專利名稱：短褲型紙尿布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能用作帶式尿布又能用作短褲型尿布的紙尿布。
背景技術(shù)：
關(guān)于短褲型一次性紙尿布，將前布身部分的兩側(cè)部和后布身部分的 兩側(cè)部彼此連接起來，從而在兩側(cè)形成接合部，并且形成有腰部開口部 和左右一對的腿部開口部，通過使穿戴者的雙腿穿過腰部開口部并插入 到腿部開口部，來穿戴該短褲型一次性紙尿布。
一般的短褲型的尿布基本不能調(diào)整尺寸形狀。因此，為了能夠根據(jù) 穿戴者的身體尺寸來改變形狀，使用彈性伸縮部件來賦予寬度方向的彈 性伸縮性，以此來提高合體性。
與此相對，也有被稱為固定式或帶式的類型，即，在使用時將背側(cè) 和腹側(cè)在沒有接合在一起的狀態(tài)下貼附于穿戴者，然后將設(shè)置于背側(cè)的 兩側(cè)部的緊固帶的前端部固定在腹側(cè)的外表面上。
此外，如專利文獻(xiàn)l所示，還提出了既能用作短褲型又能用作固定 式的、還應(yīng)該稱為兼用型的紙尿布。該紙尿布具有后背部；從該后背 部向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)延伸的前帶部；以及能夠從上述后背部穿過襠下向 穿戴者的前腹側(cè)折回的吸收性主體，該紙尿布能夠在將巻繞于腰圍的前 帶部和折回的吸收性主體在穿戴者的前腹側(cè)固定在一起的方式下穿戴使 用。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005—270359號公報
但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，若想要在穿戴者側(cè)臥的情況下調(diào)整產(chǎn)品寬度， 則難以左右均衡地進(jìn)行調(diào)整。
艮P，在穿戴者側(cè)臥的情況下，即使想要抓住位于上下兩側(cè)的緊固帶 將該緊固帶拉出，由于下側(cè)的緊固帶附近被穿戴者的腰壓住而被固定，所以幾乎無法使其從穿戴狀態(tài)拉伸。與此相對，由于上側(cè)的緊固帶附近 沒有固定，所以能夠自由地拉伸。在此，關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)，在調(diào)整前的穿 戴狀態(tài)下，整個腰圍是大致均等地拉伸的。因此，在從該均等的拉伸狀 態(tài)僅拉伸一側(cè)的時候，存在左右大幅度失衡的危險。
此外，關(guān)于現(xiàn)有的既能用作短褲型又能用作固定式的兼用型紙尿布， 在作為帶式尿布使用的情況下，由于帶的安裝位置不是任意的，所以存 在對于非標(biāo)準(zhǔn)體型的穿戴者來說缺乏合體性的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要課題在于提供一種短褲型紙尿布，其即使在穿 戴者側(cè)臥的情況下也能夠均衡地調(diào)整產(chǎn)品寬度，并且能夠用作帶式尿布 和短褲型尿布，同時合體性優(yōu)秀。
解決了上述課題的本發(fā)明如下所述。
<第一方面所述的發(fā)明>
一種短褲型紙尿布，其通過分別將前布身部分的兩側(cè)部和后布身部 分的兩側(cè)部接合起來，在兩側(cè)形成接合部，并且形成有腰部開口部和左 右一對的腿部開口部，在上述前布身部分和后布身部分各自的從上述腰 部開口部到上述腿部開口部的范圍內(nèi)，沿寬度方向以拉伸的狀態(tài)固定有 多個細(xì)長形狀的彈性伸縮部件，其特征在于，
在前布身部分或后布身部分的兩側(cè)部，分別形成有從腰部開口部的 邊緣延伸至上述腿部開口部的邊緣的打孔線，
上述彈性伸縮部件夾著上述打孔線分別設(shè)置在兩側(cè)，并且上述彈性 伸縮部件的靠打孔線側(cè)的前端位于與上述打孔線相同的位置或其附近，
上述短褲型紙尿布包括至少一對緊固帶，該緊固帶跨過上述打孔線、 并且在內(nèi)表面上具有卡定部。 (作用效果)
本發(fā)明的短褲型紙尿布在通過打孔線斷開之前可以作為所謂短褲型 尿布使用，此外，通過斷開打孔線，并將腹側(cè)和背側(cè)用緊固帶連接起來， 也可以作為所謂帶式尿布來使用。特別是，在為了提高短褲型尿布的腰圍的合體性，而在前布身部分和后布身部分各自的從腰部開口部到腿部 開口部的范圍內(nèi)，沿著寬度方向設(shè)置多個細(xì)長形狀的彈性伸縮部件的情 況下，當(dāng)該彈性伸縮部件橫穿打孔線地連續(xù)時，即使打孔線斷裂，其兩 側(cè)也成為通過彈性伸縮部件連接在一起的狀態(tài)，但是在本發(fā)明中，由于 夾著打孔線分別設(shè)置在兩側(cè)的彈性伸縮部件的靠打孔線側(cè)的前端位于與 上述打孔線相同的位置或其附近，而不越過打孔線地延伸，因此不會因 彈性伸縮部件而阻礙打孔線的斷裂。
通過在橫穿打孔線的方向上設(shè)置彈性伸縮部件，能夠提高相對身體 的合體性，但在作為短褲型尿布使用的情況下，由于在穿尿布時，彈性 伸縮部件的收縮力作用于使打孔線變寬的方向上，因此存在打孔線不小 心被拉開從而斷裂的危險。與此相對，若像本方面記載的那樣，將緊固 帶以跨過打孔線地連接打孔線的兩側(cè)的方式固定，則能夠阻止打孔線的 兩側(cè)分離。
此外，在利用緊固帶縮短產(chǎn)品寬度的情況下，如果想要超過由彈性 伸縮部件所賦予的收縮量地進(jìn)行縮短，則會產(chǎn)生過大的褶皺，存在產(chǎn)品 和身體之間產(chǎn)生大的間隙的危險。當(dāng)然，這樣的間隙會引起泄露。與此 相對，如果像本發(fā)明這樣施加了打孔線，則具有這樣的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)需要 沿著打孔線進(jìn)行斷開，并將其兩側(cè)重合起來，由此能夠大幅度地縮短產(chǎn) 品寬度而不會損害相對身體的合體性。
此外，在夜間或冬季使用時，雖然作為短褲型尿布只有將衣服(褲 子)全部脫下才能穿戴或脫掉尿布，但是，當(dāng)這樣從寬度方向兩側(cè)的打 孔線將尿布的前后部分?jǐn)嗔逊指铋_時，通過在分割后與帶式尿布一樣進(jìn) 行穿戴，能夠無需將衣服(褲子)全部脫下地穿戴尿布。
<第二方面所述的發(fā)明>
根據(jù)第一方面所述的短褲型紙尿布，上述彈性伸縮部件在以橫穿上 述打孔線的方式、且以沿橫穿方向拉伸的狀態(tài)固定之后，在與上述打孔 線相同的位置或其附近被切斷。 (作用效果)
與安裝預(yù)先切斷了的彈性伸縮部件相比，如本方面所述地在安裝后切斷彈性伸縮部件在制造上更為容易，所以是優(yōu)選的。 <第三方面所述的發(fā)明〉
根據(jù)第一或第二方面所述的短褲型紙尿布，上述細(xì)長形狀的彈性伸 縮部件僅在與上述緊固帶的卡定部重疊的部分及其附近，以沿橫穿上述 打孔線的方向拉伸的狀態(tài)固定，
上述卡定部以橫跨上述打孔線的兩側(cè)的方式能夠自由拆裝地卡定。 (作用效果)
如本方面所述，細(xì)長形狀的彈性伸縮部件僅在與緊固帶的卡定部重 疊的部分及其附近，以沿橫穿打孔線的方向拉伸的狀態(tài)固定，將緊固帶 的卡定部以橫跨打孔線的兩側(cè)的方式卡定，由此，能夠更加可靠且有效 地阻止如上所述的打孔線的分離。而且，由于僅在需要的部位卡定緊固 帶即可，所以能夠盡可能地抑制高價的緊固帶的使用量。
