專利名稱：：用于吸收制品的可拉伸的外覆蓋件和用于制造該外覆蓋件的方法用于吸收制品的可拉伸的外覆蓋件和用于制造該外覆蓋件的方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明提供至少一個實施方案，所述實施方案一般涉及吸收制品和用于吸收制品的可拉伸的外覆蓋件("SOC")。更具體地講，本發(fā)明的一個實施方案涉及可拉伸的外覆蓋件，所述外覆蓋件具有類似內(nèi)衣的低測力的可恢復(fù)拉伸。本發(fā)明的至少一個實施方案也涉及包括彈性體芯層和彈性體表皮層的彈性體膜，其中彈性體表皮層與彈性體芯層相比具有更小的粘著性。
背景技術(shù)：
：吸收制品諸如常規(guī)膠粘尿布、套穿尿布、訓(xùn)練褲、失禁貼身短內(nèi)褲等等提供接納和容納尿液和/或其它身體流出物的有益效果。此類吸收制品可包括底座，所述底座限定腰部開口和一對腿部開口。一對阻擋腿箍可鄰近腿部開口從底座朝穿著者延伸，從而形成與穿著者身體的密封以改善對液體和其它身體流出物的容納性。常規(guī)底座通常包括設(shè)置在頂片和面向衣服的外覆蓋件(有時稱為底片)之間的吸收芯。外覆蓋件可包括處在其末端中的一個或兩個處(例如，鄰近相對的橫向延伸的邊緣)的可拉伸的腰帶、圍繞腿部開口的可拉伸的腿圍和可拉伸的側(cè)片，這些附加組件可為直接或間接地連接到外覆蓋件上的整體元件或獨立的離散元件。外覆蓋件的其余部分通常包括不可拉伸的非織造材料-可透氣膜層壓體。然而，不可取的是，這些尿布有時不能夠響應(yīng)身體的運動(例如坐下、站起和行走)而很好地適形于穿著者的身體，這歸因于由這些運動所造成的臀部區(qū)中的相對的身體結(jié)構(gòu)尺寸變化(所述變化在某些情況下可高達(dá)50%)。由于一種尿布通常必須以單一產(chǎn)品尺寸來適合具有各種身材和尺寸的許多穿著者，因此這種適形性問題變得更加嚴(yán)重。用于吸收制品的彈性體膜中有許多具有較高的粘著性，這會增大在輥上巻繞這些膜的難度。為使粘著性最小化所作的嘗試包括將膜的粘性部分層壓到非織造材料上，或包括在巻繞在輥上之前在膜上設(shè)置非粘性表皮。通常，使用聚烯烴表皮。使用表皮的一個缺點是其會負(fù)面地影響膜的彈性4體特性。由于需要較高的嚙合深度("DOE")才能使表皮層適當(dāng)?shù)仄屏?，因此單獨活化彈性體膜或在將其層壓到一個或多個非織造材料層上之后進(jìn)行活化會產(chǎn)生針孔。另一個缺點是，非彈性表皮層會增加成本卻不能提供任何附加拉伸。許多護(hù)理人員和穿著者偏愛棉內(nèi)衣的外觀和感覺，而這種外觀和感覺是常規(guī)尿布所不能提供的。例如，棉內(nèi)衣包括彈性腰帶和腿圍，所述腰帶和腿圍環(huán)繞穿著者的腰區(qū)和腿區(qū)，并且提供將內(nèi)衣固定在穿著者身體上的主要力。此外，棉外覆蓋件(除了在腰帶和腿圍中之外)可沿寬度方向和長度方向響應(yīng)較小的力而拉伸，以適應(yīng)與運動和不同的穿著者位置相關(guān)的身體結(jié)構(gòu)尺寸差值。一旦該外加力被移除，被拉伸的部分就會基本回復(fù)至其初始尺寸。換句話講，內(nèi)衣的棉外覆蓋件表現(xiàn)出低測力且可恢復(fù)的雙軸向拉伸，與常規(guī)尿布相比，所述拉伸可向更大尺寸范圍的穿著者提供適形的貼合性。對吸收制品的外覆蓋件進(jìn)行雙軸向活化可提供一些消費者所期望的低測力的可恢復(fù)拉伸的內(nèi)衣般材料，但用于制造這種外覆蓋件的方法可能較困難。在多于一個方向上活化典型的外覆蓋件可導(dǎo)致外覆蓋件的機(jī)械損傷。這些機(jī)械損傷可表現(xiàn)為針孔、皺紋或其它功能上的或美感上的不可取特征。此外，為了增強穿著舒適性而提供可透氣的外覆蓋件也可增大制造過程的難度，這是由于需要在外覆蓋件中包括小孔、微孔和/或其它間斷。在活化過程期間，此類開口可增大外覆蓋件材料發(fā)生機(jī)械損傷的可能性。因此，期望提供這樣一種外覆蓋件，所述外覆蓋件具有其粘著性小于芯層的彈性體表皮層。還期望提供一種低測力的可恢復(fù)拉伸的外覆蓋件，所述外覆蓋件具有棉內(nèi)衣的紋理和美感特征。還期望提供一種用于制造具有棉內(nèi)衣的紋理和美感特征的可透氣的外覆蓋件的方法。發(fā)明概述為了提供上述這些問題的解決方案，本發(fā)明的至少一個實施方案提供了一種用于吸收制品的可拉伸的外覆蓋件。該可拉伸的外覆蓋件包括多層的彈性體膜層。該多層的彈性體膜層包括至少一個表皮層和至少一個彈性體芯層。表皮層為彈性體的或塑彈性的。彈性體芯層包括第一彈性體聚丙烯。表皮層的粘性小于芯層。附圖概述圖1為包括如本發(fā)明的一個實施方案所述的外覆蓋件的吸收制品的剖面圖。圖2為如本發(fā)明的一個實施方案所述的外覆蓋件的剖面圖。圖3為用于本發(fā)明的一個實施方案中的外覆蓋件的非織造基底的掃描電子顯微照片。圖4為表9中所列數(shù)據(jù)的圖形表達(dá)。圖5為表10中所列數(shù)據(jù)的圖形表達(dá)。發(fā)明詳述定義本文所用的下列術(shù)語應(yīng)當(dāng)具有下文所指定的意義如本文所用，與吸收制品相關(guān)的術(shù)語"一次性的"是指通常不旨在被洗滌或換句話講被復(fù)原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它們旨在單次使用后即丟棄，并且可將其回收利用、堆肥處理或換句話講以與環(huán)境相容的方式處置)。如本文所用，術(shù)語"吸收制品"是指吸收和容納身體流出物的裝置，更具體地講是指緊貼或靠近穿著者身體放置以吸收和容納由身體排出的各種流出物的裝置。示例性吸收制品包括尿布、訓(xùn)練褲、套穿褲型尿布(即，如美國專利6,120,487所示具有預(yù)成形的腰部開口和腿部開口的尿布)、可重復(fù)扣緊的尿布或褲型尿布、失禁貼身短內(nèi)褲和內(nèi)衣、尿布固定器和襯里、婦女衛(wèi)生內(nèi)衣例如緊身短褲襯里、吸收插件等。當(dāng)應(yīng)用于膜或非織造材料時，術(shù)語"縱向"(也稱為"MD"或"長度方向")是指當(dāng)膜或非織造材料在形成設(shè)備中被加工時平行于膜或非織造材料的行進(jìn)方向的方向。"橫向"或"交叉方向"(也稱為"CD"或"寬度方向")是指垂直于縱向并且處在大致由膜或非織造材料限定的平面中的方向。本文所用術(shù)語"縱向"是指從制品的一個腰部邊緣向制品的相對腰部邊緣基本垂直延伸并且大體平行于制品的最大線性尺寸的方向。在縱向的45度以內(nèi)的方向被認(rèn)為是"縱向"。本文所用術(shù)語"橫向"是指從制品的一個縱向邊緣向相對的縱向邊緣延伸并且大體與縱向成直角的方向。在4黃向的45度以內(nèi)的方向被認(rèn)為是"橫6向"。如本文所用，術(shù)語"設(shè)置"是指某個元件相對于另一個元件而定位在特定位置上。當(dāng)一個纖維組設(shè)置在第二纖維組上時，第一和第二纖維組通常形成層狀層壓體結(jié)構(gòu)，其中源自第一和第二組的至少一些纖維相互接觸。在一些實施方案中，源自第一和/或第二組的處在這兩組之間的接觸面處的各單個纖維可分散在鄰近組的纖維中，從而在這兩組之間形成至少部分地混雜且纏結(jié)的纖維區(qū)域。當(dāng)將聚合物層(例如膜)設(shè)置在某個表面(例如纖維組或纖維層)上時，可將該聚合物層層壓到或印刷到該表面上。"連接"是指這樣一些構(gòu)型其中通過將一個元件直接連接到另一個元件上而使該元件直接固定到另一個元件上；也指這樣一些構(gòu)型其中通過將一個元件連接到中間構(gòu)件上、繼而再將中間構(gòu)件連接到另一個元件上，而使該元件間接固定到另一個元件上。如本文所用，術(shù)語"可拉伸的"是指材料在以400gf/cm的載荷進(jìn)行的滯后測試的上升曲線上可拉伸至少5%。術(shù)語"不可拉伸的，，是指材料在以400gf/cm的載荷進(jìn)行的滯后測試的上升曲線上不能夠拉伸至至少5%。如本文所用，術(shù)語"彈性的"和"彈性體的"同義，并且是指在對其施加偏置力時可拉伸至其松弛初始長度的至少110%或甚至125%的伸長長度(即可拉伸至超過其初始長度10%或甚至25%)而不破裂或破損的任何材料。此外，在釋放外加力時，所述材料可恢復(fù)其伸長量的至少40%，至少60%,或甚至至少80%。例如，具有100mm的初始長度的材料可延伸至少至110mm，并且在移除該力時它將回縮至106mm的長度(即，表現(xiàn)出40%的恢復(fù))。術(shù)語"非彈性的"在本文中是指材料不能夠拉伸至超過其初始長度10%而無破裂或破損。如本文所用，術(shù)語"可延展的"和"塑性的"同義，并且是指在對其施加偏置力時可拉伸至其松弛初始長度的110%或甚至125%的伸長長度(即可拉伸至超過其初始長度10%或甚至25%)而不破裂或破損的任何材料。此外，在釋放外加力時，所述材料顯示出極小的恢復(fù)，例如小于其伸長量的40%，小于20%,或甚至小于10%。如本文所用，術(shù)語"塑彈性的"和"彈塑性的"同義，并且是指在初始應(yīng)變循環(huán)(即，施加張力以在材料中引起應(yīng)變，然后移除該力而允許該材料松弛)期間能夠以基本塑性的方式拉伸，但其在后續(xù)的應(yīng)變循環(huán)期間表現(xiàn)出基本彈性的行為和恢復(fù)的任何材料。塑彈性材料包含至少一種塑性組分和至少一種彈性組分，所述這些組分可呈聚合物纖維、聚合物層和/或聚合物混合物(包括例如雙組分纖維和包含塑性組分和彈性組分的聚合物共混物)的形式。合適的塑彈性材料和特性描述于U.S.2005/0215963和U.S.2005/0215964中。如本文所用，術(shù)語"活化的"是指材料已被機(jī)械變形以致該材料的至少一部分被賦予彈性延展性，例如通過遞增拉伸來實現(xiàn)。"納米纖維"為根據(jù)U.S.2005/0070866和U.S.2006/0014460所概述的方法形成的亞微米直徑的纖維。納米纖維通常具有O.lpm至lpm的直徑，雖然更大的直徑也是可能的。數(shù)均納米纖維直徑通常在O.liam至lpm的范圍內(nèi)，例^口0.5|am。如本文所用，術(shù)語"表皮層"通常是指多層膜中的一個或多個層，所述層與至少一個其它層(通常為芯層)共擠出，使得一個或多個表皮層中的每個均占總膜厚的小于25%,或甚至小于10%。應(yīng)當(dāng)了解，當(dāng)存在多個表皮層時，每個表皮層的厚度不必相同。