專利名稱：片劑盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及被安裝在按照患者的處方將片劑取出并包裝的片劑包裝裝置上的片劑盒。
背景技術：
以往，在片劑包裝裝置上按片劑的種類設有多個片劑送料器，各片劑送料器包括收容大量片劑的片劑盒和安裝該片劑盒的安裝臺。在片劑盒上收容有轉子，在該轉子的外周面形成有由沿保持片劑的軸向延伸的槽所組成的多個凹(ポケット)部。從片劑盒底向下方突出的轉子的軸上安裝有轉子齒輪，在片劑盒底安裝有與轉子齒輪嚙合的中間齒輪。又，在片劑盒底的后部上形成有與所述轉子的凹部連通的排出口，另一方面，在安裝臺上收容有電動機，該電動機的軸向上方突出并在其上固定有驅動齒輪。將片劑盒安裝到安裝臺上時，片劑盒的中間齒輪就與安裝臺的驅動齒輪嚙合，由電動機驅動，通過驅動齒輪、中間齒輪以及轉子齒輪而使轉子旋轉，凹部到達排出口時，在該排出口所保持的片劑就從排出口排出，從安裝臺的排出通道被引導到包裝裝置。
當為了補充和檢查片劑而將片劑盒從安裝臺卸下時，該中間齒輪就與安裝臺的驅動齒輪脫開，因此轉子就變得可自由旋轉。因此，有可能由于裝卸片劑盒時的碰撞和振動使轉子發(fā)生意料之外的旋轉，轉子的凹部所保持的片劑就從排出口掉落并被引導到包裝裝置，混入其他的片劑而被包裝。
因此，以往提出了各種各樣的方案，以在片劑盒裝卸時使轉子不發(fā)生意料之外的旋轉。比如，在專利文獻1中，設有在片劑盒未安裝時利用彈性與轉子的齒輪進行卡止并抑制轉子自轉的抑制裝置。又，在該文獻1中，設有在片劑盒安裝時解除抑制裝置與轉子的卡止的解除裝置。
在本案申請人的專利文獻2中，設有彈性卡合部件來阻止轉子的旋轉，該彈性卡合部件在拆卸片劑盒時與轉子齒輪卡合，同時在該彈性卡合部件上設有卡合解除部件，該卡合解除部件在安裝片劑盒時與安裝臺的導軌的適當部位抵接來解除彈性卡合部件和齒輪的卡合。
并且在專利文獻3中，設有與轉子直接進行卡合、脫開的卡止裝置，取下片劑盒時卡止裝置就與轉子的周壁卡止，安裝片劑盒時卡止裝置就與轉子脫離。
專利文獻1日本特開平9-30501號公報專利文獻2日本特開平9-323702號公報專利文獻3日本特開平10-314277號公報然而，這些專利文獻所述的裝置都是防止隨著將片劑盒從安裝臺拉出或推入安裝臺的動作使轉子產生旋轉，因此在片劑盒的裝卸動作過程中存在轉子可自由旋轉的時間。即從從安裝臺上拆下片劑盒的動作開始到如引用文獻1的抑制裝置起作用為止的期間，相反在將片劑盒安裝到安裝臺上的動作過程中，如從引用文獻1的抑制裝置與轉子的卡止被解除起到安裝片劑盒結束為止的期間，因為轉子是可自由旋轉的，因此有可能因碰撞使轉子產生旋轉，在該轉子的凹部所保持的片劑出現在排出口并被排出。

發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于上述問題而發(fā)明的，目的在于提供一種片劑盒，使用該片劑盒，在安裝拆卸片劑盒的動作過程中片劑不會被排出。
為實現上述目的，本發(fā)明的片劑盒，收容有大量的片劑，并收容有具有保持該片劑的凹部的轉子，將該片劑盒安裝到安裝臺上時，通過所述轉子的旋轉就將所述凹部所保持的片劑從排出口排出，其特征在于，設有按壓部件，其在相對所述安裝臺裝卸所述片劑盒時受到按壓；以及轉子反轉部件，其與所述按壓部件的按壓動作聯動、使所述轉子轉動規(guī)定的量。
在所述本發(fā)明的結構中，為了裝卸片劑盒，使用者若將按壓部件按壓，轉子反轉部件就與此聯動、使轉子反轉規(guī)定的量，因此一部分出現在片劑盒的開口部的片劑從開口部回到片劑箱內，從開口部看不見。其結果，在繼續(xù)保持將按壓部件按壓從狀態(tài)下對片劑盒進行裝卸動作時，片劑不會因振動和碰撞而被排出。
