專利名稱：氧濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從大氣中分離出含有富氧空氣的氧濃縮氣體的氧濃 縮裝置，更詳細而言，涉及一種流路切換機構(gòu)的軸封機構(gòu)，該流路切換 機構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)分配閥組裝結(jié)構(gòu)，用于在具有多個吸附床的吸附型氧濃縮 裝置中以一定時機將空氣依次加壓供給至吸附床并使空氣中的氮吸附/脫 附。
背景技術(shù)：
近年來，為氣喘或者肺氣腫、慢性支氣管炎等呼吸系統(tǒng)疾病所苦的 患者有增加的趨勢，氧吸入療法是最有效果的療法之一。作為用于這種療法的氧供給源，目前已開發(fā)出一種氧濃縮裝置，可直接從空氣中分離 出氧濃縮氣體，由于使用時的方便性和容易維護管理等原因，作為用于 進行氧吸入療法的治療裝置而日益普及。作為這種氧濃縮裝置之一，公知有在一個或多個吸附床中填充有可選擇性地吸附氮或者氧的吸附劑的1筒式或2筒式吸附型氧濃縮裝置、 或使用2個以上的吸附筒的多筒式的吸附型氧濃縮裝置。使用壓縮機作 為原料空氣的供給源，使用下述類型的裝置，即使用加壓-常壓的壓力 域的PSA (Pressure Swing Adsorption )型、4吏用加壓-真空的壓力域 的VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption )型的裝置。通過依次以一定循環(huán)進行下述工序可得到氧濃縮氣體，即吸附工 序，利用壓縮機將壓縮空氣供給至1個或者多個填充有可選擇性地吸附 氮的吸附劑的吸附床并使其呈加壓狀態(tài)，由此使氮吸附于吸附劑上而得 到未被吸附的氧濃縮氣體；脫附工序，使吸附床的內(nèi)壓減少且使氮脫附 而進行吸附劑的再生；均壓工序，在脫附工序即將結(jié)束前，使已生成的 干燥氧濃縮氣體一部分逆流而實現(xiàn)再生效率的提高和升壓。這種吸附型氧濃縮裝置中， 一般具有下述流路，即通過配管連接 壓縮機和吸附床，并通過在其間設(shè)置切換閥而切換加壓空氣向吸附床 的供給路徑。但是，隨著吸附床的個數(shù)變化或吸附/脫附工序的復(fù)雜 的控制的實施，切換閥的種類或數(shù)量等零件個數(shù)增加，會產(chǎn)生不易維
修保養(yǎng)的問題。作為可改善這些問題的裝置，在特表平7-508205號 公報中開發(fā)有搭載有流體分離裝置的氧濃縮裝置，該流體分離裝置將 多個吸附床或連接流路、用于切換流路的旋轉(zhuǎn)閥等氧濃縮功能部分全 部模塊化。為了將這種吸附型氧濃縮裝置用于家庭或者醫(yī)療用途，需要將裝 置小型化、低成本化。作為切換多個流路的裝置而含有旋轉(zhuǎn)閥的氧發(fā) 生裝置的模塊化，成為對于裝置的小型化、削減零件件數(shù)而言有效的 方法。作為這種氧發(fā)生模塊，在特表平7-508205號公報中公開有流 體分離裝置，該裝置具有多個吸附筒，將由壓縮機至吸附筒的氣體供 給流路、吸附筒之間的連接流路、排氣流路歧管化，而以1個旋轉(zhuǎn)閥 進行流路切換。使用于該裝置的流路切換機構(gòu)具有機械密封的旋轉(zhuǎn)閥 以及與已歧管化的流路一體化了的固定閥部。由于使模塊小型化，所 以不易在閥內(nèi)取得充分的機構(gòu)空間。此外，在機械密封的機構(gòu)上，由 于采用相對于軸心沿徑向作用載荷的構(gòu)造，所以旋轉(zhuǎn)閥的軸承大多使 用薄型推力軸承。但是，薄型推力軸承不易保持徑向載荷，結(jié)果形成 為旋轉(zhuǎn)軸心的校準(zhǔn)容易偏心的結(jié)構(gòu)。而且，眾所周知，市場銷售的推 力軸承在構(gòu)造上，即使封有潤滑脂也沒有密封潤滑脂的機構(gòu)，多余的 潤滑脂流出到推力軸承外部并混入機械密封機構(gòu)部而產(chǎn)生不良狀況。此外，與此同時，該旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)軸必須在從低壓至高壓條件以 及從低溫至高溫的范圍內(nèi)兼具有氣體的軸封機構(gòu)，而產(chǎn)生這種偏心載 荷會造成無法維持充分的軸封性能，或是就算可維持軸封性能，旋轉(zhuǎn) 軸也無法追蹤校準(zhǔn)的偏心，而引發(fā)旋轉(zhuǎn)不良的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種改良的氧濃縮裝置，在包含有具有旋 轉(zhuǎn)式分配閥組裝體結(jié)構(gòu)的流路切換機構(gòu)的變壓式吸附型氧濃縮裝置 中，可同時實現(xiàn)可追蹤該旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的偏心以及 偏角的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞機構(gòu)和軸封機構(gòu)。本發(fā)明者在對此課題潛心研究后，發(fā)現(xiàn)一種氧濃縮裝置，在現(xiàn)有 的氧濃縮裝置的流體分離裝置中的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體中，即使 軸封構(gòu)件因偏心以及偏角而變形，也可維持充分的軸封性能，且可防 止旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的負(fù)載變動。