如本文所用，術(shù)語"芯層"通常是指多層膜中的一個或多個層，所述層與至少一個其它層(通常為表皮層)共擠出，使得一個或多個芯層中的每個均占總膜厚大于50%,或甚至大于75%。應(yīng)當(dāng)了解，當(dāng)存在多個芯層時，每個芯層的厚度不必相同。如本文所用，術(shù)語"類似內(nèi)衣的"通常是指基底表現(xiàn)出低測力的可恢復(fù)拉伸，所述拉伸類似于棉內(nèi)衣的棉織物部分(腰帶和腿圍部分除外)所表現(xiàn)出的典型特性。例如，在15%應(yīng)變時表現(xiàn)出小于40g/cm的載荷的基底，諸如用于吸收制品的外覆蓋件，被認(rèn)為是類似內(nèi)衣的。如本文所用，"擠出-層壓"通常是指如下方法將某種聚合物擠出到至少一種其它非織造材料上，并且在其仍然處于部分熔融狀態(tài)時粘結(jié)到非織造材料的一側(cè)上，或通過將非織造材料沉積到擠出的熔融聚合物上來粘結(jié)。實施方案概述如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的可拉伸的外覆蓋件("SOC，，)可包括至少一種彈性材料和至少一種塑性材料?？衫斓耐飧采w件("SOC")可包括聚合材料層和設(shè)置在該聚合材料上的非織造層。非織造材料和聚合物層可(獨立地)由塑彈性材料、彈性材料、或塑性材料形成。雖然SOC可具有至少一種塑性材料和至少一種彈性材料，但這兩種組分可以單一塑彈性材料的形式包括在SOC中。在本發(fā)明的某些實施方案中，SOC可包括呈層壓到非織造材料上的聚合物膜形式的聚合物層。這些實施方案可具有三個附加方面，其中(l)塑彈性非織造材料層被層壓到塑性聚合物膜上，(2)塑彈性非織造材料層被層壓到塑彈性聚合物膜上，以及(3)塑性非織造材料層被層壓到塑彈性聚合物膜上。當(dāng)非織造材料和聚合物膜均由塑彈性材料形成時，它們可由相同或不同的塑彈性材料形成。在某些實施方案中，SOC可包括非織造材料層例如塑性纖維層，彈性體層以某種圖案或膜的形式印刷到或?qū)訅旱剿鰧由稀１景l(fā)明的至少一個實施方案的SOC具有類似于棉內(nèi)衣織物的低測力的可恢復(fù)拉伸。在一些實施方案中，外覆蓋件可具有比伸長低測力。由于外覆蓋件在不同方向上可具有不同的拉伸特性，拉伸特性可在縱向(MD)和橫向(CD)上測量。在一些實施方案中，在15%的應(yīng)變時，外覆蓋件可具有小于40g/cm，小于30g/cm，小于20g/cm，或甚至小于15g/cm的第一循環(huán)載荷。在一些實施方案中，在50%的應(yīng)變時，外覆蓋件可具有小于100g/cm，小于75g/cm，小于40g/cm或甚至小于30g/cm的第一循環(huán)載荷。另夕卜，在一些實施方案中，外覆蓋件也可具有小于40%,小于30%,小于20%或甚至小于10%的永久變形率。據(jù)信具有此類特性的外覆蓋件可更類似于內(nèi)衣。在某些實施方案中，如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的外覆蓋件可包括層壓到至少一種非彈性非織造材料上的彈性體膜。每個非織造材料層均可具有小于50g/m2，介于10g/m2和30g/n^之間，或甚至介于10g/m2和20g/n^之間的基重。彈性體膜的基重可小于40g/m2，小于30g/m2,小于25g/m2,或甚至小于15g/m2。由于包括在吸收制品中的彈性體可為尿布的較昂貴的組件之一，并且由于對于全幅拉伸的外覆蓋件來講外覆蓋件的面積(因而彈性體的使用率)可較大，因此可取的是能夠商業(yè)化制造具有較廉價的低基重彈性體的外覆蓋件。彈性體聚丙烯可為具有吸引力的候選物，例如得自Exxon-Mobil的VISTAMAXX,因為它們通常比常規(guī)的彈性體諸如苯乙烯嵌段共聚物要廉價。此外，與苯乙烯嵌段聚合物相比，由于它們具有較高的熔融強度，可更容易地以低基重(例如，10g/m2至40g/m、以商業(yè)模式擠出這些彈性體聚丙9烯。最后，由于許多其它吸收制品的組件也常常由聚丙烯制成，因此與彈性體聚丙烯的機(jī)械粘結(jié)可較容易。圖1顯示包括如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的外覆蓋件124的吸收制品的一個實例101的示意圖。在此實例中，外覆蓋件124為由彈性體膜165和非織造材料162形成的雙層層壓體。外覆蓋件124具有面向身體側(cè)171和面向衣服側(cè)170。除了外覆蓋件124之外，吸收制品也可包括通過本領(lǐng)域通常已知的任何裝置例如粘合劑接合到吸收芯26或任何其它組件上的頂片122。吸收芯26可接合到外覆蓋件124上。圖1所示的外覆蓋件124可包括彈性體膜165,所述膜包括表皮層163和芯層164。表皮層163可以面對面構(gòu)型接合到芯層164上以形成層壓體。在膜-非織造材料雙層層壓體中，表皮層163通常設(shè)置在外覆蓋件124的面向身體側(cè)171上。盡管圖1僅顯示了單一表皮層163和單一芯層164，但應(yīng)當(dāng)了解，外覆蓋件124可按需要包括附加表皮層和/或芯層。任選地，外覆蓋件124也可包括如圖2所示的第二非織造材料162。在圖2中，彈性體膜165具有兩個表皮層163和兩個非織造層162。當(dāng)在不同的時間和/或位置完成膜形成和層壓到非織造材料上的步驟時，可形成這種結(jié)構(gòu)。非織造材料162可通過本領(lǐng)域通常已知的任何裝置接合到彈性體膜165上。如同內(nèi)衣一樣，除了可拉伸的外覆蓋件(SOC)之外，吸收制品也可包括彈性腰帶和腿圍。這些腰帶和腿圍理想地將基本覆蓋圍繞腰部和腿部的整個圓周。這些腰帶和腿圍幫助減小尿布松垂，特別是由于SOC僅提供極小的回復(fù)力。這些腰帶和腿圍將為彈性材料和至少一種非織造材料的層壓體，其中彈性材料在被粘結(jié)到非織造材料上之前經(jīng)過預(yù)拉伸(即，拉伸粘結(jié)層壓體)。彈性材料可呈股線或膜或非織造材料的形式?？墒褂帽拘袠I(yè)所知的任何粘結(jié)技術(shù)來將彈性材料粘結(jié)到非織造材料上。一些實例為粘合劑粘結(jié)、超聲波粘結(jié)、熱點粘結(jié)、用壓力和/或熱進(jìn)行的機(jī)械粘結(jié)等等。彈性腰帶和腿圍為5mm至40mm寬。一個實例為三層層壓體，其包括具有400至1500分特的Spandex股線，并且所述股線被層壓到兩個非織造材料層上。這些沿纖維網(wǎng)的縱向延伸的股線在被層壓到非織造材料上之前被預(yù)拉伸至100%至300%。隨后在將腰帶和腿圍粘結(jié)到SOC上之前對腰帶和腿圍進(jìn)行預(yù)拉伸。聚合材料無論是包括在非織造纖維層中還是包括在聚合物膜層中，如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的塑彈性材料均可包含彈性體組分和塑性組分。這些組分可呈纖維(例如，彈性體纖維、塑性纖維)的形式，可呈多層膜(例如，彈性體層、塑性層)的形式，或作為聚合物混合物(例如，雙組分纖維、塑彈性共混物纖維、塑彈性共混物層)元件。一種塑彈性材料可呈彈性體組分和塑性組分的塑彈性共混物的形式。該塑彈性共混物可形成不均勻的或均勻的聚合物混合物，這取決于彈性體組分和塑性組分的可混溶程度。對于不均勻的混合物，當(dāng)獲得任何不混溶組分的微米級分散體(即，任何可辨別的純彈性體組分或純塑性組分的離散域具有小于IO微米的當(dāng)量直徑)時，塑彈性材料的結(jié)果應(yīng)力-應(yīng)變特性可得到改善。合適的共混裝置是本領(lǐng)域已知的并且包括雙螺桿擠出機(jī)(例如，可得自ThermoElectron,Karlsruhe,Germany的POLYLAB雙螺桿擠出機(jī))。如果塑彈性共混物形成了不均勻的混合物，則一個組分可形成包圍另一個組分的分散顆粒的連續(xù)相。塑彈性材料的另一個實例包括塑彈性雙組分纖維，其中單纖維具有呈例如皮-芯(或等同地，芯-殼)形式的或呈并列型排列形式的彈性體組分和塑性組分的離散區(qū)域。塑彈性材料的另一個實例包括混合纖維，其中一些纖維基本完全由彈性體組分形成，并且其余的纖維基本完全由塑性組分形成。聚合材料也可包括前述纖維的組合(例如，塑彈性共混物纖維和雙組分纖維、塑彈性共混物纖維和混合纖維、雙組分纖維和混合纖維)。塑彈性材料的另一個實例為呈不均勻混合物形式的塑彈性共混物，其具有共連續(xù)形態(tài)，其中的兩個相均形成互穿網(wǎng)絡(luò)。塑彈性材料的合適的實例包括基于塑彈性材料的總重量，在5%重量至95%重量和40%重量至90%重量范圍內(nèi)的彈性體組分。塑彈性材料合適的實例包括基于塑彈性材料的總重量，在5%重量至95%重量，和10%重量至60%重量范圍內(nèi)的塑性組分。當(dāng)塑彈性材料包括混合的彈性纖維和塑性纖維時，彈性纖維的含量按混合的彈性纖維和塑性纖維的總重量計可以為40%重量至60%重量，例如50%重量(其中的近似余量為塑性纖維)。當(dāng)塑彈性材料包括雙組分纖維時，塑性組分(例如，呈外皮的形式)的含量按雙組分纖維的總重量計可以為20%重量或更小或15°/。重量或更小，例如5%重量至10%重量(其中的近似余量為彈性組分，例如作為纖維芯)。當(dāng)ii塑彈性材料包括塑彈性共混物時，彈性組分的含量按塑彈性共混物的總重量計可以為60%重量至80%重量，例如70%重量(其中的近似余量為塑性組分)。在一些實施方案中，塑彈性材料可包含多于一種彈性體組分和/或多于一種塑性組分，在所述情況下，所述的濃度范圍適用于適當(dāng)組分的總和，并且每種組分可以至少5%的重量含量被摻入。彈性體組分可在塑彈性材料上的伸長張力松弛時提供所需的恢復(fù)量和恢復(fù)力，尤其是在初始成形應(yīng)變循環(huán)之后的應(yīng)變循環(huán)時。許多彈性材料是本領(lǐng)域已知的，包括合成或天然橡膠、基于多嵌段共聚物(諸如包括與聚苯乙烯嵌段共聚化的橡膠彈性體嵌段的那些)的熱塑性彈性體、基于聚氨酯的熱塑性彈性體(所述聚氨酯形成硬相，當(dāng)分散在彈性體相中時，所述硬相將聚合物鏈錨定在一起，以提供高度的機(jī)械完整性)、聚酯、聚醚酰胺、彈性體聚乙烯、彈性體聚丙烯、以及它們的組合。彈性組分的一些特別合適的實例包括苯乙烯嵌段共聚物、彈性體聚烯烴和聚氨酯。彈性組分的其它特別合適的實例包括彈性體聚丙烯。在這些材料中，丙烯代表聚合物主鏈的主要組分，因此，任何殘余結(jié)晶度均擁有聚丙烯晶體的特性。