此外，當(dāng)如本方面所述地構(gòu)成時，也可以這樣應(yīng)用能夠在打孔線 斷開的同時使緊固帶的一側(cè)的卡定解除，而另一側(cè)的卡定依舊不解除而 將一側(cè)卡定在所希望的部位。
<第四方面所述的發(fā)明>
根據(jù)第一至第三方面中的任一方面所述的短褲型紙尿布， 上述緊固帶的一個端部固定于上述接合部，
上述打孔線形成為從上述緊固帶的上述卡定部被卡定的位置與上 述緊固帶的一個端部之間通過。 (作用效果)
當(dāng)將緊固帶的基端部固定在接合部時，能夠同時進(jìn)行緊固帶的固定 和兩個布身部分的接合。由此，能夠使制造變得容易，并且能夠更加強(qiáng) 有力地進(jìn)行緊固帶的固定。
<第五方面所述的發(fā)明>
根據(jù)第一至第三方面中的任一方面所述的短褲型紙尿布，上述緊固 帶構(gòu)成為通過上述卡定部，該緊固帶以能夠自由拆裝的方式卡定在上 述尿布外表面上，并且能夠通過解除該卡定來使該緊固帶從尿布外表面 完全分離。
7(作用效果)
根據(jù)本方面所述的發(fā)明，由于能夠使緊固帶從尿布外表面上完全分 離，所以作為帶式尿布使用時的緊固帶的安裝位置是完全自由的。由此， 能夠自由改變緊固帶的位置和角度地進(jìn)行使用，能夠適合于各種各樣的 體型。此外，若將緊固帶局部卸下，則也可以用作尺寸調(diào)整。也可以不 斷開打孔線而卸下緊固帶來使用，例如還可以作為在未使用時將尿布緊 湊地團(tuán)巻起來的卡定材料、或者用于在使用后將尿布團(tuán)巻起來廢棄的后 處理帶來使用。
<第六方面所述的發(fā)明〉
根據(jù)第一至第五方面中的任一方面所述的短褲型紙尿布，在上述緊 固帶的內(nèi)表面上，隔開預(yù)定間隔地設(shè)置有多個上述卡定部。 (作用效果)
通過如本方面所述地構(gòu)成，能夠?qū)⒏邇r的緊固帶的尺寸抑制到最小 限度。
<第七方面所述的發(fā)明>
根據(jù)第六方面所述的短褲型紙尿布，該短褲型紙尿布構(gòu)成為上述 卡定部和卡定部之間的部分的至少一部分能夠彈性伸縮。 (作用效果)
通過使緊固帶的卡定部與卡定部之間的部分的至少一部分能夠彈性 伸縮，提高了合體性，進(jìn)一步擴(kuò)大了尺寸調(diào)整的自由度。而且，在作為 帶式尿布使用時，將緊固帶的各卡定部分別卡定在通過打孔線而斷開的 腹側(cè)和背側(cè)，從而將腹側(cè)和背側(cè)連接起來，由此，與作為短褲式使用的 情況相比，還能夠增大腰圍的最大尺寸。
<第八方面所述的發(fā)明〉
根據(jù)第一至第七方面中的任一方面所述的短褲型紙尿布，上述前布 身部分和后布身部分之中，設(shè)置有上述緊固帶的布身部分在寬度方向上 的彈性變形時拉伸應(yīng)力，比沒有設(shè)置上述緊固帶的布身部分在寬度方向 上的彈性變形時拉伸應(yīng)力要大。 (作用效果)
8如本方面所述的發(fā)明那樣，具有緊固帶的布身部分與不具有緊固帶 的布身部分相比，寬度方向的彈性變形時拉伸應(yīng)力要大，由此，具有緊 固帶的布身部分收縮，不具有緊固帶的布身部分伸長。其結(jié)果為，在調(diào) 整前的穿戴狀態(tài)下，成為僅借助于拉伸應(yīng)力差而預(yù)先縮短了寬度(勒緊 了腰圍)的狀態(tài)，而且具有緊固帶的布身部分的兩側(cè)部與緊固帶一起處 于尿布的靠近寬度方向中央的位置。
由此，即使在穿戴者側(cè)臥的情況下，由于位于下側(cè)的緊固帶附近預(yù) 先伸長了，所以就算牽拉上側(cè)的緊固帶來進(jìn)行寬度調(diào)整，也難以破壞左 右平衡。此外，由于緊固帶處于尿布的靠近寬度方向中央的位置，因此， 即使在穿戴者本身進(jìn)行產(chǎn)品寬度的調(diào)整的情況下，也容易抓取緊固帶， 容易進(jìn)行產(chǎn)品寬度的調(diào)整作業(yè)。
另外，所謂本發(fā)明中的彈性變形時拉伸應(yīng)力，是指相對于寬度方向 的最大伸長時的布身部分寬度收縮了 15%時的拉伸應(yīng)力。
<第九方面所述的發(fā)明>
根據(jù)第一至第七方面中的任一方面所述的短褲型紙尿布，在上述前 布身部分或后布身部分的兩側(cè)部分別安裝有多個上述緊固帶。 (作用效果)
通過將多個緊固帶設(shè)置在兩側(cè)部，能夠進(jìn)一步提高作為帶式尿布使 用時的合體性，而且能夠適合于更多的體型。 <第十方面所述的發(fā)明>
根據(jù)第一至第八方面中的任一方面所述的短褲型紙尿布，上述短褲 型紙尿布構(gòu)成為在上述緊固帶上設(shè)置有打孔線，通過斷開該打孔線， 能夠使上述緊固帶分割成多個緊固帶。 (作用效果)
通過如本方面所述地構(gòu)成，即使在增加緊固帶的數(shù)量的情況下，制 造也變得容易。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，具有以下等優(yōu)點(diǎn)能夠作為帶式尿布和短 褲型尿布使用，同時合體性優(yōu)秀，即使在穿戴者側(cè)臥的情況下，也能夠 均衡地進(jìn)行產(chǎn)品寬度的調(diào)整。


圖1是示出第一實施方式的內(nèi)表面的展開狀態(tài)下的俯視圖。
圖2是沿圖1中的2—2線的剖視圖。 圖3是沿圖1中的3—3線的剖視圖。 圖4是產(chǎn)品狀態(tài)的主視圖。 圖5是第二實施方式的產(chǎn)品狀態(tài)的主視圖。 圖6是第二實施方式的帶式狀態(tài)的主視圖。 圖7是第三實施方式的產(chǎn)品狀態(tài)的主視圖。 圖8是第四實施方式的產(chǎn)品狀態(tài)的主視圖。 圖9是第四實施方式的帶式狀態(tài)的主視圖。 .圖IO是第五實施方式的產(chǎn)品狀態(tài)的主視圖。 圖11是第五實施方式的帶式狀態(tài)的主視圖。 圖12是第六實施方式的立體圖。 圖13是第六實施方式的展開圖。 圖14是第六實施方式的緊固帶部分的橫剖視圖。 圖15是第六實施方式的緊固帶部分的橫剖視圖。 圖16是用于說明第六實施方式的功能的俯視概略圖。 圖17是概略表示尿布廢棄要領(lǐng)的立體圖。 圖18是其它實施方式的立體圖。 標(biāo)號說明
10:吸收性主體；12:外裝片；12F:前布身部分；12B:后布身部 分；90:緊固帶；91:基材片；92:鉤部件；100:打孔線。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。 <第一實施方式>
圖1表示短褲型一次性尿布的例子。該短褲型一次性尿布10包括外 表面(背面)側(cè)的外裝片12、和內(nèi)表面(表面)側(cè)的吸收性主體20，吸收性主體20固定在外裝片12上。吸收性主體20是接住并吸收保持尿和
軟便等排泄物的部分，其在襠間部以及到其前后兩側(cè)的腰部開口部wo
附近為止的范圍內(nèi)延伸。外裝片12成為用于將吸收性主體20穿戴于穿 戴者的部分。
外裝片12例如像圖示那樣形成為沙漏形狀，其兩側(cè)的中間部變窄， 這里成為放入穿戴者的腿的部位。吸收性主體20可以采用任意形狀，但 在圖示的方式中為長方形。