所述按壓部件最好是可轉動地設在所述片劑盒上的按壓桿。即使不是按壓桿，也可以是按壓鈕等。總之，只要是當使用者將片劑盒在安裝臺上進行裝卸時必須被按壓的部件即可。
最好所述按壓部件具有從所述支軸延伸到所述按壓桿的相反側的彈性片，該彈性片具有與設在所述安裝臺上的導軌的被卡合部進行卡合脫開的卡合爪。這樣，將按壓部件按壓，卡合爪就從導軌的被卡合部脫離，相反，停止按壓部件的按壓，卡合爪就與導軌的被卡合部卡合，因此可以不產生碰撞和振動而順利地裝卸片劑盒。
所述按壓部件最好是在握持所述片劑盒的同時受按壓的1對部件。這樣一來，可以在片劑盒的裝卸時，以把持該片劑盒的1個動作，就可將按壓部件按壓。
所述轉子反轉部件最好只設在所述1對按壓部件中的一個上。又，最好還有在非按壓方向對所述按壓部件施力的施力部件。
所述轉子反轉部件最好是從所述按壓部件延伸的臂，使該臂的頂端與轉子齒輪的齒傾斜相對，所述轉子齒輪設在從所述片劑盒底突出的所述轉子的軸上。在此，所謂“使臂的頂端與轉子齒輪的齒傾斜相對”，是臂的頂端的轉動軌跡與轉子齒輪的齒頂圓傾斜交叉。采用這樣的結構，在將按壓部件按壓時，臂的頂端就與轉子齒輪的齒卡合而使該轉子齒輪反轉。該反轉的量，對轉子齒輪來說約是1個齒距，對轉子來說是小于等于凹部的間隔即可。
最好在所述轉子齒輪的附近設有可調整與該轉子齒輪之間間隔的抵接部件，使所述臂的頂端附近與所述抵接部件抵接，同時在將所述按壓部件按壓時，所述臂的頂端進入所述抵接部件和所述轉子齒輪之間。這樣，通過調整抵接部件和轉子齒輪的間隔，可以在將按壓部件按壓時調整臂的頂端進入抵接部件和轉子齒輪的量，調整轉子齒輪的反轉量。
在該情況下，最好在所述臂的至少一部分上設有可撓部。在此，“可撓部”可以采用形成在臂的一部分上的薄臂部、構成整個臂或一部分臂的板簧、安裝在臂的頂端或中間的螺旋彈簧(捻りバネ)。采用這樣的結構，在臂的頂端與轉子齒輪的齒卡合時，臂轉動過量的話，臂的可撓部就發(fā)生變形。因此，即使在轉子齒輪的反轉量即臂的頂端的移動量小的情況下，也可以充分將按壓部件按壓，易于按壓部件的操作。
所述片劑盒最好還具有旋轉抑制齒輪，該旋轉抑制齒輪與所述按壓部件的按壓聯動而移動，并與所述轉子齒輪嚙合，抑制該轉子齒輪的一定轉距以下的旋轉。采用這樣的結構，當將按壓部件按壓時、旋轉抑制齒輪進行移動并與轉子齒輪嚙合，如果在將按壓部件按壓時通過轉子反轉部件對轉子齒輪作用一定轉距以上的轉距，可以使轉子齒輪反轉。但是，在停止按壓部件的按壓、轉子反轉部件回到原來位置時，因為變成一定轉距以下的轉距，因此特為被反轉了的轉子齒輪不會回到正轉方向。
所述旋轉抑制齒輪最好是可沿所述轉子齒輪的切線方向移動。在該結構中，在轉子齒輪反轉時，維持轉子齒輪與旋轉抑制齒輪的嚙合，在轉子齒輪正轉時，解除轉子齒輪與旋轉抑制齒輪的嚙合，旋轉抑制齒輪從轉子齒輪脫離。這樣，在停止按壓部件的按壓時，即使旋轉抑制齒輪繼續(xù)保持與轉子齒輪的嚙合，也由于排出片劑時的轉子的正轉而從轉子齒輪脫離，因此就不需要使旋轉抑制齒輪從轉子齒輪脫離的機構。
采用本發(fā)明，因設有按壓部件和轉子反轉部件，該按壓部件在相對所述安裝臺裝卸所述片劑盒時受到按壓，該轉子反轉部件與所述按壓部件的按壓動作聯動、使所述轉子轉動規(guī)定的量，所以在片劑盒的裝卸時，一部分出現在片劑盒的開口部的片劑從開口部回到片劑箱內，結果，片劑不會因振動和碰撞而被排出，防止片劑的混入。


圖1是片劑盒和安裝臺的立體圖。
圖2是片劑盒的剖視圖。
圖3是安裝臺的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的第1實施方式的片劑盒、表示按壓桿未被按壓時的仰視圖。