即，本發(fā)明可提供一種變壓式吸附型氧濃縮裝置，是醫(yī)療用的變壓式吸附型氧濃縮裝置，包括多個吸附床，填充有相比氧更可選擇 性地吸附氮的吸附劑；空氣供給機構(gòu)，將空氣供給至該吸附床；以及 流路切換機構(gòu)，用于將來自該空氣供給機構(gòu)的空氣以 一定時機依次加 壓供給至吸附床并吸附/脫附空氣中的氮，該流路切換機構(gòu)是具有電 動機的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體，該旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體包括 固定閥，與歧管連通，該歧管構(gòu)成連接至該多個吸附床的連接流路； 旋轉(zhuǎn)閥，切換連接流路；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸，對旋轉(zhuǎn)閥傳遞電動機的旋 轉(zhuǎn)運動，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸和旋轉(zhuǎn)閥的連接部處具有游隙，并具有0 型環(huán)的軸封機構(gòu)。另外，本發(fā)明可提供一種變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 來自空氣供給機構(gòu)的加壓空氣的導(dǎo)入口位于固定閥側(cè)，且具有從旋轉(zhuǎn)空氣的加壓空i供給口。一 _此外，本發(fā)明可提供一種變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 該軸封機構(gòu)具有利用0型環(huán)的壓縮且利用0型環(huán)的外徑和內(nèi)徑進行密 封的密封機構(gòu)，且構(gòu)成該軸封機構(gòu)的0型環(huán)是具有肖氏A硬度45至60 度的硬度的0型環(huán)。此外，本發(fā)明可提供一種變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 該軸封機構(gòu)由0型環(huán)構(gòu)成，該0型環(huán)以壓縮狀態(tài)設(shè)置于形成在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸上的槽與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸可插入的旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)表面壁之 間，特別地，該0型環(huán)由三元乙丙橡膠制成。本發(fā)明還可提供一種旋轉(zhuǎn)閥的軸封方法，在將電動機的旋轉(zhuǎn)運動接部處具有游隙，并在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸與旋轉(zhuǎn)閥之間利用具有肖氏A 硬度45至60度的硬度的O型環(huán)的壓縮且利用O型環(huán)的外徑和內(nèi)徑進行軸封。


圖l是表示本發(fā)明的醫(yī)療用氧濃縮裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。 圖2是表示使用在本發(fā)明的氧濃縮裝置中的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu) 的軸封機構(gòu)的概要圖。
圖3是表示使用在本發(fā)明的氧濃縮裝置中的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu) 的軸封機構(gòu)部分的放大圖。圖4是表示設(shè)計圖2的軸封機構(gòu)時在201C環(huán)境下的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷變化的圖。圖5是表示設(shè)計圖2的軸封機構(gòu)時在OTC環(huán)境下的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷變化的圖。
具體實施方式
本發(fā)明的氧濃縮裝置是一種醫(yī)療用變壓式吸附型氧濃縮裝置，包括 多個吸附床，填充有相比氧更可選擇性地吸附氮的吸附劑；空氣供給機 構(gòu)，將空氣供給至該吸附床；以及流路切換機構(gòu)，用于將來自該空氣供 給機構(gòu)的空氣以一定時機依次加壓供給至吸附床并使其吸附/脫附，其特 征在于，該流路切換機構(gòu)是具有電動機的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體，該 旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體由具有肖氏A硬度45至60度的0型環(huán)軸封。通過用旋轉(zhuǎn)式閥切換經(jīng)由多個吸附塔以及分別與之連通的歧管而來 自壓縮機的加壓空氣供給流路，可有效地使用在可將加壓空氣依次供給 到各吸附床的模塊化了的氧濃縮裝置中。旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體為由固定閥和旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)成的機械密封構(gòu) 造，具有機械密封部，包括將電動機的旋轉(zhuǎn)傳遞至進行傳遞的旋轉(zhuǎn)閥的 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸、推壓固定閥和旋轉(zhuǎn)閥的滑動面而進行密封的彈簧、以 及以軸封氣體為目的的0型環(huán)。