在將吸收性主體20設(shè)置在外裝片12的預(yù)定位置并進(jìn)行了固定之后， 將外裝片12前后折疊，如圖4所示，將外裝片12的前布身部分12F和 后布身部分12B的兩側(cè)部的接合部12A通過熱封等接合起來。由此，得 到了圖1所示的結(jié)構(gòu)的、具有腰部開口部WO和一對腿部開口部LO的 短褲型一次性尿布。
關(guān)于圖示的吸收性主體20的長度方向(即、圖1中的上下方向。也 是產(chǎn)品的前后方向。)的中間的寬度，示出了比外裝片12的連接變窄部 分的寬度更長的方式。該寬度的關(guān)系也可以相反，還可以為相同寬度。 此處，在圖1的標(biāo)號中，"前后方向"是指連接腹側(cè)和背側(cè)的方向，
"寬度方向"是指與前后方向正交的方向。"腰部開口邊緣"是指腰部開 口部WO的邊緣，"腿部幵口邊緣"是指腿部開口部LO的邊緣。"腿部 幵口始端"是指腿部開口部LO的腿部開口邊緣與接合部30相交的位置， 是腿部開口部的開始部位的意思。"腰圍部"T是指從腰部開口邊緣到腿 部開口始端為止的長度范圍內(nèi)的整個區(qū)域。腰圍部T可以概念性地分為
"腰部"W和"腰下部"U。這些前后方向的長度根據(jù)產(chǎn)品尺寸的不同 而不同，但是腰部W在15 40mm，腰下部U在45 220mm。"襠部" L是指形成腿部開口部的范圍、即從前布身部分側(cè)的腿部開口始端到后布 身部分側(cè)的腿部開口始端為止的長度范圍內(nèi)的整個區(qū)域。此外，"中央部" 是指包含產(chǎn)品的中央線的、除側(cè)部以外的中間區(qū)域。"側(cè)面部"是指腰圍 部T的兩側(cè)部。
外裝片12優(yōu)選如圖所示地層疊兩片無紡布而成，并優(yōu)選為這樣的方 式將細(xì)長形狀的彈性伸縮部件12C以拉伸狀態(tài)固定在這些無紡布之間，利用彈性伸縮部件12C的伸縮力使上述外裝片12相對于穿戴者合身。此
外，作為彈性伸縮部件12C，可以使用橡膠線或為彈性發(fā)泡體的帶狀物
等，但是優(yōu)選使用大量的橡膠線。在圖示的方式中，在腰部w，在寬度
方向上連續(xù)地平行設(shè)置有多條橡膠線12C、 12C…；在腰下部U，僅在兩 側(cè)部分在寬度方向上連續(xù)地平行設(shè)置有多條橡膠線12C、 12C…，而在與 吸收性主體20重合的中央部沒有設(shè)置橡膠線。通過在腰部W和腰下部U 兩者上設(shè)置橡膠線12C、 12C…，產(chǎn)品相對于穿戴者正好合身。 (吸收性主體)
作為吸收性主體20，如圖2所示，可以使用從使用面?zhèn)纫来尉哂许?部片30和吸收要素50的吸收性主體，上述頂部片30由能使液體透過的 例如無紡布等構(gòu)成。通常情況下，在吸收要素50的背面?zhèn)仍O(shè)置有由塑料 片等構(gòu)成的不透液性片70。該不透液性片70的背面?zhèn)扰c外裝片12的靠 身體側(cè)的面接合。此外，為了使透過了頂部片30的液體快速向吸收要素 50轉(zhuǎn)移，可以在頂部片30和吸收要素50之間設(shè)置中間片(輔助片)40。 另外，為了防止排泄物漏到吸收部20的兩旁，可以在吸收部20兩側(cè)設(shè) 置立起的隔離套60、 60。另外，雖然沒有圖示，但可以通過熱熔粘接劑 等的全涂布(^夕塗布)、液滴涂布(e'—K塗布)或螺旋涂布等將吸收 性主體20的各構(gòu)成部件相互固定在一起。
也可以使用機(jī)械緊固件(mechanical fastener)或粘貼材料將吸收性 主體20安裝成相對于外裝片20能夠自由拆裝。 (頂部片)
頂部片30具有使液體透過的性質(zhì)。因此，頂部片30的材料只要是 表現(xiàn)出該透液性的材料即可，例如可以例示出有孔或無孔的無紡布、多 孔性塑料片等。此外，對于其中的無紡布，其原料纖維是什么并沒有特 別限定。例如，可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚酰 胺類等的合成纖維，人造纖維、銅氨纖維(ciipm)等再生纖維，棉等天 然纖維等；或者使用上述材料中的兩種以上的混合纖維、復(fù)合纖維等。
另外，無紡布可以通過任意的加工來制造。作為加工方法，可以例示出 公知的方法，例如水刺法(spunlace)、紡粘法(spun bond)、熱軋法(thermalbond)、熔噴法(melt blown)、針刺法(needle punch)、氣流成網(wǎng)法(air thiough)、點(diǎn)粘法(point bond)等。例如，若追求柔韌性、懸垂性，則 紡粘法、水剌法是優(yōu)選的加工方法；若追求膨松性、柔軟性，則氣流成 網(wǎng)法、點(diǎn)粘法、熱軋法是優(yōu)選的加工方法。
此外，頂部片30既可以由一張片來構(gòu)成，也可以由將兩張以上的片 粘貼起來而得到的層疊片構(gòu)成。同樣地，頂部片30在平面方向上既可以 由一張片構(gòu)成，也可以由兩張以上的片構(gòu)成。 (中間片)
為了使透過了頂部片30的液體快速地向吸收體轉(zhuǎn)移，可以設(shè)置液體 的透過速度比頂部片30更快的、通常稱為"輔助片"的中間片40。該中 間片40不僅能夠使液體快速向吸收體轉(zhuǎn)移以提高吸收體的吸收性能，而 且能夠防止所吸收的液體從吸收體"回流"的現(xiàn)象，從而使頂部片30上 總是保持干燥的狀態(tài)。也可以省略中間片40。
作為中間片40，可以例示出與頂部片30相同的材料、水刺無紡布、 漿粕無紡布、紙漿和人造纖維的混合片、點(diǎn)粘或皺紋紙。特別優(yōu)選氣流 成網(wǎng)無紡布和紡粘無紡布。
圖示方式的中間片40配置在中央，且配置得比吸收體56的寬度窄， 但也可以設(shè)置在整個寬度范圍內(nèi)。中間片40的長度方向長度既可以與吸 收體56的長度相同，也可以在以接收液體的區(qū)域為中心的較短的長度范 圍內(nèi)。中間片40的代表性材料是透液性優(yōu)秀的無紡布。 (不透液性片)
不透液性片70指僅配置在吸收體56的背面?zhèn)鹊钠?，在本實施方?中，不透液性片70是在其與頂部片30之間夾有吸收體56的片。因此， 該不透液性片的材料沒有特別限定。具體來說，例如可以例示出在聚 乙烯或聚丙烯等烯烴類樹脂、或在聚乙烯片等上層疊無紡布而成的疊層 無紡布、夾有防水膜從而實質(zhì)上確保了不透液性的無紡布(在該情況下， 不透液性片由防水膜和無紡布構(gòu)成)等。當(dāng)然，除此以外還可以例示出 近年來從防止悶濕的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選使用的、具有不透液性和透濕性的材 料。作為該具有不透液性和透濕性的材料的片，例如可以例示出在聚乙
13烯或聚丙烯等烯烴類樹脂中混合無機(jī)填充劑而形成片之后，通過沿單軸 或雙軸方向拉伸而得到的微多孔性片。
通過使不透液性片70以所謂巻邊(額巻含)方式在使用面延伸(未 圖示)，能夠防止液體的側(cè)漏，而在實施方式中，通過在形成隔離套60
的雙層隔離片64之間夾設(shè)第二不透液性片72來防止側(cè)漏。根據(jù)該方式， 由于第二不透液性片72 —直延伸到隔離套60的立起部，所以還具有能 夠防止橫穿頂部片30擴(kuò)散到側(cè)面的液體和隔離套60、 60之間的軟便側(cè) 漏的優(yōu)點(diǎn)。