圖5是表示圖4的片劑盒的按壓桿被按壓時的仰視圖。
圖6是第1桿的立體圖。
圖7是第2桿的立體圖。
圖8是表示抵接部件從轉子齒輪脫開后狀態(tài)的臂的動作的仰視圖。
圖9是抵接部件接近轉子齒輪后狀態(tài)的臂的動作的仰視圖。
圖10是本發(fā)明的第2實施方式的片劑盒的仰視圖。
圖11是本發(fā)明的第3實施方式的片劑盒的仰視12是本發(fā)明的第4實施方式的片劑盒、表示按壓桿未被按壓時的仰視圖。
圖13是表示圖12的片劑盒的按壓桿被按壓時的仰視圖。
圖14是表示圖13的片劑盒的按壓桿未被按壓時的仰視圖。
圖15是旋轉抑制齒輪的剖視圖。
具體實施例方式
下面按照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。
第1實施方式圖1是本發(fā)明的第1實施方式的片劑盒1及其安裝臺2。如圖2所示，片劑盒1包括合成樹脂制的凹3和與該凹一體化的合成樹脂制的支承部4。在凹3的內部收容有大量片劑T。凹3的開口端通過蓋體5可開閉。如圖1所示，在凹3內配設有合成樹脂制的轉子6，如圖2所示，轉子6的上側面是圓錐形，在外周面以等角度在多處形成有沿軸向延伸的凹部7。凹部7具有只可保持一粒片劑的寬度和深度，還具有可保持一粒和多粒片劑的長度(高度)。在凹3的下部形成有排出口8。排出口8具有的寬度尺寸只可使所述轉子6的一個凹部7位于其上。在排出口的上方安裝有由刷構成的分隔部件9，該分隔部件9伸入來到該排出口8的凹部7而將該凹部7上下隔開，將位于該凹部7內的最下位置的片劑T與位于其上方的片劑T分離。所述轉子6的旋轉軸10從凹3的底壁下面突出，與轉子齒輪11成為一體。又，在凹3的底壁下面設有旋轉自如的與轉子齒輪11嚙合的中間齒輪12。
如圖4所示，支承部4從凹3的底面看呈U字形。在支承部4內側，第1桿13和第2桿14設在轉子齒輪11的兩側。第1桿13是將本發(fā)明的按壓部件、轉子反轉防止部件以及彈性片的3個部件形成一體的部件。即，如圖4，6所示，第1桿13利用支軸15而可旋轉地安裝在片劑盒1的外底面，從該支軸15向拆卸片劑盒1的拆卸方向延設有按壓桿16，向相反的安裝方向延設有彈性片17。在按壓桿16的頂端部的外側設有按壓部18，在內側延設有臂19。臂19首先從按壓桿16的頂端直角延伸，然后彎曲90°而與按壓桿16大致平行地延伸，頂端位于轉子齒輪11的附近。這樣，按壓桿16和臂19從片劑盒1的底面看就形成大致U字形。臂19的頂端與轉子齒輪11的齒傾斜相對。即，臂19以其頂端的圖4中點劃線所示的轉動軌跡S與轉子齒輪11的齒頂圓傾斜交叉的形態(tài)與轉子齒輪相對。在臂19的頂端部附近形成薄臂部20。另一方面，彈性片17彎曲成U字形，在其頂端形成有卡合爪21。如圖7所示，第2桿14除了沒有第1桿13的臂19之外，具有與桿13對稱的形狀。
所述第1桿13和第2桿14通過板簧23對按壓部18向使其相互離開的方向施力，該板簧23是剛性樹脂制成的，兩端被卡止在形成于按壓桿的按壓部18的狹槽22中。如圖4所示，在片劑盒1的底面上，通過調整螺釘25和墊圈26安裝有圓柱狀的抵接部件24，該抵接部件24位于第1桿13的按壓桿16和臂19之間并與臂19的頂端部的側面抵接。如圖6所示，該抵接部件24的可插入調整螺釘25的軸孔27直徑大于調整螺釘25，這樣，可以調整抵接部件24和轉子齒輪11之間的間隔。又，在抵接部件24的外周形成有槽28，臂19的頂端部與該槽28卡合，在操作按壓桿16之際，防止臂19向與片劑盒1底面成直角的方向移動。