支承旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸的軸承上具有推力 軸承或徑向軸承。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸的軸封機構(gòu)由橡膠制0型環(huán)構(gòu)成，可依照設(shè)備的 使用溫度范圍或氣體成分來選定材質(zhì)，優(yōu)選使用丁腈橡膠(NBR)、氟橡 膠(FKM)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、乙烯-丙烯共聚物橡膠(EPM)、 三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠(VMQ)等。通過這種軸封機構(gòu)可確保固定閥與旋轉(zhuǎn)閥的滑動面的密封，并可通 過吸收設(shè)備加工精度的公差、吸收旋轉(zhuǎn)軸的偏心和偏角來吸收轉(zhuǎn)矩變動， 所以需要確保旋轉(zhuǎn)閥和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸之間的撓性和軸封的雙重功能。為了吸收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸的偏心以及偏角，并抑制旋轉(zhuǎn)閥的負(fù)載變 動，采用通過0型環(huán)來軸封旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸和旋轉(zhuǎn)閥的方法。而現(xiàn)有技 術(shù)中，有利用浮動密封(floating-seal )法來設(shè)計的情形(參照Parker0 - Ring - Handbook ， p. 5-19 ， § 5.25 j http: //www. parker. com/o-ring/Literature/05-5700. pdf/美國parker Hannifin公司)。在這種 浮動密封法中，設(shè)計為0型環(huán)相對于軸而為浮動的狀態(tài)。在無加壓的狀 態(tài)下，為未起到軸封作用的尺寸形狀，在加壓時，0型環(huán)會利用該壓力 差在0型環(huán)槽內(nèi)移動至密封面，并以外徑面以及上下側(cè)面的一方進行軸 封。但是，因為0型環(huán)在低壓條件下以及/或者低溫條件下不會移動，所 以會發(fā)生未起到軸封作用的不良情況。而本發(fā)明則設(shè)計成將0型環(huán)以壓 縮狀態(tài)設(shè)置在設(shè)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸上的槽與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸可插入的 旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)表面壁之間，且以0型環(huán)的內(nèi)徑和外徑進行軸封。若以壓縮狀態(tài)設(shè)置0型環(huán)，則會降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸的撓性，隨著 旋轉(zhuǎn)軸的偏心偏角會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)矩變動。對此，通過使用0型環(huán)的 橡膠硬度為45度至60度(肖氏A硬度)、特別優(yōu)選是50度的軸封材料 而進行密封，可吸收旋轉(zhuǎn)軸的偏心以及偏角，并抑制負(fù)載變動。而且，0 型環(huán)的橡膠材質(zhì)優(yōu)選根據(jù)使用環(huán)境條件或安全性來選定。在氧濃縮機中， 從耐熱性、安全性、耐油脂性的方面來看，優(yōu)選三元乙丙橡膠(EPDM)。實施例以下，根據(jù)需要，利用附圖來說明本發(fā)明的醫(yī)療用氧濃縮裝置的優(yōu) 選具體實施例。如圖1所示，本發(fā)明的醫(yī)療用氧濃縮裝置1是如下裝置，包括作 為空氣供給機構(gòu)的壓縮機10，以空氣為原料；PSA型多筒式吸附塔單元 20 (以下也稱作ATF模塊)，具有多個吸附床21且內(nèi)置有流路切換機構(gòu) 22，該流路切換機構(gòu)22用于將加壓空氣以一定時機依次供給至吸附床并 反復(fù)進行吸附/脫附；調(diào)壓閥40，將生成的氧濃縮氣體調(diào)整為既定壓力； 流量設(shè)定器50;加濕器60、通過變壓吸附方法，分離并濃縮空氣中的氧， 并作為加濕氧濃縮氣體而供給使用者。本發(fā)明的氧濃縮裝置的實施例中，作為多筒式吸附塔單元20，使用 TS Precision公司制ATF模塊。該ATF模塊可利用旋轉(zhuǎn)式分配閥，將加 壓空氣經(jīng)由與12根吸附塔和各吸附筒連通的歧管依次供給至吸附床，旋 轉(zhuǎn)式分配閥自身的構(gòu)造為由固定閥和旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)成的機械密封構(gòu)造。各吸附筒中填充有Li-X型分子篩沸石，作為相比氧更可選擇性地 吸附氮的吸附劑。