在不透液性片70上能夠設(shè)置商品名、功能說明、特性、規(guī)格(模様) 等的顯示部，該顯示部也可以具有告知己排尿的告知功能。 (隔離套)
設(shè)置在產(chǎn)品兩側(cè)的隔離套60、 60雖然是為了阻止在頂部片30上橫 穿地沿橫向移動的尿和軟便、從而防止側(cè)漏而設(shè)置的，但其是附加要素。
圖示的隔離套60是由兩層拒水性無紡布片重疊而成的，隔離套60 形成為從吸收體56的背面?zhèn)雀采w頂部片30的向下方折入的部分，并 凸出到表面?zhèn)取榱俗柚乖陧敳科?0上橫穿地沿橫向移動的尿，在形成 隔離套60的雙層無紡布片之間夾有第二不透液性片72。雖然沒有圖示， 但也可以使不透液性片70的側(cè)部插入到雙層的無紡布片之間，并延伸到 隔離套60的凸出于表面?zhèn)鹊闹型静糠帧?br> 此外，隔離套60本身的形狀可以適當(dāng)設(shè)計，但是在圖示的例子中， 在隔離套60的凸出部的前端部和中間部，固定有拉伸狀態(tài)下的彈性伸縮 部件、例如橡膠線62，在使用狀態(tài)下，隔離套60借助彈性伸縮部件的收 縮力而立起。中間部的橡膠線62位于比前端部的橡膠線62、 62更靠中 央側(cè)的位置，并且固定在頂部片30的前后端部，由于這樣的關(guān)系，所以 如圖2所示成為這樣的方式:隔離套60的基部側(cè)朝向中央側(cè)傾斜地立起， 前端部從中間部向外側(cè)傾斜地立起。 (吸收要素)
吸收要素50具有吸收體56、和將該吸收體56的至少背面和側(cè)面包 起來的包覆片58。包覆片58也可以省略。另外，在圖示方式中，在吸收體56與包覆片58的背面?zhèn)炔课?下側(cè)部分)之間設(shè)置有保持片80，但 該保持片80也可以省略。 (吸收體)
吸收體56除了將棉狀紙漿等短纖維積纖(積繊)以外，還可以使用 由纖絲52、 52…的集合體構(gòu)成的吸收體等。
纖絲52、 52…的集合體可以通過對絲束(纖維束)進(jìn)行開纖(開繊) 來獲得。作為構(gòu)成絲束的纖維，例如可以使用多糖類或者其衍生物(纖 維素、纖維素酯、甲殼素、殼聚糖等)、合成高分子(聚乙烯、聚丙烯、 聚酰胺、聚酯、聚乳酰胺、聚乙酸乙烯酯等)等，但特別優(yōu)選纖維素酯 和纖維素。
作為纖維素，可以使用棉、棉絨、木材漿等來自植物體的纖維素、 或細(xì)菌纖維素等，也可以是人造纖維等再生纖維素，再生纖維素可以是 紡絲而得的纖維。
作為可以優(yōu)選采用的纖維素酯，例如，可以使用醋酸纖維素、丁 酸纖維素、丙酸纖維素等有機(jī)酸酯；醋酸丙酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、 醋酸鄰苯二甲酸纖維素、硝酸醋酸纖維素等混酸酯；以及聚己內(nèi)酯接枝 化纖維素酯等纖維素酯衍生物等。這些纖維素酯可以單獨(dú)使用，或?qū)?
種以上混合使用。纖維素酯的粘度平均聚合度例如為大約50 900，優(yōu)選 為大約200 800。纖維素酯的平均取代度例如為大約1.5 3.0 (例如2 3)。
纖維素酯的平均聚合度可以為例如大約10 1000，優(yōu)選為大約50 卯0，進(jìn)一步優(yōu)選為大約200 800，纖維素酯的平均取代度可以為例如大 約1 3，優(yōu)選為1 2.15，進(jìn)一步優(yōu)選為大約1.1 2.0。纖維素酯的平均 取代度可以從提高生物降解性等方面出發(fā)進(jìn)行選擇。
作為纖維素酯，優(yōu)選有機(jī)酸酯(例如，與碳數(shù)大約為2 4的有機(jī)酸 的酯)，特別優(yōu)選醋酸纖維素。醋酸纖維素的乙酰化度大多為大約43% 62%，特別是在大約30% 50%時，生物降解性優(yōu)異，所以是優(yōu)選的。特 別優(yōu)選的纖維素酯是二醋酸纖維素。
構(gòu)成絲束的纖維也可以含有各種添加劑，例如熱穩(wěn)定化劑、著色劑、油劑、增效劑、白色度改善劑等。
構(gòu)成絲束的纖維的細(xì)度理想的為例如1 16旦尼爾，優(yōu)選為1 10 旦尼爾，進(jìn)一步優(yōu)選為1 6旦尼爾。構(gòu)成絲束的纖維可以是非巻曲纖維，
但優(yōu)選為巻曲纖維。巻曲纖維的巻曲度例如可以設(shè)為每英寸大約5 75 個，優(yōu)選為大約10 50個，進(jìn)一步優(yōu)選為大約15 50個。并且，大多 采用均一地巻曲的巻曲纖維。如果使用巻曲纖維，則能夠制造膨松且質(zhì) 量輕的吸收體，并且通過纖維間的纏繞能夠容易地制造一體性高的絲束。 構(gòu)成絲束的纖維的截面形狀沒有特別限定，例如可以是圓形、橢圓形、 異常形狀(例如，Y字狀、X字狀、I字狀、R字狀等)或中空狀等中的 任意形狀。構(gòu)成絲束的纖維能夠以通過將例如大約1,000 1,000,000根、 優(yōu)選為大約2,000 1,000，000根的單纖維集束起來而形成的絲束(纖維 束)的方式使用。纖維束優(yōu)選通過將大約1，000 1，000，000根的連續(xù)纖維 集束起來而構(gòu)成。
對于本發(fā)明中能夠優(yōu)選使用的二醋酸纖維素的絲束的薄紗，在市場 上有Celanese公司和Daicel化學(xué)工業(yè)等的產(chǎn)品出售。二醋酸纖維素的絲 束的薄紗的密度為約0.5g/cm3，總重量為400 600kg。從該薄紗抽取絲 束，并按期望的尺寸以及膨松程度開纖成寬帶狀。絲束的開纖寬度是任 意的，例如可以使寬度為大約50 2000mm，優(yōu)選產(chǎn)品的吸收體的寬度為 大約50 300mm。并且，通過調(diào)整絲束的開纖程度，能夠調(diào)整吸收體的 密度。
優(yōu)選的是，如圖2所示，吸收體56中含有高吸收性聚合物微粒54、 54…。并且，理想的是在至少液體接收區(qū)域中，相對于纖絲52、 52…的 集合體，高吸收性聚合物微粒(SAP微粒)實質(zhì)上分散在整個厚度方向 上。圖2的主要部分放大圖概念性地示出了該實質(zhì)上分散在整個厚度方 向上的狀態(tài)。
當(dāng)在吸收體56的上部、下部以及中間部上沒有SAP微粒或即使有 也是極少的情況下，不能稱之為"分散在整個厚度方向上"。因此，所謂 "分散在整個厚度方向上"，除了相對于纖絲的集合體"均一地"分散在 整個厚度方向上的方式之外，還包括在上部、下部和/或中間部雖然"不均勻"，但仍然分散在上部、下部和中間部各部分的方式。此外，也并不
排除以下方式 一部分SAP微粒未侵入到纖絲52、 52…的集合體中而殘 留在其表面； 一部分SAP微粒透過纖絲52、 52…的集合體而位于包覆片 58上；或一部分SAP微粒透過纖絲52、 52…的集合體而位于保持片80 上。
(高吸收性聚合物微粒)
高吸收性聚合物微粒54除了 "微粒"以外，還包括"粉末"。高吸 收性聚合物微粒54的粒徑可以直接采用這種吸收性物品中所使用的粒 徑，優(yōu)選為1000um以下，特別優(yōu)選為150 400um。作為高吸收性聚 合物微粒54的材料，能夠沒有特別限定地進(jìn)行使用，但優(yōu)選吸水量在 40g/g以上的材料。作為高吸收性聚合物微粒54，有淀粉類、纖維素類和 合成聚合物類等，可以采用淀粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈 共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉的交聯(lián)物和丙烯酸(鹽)聚合物等的 微粒。作為高吸收性聚合物微粒54的形狀，優(yōu)選通常使用的粉粒體狀的 微粒，但也可以使用其他形狀的微粒。