嵌入丙烯基彈性體分子網(wǎng)絡(luò)中的殘余結(jié)晶實體可起物理交聯(lián)的作用，從而提供聚合物鏈錨定能力，所述能力改善了彈性網(wǎng)絡(luò)的機(jī)械特性，如高恢復(fù)、低永久變形和低測力松弛。彈性體聚丙烯的合適的實例包括彈性無規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物、包含立構(gòu)誤差(stereoerrors)的全同立構(gòu)聚丙烯、全同立構(gòu)/無規(guī)立構(gòu)聚丙烯嵌段共聚物、全同立構(gòu)聚丙烯/無規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物嵌段共聚物、立構(gòu)嵌段彈性體聚丙烯、間同立構(gòu)聚丙烯嵌段聚(乙烯共丙烯)嵌段間同立構(gòu)聚丙烯三嵌段共聚物、全同立構(gòu)聚丙烯嵌段區(qū)域無規(guī)(regioirregular)聚丙烯嵌段全同立構(gòu)聚丙烯三嵌段共聚物、聚乙烯無規(guī)(乙烯/烯烴)共聚物嵌段共聚物、反應(yīng)器共混物聚丙烯、極低密度聚丙烯(或等同地，超低密度聚丙烯)、茂金屬聚丙烯、以及它們的組合。包括結(jié)晶的全同立構(gòu)嵌段和非晶形的無規(guī)立構(gòu)嵌段的合適的聚丙烯聚合物描述于例如美國專利6,559,262、6,518,378和6,169,151中。沿聚合物鏈帶有立構(gòu)誤差的合適的全同立構(gòu)聚丙烯描述于美國專利6,555,643和EP1256594A1中。合適的實例包括彈性體無規(guī)共聚物(RCP)，其包括帶有摻入主鏈中的低含量共聚單體(例如，乙烯或更高a-烯烴)的丙烯。合適的彈性體RCP材料可以名稱VISTAMAXX(可得自ExxonMobil,Houston,TX)和VERSIFY(可得自DowChemical,Midland,MI)獲得。當(dāng)SOC包括印刷的彈性材料時，彈性體組分可為苯乙烯嵌段共聚物。無論是包含在塑彈性共混物中還是包含在離散的塑性組分中，塑彈性久塑性變形。通常，塑彈性材料中的塑性組分的濃度越高，則在材料上的初始應(yīng)變力松弛之后的可能的永久形變就越大。合適的塑性組分通常包括當(dāng)在一個或多個方向上經(jīng)受張力時可塑性變形的更高結(jié)晶度的聚烯烴，例如高密度聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、極低密度聚乙烯、聚丙烯均聚物、塑性無規(guī)聚(丙烯/烯烴)共聚物、間同立構(gòu)聚丙烯、聚丁烯、抗沖共聚物、聚烯烴蠟、以及它們的組合。另一種合適的塑性組分為聚烯烴蠟，包括微晶蠟、低分子量聚乙烯蠟和聚丙烯蠟。合適的材料包括LL6201(直鏈低密度聚乙烯，可得自ExxonMobil,Houston,TX)、PARVAN1580(低分子量聚乙烯蠟，可得自ExxonMobil,Houston,TX)、MULTIWAXW-835(微晶蠟，可得自CromptonCorporation,Middlebury,CT)、RefinedWax128(低炫點精制石油蠟，可得自ChevronTexacoGlobalLubricants,SanRamon,CA)、A-C617和A-C735(低分子量聚乙烯蠟，可得自HoneywellSpecialtyWaxandAdditives,Morristown，NJ)和LICOWAXPP230(低分子量聚丙歸蠟，可得自Clariant，Pigments&AdditivesDivision,Coventry,RI)。適于用作塑性組分(不論是包括在非織造纖維中還是包括在聚合物層中)的其它聚合物沒有特別的限制，只要它們具有塑性變形特性即可。合適的塑性聚合物包括聚烯烴，通常為聚乙烯、直鏈低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯丙烯酸乙酯、乙烯丙烯酸、乙烯丙烯酸曱酯、乙烯丙烯酸丁酯、聚氨酯、聚(醚-酯)嵌段共聚物、聚(酰胺-醚)嵌段共聚物、以及它們的組合。合適的聚烯烴通常包括由ExxonMobil(Houston,TX)、DowChemical(Midland，MI)、BasellPolyolefins(Elkton,MD)和MitsuiUSA(NewYork,NY)提供的那些。合適的塑性聚乙烯膜可得自RKWUS，Inc.(Rome,GA)和CloplayPlasticProducts(Mason,OH)。纖維材料如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的非織造纖維材料通常由通過不規(guī)則方式互層的纖維形成，所述互層使用此類方法諸如熔噴法、紡粘法、紡粘-熔噴-紡粘法(SMS)、氣流成網(wǎng)、共成形和粗梳法來進(jìn)行。非織造材料可包括紡粘纖維。非織造材料的纖維可使用常規(guī)技術(shù)粘結(jié)在一起，所述技術(shù)為諸如熱點粘結(jié)、超聲點粘結(jié)、粘合劑圖案粘結(jié)和粘合劑噴涂粘結(jié)。所得非織造材料的基重可高達(dá)100g/m2,但也可小于80g/m2，小于60g/m2,并且甚至小于50g/m2，例如小于40g/m2。除非另外指明，本文所公開的基重均使用EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation("EDANA，，)的方法40.3-90來測定。在本發(fā)明的一個實施方案的一個實例中，非織造材料可包括兩個或任選地三個不同的纖維層具有第一數(shù)均纖維直徑的非織造纖維的第一層、具有小于第一數(shù)均纖維直徑的第二數(shù)均纖維直徑的第二纖維層和任選地具有小于第二數(shù)均纖維直徑的第三數(shù)均纖維直徑的第三纖維層。第一直徑對第二直徑的比率通常為2至50,或3至10,例如5。第二直徑對第三直徑的比率通常為2至10，例如5。在此實施方案中，第二纖維層設(shè)置在非織造纖維的第一層上，并且第三纖維層(當(dāng)包括時)設(shè)置在第二纖維層上。此排列可包括如下情況其中第一和第二(以及任選地第三)纖維層形成基本鄰近的層，使得各層的一部分重疊以在接觸面處形成互穿纖維網(wǎng)絡(luò)(例如，源自第一和第二層的纖維重疊，和/或源自第二和第三層的纖維重疊)。此排列也可包括如下的情況其中第一和第二纖維層基本完全混雜以形成單一的不均勻的互穿纖維層。在一個實施方案的此實例中，第一數(shù)均纖維直徑可在10|im至30(im,例如15jim至25^im的范圍內(nèi)。用于第一組非織造纖維的合適的纖維包括紡粘纖維。該紡粘纖維可包括上述彈性體組分和塑性組分的各種組合。在一個實施方案的此實例中，第二數(shù)均纖維直徑可在lpm至l(Him，例如lnm至5pm的范圍內(nèi)。用于第二纖維組的合適的纖維包括熔噴纖維，其可在一個或多個層中摻入非織造材料中。熔噴纖維可具有分布在各種熔噴層中的在lg/m2至20g/m2或4g/m2至15g/m2范圍內(nèi)的基重。熔噴纖維可包括上述彈性體組分和塑性組分的各種組合，并且也可包括彈性材料和/或塑彈性材料。當(dāng)要求更高的活化深度和/或當(dāng)需要外覆蓋件具有更低的永久變形值時，可優(yōu)選更高的彈性體含量?？衫脧椥泽w和塑性聚烯烴組合來優(yōu)化成本/性能平衡。在一些實施方案中，彈性體組分可包括極低結(jié)晶度的聚丙烯(例如，可得自ExxonMobil,Houston,TX的VISTAMAXX聚丙烯)。在本發(fā)明的某些實施方案中，彈性體非織造材料可包括至少一個包括彈性14纖維的紡粘層和至少一個包括彈性纖維、塑彈性纖維或塑性纖維的熔噴纖維層。熔噴層的細(xì)纖維可增強SOC的不透明度，所述不透明度通常為外覆蓋件中的可取特征。當(dāng)熔噴纖維重疊并且分散在非織造材料的其它非織造纖維中時，例如在其中熔噴層設(shè)置在兩個紡粘層之間并且連接到它們上的SMS非織造層壓體中，熔噴纖維也可具有改善非織造材料的結(jié)構(gòu)完整性的有益效果。由于摻入了具有基本不同長度級的纖維而引起的自纏結(jié)可增大非織造材料的內(nèi)部粘合完整性，從而減小(并且甚至可能消除)粘結(jié)非織造材料的必要。熔噴纖維也可形成增強其它非織造纖維和鄰近聚合物層之間的粘附的"系結(jié)層"，尤其是當(dāng)熔噴纖維由粘合材料形成時更是如此。熔噴纖維的存在也可具有如下的有益效果使活化后的永久變形率減小至少5%或至少8%，例如至少10%的相對量(即，相對于如果沒有熔噴纖維的話則是相同的非織造材料)。作為另外一種選擇或除此之外，第二數(shù)均纖維直徑可在0.1|im至的范圍內(nèi)，例如為0.5pm。用于這種第二纖維組的合適的纖維包括納米纖維，其可具有上文對于熔噴纖維所述的組成。用納米纖維替代熔噴纖維(在所述情況下，納米纖維形成第二纖維層)或除了熔噴纖維之外還使用納米材料(在所述情況下，納米纖維形成第三纖維層)可進(jìn)一步增大外覆蓋件的不透明度，并且也可提供上文關(guān)于熔噴纖維所述的結(jié)構(gòu)優(yōu)點和粘合優(yōu)點。圖3在紡粘-納米纖維-紡粘("SNS")層壓體的SEM中示出了較粗紡粘纖維212層下面的較細(xì)納米纖維214層。由圖3顯而易見，在上部紡粘層中產(chǎn)生的空隙表面積基本被下面的納米纖維層填充，從而改善了不透明度。當(dāng)包括它們時，納米纖維可具有在lg/n^至7g/m2范圍內(nèi)，例如在3g/n^至5g/n^范圍內(nèi)的基重。在此類含量上，納米纖維可提供至少5%，或至少8%，例如至少10%的非織造材料不透明度的相對增量(即，相對于如果沒有納米纖維的話則是相同的非織造材料)。在一個可供選擇的實施方案中，可將遮光顆粒諸如二氧化鈦包括在納米纖維中以進(jìn)一步增大不透明度。在某些實施方案中，彈性體非織造材料可包括至少一個包括彈性纖維的紡粘層和至少一個包括彈性纖維、塑彈性纖維和/或塑性纖維的納米纖維層。當(dāng)將納米纖維包括在如本發(fā)明的至少實施方案所述的外覆蓋件的非織造層中時，就有可能增大外覆蓋件的不透明度。例如，為了提供根據(jù)不透明度測試測量到具有65%的不透明度的外覆蓋件，典型的熔噴層的基重可需要為8g/m2;并且對于70%的不透明度，基重可需要為超過10g/m2。然而，對于納米纖維，為了達(dá)到65%的不透明度，納米纖維的基重可為3g/m2;并且對于70°/。的不透明度，基重可為5g/m2。在本發(fā)明的一個實施方案的另一個實例中，非織造材料可包括至少四個，并且任選地五個堆疊排列的不同種類纖維層。