圖2、圖3表示這種ATF模塊的旋轉(zhuǎn)式閥部分的概要構(gòu)成。組裝于ATF 模塊的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝體的流路切換機構(gòu)的構(gòu)造中具有機械密封部， 該機械密封部包括固定岡27和旋轉(zhuǎn)閥28、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸29、彈簧30 以及以軸封氣體為目的的0型環(huán)23。
在旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝體中，從固定閥側(cè)經(jīng)由設(shè)置于其中心的加壓空 氣導(dǎo)入口，并借助設(shè)于旋轉(zhuǎn)閥滑動面上的切換槽來連接與吸附筒的連接 口的流路，該吸附筒設(shè)置為與固定閥呈同心圓狀。由此，將加壓空氣送 至吸附筒并進行吸附氮而生成氧的吸附工序。經(jīng)由弓狀的槽來連接吸附 工序結(jié)束后的吸附筒和脫附工序結(jié)束后的吸附筒而進行吸附筒之間的均 壓。從加壓狀態(tài)的吸附筒經(jīng)由排氣口減壓排出富氮氣體。
在旋轉(zhuǎn)閥中心設(shè)置通向固定閥的滑動面的背面的孔31。通過將加壓 空氣供給至旋轉(zhuǎn)閥而對滑動面施加壓力，施加在吸附口上的力(上推密 封面的力)就會與通過位于該固定閥中心的孔31而將壓力供給至滑動面 相反側(cè)所產(chǎn)生的下壓密封面的力相抵消。通過具有該中心孔，可利用吸 附口的面積與相反側(cè)的面積的比來決定施加于密封面上的力。反之，若 沒有該孔，則壓力越高施加在吸附口上的力(上推密封面的力)就越強， 密封性惡化，而為補救這種情形，需要以強力的彈簧抑制住密封面，并 提升面壓。結(jié)果，導(dǎo)致滑動轉(zhuǎn)矩上升，需要提高驅(qū)動馬達的輸出。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸29承接馬達傳遞軸26的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)閥28也 會隨著傳遞軸29的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。而0型環(huán)23可發(fā)揮旋轉(zhuǎn)閥28與旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動傳遞軸29之間的軸封功能。彈簧30借助其彈簧壓力來密封旋轉(zhuǎn)閥28 與固定閥27的滑動面。
旋轉(zhuǎn)閥28以及固定閥27的滑動面雖然已經(jīng)過精密加工，但若考慮 到機器的加工精度、組裝精度，則仍需要在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸29與旋轉(zhuǎn)閥 28的連接部處設(shè)置游隙。即使0型環(huán)23因旋轉(zhuǎn)閥28的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸 29偏心/偏角而變形，也總是能夠使軸封功能起作用，并需要吸收該偏 心/偏角來抑制旋轉(zhuǎn)負(fù)載變動。
作為密封材的0型環(huán)通常使用肖氏A硬度70以上的材料，而維持密 封性和耐磨耗性。本實施例的0型環(huán)23使用EPDM制的現(xiàn)變60度至45 度(肖氏A硬度)的材質(zhì)的0型環(huán)。
圖4以及圖5表示利用圖2的軸封機構(gòu)并使用一般所使用的橡膠硬 度品(肖氏A現(xiàn)變70)的0型環(huán)與使用本發(fā)明的橡膠硬度品(肖氏A
硬度60、 50、 45 )的0型環(huán)時的旋轉(zhuǎn)負(fù)載變動差。橡膠材料都使用EPDM。 根據(jù)圖4的結(jié)果，在201C的環(huán)境下，使用有肖氏A現(xiàn)變70度的0型環(huán) 的軸封機構(gòu)雖然可軸封氣體，但與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)相位同步而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)負(fù) 栽變動。而本發(fā)明的橡膠現(xiàn)變60度至45度(肖氏A現(xiàn)變)的0型環(huán)可 實現(xiàn)軸封氣體以及降低旋轉(zhuǎn)負(fù)載變動。特別地，確定隨著肖氏A現(xiàn)變以 60、 50、 45降低，則旋轉(zhuǎn)負(fù)載變動降低。但若肖氏A現(xiàn)變在45度以下， 則過于柔軟，產(chǎn)生耐久性的問題或制造的困難性、使用上的處理性等的 問題。
而且，根據(jù)圖5的結(jié)果，在ox:的環(huán)境下，橡膠硬度表現(xiàn)出固化傾
向，在使用肖氏A硬度為70的0型環(huán)時，若旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸29偏心/偏 角，則無法通過0型環(huán)處吸收偏心/偏角，旋轉(zhuǎn)負(fù)栽變動進一步增加，而 在使用本發(fā)明的肖氏A硬度為硬度60度至45度的橡膠硬度品時，已確 定可維持抑制旋轉(zhuǎn)負(fù)栽變動的效果。
在考慮到O型環(huán)的軸封功能、負(fù)載變動吸收功能等效果、和耐久性、 制造成本等時，肖氏A硬度為硬度50度時最優(yōu)選。