作為高吸收性聚合物微粒54，優(yōu)選使用吸水速度在40秒以下的微 粒。當(dāng)吸水速度大于40秒時，容易產(chǎn)生供給到吸收體56內(nèi)的液體倒流 到吸收體56外的所謂的回流。
并且，作為高吸收性聚合物微粒54，優(yōu)選采用凝膠強(qiáng)度為1000Pa 以上的微粒。由此，即使在形成了膨松的吸收體56的情況下，也能夠有 效抑制吸收液體后的發(fā)黏的感覺。
高吸收性聚合物微粒54的單位面積重量(目付tj"量)可以根據(jù)該吸 收體56的用途所要求的吸收量來適當(dāng)確定。因此，不能一概而論，但可 以設(shè)為50 350g/m2。通過使聚合物的單位面積重量為50g/m2以下，由 于聚合物的重量，能夠防止因采用合成連續(xù)纖維而難以發(fā)揮輕量化效果。 若大于350g/m2，則不僅效果飽和，而且會因高吸收性聚合物微粒54的
過剩而導(dǎo)致發(fā)硌(-卞y ^卞y )的不適感。
若需要，可以對高吸收性聚合物微粒54在吸收體56的平面方向上 的散布密度或散布量進(jìn)行調(diào)整。例如，可以使液體排泄部位的散布量比
17其他部位多。若考慮男女之別，則男用物品可以提高前側(cè)的散布密度 (量)，而女用物品可以提高中央部的散布密度(量)。并且，也可以在 吸收體56的平面方向上局部(例如點(diǎn)狀)地設(shè)置不存在聚合物的部分。
根據(jù)需要，可以準(zhǔn)備粒徑分布不同的多種高吸收性聚合物微粒54， 在厚度方向上依次供給，使粒徑分布小的微粒分布在吸收體56內(nèi)的下側(cè)，
使粒徑分布大的微粒分布在上側(cè)。
高吸收性聚合物微粒54和連續(xù)纖維的比例影響吸收特性。作為吸收 體56上直接接收液體的區(qū)域中的5cmx5cm的平面面積內(nèi)的重量比，高 吸收性聚合物微粒/連續(xù)纖維重量優(yōu)選為1 14，特別優(yōu)選為2 9。 (包覆片)
在使用包覆片58的情況下，作為其材料，可以使用薄紙，特別是皺 紋紙、無紡布、多層無紡布、開設(shè)有小孔的片等。但是，優(yōu)選為高吸收 性聚合物微粒不會透出的片。在使用無紡布替代皺紋紙的情況下，特別 優(yōu)選親水性的S固S (紡粘/熔噴/熔噴/紡粘)無紡布，其材質(zhì)可以使用 聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。單位面積重量優(yōu)選為5 40g/m2，特別優(yōu)選 為10 30g/m2。
關(guān)于該包覆片58,除了圖2所示包覆連續(xù)纖維52、 52…的集合體和 高吸收性聚合物微粒54、 54…的整個層的方式之外，還可以僅包覆該層 的背面和側(cè)面。另外，雖未圖示，也可以采用如下等方式僅將吸收體 56的上表面和側(cè)面用皺紋紙或無紡布覆蓋，將下表面用聚乙烯等不透液 性片覆蓋的方式；將吸收體56的上表面用皺紋紙或無紡布覆蓋，側(cè)面和 下表面用聚乙烯等不透液性片覆蓋的方式(所述這些各個材料成為包覆 片的構(gòu)成要素)。若必要，也可以釆用以上下兩層片來夾持連續(xù)纖維52、 52…的集合體和高吸收性聚合物微粒54、 54…的層的方式，或僅在下表 面配置包覆片的方式，但是，由于難以防止高吸收性聚合物微粒移動， 所以不是優(yōu)選方式。 (保持片)
在設(shè)置保持片80的情況下，在保持片80和吸收體56之間，可以通 過散布等方式夾設(shè)高吸收性聚合物微粒54。在向連續(xù)纖維52的集合體供給高吸收性聚合物微粒54時或其后的工序中，或者在消費(fèi)者使用之前的
流通過程中，高吸收性聚合物微粒54有時會穿透連續(xù)纖維52的集合體。穿透了連續(xù)纖維的集合體的高吸收性聚合物微粒群所形成的凹凸會在消費(fèi)者使用之際用手接觸時帶來發(fā)硌(-^ 'J U)的不適感。因此，在吸收體56和包覆片58之間夾設(shè)具有保持高吸收性聚合物54的性能的保持片80也是優(yōu)選的方式。該保持片80對僅靠薄紙(皺紋紙)等包覆片58并不充分的硬挺度進(jìn)行加強(qiáng)，從而減輕或防止消費(fèi)者使用之際手接觸時的不適感。
保持片80的材料沒有特別限定，只要具有保持高吸收性聚合物54的性能即可。具體地說，例如可以例示出無紡布、巻曲紙漿、低吸收性的棉纖維(例如，未脫脂的棉纖維、脫脂后的棉纖維、用拒水劑或疏水劑對人造絲纖維(^一3乂繊維)進(jìn)行處理而得到的纖維等)、聚乙烯纖維、聚酯纖維、丙烯酸纖維、聚丙烯纖維、絲綢、棉、麻、尼龍、聚氨酯、醋酸纖維等。
在保持片80采用無紡布的情況下，該保持片80以如下無紡布為宜基于KES試驗的壓縮能量為0.01 10.00 gfcm/cm2，優(yōu)選為0.01 1.00gfcm/cm2，且壓縮彈性為10°/。 100%，優(yōu)選70% 100%。
如上面已提到的那樣，設(shè)置保持片80的理由在于對例如從吸收體56漏出(透出)到下方的高吸收性聚合物54進(jìn)行保持。因此，使用者經(jīng)由包覆片58和保持片80來接觸所透出的高吸收性聚合物微粒54，所以不存在給使用者帶來發(fā)硌("^ 'J "X 'J)的不適感的可能。特別是在為上述壓縮能量和壓縮彈性的無紡布的情況下，能夠充分發(fā)揮該功能。
并且，透出的高吸收性聚合物54由保持片80保持，不會在包覆片58上移動，所以不用擔(dān)心吸收能力產(chǎn)生不均。特別是，為了防止高吸收性聚合物微粒54在保持片80上移動，可以預(yù)先在保持片80上涂布具有粘合性的熱熔粘合劑等。而且，也可以通過將保持片80的上表面(面向使用面?zhèn)鹊拿?作成粗糙面，來防止高吸收性聚合物微粒54在保持片80上移動。作為出于此目的粗糙化或起毛手段，可以舉出在制造無紡布時形成不是網(wǎng)狀面的非網(wǎng)狀面；進(jìn)行壓花加工；通過針刺進(jìn)行加工；進(jìn)行刷涂加工等。
保持片80既可以如圖2所示僅設(shè)置于吸收體56的下方，也可以采用如下未圖示的方式通過吸收體56的側(cè)面然后巻起并延伸到吸收體56的上表面。此外，還可以重疊使用多張保持片80。
上述例子是在吸收體56和包覆片58的背面?zhèn)炔课恢g設(shè)置保持片
58的例子，但保持片也可以設(shè)置成比包覆片58靠近背面?zhèn)?該方式未圖
示)，總之，只要將保持片設(shè)置在吸收體56的背面?zhèn)?，就能夠減輕或消
除從產(chǎn)品背面接觸時的發(fā)硌("^ 'J U)的不適感。(緊固帶等)
在特征方面，如圖1所示，在前布身部分12F的腰圍部T的兩側(cè)部分別形成有從腰部開口部WO的邊緣延伸至腿部開口部LO的邊緣的打孔線100、 100。打孔線100的間距是任意的。此外，優(yōu)選通過印刷等設(shè)置有容易判別打孔線100的位置的標(biāo)示。