第一(頂部)層可包括紡粘纖維，例如塑彈性材料，所述材料包括但不限于混合的彈性體纖維和塑性纖維、雙組分彈性體和塑性纖維和包括彈性體聚丙烯的塑彈性共混物纖維。第二層可設(shè)置在第一層上并且可包括熔噴纖維例如彈性體纖維，其包括但不限于彈性體聚丙烯或彈性體聚乙烯。第三層可設(shè)置在第二層上并且可包括納米纖維，所述納米纖維通常為彈性體纖維(例如包括彈性體聚丙烯或彈性體聚乙烯)或塑彈性共混物纖維(例如包括彈性體聚丙烯)。第四層可設(shè)置在第三層上并且可包括熔噴纖維，例如包括彈性體聚丙烯的塑彈性共混物纖維。其它可能的用于第一層至第四層的材料與上文在"聚合材料"標(biāo)題下所述的那些相同。任選的第五(底部)層可連接到第四層上并且可包括紡粘(或作為另外一種選擇，梳理)纖維，所述纖維通常為塑性纖維(例如包括高延展性非織造纖維或高伸長的梳理材料纖維網(wǎng))或塑彈性共混物纖維。當(dāng)?shù)谖鍖影ㄋ苄岳w維時，期望提供可足夠延展以耐受機(jī)械活化過程的塑性纖維。此類可足夠變形的紡粘纖維的合適的實例公開于WO2005/073308和WO2005/073309中。用于第五層的合適的商業(yè)塑性纖維包括深層活化聚丙烯、高延展性聚乙烯和聚乙烯/聚丙烯雙組分纖維(全部可得自BBAFiberwebInc.，Simpsonville，SC)?？蓪⒌谖鍖优c前四個層同時添加到非織造材料上，或可在吸收制品的生產(chǎn)過程中的稍后的時候添加第五層。在生產(chǎn)過程中的稍后的時候添加第五層允許SOC有更大的柔韌性，例如允許將吸收制品組件(例如，高性能彈性體帶)夾入SOC中，并且允許在吸收制品中的不需要第五層的區(qū)域(例如，SOC定位在吸收芯上之處)中省略第五層。在本發(fā)明的各種實施方案中，粗紡粘纖維可提供所得材料的可取的機(jī)械特性，細(xì)熔噴纖維可增大所得材料的不透明度和內(nèi)部粘合完整性，并且更細(xì)的納米纖維可進(jìn)一步增大不透明度。每個紡粘層或梳理層均可以至少10g/m2，例如至少13g/m2的基重被包括在非織造材料中，并且可以優(yōu)選50g/m2或更小，例如30g/n^或更小的基重被包括在非織造材料中。每個熔噴層和納米纖維層均可以至少lg/m2，例如至少3g/m2的基重被包括在非織造材料中。最終的非織造材料具有在25g/n^至100g/m2，例如35g/m2至80g/m2范圍內(nèi)的基重。最終的外覆蓋件也可包括下文所述種類的層壓的聚合物膜或印刷的彈性層。對于包括彈性體膜和塑性非織造材料的SOC來講，在機(jī)械活化尤其是高速機(jī)械活化期間，針孔可成為潛在的問題。在本發(fā)明的一些實施方案中，在活化期間防止產(chǎn)生針孔至關(guān)重要?？裳诱沟姆强椩觳牧峡蓭椭鷾p輕或甚至解決此問題。表征可延展的非織造材料的一個關(guān)鍵特性為其峰值伸長率(即，峰值伸長率越高，非織造材料的可延展性就越大)。當(dāng)SOC中包括常規(guī)塑性非織造材料時，在機(jī)械活化期間可產(chǎn)生SOC的撕裂。另一方面，具有大于100%，大于120%，或甚至大于150%，例如180%的峰值伸長率的塑性非織造材料可減小在機(jī)械活化期間撕裂soc的可能性。這種可延展的非織造材料的一個合適的實例為由BBA(Fiberweb)，Simpsonville,SC制造的Softspan200，其具有200%的峰值伸長率。層壓的聚合物膜和印刷的彈性層如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的聚合物膜可用常規(guī)的設(shè)備和方法來形成，例如使用流延膜或吹塑膜設(shè)備。聚合物膜也可與非織造纖維共擠出。聚合物膜也可為著色的，例如通過在膜形成之前向樹脂中加入染料(所述著色方法也可用于本發(fā)明的聚合物纖維材料)。所得聚合物膜的基重可在10g/m2至40g/m2的范圍內(nèi)，或在12g/m2至30g/m2的范圍內(nèi)，例如在15g/m2至25g/m2的范圍內(nèi)。聚合物膜可真有小于100pm的厚度，或聚合物膜可具有10|im至5(Vm的厚度。在某些實施方案中，聚合物膜可由多個層形成，所述多個層被共擠出而成為單一的多層膜。多層膜可允許按照具體的應(yīng)用需求而通過將最終膜的堆積體積和表面特性解耦來定制膜的特性。例如，可將抗粘連助劑以比在芯層中更大的重量百分比包括到表皮層(即，最終膜的外層)中。表皮層可包括按表皮層組合物的重量計最多2%重量的抗粘連助劑，而芯層包括按芯層組合物的重量計僅0.2%重量的抗粘連助劑或甚至不包括抗粘連助劑。在某些實施方案中，可在表皮層中使用更高結(jié)晶度、更高熔點的彈性體組分(例如，使用具有第一熔融溫度Tm，,>60。C的VM300017膜級VISTAMAXX,以替代具有第一熔融溫度~50。C的VM1100膜級VISTAMAXX),以減小粘著性。塑彈性表皮層可類似地減小粘著性。這兩種減小粘著性的可選做法均可增強最終膜的熱穩(wěn)定性，并且增大其韌性，從而可防止撕裂在開孔膜和層壓體中的產(chǎn)生和/或傳播?？扇〉氖谴_保表皮層中的粘著性的大小足夠低，以便能夠從輥上退繞膜。芯層(即，最終膜中的內(nèi)層)可包括彈性體聚丙烯和苯乙烯嵌段共聚物的共混物。作為另外一種選擇或除此之外，芯層和表皮層兩者均可包含足夠量的填充劑顆粒以在活化時變成微孔的(從而增大膜的透氣性)，但它們可具有不同的基礎(chǔ)聚合物組分。合適的多層膜的三個實例包括(l)較低熔點的彈性體聚丙烯芯與較高熔點的彈性體聚丙烯表皮層壓在一起、(2)彈性體聚丙烯和苯乙烯嵌段共聚物的較低熔點的共混芯與較高熔點的彈性體聚丙烯表皮層壓在一起和(3)塑彈性聚合物和苯乙烯嵌段共聚物的填充的共混芯與填充的塑性聚乙烯表皮層壓在一起。彈性體組分可作為連續(xù)膜或作為圖案印刷到塑性非織造纖維層上。如果印刷為圖案，則圖案可較規(guī)則，基本覆蓋外覆蓋件的整個區(qū)域，例如印刷成連續(xù)的網(wǎng)格圖案或不連續(xù)的點圖案。圖案也可包括具有相對較高或較低基重的區(qū)域，其中彈性體組分已被施用到塑性非織造纖維層的至少一個區(qū)域上以向SOC的目標(biāo)區(qū)域提供特定的拉伸特性(即在雙軸向機(jī)械活化之后)。聚合物膜可任選地包括有機(jī)和無機(jī)填充劑顆粒。填充劑顆粒可較小(例如，0.4pm至8iim的平均直徑)以產(chǎn)生微孔，所述微孔足以同時促進(jìn)膜的透氣性并保持膜的液體水阻擋性能。合適的填充劑的實例包括碳酸鈣、非溶脹性粘土、二氧化硅、礬土、硫酸鋇、碳酸鈉、滑石、硫酸鎂、二氧化鈦、沸石、硫酸鋁、纖維素型粉末、硅藻土、硫酸鎂、碳酸鎂、碳酸鋇、高嶺土、云母、碳、氧化鉤、氧化鎂、氫氧化鋁、玻璃顆粒、紙漿粉末、木粉、曱殼質(zhì)、曱殼質(zhì)衍生物和聚合物顆粒。用于改善膜的透氣性的合適的無機(jī)填充劑顆粒為碳酸4丐。合適的有機(jī)填充劑顆粒包括亞微米(例如，0.4pm至lpm)聚烯烴晶體，所述晶體由低結(jié)晶度的無規(guī)共聚物的結(jié)晶形成?？蓪⒋祟愑袡C(jī)填充劑顆粒高度共價地連接到膜的非結(jié)晶的彈性體區(qū)域上，并且因此可有效地加強膜，尤其是聚乙烯-和聚丙烯基的體系。當(dāng)以較低含量(例如，1%重量至5%重量)摻入時，一些填充劑顆粒(例如，二氧化4太)也可用作遮光劑(即，它們可提高聚合物膜的不透明度)?？蓪⑻畛鋭╊w粒涂覆上脂肪酸(例如，最多2%重量的硬脂酸或較大鏈的脂肪酸諸如二十二烷酸)，以幫助將它們分散進(jìn)聚合物膜中?；谔畛鋭╊w粒和聚合物膜的總重量，聚合物膜可包括30%重量至70%重量的填充劑顆粒，例如包括40%重量至60%重量的填充劑顆粒?？筛纳凭酆衔锬さ耐笟庑缘姆椒òㄊ褂貌贿B續(xù)膜和/或開孔膜。已知的用于在膜的整個表面區(qū)域中或在膜的離散區(qū)域(例如，吸收制品的側(cè)片區(qū)了解，本發(fā)明的至少一個實施方案設(shè)想過本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常已知的用于在膜中產(chǎn)生小孔的任何合適的方法?；谠谕笟庑浴⒉煌该鞫群洼d荷/卸荷特征圖之間所作的綜合取舍，由小孔形成的總面積可為總膜表面積的2%至20%。對圖案的選擇主要由使小孔周圍的應(yīng)力集中最小化的需要來決定，以減輕在機(jī)械活化期間的撕裂風(fēng)險。由于配制體性質(zhì)的緣故，膜中產(chǎn)生的小孔起初可非常小或呈微小缺陷的形式，然后所述小孔會隨著聚合物膜的拉伸而擴(kuò)大為較大的小孔。小孔可通過真空成形方法或高壓射流作為膜制造過程的一部分而產(chǎn)生，所述真空成形方法或高壓射流可產(chǎn)生圍繞小孔的三維錐形結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)在后續(xù)的活化期間可幫助減低撕裂產(chǎn)生和傳播的風(fēng)險。SOC的最終加工在包含聚合物膜的實施方案中，非織造材料和聚合物膜可層壓在一起，使它們各自的縱向基本彼此對齊。粘結(jié)可使用常規(guī)的技術(shù)來實現(xiàn)，所述技術(shù)為諸如粘合劑層壓、擠出層壓、熱點粘結(jié)、超聲點粘結(jié)、粘合劑圖案粘結(jié)、粘合劑噴涂粘結(jié)和可保持膜透氣性的其它技術(shù)(例如，可使粘結(jié)的區(qū)域覆蓋聚合物膜和非織造纖維之間的接觸面的小于25%的那些)。在層壓體形成之前可局部地活化非織造材料。非織造材料的局部活化可減小在膜中形成針孔的風(fēng)險，并且因此可有利于最終非織造材料-膜層壓體的活化過程。在另一個實施方案中，緊接在被敷設(shè)之后并且就在向該材料添加更多層之前，可將SOC的一部分(例如，第一紡粘層和任選地第二熔噴層；聚合物膜)在縱向或橫向上或同時在這兩個方向上進(jìn)行預(yù)拉伸?？v向上的預(yù)拉伸可通過使纖維網(wǎng)加速地穿過一組加工輥來實現(xiàn)。橫向上的預(yù)拉伸可以與拉幅(tenterframing)工藝中的方式相同的方式來進(jìn)行，或通過使用帶有發(fā)散的脊和谷的一組輥來進(jìn)行，所述脊和谷迫使材料向外延伸。然后可在經(jīng)受熱粘結(jié)之前將附加SOC層(即，纖維層或膜層)添加到預(yù)拉伸的材料上。結(jié)果材料需要較少的機(jī)械活化便會表現(xiàn)出在任何給定應(yīng)變下的拉伸/恢復(fù)，并且其在拉伸操作期間也可使頸縮量(即，縱向上的拉伸導(dǎo)致橫向上的尺寸減小)最小化。