如圖3所示，安裝臺2一端被固定在片劑包裝裝置本體的壁29上而形成擱板狀。如圖1所示，在安裝臺2的上面平行設置有引導所述片劑盒1的支承部4的1對導向部30。在導向部30的側面形成有所述片劑盒1的與彈性片17卡合爪21卡合的被卡合部31。又，如圖3所示，在安裝臺2的內部收容有基于來自未圖示的控制裝置的控制信號而被驅動控制的電動機32。電動機32的旋轉軸33突出到安裝臺2的上面并與驅動齒輪34一體化，在安裝片劑盒1時，片劑盒1的中間齒輪12與驅動齒輪34嚙合。又，在安裝臺2上形成有片劑引導通道35，用于將從所述片劑盒1的排出口8所排出的片劑T引導到未圖示的包裝裝置等。
下面來說明所述結構的片劑盒1的動作。
基于處方數據驅動收容有所述片劑T的片劑盒1。即，驅動安裝臺2的電動機32而使片劑盒1的轉子6旋轉，將其凹部7所保持的片劑T依次從排出口8、片劑引導通道35排出。片劑T的排出數量通過設在片劑引導通道35上的未圖示的傳感器計數，達到規(guī)定數量就停止電動機32。這時，排出片劑T后的空的凹部7位于排出口8。不過，存在如圖4所示情況轉子6因慣性而旋轉，空的凹部7a隱沒于排出口8，下一個凹部7b所保持的片劑T的一部分露出在排出口8。由片劑引導通道35排出的片劑T通過未圖示的料斗被引導到包裝裝置等進行包裝。
在安裝著片劑盒1時，如圖4所示，第1桿13和第2桿14的彈性片17的卡合爪21與安裝臺2的1對導向部30的被卡合部31卡合。又，臂19的頂端與轉子齒輪11分離。在該狀態(tài)，當為了取下片劑1，而用拇指和食指或中指克服板簧23的力按壓第1桿13和第2桿14的按壓部18，來握持片劑盒1時，如圖5所示，第1桿13和第2桿14就以支軸15為中心轉動，兩桿13，14的彈性片17的卡合爪21就從安裝臺2的導向部30的被卡合部31脫開，因此可以不產生振動和碰撞將片劑盒1從安裝臺2上取下。又，通過第1桿13和第2桿14的轉動，臂19的頂端就與轉子齒輪11卡合，并使該轉子齒輪11反轉約1個齒距，這樣，轉子就以小于等于凹部7的間隔反轉。其結果，在轉子6停止時一部分露出在排出部8的片劑T返回到排出口8的內側。這樣，在取下片劑盒1時，即使有振動和碰撞，也不可能將片劑T排出。
抵接部件24按照收容在片劑盒1的片劑T大小調整其位置。即，在片劑T較大時，如圖8所示，松開抵接部件24的調整螺釘25并將抵接部件24離開轉子齒輪11，鎖緊調整螺釘25進行固定。這樣，抵接部件24和轉子齒輪11之間的間隔變寬，因此按壓第1桿13的按壓桿16時，臂19的頂端進入抵接部件24和轉子齒輪11之間的量變多，可使轉子齒輪11旋轉2～3個齒距。相反，在小的片劑T時，如圖9所示，使抵接部件24靠近轉子齒輪11。這樣，抵接部件24和轉子齒輪11之間的間隔變窄，因此按壓第1桿13的按壓桿16時，臂19的頂端進入抵接部件24和轉子齒輪11之間的量變少，只能使轉子齒輪11旋轉1個齒距或1個齒距以下。這時，即使過度按壓按壓部18，也由于臂19的薄臂部20發(fā)生變形，因此臂19的頂端繼續(xù)保持與轉子齒輪11卡合的狀態(tài)，進一步移動被阻止。因此，即使是減少轉子齒輪11的反轉量即臂19頂端移動量的場合，也可以充分對按壓部18進行按壓，易于按壓部18的操作。
當將取下的片劑盒1放置在擱板或桌子上并放開手時，第1桿13和第2桿14因板簧23的力而轉動并恢復到圖4所示的狀態(tài)，轉子6可自由旋轉。這時，雖然存在由于片劑盒1落下等使轉子6發(fā)生旋轉時、由凹部7保持的片劑T出現在排出口8而灑落的情況，但片劑盒1已經處于取下的狀態(tài)，因此不會產生灑落的片劑T與其他的片劑T混合等問題。