此外，在特征方面，如圖1和圖3所示，在具有兩條打孔線100的部分的外表面上分別粘貼有一枚緊固帶卯、卯。緊固帶90形成為在帶狀的基材片91的內(nèi)表面上，在除了長度方向的一側(cè)端部以外的部分，粘貼有鉤部件(機(jī)械緊固件的凸型部件)92,不具有鉤部件92的部分成為抓取部。通過使鉤部件92鉤纏于外裝片12外表面的無紡布纖維，緊固帶90整體相對于尿布外表面以能夠分離的方式卡定。作為鉤部件92，可以使用在表面上具有大量蘑菇狀或J字狀等鉤狀凸起的公知的片狀部件。
緊固帶90的形狀和尺寸可以適當(dāng)確定，但優(yōu)選如圖所示地形成為帶狀，緊固帶90的寬度X1 (與長度方向正交的方向的長度)理想為大約20 80mm，優(yōu)選為大約30 50mm。緊固帶90的長度(長度方向)Yl理想為打孔線100的長度Y3的大約60% 100%。此夕卜，鉤部件92的寬度(與長度方向正交的方向的長度)X2理想為緊固帶90的寬度X1的大約50% 100%，鉤部件92的長度(長度方向)理想為緊固帶90的長度Yl的大約50% 100%。
產(chǎn)品狀態(tài)下的緊固帶90的卡定部位可以適當(dāng)確定，但優(yōu)選如圖示那樣設(shè)置成緊固帶90的鉤部件92橫跨打孔線100的兩側(cè)。由此，在未使用狀態(tài)下或者作為短褲型尿布來使用時，能夠防止打孔線100的意外斷裂。此外，也可以這樣應(yīng)用通過使緊固帶在打孔線周圍部的剝離強(qiáng)度比打孔線的拉斷強(qiáng)度要強(qiáng)，能夠在打孔線100斷開的同時使緊固帶90的一側(cè)的卡定脫離，使另一側(cè)的卡定依舊不松脫而將一側(cè)卡定在所希望的
部位。特別地，如果以緊固帶卯的長度方向沿著打孔線ioo那樣的姿態(tài)
將緊固帶90卡定于尿布外表面，則能夠以最小限度的物資量在更大的范
圍內(nèi)覆蓋打孔線ioo，所以是優(yōu)選的。
如圖示方式那樣，在橫穿打孔線100地連續(xù)地配置有橡膠線等彈性伸縮部件12C的情況下，即使打孔線100斷裂，其兩側(cè)也成為通過彈性伸縮部件12C而連接在一起的狀態(tài)。因此，為了避免該情況，將彈性伸縮部件12C以靠打孔線100側(cè)的前端位于打孔線100上或其附近的方式，夾著打孔線100分別設(shè)置在兩側(cè)。
這樣的結(jié)構(gòu)例如可以通過以下方式形成在將彈性伸縮部件12C以橫穿打孔線100的方式且以在橫穿方向拉伸了的狀態(tài)固定于外裝片12之后，在與打孔線IOO相同的位置或其附近，沿著打孔線IOO進(jìn)行針刺加工、切縫加工、壓花加工，將橫穿打孔線100的彈性伸縮部件12C切斷。特別優(yōu)選的加工方法是在打孔線加工中利用打孔線的切入同時將彈性伸縮部件切斷的方法。該情況下，制造變得容易。
優(yōu)選的是，在加工打孔線時，以鉤部件92和緊固帶基材91的融點(diǎn)比外裝片12的無紡布高IO'C以上的方式選擇材料，通過在切入打孔線IOO的同時加熱或施加超聲波的手法，來切割打孔線IOO。此外，還優(yōu)選的是，在對外裝片12的外表面或緊固帶90的內(nèi)表面(鉤部件92側(cè)的面)通過硅處理等手段實施了防熔粘處理(融著阻害処理)的基礎(chǔ)上，通過加熱或施加超聲波的手法來切割打孔線100。優(yōu)選的是，在切割時，在將彈性伸縮部件夾在無紡布之間的狀態(tài)下將緊固帶卯安裝在預(yù)定部位，然后從安裝該緊固帶90的一側(cè)的相反側(cè)進(jìn)行切入。由此，外裝片12和緊固帶90不會熔粘，或即使熔粘也是以很小的力熔粘，所以在使用時不會產(chǎn)生問題。此外，還具有制造工序不復(fù)雜的優(yōu)點(diǎn)。
此外，在通過熱封將外裝片12的前布身部分12F和后布身部分12B的兩側(cè)部接合起來的情況下，也可以采用這樣的方法通過該熱封將彈性伸縮部件12C切斷，并且使兩側(cè)的彈性伸縮部件12C通過其收縮而越過打孔線100的位置向?qū)挾确较蛑醒雮?cè)被拉入。
另外，當(dāng)以在與吸收性主體20重疊的部分不設(shè)置彈性伸縮部件12C
的方式切斷彈性伸縮部件12C的情況下，也可以采用這樣的方法通過
該切斷使寬度方向中央側(cè)的彈性伸縮部件12C越過打孔線100的位置而被拉向?qū)挾确较蛲鈧?cè)，在該情況下，也可以同時進(jìn)行彈性伸縮部件的切斷和打孔線的形成。
由此，不會由于橫穿打孔線100的彈性伸縮部件12C而阻礙打孔線IOO的斷裂，并且制造也變得容易。
在這樣構(gòu)成的尿布中，如圖4所示，在通過打孔線IOO進(jìn)行斷開之前可以作為所謂短褲型尿布來使用，此外，通過斷開兩條打孔線100，并將緊固帶90、卯的鉤部件92的長度方向或者寬度方向的兩端部分別卡定于腹側(cè)和背側(cè)(即用緊固帶卯將腹側(cè)和背側(cè)連接起來)，也可以作為所謂的帶式尿布來使用。在作為帶式尿布使用的情況下，既可以使腹側(cè)的兩側(cè)部與背側(cè)的兩側(cè)部重疊，也可以使它們分離。此時，由于能夠使緊固帶90、 90與尿布外表面完全分離，所以在作為帶式尿布使用時緊固帶90、 90的安裝位置是完全自由的。由此，能夠自由地改變緊固帶90、90的位置和角度地進(jìn)行使用，能夠適合于各種各樣的體型。此外，若使緊固帶90能夠局部地卸下，也能夠用來調(diào)整尺寸。也可以不斷開打孔線100地卸下緊固帶90來使用，還可以作為例如未使用時將尿布緊湊地團(tuán)巻起來的卡定材料、或者用于使用后將尿布團(tuán)巻起來后廢棄的后處理帶來使用。
<第二實施方式>
如圖5的產(chǎn)品狀態(tài)和圖6的帶式狀態(tài)所示，可以在前布身部分12F的兩側(cè)部分別安裝多個緊固帶90。當(dāng)在兩側(cè)部分別設(shè)置多枚緊固帶90的情況下，優(yōu)選使各側(cè)的所有緊固帶90、 90的合計長度Y1+Y1為打孔線100的長度Y3的大約50% 100%。緊固帶90的形狀和尺寸、鉤部件92的尺寸與第一實施方式相同。通過這樣在每條打孔線上設(shè)置多個緊固帶90，可以在兩處(圖6所示的例子中為打孔線100的兩端部)將通過打孔線100而斷開的部位連接起來，而且由于能夠單獨(dú)設(shè)定這些緊固帶90的朝向，所以能夠進(jìn)一步提高作為帶式尿布使用時的合體性，此外能夠適合更多的體型。
<第三實施方式>
如圖7所示，在以橫穿打孔線100的方式設(shè)置橡膠線等彈性伸縮部件12C的情況下，優(yōu)選的是，不僅使緊固帶90的鉤部件92以橫跨打孔線100的兩側(cè)的方式能夠自由拆裝地卡定，而且僅限定在與緊固帶的鉤部件92重合的部分及其附近設(shè)置彈性伸縮部件12C。由此，在打孔線100上意外斷裂的部分減少，為了防止意外斷裂而卡定緊固帶90的部分減少，所以能夠盡可能地抑制高價的緊固帶90的使用量。
<第四實施方式>
如圖8的產(chǎn)品狀態(tài)和圖9的帶式狀態(tài)所示，也可以在緊固帶卯的長度方向上隔開預(yù)定間隔地設(shè)置多個鉤部件92。該情況下，作為產(chǎn)品狀態(tài)下的緊固帶卯的卡定姿態(tài)，還可以采用這樣的姿態(tài)鉤部件92在與打孔線100的形成方向平行的方向(與彈性伸縮部件12C的拉伸方向正交的方向)上不連續(xù)，在與打孔線100的形成方向正交的方向(與彈性伸縮部件12C的拉伸方向相同的方向)上連續(xù)。