此實施方案可實用于在處于其松弛狀態(tài)的非織造材料的每表面積上沉積更大量的附加組分。預(yù)拉伸也可減少后續(xù)活化過程中聚合物膜中的針孔的形成?？墒褂脵C(jī)械活化過程使外覆蓋件材料在縱向和/或橫向上均成為可拉伸的。此類過程通常會增大應(yīng)變范圍，在所述范圍上纖維網(wǎng)表現(xiàn)出拉伸/恢復(fù)特性并且可賦予材料可取的觸覺/美感特性(例如，棉狀紋理)。機(jī)械活化過程包括環(huán)軋制、結(jié)構(gòu)化類彈性成形(SELFing)(差動的或凸置的)和本領(lǐng)域已知的其它遞增拉伸纖維網(wǎng)的方法。合適的機(jī)械活化過程的一個實例為美國專利5,366,782所述的環(huán)軋制過程。具體地講，環(huán)軋設(shè)備包括具有嚙合齒的相對的輥，所述齒可遞增拉伸從而塑性地變形用于形成外覆蓋件的材料(或其一部分)，從而使外覆蓋件在環(huán)軋區(qū)域中成為可拉伸的。在單一方向(例如橫向)上進(jìn)行活化會產(chǎn)生可單軸向拉伸的外覆蓋件。在兩個方向(例如縱向和橫向，或可關(guān)于外覆蓋件中心線保持對稱的任何兩個其它方向)上進(jìn)行活化會產(chǎn)生可雙軸向拉伸的外覆蓋件。在一些實施方案中，SOC在至少一個區(qū)域(例如，前腰區(qū)或后腰區(qū)中的至少一個的一部分)中活化，并且在至少一個其它區(qū)域中保持未活化，所述其它區(qū)域可包括結(jié)構(gòu)化類彈性成形材料纖維網(wǎng)。在一些實施方案中，有意地將SOC在不同的區(qū)域中活化至不同的程度(包括完全未活化的區(qū)域)。此加工方式允許SOC的某些區(qū)域伸長至可變的程度，從而允許加工更復(fù)雜的形狀(這繼而可減小將SOC修剪成所需形狀的必要)。另外，可將包含未活化區(qū)域的SOC引入吸收制品中。這允許消費者以能為穿著者提供改善的吸收制品貼合性的方式手動拉伸吸收制品(例如，尿布)，從而引起某種永久塑性變形(即，消費者手動活化吸收制品)。當(dāng)消費者手動活化吸收制品時，以單一尺寸制造的吸收制品可舒適地適應(yīng)更大尺寸范圍的消費者。SOC的物理特性如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的SOC的實用性涉及多種物理特性。soc的機(jī)械特性涉及例如外覆蓋件的耐受高應(yīng)變速率的活化過程的能力和引入了SOC的吸收制品以防止?jié)B漏、改善貼合性和改善舒適性的方式適形于穿著者身體的能力。類似內(nèi)衣的美感特性諸如不透明度和紋理(例如，棉似的肋狀紋理)會影響消費者對最終吸收制品產(chǎn)品的關(guān)注力。男孩和女孩內(nèi)衣、以及大多數(shù)成年人的內(nèi)衣均通常由100%的針織棉制成。針織棉織物的肋狀結(jié)構(gòu)至少部分地負(fù)責(zé)使內(nèi)衣具有其被人期望的美感特征和紋理。類似內(nèi)衣的美感特征的另一個方面為光澤度。低光澤度可提供悅?cè)说牟诿嫱庥^(即，不是塑性材料狀的)。已發(fā)現(xiàn)7光澤度單位或更小(根據(jù)ASTMD2457-97測量)的光澤度值是可取的。壓花和/或使糙面精整可改善外覆蓋件的光澤度。其它物理特性諸如透氣性和液體滲透性可影響吸收制品產(chǎn)品的穿著者的舒適感。斷裂拉伸應(yīng)變(％)和永久變形率為相關(guān)的機(jī)械特性。斷裂拉伸應(yīng)變可在200%至600%的范圍內(nèi)，或在220%至500%的范圍內(nèi)，例如在250%至400%的范圍內(nèi)。斷裂拉伸應(yīng)變涉及SOC承受活化過程和在正常使用期間對應(yīng)力作出反應(yīng)的能力。當(dāng)經(jīng)受預(yù)活化滯后測試時，SOC的永久變形率可高達(dá)70%，并且在活化過程期間此類永久變形率值可允許SOC同時被降低規(guī)格(即，成為具有較低基重的較薄的材料)和/或被成形為復(fù)雜的平面或三維的形狀。在具有175%應(yīng)變的活化(例如用具有2.6mm嚙合深度和2.5mm節(jié)距的一對平環(huán)輥板來活化)之后，當(dāng)經(jīng)受具有僅一75%應(yīng)變第一加載循環(huán)和75%應(yīng)變第二加載循環(huán)的滯后測試時，SOC的第一循環(huán)永久變形率可為20%或更小或15%或更小，例如10%或更小。類似地，在任何形式的活化之前，當(dāng)經(jīng)受具有一200%應(yīng)變預(yù)應(yīng)變加載循環(huán)、一50%應(yīng)變第一加載循環(huán)和一50%應(yīng)變第二加載循環(huán)的滯后測試時，SOC的第一循環(huán)永久變形率可為20°/?；蚋』?5%或更小，例如10%或更小。低的第一循環(huán)永久變形率值(不論是否是活化后的或是否在模擬活化效果的預(yù)應(yīng)變加載循環(huán)之后)涉及SOC在使用期間彈性地適形于穿著者身體、從而潛在地提供舒適且耐滲漏的吸收制品的能力。低測力可恢復(fù)拉伸的外覆蓋件可形成不會過分緊繃在身體上的外覆蓋件。此外，腰帶和腿箍中的360度拉伸可提供將產(chǎn)品錨定在身體上的所需的力。此外，由于拉伸外覆蓋件以適形于穿著者的身體所需的力可較低，因此僅需使用少量的彈性體，例如，25g/n^或甚至15g/m2。高不透明度為SOC的可取的美感特性，因為其可向消費者提供SOC將具有有利的液體保持特性的印象。SOC的不透明度優(yōu)選地為至少65%,更優(yōu)選地至少70%，例如至少75%,尤其是當(dāng)SOC不包括聚合物層時。即使吸收制品的吸收芯通常包括容納構(gòu)件以限制液體的逸出，SOC也可為至少部分地液體不可透過的，以用作用于容納垃圾液體的附加裝置。因此，SOC的液體不可透過特性可達(dá)到如下程度其具有最大80mbar或7mbar至60mbar,例如10mbar至40mbar的流體靜壓頭("流體頭，，)壓力。SOC的透氣性涉及其允許濕氣(例如，源自容納在吸收芯中的垃圾液體的水蒸汽)透過SOC并且逸出吸收制品、從而保持穿著者的皮膚干燥而不受刺激的能力。SOC的透氣性由其濕氣透過率("MVTR")來表征。ASTMMethodE96-66提供一種用于測量MVTR的合適的方法。包括僅非織造材料且不包括聚合物膜的SOC的MVTR沒有特別的限制，并且優(yōu)選地為至少6,000g/mV日，而至少9,000g/mV日的值為較容易獲得的。當(dāng)SOC包括聚合物膜時，所述膜趨于抑制蒸汽透過，因此膜常常包括填充劑顆粒和/或被加工以形成小孔以便改善透氣性。對于包括膜的SOC,MVTR可為l,000g/m2/日至10,000g/m2/3,或1,000g/m2/日至6,000g/m2/3，例如1，200g/m2/日至4,000g/m2/曰。測i式方法滯后測試在此測試中使用商業(yè)張力測試儀(例如，得自InstronEngineeringCorp.(Canton，MA)或SINTECH-MTSSystemsCorporation(EdenPrairie,MN))。將該儀器與用于控制測試速度和其它測試參數(shù)以及用于收集、計算和報告數(shù)據(jù)的計算機(jī)連接。滯后性在典型的實驗室條件(即20°C的室溫和50%的相對濕度)下進(jìn)行測量。當(dāng)根據(jù)滯后測試分析SOC時，采用2.54cm(寬度)x.7.62cm(長度)的SOC材料樣本。SOC樣本的長度在橫向上量取。用于測定滯后的程序如下1.選擇適用于測試的夾具和測力傳感器。夾具必須足夠?qū)捯再N合樣本(例如，至少2.54cm寬)。測力傳感器經(jīng)過選擇，以便被測試樣本的張力響應(yīng)將在測力傳感器量程或所用載荷范圍的25%和75%之間。5kg至10kg的測力傳感器為典型的。2.依照生產(chǎn)商的說明校準(zhǔn)測試儀。3.將標(biāo)距設(shè)定為25mm。4.將樣本置于夾具的平直表面上，使樣本的縱向軸線基本平行于標(biāo)距長度方向。5.用以下步驟進(jìn)行滯后測試a.第一循環(huán)加載以254mm/min的恒定夾頭速度將樣本拉伸至50%的應(yīng)變。b.第一循環(huán)卸載保持樣本處于50%的應(yīng)變30秒鐘，然后以254mm/min的恒定夾頭速度將夾頭回復(fù)至其起始位置。在測量第一循環(huán)永久變形率之前，將樣本保持在未應(yīng)變狀態(tài)1分鐘。如果不打算測量第一循環(huán)永久變形率，則可立即使樣本經(jīng)受第二循環(huán)加載(即，標(biāo)稱地在第一循環(huán)卸載之后2秒鐘)。c.第二循環(huán)加載以254mm/min的恒定夾頭速度將樣本拉伸至50%的應(yīng)變。d.第二循環(huán)卸載保持樣本處于50%的應(yīng)變30秒鐘，然后以254mm/min的恒定夾頭速度將夾頭回復(fù)至其起始位置。在測量第二循環(huán)永久變形率之前，將樣本保持在未應(yīng)變狀態(tài)l分鐘。在加載循環(huán)和卸載循環(huán)期間，用計算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)記錄施加在樣本上的力。由產(chǎn)生的所得時間序列(或等同地，距離序列)數(shù)據(jù)，可計算出永久變形率。永久變形率為給定卸載循環(huán)之后的應(yīng)變的相對增量，并且此值由在卸載循環(huán)之后測得的0.112N時的應(yīng)變近似得出。例如，初始長度為10cm、預(yù)應(yīng)變卸載長度為15cm(預(yù)應(yīng)變卸載長度僅適用于經(jīng)受過預(yù)應(yīng)變循環(huán)的樣本，其更詳細(xì)地描述于實施例3中)、第一卸載長度為18cm、并且第二卸載長度為20cm的樣本將具有50%(即，(15-10)/10)的預(yù)應(yīng)變永久變形率、20%(即，(18-15)/15)的第一循環(huán)永久變形率和11%(即，(20-18)/18)的第二循環(huán)永久變形率。所選擇的標(biāo)稱0.112N的力足夠高以移除在加載循環(huán)中已經(jīng)歷過某種永久塑性變形的樣本中的松弛，但又足夠低以最多賦予樣本非實質(zhì)性的拉伸?？筛鶕?jù)被測量的特定材料的所期望的特性而對滯后測試作合適的改進(jìn)。例如，滯后測試可包括僅某些加載循環(huán)。