通過使用本發(fā)明的氧濃縮器，可提供一種氧濃縮裝置，不會因流體 分離裝置中的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體的偏心以及偏角負(fù)栽的產(chǎn)生而產(chǎn) 生旋轉(zhuǎn)負(fù)栽變動，可軸封氣體。
權(quán)利要求
1.一種變壓式吸附型氧濃縮裝置，是醫(yī)療用的變壓式吸附型氧濃縮裝置，包括多個吸附床，填充有相比氧更可選擇性地吸附氮的吸附劑；空氣供給機構(gòu)，將空氣供給至該吸附床；以及流路切換機構(gòu)，用于將來自該空氣供給機構(gòu)的空氣以一定時機依次加壓供給至吸附床并吸附/脫附空氣中的氮，該流路切換機構(gòu)是具有電動機的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體，該旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體包括固定閥，與歧管連通，該歧管構(gòu)成連接至該多個吸附床的連接流路；旋轉(zhuǎn)閥，切換連接流路；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸，對旋轉(zhuǎn)閥傳遞電動機的旋轉(zhuǎn)運動，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸和旋轉(zhuǎn)閥的連接部處具有游隙，并具有O型環(huán)的軸封機構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 來自空氣供給機構(gòu)的加壓空氣的導(dǎo)入口位于固定閥側(cè)，且具有從旋轉(zhuǎn) 閥的滑動面?zhèn)认虮趁婕葱D(zhuǎn)閥與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸的連接部供給該加壓 空氣的加壓空氣供給口。
3. 如權(quán)利要求1所述的變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 該軸封機構(gòu)具有利用0型環(huán)的壓縮且利用0型環(huán)的外徑和內(nèi)徑進行密 封的密封機構(gòu)，構(gòu)成該軸封機構(gòu)的0型環(huán)是具有肖氏A硬度45至60 度的硬度的0型環(huán)。
4. 如權(quán)利要求3所述的變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 該軸封機構(gòu)由0型環(huán)構(gòu)成，該0型環(huán)以壓縮狀態(tài)設(shè)置于形成于該旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動傳遞軸上的槽與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸可插入的旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)表面壁之 間。
5. 如權(quán)利要求3所述的變壓式吸附型氧濃縮裝置，其特征在于， 該0型環(huán)由三元乙丙橡膠制成。
6. —種旋轉(zhuǎn)閥的軸封方法，在可將電動機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞至切 換加壓空氣的流路的旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸與旋轉(zhuǎn)閥的連接部處， 具有游隙，并在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞軸與旋轉(zhuǎn)閥之間利用具有肖氏A硬度45 至60度的硬度的0型環(huán)的壓縮且利用0型環(huán)的外徑和內(nèi)徑進行軸封。
7. 如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)閥的軸封方法，該0型環(huán)由三元乙 丙橡膠構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種醫(yī)療用變壓式吸附型氧濃縮裝置，設(shè)有流路切換機構(gòu)，且該流路切換機構(gòu)用于將來自空氣供給機構(gòu)的空氣以一定時機依次加壓供給至吸附床并進行吸附/脫附，其特征在于，該流路切換機構(gòu)是具有電動機的旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體，而該旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體具有通過肖氏A硬度為45度至60度的O型環(huán)軸封的軸封機構(gòu)，具有能同時實現(xiàn)可追蹤旋轉(zhuǎn)式分配閥組裝結(jié)構(gòu)體的偏心以及偏角的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動傳遞和軸封的機構(gòu)。
文檔編號A61M16/10GK101160149SQ20068001256
公開日2008年4月9日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者武政賢治 申請人:帝人制藥株式會社