在本第四實施方式中，由于能夠?qū)椥陨炜s部件12C、緊固帶90、鉤部件92以相同方向供給到生產(chǎn)線上，并且直接在供給方向上相對于紙尿布進(jìn)行安裝而無需經(jīng)過旋轉(zhuǎn)90度的工序，因此制造容易。另外，在本發(fā)明中，由于整個緊固帶90與尿布外表面分離，因此，在作為帶式尿布使用時在旋轉(zhuǎn)90度更容易使用的情況下，能夠?qū)⒕o固帶90卸下后旋轉(zhuǎn)90度。
相反地，也可以構(gòu)成為在產(chǎn)品狀態(tài)下，與圖9一樣，鉤部件92在沿著打孔線100的方向上連續(xù)，在與打孔線正交的方向上不連續(xù)。這樣，在本發(fā)明中，緊固帶90的安裝朝向基本上是任意的?？梢詫⒕o固帶90在產(chǎn)品狀態(tài)下安裝成使用時的朝向，從而在使用時無需改變朝向；此外，也可以將緊固帶卯在產(chǎn)品狀態(tài)下安裝成與使用時的朝向不同的朝向，在使用時將帶卸下來改變成易于使用的朝向。<第五實施方式>
在兩側(cè)部分別安裝多個緊固帶的情況下，除了預(yù)先將緊固帶形成為不同個體以外，也可以如圖10的產(chǎn)品狀態(tài)和圖11的帶式狀態(tài)所示，安
裝通過打孔線93的斷開而能夠分割成多個部分90A、 90B的緊固帶90。在該情況下，通過在緊固帶90的長度方向上隔開預(yù)定間隔地設(shè)置多個鉤部件92，并在鉤部件92和鉤部件92之間的間隔部分施加打孔線93，能夠在各個分割部分90A、卯B上形成沒有鉤部件92的抓取部94。<第六實施方式>
如圖12和圖13所示，緊固帶90可以固定在尿布兩側(cè)部的接合部。在圖示示例中，在前布身部分12F的腰圍部T的兩側(cè)部，以實質(zhì)上遍布整個前后方向的方式分別并列設(shè)置有多個緊固帶卯、90，而在后布身部分12B沒有設(shè)置緊固帶。雖未圖示，但也可以根據(jù)打孔線100的形成部位，僅在后布身部分12B設(shè)置緊固帶90，但由于該情況僅僅是將前后反過來，因此省略說明。此外，也可以根據(jù)打孔線100的形成部位，在兩側(cè)部各設(shè)置一個緊固帶90，此外還可以僅在上下方向的一部分設(shè)置緊固帶90。
圖示示例的緊固帶90為沿寬度方向延伸的帶狀部件，如圖14詳細(xì)表示的那樣，基端部95僅固定在接合部12A上。該固定部位也可以是接合部12A的附近(寬度方向中央側(cè))。緊固帶卯的基端部95的固定也可以通過使用熱熔粘接劑的粘接來進(jìn)行，但優(yōu)選通過形成接合部12A時的熱封來進(jìn)行。該情況下，提高了緊固帶卯的基端部95的強(qiáng)度，即使因穿戴者的劇烈活動而有高載荷作用于腰圍方向，基端部95也難以松脫。此外，由于能夠在形成接合部12A的同時進(jìn)行安裝，因此加工效率也提高了。
緊固帶90的比基端部95靠前端側(cè)的部分96相對于基端部95能夠自由移動，在該部分96的前端部設(shè)置有能夠卡定在尿布外表面上的鉤部件92。在外裝片12的外表面由無紡布構(gòu)成的情況下，若鉤部件92使用機(jī)械緊固件的凸型部件，則能夠通過其鉤與無紡布纖維的鉤纏來進(jìn)行卡定。在有可能卡定不充分的情況等下，根據(jù)需要，可以如圖18所示在緊 固帶90、 90之間的適當(dāng)部位，設(shè)置具有與機(jī)械緊固件的鉤相鉤纏的環(huán)的 凹型部件、或者設(shè)置能與粘貼材料良好地粘貼的樹脂帶等目標(biāo)帶110。
緊固帶90的前端側(cè)的部分96也可以構(gòu)成為通過在預(yù)先折疊多次 后臨時固定，或者使用天然橡膠或合成橡膠等彈性伸縮性材料形成，而 使得在使用時長度可充分伸長。
另一方面，在本方式中，優(yōu)選構(gòu)成為不僅單純地設(shè)置緊固帶90，
而且，使設(shè)置有緊固帶90的布身部分(前布身部分12F)在寬度方向上 的彈性變形時拉伸應(yīng)力，比沒有設(shè)置緊固帶90的布身部分(后布身部分 12B)在寬度方向上的彈性變形時拉伸應(yīng)力要大。這種寬度方向上的彈性 變形時拉伸應(yīng)力差可以通過使設(shè)于各布身部分12F、 12B的彈性伸縮部件 12C的彈力(材料的種類)、根數(shù)、粗細(xì)、配置適當(dāng)不同來實現(xiàn)。
各布身部分12F、12B在寬度方向上的彈性變形時拉伸應(yīng)力不能一概 而論，但優(yōu)選構(gòu)成為前布身部分12F的彈性變形時拉伸應(yīng)力比后布身 部分12B的彈性變形時拉伸應(yīng)力大10°/。以上。在使用時的彈性變形范圍 內(nèi)，如果應(yīng)力差過大，則不具有緊固帶90的布身部分(圖示方式中為后 布身部分12B)過度伸長，其結(jié)果為，可能缺乏相對于身體的合體性， 如果應(yīng)力差過小，則具有緊固帶90的布身部分(圖示方式中為前布身部 分12F)的兩側(cè)部的移位很小。
圖16是本實施方式的尿布PN的俯視概略圖，由于上述彈性變形時 拉伸應(yīng)力差，具有緊固帶90的前布身部分12F收縮，不具有緊固帶90 的后布身部分12B伸長，具有緊固帶90的前布身部分12F的兩側(cè)部，包 括緊固帶90在內(nèi)，如雙點(diǎn)劃線所示位于尿布的靠近寬度方向中央的位置。 由此，即使在如上所述穿戴者側(cè)臥的情況下，也能夠均衡地進(jìn)行產(chǎn)品寬 度的調(diào)整。此外，即使將緊固帶90固定在接合部12A上，由于緊固帶 90位于靠近寬度方向中央的位置，因此容易抓取。另外，在調(diào)整時，可 以通過以下方式來進(jìn)行在尿布穿戴在身體上的狀態(tài)下抓住緊固帶90， 一邊觀察尿布腰圍方向的松緊程度， 一邊將緊固帶90的鉤部件92卡定 在前布身部分12F外表面上的靠近寬度方向中央的適當(dāng)部位。
25此外，在本第六實施方式中，優(yōu)選的是，在形成從腰部開口部WO
到腿部開口部LO沿前后方向連續(xù)的打孔線100的情況下，該打孔線100 如圖示示例那樣配置成在具有緊固帶90的布身部分(前布身部分12F) 的兩緊固帶90、 90間，在各緊固帶90的鉤部件92的卡定位置(在調(diào)整 產(chǎn)品寬度時被卡定的位置)和基端部95之間通過。打孔線100只要沿著 上方延伸，則可以是〈字形等折線狀、波浪線狀等適當(dāng)?shù)男螤睢?br> 在施加了這樣的打孔線100后，根據(jù)需要使設(shè)置在產(chǎn)品兩側(cè)的打孔 線100分別斷裂，在各斷裂部，如圖15所示使斷裂部的一側(cè)的部分12Y 與另一側(cè)的部分12Z重合，由此，能夠大幅度地縮短產(chǎn)品寬度而不會損 害相對身體的合體性。此外，通過在使打孔線100斷裂后進(jìn)行使用，還 可以采用如上所述與帶式尿布相同的使用方法。另外，在圖示示例中， 以打孔線100的寬度方向中央側(cè)12Z作為內(nèi)側(cè)，以具有緊固帶90的一側(cè) 21Y作為外側(cè)進(jìn)行重疊，但也可以與之相反。
此外，優(yōu)選的是，打孔線100在產(chǎn)品狀態(tài)下配置在鉤部件92和基端 部95之間，或者配置成與鉤部件92重疊。由此，能夠防止在未使用狀 態(tài)下或作為短褲型尿布使用時打孔線100的意外斷裂。