類似地，滯后測試可包括不同的應(yīng)變例如75%的應(yīng)變、夾頭速度和/或保持時間。然而，除非另外定義，在所附權(quán)利要求和實施例中所用的術(shù)語"永久變形率"是指第一循環(huán)永久變23形率，所述永久變形率通過上述施加到未活化樣本上的加載循環(huán)來確定。改進(jìn)的滯后測試除了以下不同之處以外，改進(jìn)的滯后測試全同于上述的滯后測試1)在第一加載循環(huán)之后施加的用以移除樣本中的松弛的標(biāo)稱力為0.05N(以替代0.112N的力)；和2)在此測試開始時將松弛預(yù)載荷設(shè)定在Og。將樣本加載至50%的應(yīng)變，并且在0.05N力下的第二循環(huán)加載曲線期間測量永久變形率。拉伸斷裂測試在此測試中使用商業(yè)張力測試儀(例如，得自InstronEngineeringCorp.(Canton,MA)或SINTECH-MTSSystemsCorporation(EdenPrairie,MN))。將該儀器與用于控制測試速度和其它測試參數(shù)以及用于收集、計算和報告數(shù)據(jù)的計算機(jī)連接。峰值伸長率在典型的實驗室條件(即，20°C的室溫和50%的相對濕度)下測量。當(dāng)根據(jù)拉伸斷裂測試分析SOC時，采用2.54cm(寬度)x7.62cm(長度)的SOC材料樣本。SOC樣本的長度在橫向上量取。過程1.選擇適用于測試的夾具和測力傳感器。夾具必須足夠?qū)捯再N合樣本(例如，至少2.54cm寬)。測力傳感器經(jīng)過選擇，以便被測試樣本的張力響應(yīng)將在測力傳感器量程或所用載荷范圍的25%和75%之間。5kg至10kg的測力傳感器為典型的。2.依照生產(chǎn)商的說明校準(zhǔn)觀'J試儀。3.將標(biāo)距設(shè)定為25mm。4.將樣本置于夾具的平直表面上，使樣本的縱向軸線基本平行于標(biāo)距長度方向。5.以254mm/min的恒定夾頭速度拉伸樣本至1000%的應(yīng)變或直到樣本表現(xiàn)出超過標(biāo)稱的機(jī)械完整性損失。在測試期間，計算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)記錄施加在樣本上的力隨外加應(yīng)變的變化。由產(chǎn)生的所得數(shù)據(jù)，報告以下量值1.15%、50%和75%的應(yīng)變時的載荷(N/cm)2.峰值伸長率(。/。)和峰值載荷(N/cm)峰值伸長率為在峰值載荷下的應(yīng)變。峰值載荷為在拉伸斷裂測試期間所觀測到的最大載荷。流體靜壓頭(流體頭)壓力測試通過此測試測定的特性為材料的液體阻擋特性(或液體不可滲透性)的量度。具體地講，此測試測量當(dāng)發(fā)生受控水平的水滲透時材料將支撐的流體靜壓力。該流體頭壓力測試根據(jù)名稱為"Repellency:HydrostaticHead"的EDANA120.2-02進(jìn)行，其具有以下測試參數(shù)。使用TexTest流體靜壓頭測試4義FX3000(可得自TextestAG，Switzerland或AdvancedTestingInstruments,Spartanburg,SC，USA)。對于此測試，將壓力施加到所限定的樣本部分上并且逐漸增大壓力直到水滲透穿過樣本。該測試在22±2°C的溫度和50%的相對濕度的實驗室環(huán)境中進(jìn)行。使用適當(dāng)?shù)拇迦Σ牧?0形環(huán)式)將樣本夾持在柱夾具的頂部上，以在測試期間防止測滲漏。水與樣本的接觸面積等于水柱的橫截面積，其等于28cm2。使柱內(nèi)的水經(jīng)受穩(wěn)定增大的壓力，所述壓力以20mbar/min的速率增大。當(dāng)在樣本外表面上的三個位置中出現(xiàn)水滲透時，記錄第三個滲透發(fā)生時的壓力(以mbar度量)。如果水立即透進(jìn)樣本(即，樣本沒有提供阻抗)，則記錄為零讀數(shù)。對于每種材料，測試三個樣品，并且報告平均結(jié)果。濕氣透過率測試此方法適用于薄膜、纖維材料和前述材料的多層層壓體。該方法是基于ASTMMethodE96-66。在該方法中，將已知量的干燥劑(CaCl2)放進(jìn)杯狀容器中。將待測外覆蓋件材料的樣本(使其尺寸為38mmx64mm,此尺寸足夠大以覆蓋干燥劑容器的開口)放置在容器的頂部上并且由扣環(huán)和墊圈固定住。將該組合件放置在恒定溫度(40。C)和濕度(75。/。RH)的室中5小時。被干燥劑吸收的水分的量用重量分析法進(jìn)行測定，并且用來計算樣本的濕氣透過率(MVTR)。MVTR為#1吸收的水分的質(zhì)量除以所經(jīng)過的時間(5小時)以及容器和樣本之間的接觸面處的開口表面積。MVTR以單位g/m2/日來表示。將具有已確認(rèn)的滲透性的參考樣本用作每批樣本的正對照物。將樣本以一式三份方式作檢測分析。所報告的MVTR為三次重復(fù)分析值的平均值，將其四舍五入至最接近的100g/m2.日。對不同樣本所得出的MVTR值的差值的有效位數(shù)可基于對每個樣本所測出的三次重復(fù)檢測分析值的標(biāo)準(zhǔn)偏差來估算。25不透明度材料的不透明度值與可穿過材料的光的量成反比。不透明度由材料樣本上的兩種反射率測量值來確定。為了確定外覆蓋件的不透明度，從外覆蓋件切出具有適當(dāng)尺寸的樣本(基于測色儀的測量開口確定尺寸，對于本文所用的儀器來講為12mm的直徑)，并且首先將其用黑色板背村。讀取帶黑色背村的樣本的第一顏色讀數(shù)，以測定第一C正三色刺激值Y!。將黑色背襯移除，然后將樣本用白色板背襯。讀取帶白色背襯的樣本的第二顏色讀數(shù)，以測定第二CIE三色刺激值Y2。將不透明度表示為這兩個讀數(shù)的比率不透明度(。/。)-Y,/Y2x100。/。。本文所報告的不透明度值用HUNTERLABLABSCANXE(型號LSXE，可得自HunterAssociatesLaboratory,Inc.,Reston,VA)來測定。然而，其它能夠測定CIE三色刺激值的儀器也是合適的。實施例在下文中，對于針對給定實施例而制備的每個樣本，不一定以所測量的每個樣本參數(shù)來報告其特性。在這種情況下，在特定數(shù)據(jù)表中省略一樣本指示被省略的樣本沒有被評測該數(shù)據(jù)表中所列的特性。實施例1樣本1A為由基重為30g/m2的彈性體纖維("Se,，，V2120纖維級VISTAMAXX彈性體聚丙烯)層形成的紡粘材料。樣本IB為由以下纖維層形成的復(fù)合非織造材料基重為4g/m2的彈性熔噴纖維("Mer，V2120彈性體聚丙烯)層夾置在基重分別為15g/m2的兩個彈性紡粘纖維(V2120彈性體聚丙烯)層之間。該紡粘纖維和熔噴纖維分別具有20jim或更大和1pm的標(biāo)稱直徑。僅在橫向上或在縱向和橫向兩者上，使用一組平板(節(jié)距為O.IOO"或2.5mm)將樣本1A和IB在液壓機(jī)中活化至2.5mm的嚙合深度。圖1和圖2分別為樣本1B在活化之前和活化之后的SEM。使在機(jī)械活化期間產(chǎn)生的樣本尺寸的變化隨后經(jīng)受省略了預(yù)應(yīng)變加載循環(huán)的滯后測試，以測定活化后的第一循環(huán)永久變形率，并且結(jié)果總結(jié)于表l中。26表1在橫向上活化之后的永在縱向/橫向上活化之后樣本材料基重<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>表1中的結(jié)果示出了夾層熔噴纖維的如下能力通過顯著減小在活化期間所產(chǎn)生的永久變形率來增大非織造材料經(jīng)歷SOC恢復(fù)的能力。它們表明，熔噴層在機(jī)械活化期間可幫助保持非織造材料的機(jī)械完整性。在這兩種情況下，非織造材料的柔軟性均在活化之后得到改善。實施例2樣本2A為由分別具有30g/m2基重的兩個疊加的彈性體纖維(V2120纖維級VISTAMAXX彈性體聚丙烯)層形成的紡粘材料。樣本2B為由以下纖維層形成的熱粘結(jié)的復(fù)合非織造材料基重為5g/m2的彈性納米纖維("Ne廣；V2120彈性體聚丙晞)層夾置在基重分別為30g/m2的兩個彈性紡粘纖維(V2120彈性體聚丙烯)層之間。該紡粘纖維和熔噴纖維分別具有20nm或更大和小于liim的標(biāo)稱直徑。根據(jù)不透明度測試分析了樣本2A和2B。圖3為樣本2B在機(jī)械活化之前的SEM。結(jié)果總結(jié)于表2中。表2樣本___不透明度(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>表2中的結(jié)果示出了夾層納米纖維通過顯著增大非織造材料的不透明度來改善SOC的美感特性的能力?；谠摂?shù)據(jù)，預(yù)計總量為10g/m2至20g/m2,例如15g/m2的熔噴纖維將足以使活化之前處于松弛狀態(tài)的非織造材料達(dá)到至少65%的不透明度。實施例實施例體聚丙烯)和塑性纖維(聚烯烴基)的混合物形成的非織造塑彈性材料的拉伸特性。表3A列出了各種被測試樣本、每個樣本中的彈性體纖維和塑性纖維的近似相對量和混合纖維的樣本的標(biāo)稱基重。表3A樣本目標(biāo)基重彈性體組分塑性組分3A25g/m2100重量％0%重量3B25g/m250%重量50%重量3C35g/m250%重量50%重量3D45g/m250%重量50%重量3E25g/m258%重量42%重量3F35g/m258%重量42%重量3G45g/m258%重量42%重量在橫向和縱向兩者上的活化之后，使用放置在液壓機(jī)中的一組平板測試了樣本3B至3G的拉伸特性。活化以中間應(yīng)變速率值和2.5mm的嚙合深度進(jìn)行。表3B總結(jié)了按以下項目表示的結(jié)果被測試樣本、其實際基重和測定拉伸特性的方向。拉伸特性使用標(biāo)準(zhǔn)EDANA方法和裝備有氣動夾具的MTSALLIANCERT1/2拉伸測試設(shè)備(可得自MTSSystemsCorp.,EdenPrairie,MN)來測定，所述夾具對于25mm的隔距和25mm的樣本寬度以254mm/min的速率運行。表3B樣本實際基重方向峰值載荷(N/cm)峰值應(yīng)力(MPa)斷裂應(yīng)變(％)3B25g/m2橫向2,479.07~300至4003C36g/m2橫向4.2110.33263D49g/m2橫向5.4310.0~300至4003E26g/m2橫向2.017,00~350至4003E25g/m2縱向5.7121.12353F36g/m2橫向3.608.843293G46g/m2橫向4.999.60285樣本3A和3E也經(jīng)受了滯后測試，其結(jié)果顯示于表3C中。"永久變形率"值為第一循環(huán)永久變形率。使這些樣本經(jīng)受了如"測試方法"部分所述的滯后測試，不同的是預(yù)活化的樣本在測試期間沒有被預(yù)應(yīng)變。"最大載荷"值表示未活化樣本在預(yù)應(yīng)變循環(huán)期間在200%的應(yīng)變時的力，或活化樣本在第一加載循環(huán)期間在75%的應(yīng)變時的力。在^f黃向和縱向兩者上活化之后，在具有2.5mm的嚙合深度的臺式液壓機(jī)中測試了這些活化樣本。表3C第1應(yīng)變循環(huán)第2應(yīng)變循環(huán)是否經(jīng)實際永久變最大樣本50%時75%時20%時75%時活化基重形率載荷_的載荷的松弛的載荷的+>弛3A否25g/m233.43.09N0.37N46.5%0.04N36.2%3A是18g/m217.20.64N0.26N50.6%0.03N35.5%3E是24g/m225.70.64N0.25N47.9%O,OIN33.7%使用高速研究機(jī)("HSRP")使樣本3E至3G也經(jīng)受了高應(yīng)變速率活化測試。在測試期間，在材料被拉伸最大1000%的應(yīng)變時測量了施加到非織造材料樣本上的力，所述拉伸是使用具有8.2mm嚙合深度和1.5mm節(jié)距的兩個平環(huán)輥板以最大1000s"的應(yīng)變速率進(jìn)行。在測試結(jié)束時，這些樣本基本被完全扯碎。分析了所得數(shù)據(jù)(即，在固定應(yīng)變速率下外加力隨應(yīng)變的變化)，以確認(rèn)外加力達(dá)到最大時的應(yīng)變。當(dāng)歸一化外加力(即，非織造材料樣本每單位重量的外加力)處在最大時，非織造材料失去其承受附加加載而不增大破壞材料的可能性的能力。最大外加力下的應(yīng)變表示非織造材料承受具有大約相同應(yīng)變程度的機(jī)械活化過程的能力。表3D總結(jié)了這些測試的結(jié)果。29表3D樣本應(yīng)變速率應(yīng)變方向最大外加力最大力下的應(yīng)變3E勵Os-1橫向17kN/g200%3F1000s-1橫向18kN/g200%3G1000s-1橫向19kN/g190%3E500s"縱向35kN/g180%3E500s"橫向15kN/g2,表3D中的結(jié)果表明，本公開的塑彈性材料能夠承受最大200%,例如最大300%應(yīng)變水平的機(jī)械活化過程，同時僅引起最小的損壞，甚至在非常高的應(yīng)變速率條件下也是如此。這與典型的商業(yè)可延展的非織造材料形成對比，當(dāng)經(jīng)受可比的應(yīng)變速率時所述商業(yè)材料僅可承受最大150%的應(yīng)變。活化過程也可改善塑彈性非織造材料的柔軟性和觸感。此效果主要與在活化過程期間所產(chǎn)生的纖維網(wǎng)膨松度/厚度的增大有關(guān)。圖6至9示出了實施例3的非織造塑彈性材料的這種效果。圖6和7為粘結(jié)的塑彈性非織造材料在活化之前的SEM(分別為頂視圖和側(cè)視圖)。圖8和9為相同非織造材料在活化之后的SEM(分別為頂視圖和側(cè)視圖)，并且它們示出了材料的增大的厚度。實施例4實施例4的樣本示出了由塑彈性雙組分紡粘纖維層和彈性紡粘纖維層形成的復(fù)合非織造塑彈性材料的拉伸特性。使用V2120纖維級VISTAMAXX彈性體聚丙烯作為雙組分纖維的彈性組分，并且也用于彈性纖維自身。對于樣本4A至4D，雙組分纖維的塑性組分為PH-835Ziegler基聚丙烯(50%重量，可得自BasellPolyolefins，Elkton,MD)和HH-441高熔融流動速率聚丙烯(50%重量，熔融流動速率=400g/10分鐘，可得自HimontCo.,Wilmington,DE)的混合物。對于樣本4E至4G,雙組分纖維的塑性組分為BasellMoplen1669無規(guī)聚丙烯與少量聚乙烯(也可得自BasellPolyolefms)的共聚物。該雙組分纖維具有彈性體芯和塑性外皮，并且每個組分的重量分?jǐn)?shù)均在表4中給出。彈性纖維也包含3.5%重量的抗粘連劑，以改善它們的紡絲性能。這兩個紡粘層中的每個均占非織造材料的總基重的一半(即，表4的第二欄所列的值)。使用兩個加熱的輥(其中第一個為84°C，并且第二個為70。C)來熱粘結(jié)這兩個紡粘層。表4總結(jié)了在未活化狀態(tài)中測試的紡粘-紡粘復(fù)合材料的拉伸特性。這些特性用標(biāo)準(zhǔn)EDANA方法測定(EDANA方法40.3-90用于基重，并且EDANA方法20.2-89用于拉伸特性)。表4也總結(jié)了通過滯后測試所測量的復(fù)合材料的特性。上文在"測試方法"部分中所述的滯后測試在以下方面作了改進(jìn)(1)樣本尺寸(5cm寬x15cm長)、P)夾頭速度。OOmm/min)、("預(yù)應(yīng)變加載/卸載(省略)和(勺第一和第二循環(huán)加載/卸載(100%的最大應(yīng)變，在最大應(yīng)變處保持l秒鐘，卸載之后保持30秒鐘)。對于每個循環(huán)，表4提供了100%的應(yīng)變時的力(按樣本寬度規(guī)一化)和卸載之后的永久變形率。對于第一循環(huán)，永久變形率為第一循環(huán)卸載之后的應(yīng)變。對于第二循環(huán)，永久變形率為第一和第二循環(huán)的卸載狀態(tài)之間應(yīng)變的相對增量。例如，初始長度為10cm、第一卸載長度為15cm、并且第二卸載長度為18cm的樣本將具有50%的第一循環(huán)永久變形率和20%的第二循環(huán)永久變形率。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>表4中的結(jié)果表明，機(jī)械活化的由本公開的塑彈性材料形成的SOC具有有利的拉伸特性，并且將能夠表現(xiàn)出小于20%,并且低至小于10%的永久變形率值。實施例聚丙烯)、塑性組分(聚烯烴基的)和任選的遮光劑形成的塑彈性膜材料的拉伸特性。各種塑性組分總結(jié)于表5A中并且包括直鏈的低密度聚乙烯(LL6201)、低分子量聚乙烯蠟(A-C617、A-C735和PARVAN1580)、以及低分子量聚丙烯蠟(LICOWAXPP230)。測試了未活化樣本以測定它們的拉伸特性，然后使它們經(jīng)受了作了以下改進(jìn)的滯后測試該測試僅包括預(yù)應(yīng)變和第一循環(huán)加載(最大應(yīng)變?yōu)?0%，并且保持時間為30秒鐘)。此測試的結(jié)果提供在表5B和5C中。應(yīng)當(dāng)指出的是，樣本命名代表根據(jù)表中所示的配方制備的樣本。然后使樣本經(jīng)受特定測試。因此，即使樣本命名相同，樣本的物理參數(shù)諸如基重也可有變化。例如，表5B所示的樣本5E列出了與表5C中的樣本5E不同的基重。表5A<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>5C19g/m2橫向8.0157555E29g/m2橫向20.723848表5C第1應(yīng)變循環(huán)樣本膜厚基重永久變形率預(yù)應(yīng)變200%時的載荷50%時的載荷50%時的松他30%時的卸荷5A13fxm16g/m233.71.36N0.6N31.5%0.15N5B22拜24g/m227.32.07N0.9N30.7%0.25N5C20|om20g/m241.82.03N0.9N33.9%0.20N5D25(j_m24g/m232,32.50NUN32.7%0.23N5E13pm14g/m232.01.50N0.5N76.1%0.05N表5A至5C中的結(jié)果示出了本公開的塑彈性膜配制體具有有利的機(jī)械特性，所述特性使它們適合于被包括進(jìn)SOC中。實施例6實施例6的樣本示出了由彈性體組分、抗粘連劑和遮光劑(二氧化鈦)形成的彈性膜的拉伸特性。各種組分總結(jié)于表6A中并且包括彈性體聚丙烯(VI100膜級VISTAMAXX)、苯乙烯嵌段共聚物(VECTORV4211和PS3190(可得自NovaChemicals,Pittsburgh,PA))、柔軟的聚丙烯基熱塑性彈性體反應(yīng)器共混物(ADFLEX7353，可得自BasellPolyolefms,Elkton,MD)和抗粘連劑(CRODAMIDE和INCROSLIP,兩者均可得自Croda,Inc.,Edison，NJ)。測試了未活化樣本以測定它們的拉伸特性，然后使它們經(jīng)受了如實施例5所述加以改進(jìn)的滯后測試(即，僅包括預(yù)應(yīng)變和第一循環(huán)加載(最大應(yīng)變?yōu)?0%,并且保持時間為30秒鐘))，其結(jié)果提供在表6B和6C中。應(yīng)當(dāng)指出的是，樣本命名代表根據(jù)表中所示的配方制備的樣本。然后使樣本經(jīng)受特定測試。因此，即使樣本命名相同，樣本的物理參數(shù)諸如基重也可有變化。例如，表6B所示樣本6B列出了與表6C中的樣本6B不同的基重。33表6AV1100樣本(重量％)V4211(重量％)PS3190AdflexCrodamide(重量％)(重量％)(重量％)IncroslipB(重量％)Ti02(重量％)6A41.737.06.55.555.553.76B75.68.45.56.83.76C85.74.06.73.6表6B樣本基重峰值載荷方向(N/cm)峰值應(yīng)力(MPa)斷裂應(yīng)變(%)6A31g/m2橫向16.5217316B25g/m2橫向11.015623表6C第1應(yīng)變循環(huán)樣本膜厚基重永久變預(yù)應(yīng)變50%時的形率200%時載荷的載荷50%時的松他30%時的卸荷6A25拜31g/m211.62.30N1.17N21,6%0.51N6B20(xm21g/m214.81.70NO.畫21.1%0.39N6C20nm21g/m219.21.86N0.90N23.1%0.35N表6A至6C中的結(jié)果示出了本公開的彈性膜配制體具有有利的機(jī)械特性，所述特性使它們適合于被包括進(jìn)SOC中而與非織造材料組合成層壓體結(jié)構(gòu)。實施例7實施例7的樣本示出了包括增塑劑時對彈性膜的拉伸特性所產(chǎn)生的影34響。