另一方面，在尿布的廢棄時，如圖17所示，將襠部L向前布身部分 12F側(cè)巻起，并且將位于前布身部分12F兩側(cè)的緊固帶卯、90繞到巻起 部RL外表面，將鉤部件92卡定在巻起部RL外表面上，由此能夠使尿 布保持團(tuán)巻的狀態(tài)，從而能夠無污染地廢棄尿布。若這樣將緊固帶90兼 用作腰圍松緊調(diào)整用途以及后處理用途，與分別設(shè)置兩功能的部件的情 況相比，能夠大幅度地減少物資成本。 (其它的方式)
(a) 優(yōu)選的是，在緊固帶90上以從外表面能夠目視確認(rèn)到的方式 設(shè)置有卡通人物等圖案。若在能夠從尿布外表面完全分離的緊固帶90上 印刷圖案，則也可以緊固在其它衣服等上，可以作為具有收藏樂趣的徽 章類物品使用。
(b) 優(yōu)選的是，在吸收性主體20上設(shè)置有告知排泄的顯示單元。 這樣的顯示單元例如可以通過在不透液性片70的內(nèi)表面(靠吸收要素50側(cè)的面)上涂布因水分而變色的組成物來設(shè)置。
(c) 在上述示例中，在前布身部分12F的兩側(cè)部設(shè)置有打孔線100， 但也可以代之以在后布身部分12B的兩側(cè)部設(shè)置同樣的打孔線。
(d) 也可以在產(chǎn)品狀態(tài)下將緊固帶90緊固在除打孔線100以外的部位。
(e) 緊固帶90的卡定部在上述示例中使用了鉤部件92，但只要是 能夠卡定在尿布外表面上的部件，則沒有特別限定，例如也可以代替鉤 部件92而設(shè)置粘貼材料層。此外，在上述示例中，構(gòu)成為利用尿布外表 面的無紡布來卡定緊固帶90，但在卡定有可能不充分的情況等下，根據(jù) 需要，可以在尿布外表面的一部分或者整體，設(shè)置具有與鉤部件鉤纏的 環(huán)的目標(biāo)帶、或者與粘貼材料良好地粘貼的樹脂帶等。
(f) 也可以構(gòu)成為緊固帶90的至少一部分能夠彈性伸縮。由此， 提高了合體性，進(jìn)一步擴(kuò)大了尺寸調(diào)整的自由度。特別是在像第四實施 方式那樣隔開預(yù)定間隔地設(shè)置多個鉤部件92的情況下，優(yōu)選構(gòu)成為鉤部 件92間的部分的至少一部分能夠彈性伸縮。在作為帶式尿布使用時，將 緊固帶90的各鉤部件92分別卡定在被打孔線100斷開的腹側(cè)和背側(cè)， 從而將腹側(cè)和背側(cè)連接起來，由此，與作為短褲式使用的情況相比，還 能夠增大腰圍的最大尺寸。
在這樣使緊固帶90彈性伸縮的情況下，既可以用橡膠片等彈性伸縮 材料形成緊固帶90 (基材片91和鉤部件92中的至少一方)的至少一部 分，也可以像將片狀或繩狀的彈性材料在拉伸狀態(tài)下貼附在無紡布等片 上而成的彈性片那樣，將彈性伸縮材料和非伸縮材料組合起來。既可以 對彈性伸縮材料局部實施非伸縮加工，也可以反過來對非伸縮材料實施 彈性伸縮加工。此外，既可以是整個緊固帶90都具有伸縮性，也可以構(gòu) 成為卡定部、抓取部、基端部不具有伸縮性。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明適合應(yīng)用于短褲型紙尿布。
2權(quán)利要求
1.一種短褲型紙尿布，其通過分別將前布身部分的兩側(cè)部和后布身部分的兩側(cè)部接合起來，在兩側(cè)形成接合部，并且形成有腰部開口部和左右一對的腿部開口部，在上述前布身部分和后布身部分各自的從上述腰部開口部到上述腿部開口部的范圍內(nèi)，沿寬度方向以拉伸的狀態(tài)固定有多個細(xì)長形狀的彈性伸縮部件，其特征在于，在前布身部分或后布身部分的兩側(cè)部，分別形成有從腰部開口部的邊緣延伸至上述腿部開口部的邊緣的打孔線，上述彈性伸縮部件夾著上述打孔線分別設(shè)置在兩側(cè)，并且上述彈性伸縮部件的靠打孔線側(cè)的前端位于與上述打孔線相同的位置或其附近，上述短褲型紙尿布包括至少一對緊固帶，該緊固帶跨過上述打孔線、并且在內(nèi)表面上具有卡定部。
2. 如權(quán)利要求1所述的短褲型紙尿布，其特征在于，上述彈性伸縮部件在以橫穿上述打孔線的方式、且以沿橫穿方向拉 伸的狀態(tài)固定之后，在與上述打孔線相同的位置或其附近被切斷。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的短褲型紙尿布，其特征在于， 上述細(xì)長形狀的彈性伸縮部件僅在與上述緊固帶的卡定部重疊的部分及其附近，以沿橫穿上述打孔線的方向拉伸的狀態(tài)固定，上述卡定部以橫跨上述打孔線的兩側(cè)的方式拆裝自如地卡定。
4. 如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的短褲型紙尿布，其特征在于， 上述緊固帶的 一個端部固定于上述接合部，上述打孔線形成為從上述緊固帶的上述卡定部被卡定的位置與上 述緊固帶的一個端部之間通過。
5. 如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的短褲型紙尿布，其特征在于，上述緊固帶構(gòu)成為通過上述卡定部，該緊固帶拆裝自如地卡定在上述尿布外表面上，并且能夠通過解除該卡定來使該緊固帶從尿布外表 面完全分離。
6. 如權(quán)利要求1至5中的任一項所述的短褲型紙尿布，其特征在于，在上述緊固帶的內(nèi)表面上，隔開預(yù)定間隔地設(shè)置有多個上述卡定部。
7. 如權(quán)利要求6所述的短褲型紙尿布，其特征在于， 上述短褲型紙尿布構(gòu)成為上述卡定部和卡定部之間的部分的至少一部分能夠彈性伸縮。
8. 如權(quán)利要求1至7中的任一項所述的短褲型紙尿布，其特征在于， 在上述前布身部分和后布身部分之中，設(shè)置有上述緊固帶的布身部分在寬度方向上的彈性變形時拉伸應(yīng)力，比沒有設(shè)置上述緊固帶的布身 部分在寬度方向上的彈性變形時拉伸應(yīng)力要大。
9. 如權(quán)利要求1至7中的任一項所述的短褲型紙尿布，其特征在于，在上述前布身部分或后布身部分的兩側(cè)部分別安裝有多個上述緊固帶。
10. 如權(quán)利要求1至8中的任一項所述的短褲型紙尿布，其特征在于，上述短褲型紙尿布構(gòu)成為在上述緊固帶上設(shè)置有打孔線，通過斷開該打孔線，能夠使上述緊固帶分割成多個緊固帶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種短褲型紙尿布，其能夠作為帶式尿布和短褲型尿布使用，并且合體性優(yōu)秀。通過分別將前布身部分(12F)的兩側(cè)部和后布身部分(12B)的兩側(cè)部接合起來，在兩側(cè)形成接合部(12A)，并且形成有腰部開口部(WO)和左右一對的腿部開口部(LO)，在前布身部分(12F)的兩側(cè)部，分別形成有從腰部開口部(WO)的邊緣延伸至腿部開口部(LO)的邊緣的打孔線(100)，在內(nèi)表面上具有鉤部件(92)的至少一對緊固帶(90)跨過打孔線(100)地配置。
文檔編號A61F13/496GK101495075SQ20078002827
公開日2009年7月29日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者村井康介, 森洋介, 鳥越啟滋 申請人:大王制藥株式會社