各種組分總結(jié)于表7A中。所用的增塑劑為礦物油，并且通過在V1100彈性體聚丙烯接觸該油的同時在50。C下加熱V1100彈性體聚丙烯而將該礦物油加入到該配制體中。然后使未活化樣本經(jīng)受滯后測試(如實施例5和6所述加以改進(jìn))，其結(jié)果提供在表7B中。表7AVI100礦物油CrodamideIncroslipBTi02樣本_(%重量)(％重量)(％重量)(％重量)(％重量)6A806686C6020668表7B_第1應(yīng)變循環(huán)永久預(yù)應(yīng)變樣本膜厚基重50%時50%時30%時變形率200%時的的載荷的+>弛的卸荷_g1f_7A20,21g/m219.21.86N0.9N23.1%0,35N7B15pm14g/m217.90.48N0.2N17.8%0.11N表7A至7B中的結(jié)果示出了將增塑劑包括進(jìn)本公開的膜配制體中可在保持有利的永久變形率值的同時顯著減小加載/卸載力。實施例8實施例8的樣本示出了包括填充劑顆粒對塑彈性膜的透氣性和拉伸特性的影響，所述膜由彈性體組分(V1100膜級VISTAMAXX彈性體聚丙烯和(任選地)VECTORV4211苯乙烯嵌段共聚物)、塑性組分(LL6201直鏈低密度聚乙烯)、碳酸鉤填充劑顆粒、以及二氧化鈦遮光顆粒形成。在僅在橫向上以500s"的應(yīng)變速率和4.4mm的嚙合深度(對于3.8mm(0.150")的節(jié)距)活化之后，測試了樣本。配制體和所得特性顯示于表8A和8B中。使表8B所列樣本經(jīng)受了滯后測試(如實施例5和6所述加以改進(jìn))。表8A樣本V1100(重量％)V4211(重量％)LL6201(重量％)CaC03(重量％)Ti02(重量％)膜厚(,)MVTR(g/m2.日)8A30204823017278B32165023020648C33135224617468D34105423319088E3575623010568F38602482068G3710512253488H441044225197814210462382098了28610542252989表8B第1應(yīng)變循環(huán)永久變-樣本基重預(yù)應(yīng)變200%50%時50%時30%時形率時的載荷的載荷的松弛的卸荷8A43g/m255.33.31N2.0N33.9%0.26N8B41g/m251.13.22N1.8N33.4%0.26N8C59g/m265.54.02N2.6N35.9%0.36N8D48g/m236.32.93N1.3N31.2%0.29N8E42g/m230.02.30N1.0N28.9%0.27N8F68g/m226.13.34N1.4N28.0%0.43N表8A至8B中的結(jié)果示出了將填充劑顆粒包括進(jìn)本公開的膜配制體中可在保持有利的機(jī)械特性的同時顯著增大膜的透氣性。表9和圖4顯示6個樣本201的比較數(shù)據(jù)。這些結(jié)果的數(shù)據(jù)圖202可見于圖4。才羊本201包4舌四個商業(yè)品牌的內(nèi)衣203和兩個如本發(fā)明的至少一個實施方案所述的可拉伸的外覆蓋件204。樣本201根據(jù)"測試方法"部分所36述的改進(jìn)的滯后測試進(jìn)行測量。內(nèi)衣樣本203上的測量在橫向(即，基本平行于內(nèi)衣的腰帶的方向)上進(jìn)行。商業(yè)內(nèi)衣203通常在橫向上比在縱向上具有更大的拉伸，但仍然在縱向上表現(xiàn)出合適的低測力可恢復(fù)拉伸特性。表9ID說明給定應(yīng)變時的第一循環(huán)載荷(gm/cm)永久變形率15%25%50%.05N目標(biāo)<20<40<20GRT292-16-1TKSBasics學(xué)步男孩短內(nèi)褲2T/3T3.05.717.514.9GRT292-16-2WEEESSENTIALS帶襯墊訓(xùn)練褲，3T(由JCPE麗EY經(jīng)銷)3.47.121.114.8GRT292-16-3JCPENNEY白色女孩短村褲，2T/3T,碼號34411108003058.116.547.611.3GRT292-16-4HANESHERWAYCLASSICS4號尺碼短內(nèi)褲(UPC:7533830388)18.136.697.810.7GRT285陽3-24g/m224g/m2固體VISTAMAXXIIOO膜+H2031粘合劑+2個25g/m2DAPPNW層；在液壓才幾中活化(P=0.100"，DOE=0.158")18.628.339.27.9GRT285-3-15g/m215g/m2固體VISTAMAXXIIOO膜+H2031粘合劑+2個25g/m2DAPPNW層；在液壓機(jī)中活化(P=0,100"，DOE=0.158")9.817.125.47.8表10和圖9顯示各種基重的非織造基底的不透明度比較數(shù)據(jù)。圖9顯示納米纖維趨勢線302和標(biāo)準(zhǔn)熔噴纖維趨勢線303。納米纖維趨勢線302產(chǎn)生于對應(yīng)于表10中被標(biāo)記為樣本1至9的納米纖維基底的納米纖維數(shù)據(jù)點305。表10中的樣本1至10對應(yīng)于未粘結(jié)的紡粘-納米纖維-紡粘基底。每個單個層的基重列于ID欄中。基重以克/平方米("gsm，，)測量。總基重對應(yīng)于單個層的基重的總和。標(biāo)準(zhǔn)熔噴纖維趨勢線303產(chǎn)生于對應(yīng)于表10中被標(biāo)記為樣本11至17的標(biāo)準(zhǔn)熔噴基底的標(biāo)準(zhǔn)熔噴數(shù)據(jù)點306。標(biāo)準(zhǔn)熔噴纖維基底為可商購獲得的基底。每個層的基重列于ID欄中。如由數(shù)據(jù)可見，對于給定基重，包括納米纖維的非織造基底與標(biāo)準(zhǔn)非織造基底相比可提供改善提高的不透明度。表10樣本<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個這樣的量綱均是指所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù)值的功能上等同的范圍。例如，公開為"40mm"的量綱旨在表示"約40mm"。在發(fā)明詳述中引用的所有文件都在相關(guān)部分中以引用方式并入本文中。對于任何文件的引用均不應(yīng)當(dāng)解釋為承認(rèn)其是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文件中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的特定實施方案，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可做出各種其他改變和變型。因此，權(quán)利要求書意欲包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣的改變和變型。權(quán)利要求1.一種用于吸收制品(101)的可拉伸的外覆蓋件(124)，所述外覆蓋件(124)包括多層的彈性體膜(165)，所述多層的彈性體膜(165)包括至少一個表皮層(163)，其中所述表皮層(163)為彈性體和塑彈性中的至少一種；和至少一個彈性體芯層(164)，其特征在于所述彈性體芯層(164)包括第一彈性體聚丙烯并且其中所述表皮層(163)的粘性小于所述芯層。2.如權(quán)利要求1所述的可拉伸的外覆蓋件(124)，其中所述表皮層(163)和所述芯層(164)中的至少一個包括至少一種抗粘連助劑，并且所述表皮層(163)中的抗粘連助劑占所述表皮層(163)總重量的重量百分比高于所述芯層(164)中的抗粘連助劑占所述芯層(164)總重量的重量百分比。3.如前述任一項權(quán)利要求所述的可拉伸的外覆蓋件(124)，其中所述表皮層(163)為彈性體的并且包括第二彈性體聚丙烯，所述第二彈性體聚丙烯的結(jié)晶度高于所述第一彈性體聚丙烯的結(jié)晶度。4.如前述任一項權(quán)利要求所述的可拉伸的外覆蓋件(124)，其中所述表皮層(163)為彈性體的并且包括第二彈性體聚丙烯，所述第二彈性體聚丙烯的熔融溫度高于所述第一彈性體聚丙烯的熔融溫度。5.如前述任一項權(quán)利要求所述的可拉伸的外覆蓋件(124)，所述可拉伸的外覆蓋件(124)還包括至少一個非織造層(162)。6.如前述任一項權(quán)利要求所述的可拉伸的外覆蓋件(124),其中所述多層的彈性體膜(165)包含苯乙烯嵌段共聚物。7.—種制造用于吸收制品的可拉伸的外覆蓋件(124)的方法，所述方法包括a.提供至少一個非彈性非織造基底；b.將包含彈性體聚丙烯的彈性體膜接合到所述非織造材料上以形成層壓體；c.使用機(jī)械開孔法或熱針將所述層壓體開孔；和d.在至少橫向上活化所述層壓體的至少一部分。8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述層壓體還包括第三層，所述第三層包括非織造材料并且被構(gòu)造成使得所述第二層設(shè)置在所述第一層和所述第三層之間。9.如權(quán)利要求7或8中任一項所述的方法，其中所述彈性體膜在^C接合到所述非織造材料上之前至少在一個方向上被預(yù)拉伸。10.如權(quán)利要求7至9中任一項所述的方法，其中至少一個非織造層和至少一個彈性體層通過以下方式彼此粘結(jié)粘合劑粘結(jié)、熱點粘結(jié)、超聲點粘結(jié)或它們的組合。全文摘要用于吸收制品的可拉伸的外覆蓋件，所述外覆蓋件包括彈性體膜。該彈性體膜包括至少一個表皮層，所述至少一個表皮層的粘性小于至少一個芯層。該外覆蓋件可包括非織造層，所述非織造層為紡粘纖維、熔噴纖維和/或納米纖維的不同的結(jié)構(gòu)組合。塑性組分和彈性組分的組合會形成具有有利的機(jī)械特性、物理特性和美感特性的外覆蓋件。該外覆蓋件可通過機(jī)械活化過程而成為可單軸向拉伸的或可雙軸向拉伸的。文檔編號A61F13/15GK101460126SQ200780021078公開日2009年6月17日申請日期2007年6月7日優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日發(fā)明者唐納德·C·羅,安德魯·J·索爾,布魯諾·J·埃爾恩斯珀格,弗雷德·N·德薩伊,特里爾·A·揚,瓊·H·穆尼,讓-菲利普·M·奧特蘭申請人:寶潔公司