在將片劑盒1安裝到安裝臺2上時，與取下時相同，用拇指和食指或中指按壓第1桿13和第2桿14的按壓部18來克服板簧23的力，握持著片劑盒1。這樣，如圖5所示，第1桿13和第2桿14就以支軸15為中心轉動，臂19的頂端與轉子齒輪11卡合并使該轉子齒輪11反轉約1個齒距。其結果，即使在將片劑盒放置在擱板或桌子上時，片劑1的一部分露出于排出口8，反轉后片劑T也會返回到排出口8的內側。由此，在安裝片劑盒1時，即使有振動和碰撞，片劑T也不可能被排出。
下面說明其他的實施方式，對于與所述第1實施方式實質上相同的部分標上同一符號并省略說明。
第2實施方式圖10是本發(fā)明的第2實施方式，替代所述第1實施方式的第2桿14而設有固定式的彈性片17a。而且，第1桿13和抵接部件24設成與所述第1實施方式相同。在與第1桿13的按壓桿16的按壓部18相對的位置，也可以沒有第1桿13那樣的按壓部18，而設置與第1桿13的按壓部18作同樣動作的替代件一按壓部18a。取下及安裝片劑盒1時的第1桿13及抵接部件24的動作與第1實施方式相同，因此省略說明。
第3實施方式圖11是本發(fā)明的第3實施方式，其中沒有所述第1實施方式的抵接部件24。該第3實施方式可以適用于不必調整將按壓桿16按壓時的轉子6的反轉量的場合。
第4實施方式圖12是本發(fā)明的第4實施方式，其中在所述第1實施方式的片劑盒1上還設有旋轉抑制齒輪36，在第2桿14的按壓部18的相反側還設有按壓旋轉抑制齒輪36的突部37。旋轉抑制齒輪36位于第2桿14和轉子齒輪11之間，且如圖15所述，通過襯套38利用安裝螺釘39安裝在片劑盒1的底部。旋轉抑制齒輪36和襯套38之間夾設有O型環(huán)40，能調整旋轉抑制齒輪36的旋轉轉距。另外，旋轉抑制齒輪36可沿轉子齒輪11的切線方向移動到與轉子齒輪11嚙合的動作位置和離開轉子6的退避位置。
在該第4實施方式中，片劑盒1裝卸時的第1桿13的動作與第1實施方式相同。雖然在第1實施方式中，將手脫離按壓桿16的按壓部18時，第1桿13和第2桿14就因板簧23的力而轉動并恢復到圖1的初始位置，但是有可能此時臂19的頂端在脫離轉子齒輪11的齒時使轉子齒輪11正轉，恢復到對按壓桿16按壓前的狀態(tài)。
相反，在第4實施方式中，當同時按壓第1桿13和第2桿14的按壓部18時，如圖13所示，第2桿14的突部39就按壓旋轉抑制齒輪36，這樣，旋轉抑制齒輪36從退避位置移動到動作位置并與轉子齒輪11嚙合。在該狀態(tài)下，不作用一定轉距以上的轉距，轉子齒輪11就不旋轉。在第1桿13的臂19頂端與轉子齒輪11卡合并按壓時，用作用于轉子齒輪11的轉距使轉子齒輪11旋轉。另一方面，在第1桿13的臂19頂端脫離轉子齒輪11的齒時，用作用于轉子齒輪11的轉距使轉子齒輪11不旋轉。因此，在臂19頂端脫離轉子齒輪11的齒時，不可能使轉子齒輪11正轉而恢復到對按壓桿16按壓前的狀態(tài)。
當取下片劑盒1、將手脫離第1桿13和第2桿14的按壓部18時，如圖14所示，第2桿14的突部就離開旋轉抑制齒輪36，旋轉抑制齒輪36繼續(xù)保持與轉子齒輪11嚙合。但是，當因碰撞和振動而在轉子齒輪11上作用一定轉距以上的正轉方向的力時，通過從轉子齒輪11的齒傳遞到旋轉抑制齒輪36的齒的旋轉力，旋轉抑制齒輪36就如圖14中的雙點劃線所示那樣向轉子齒輪11的切線方向即箭頭方向移動，從轉子齒輪11脫離。
將片劑盒1安裝到安裝臺2上時的旋轉抑制齒輪36的動作與取下時相同，在臂19頂端脫離轉子齒輪11的齒時，不可能使轉子齒輪11正轉而恢復到對按壓桿16按壓前的狀態(tài)。另外，即使將手脫離第1桿13和第2桿14的按壓部18，旋轉抑制齒輪36也繼續(xù)保持與轉子齒輪11嚙合。但是，當為了排出片劑T而驅動電動機32、通過驅動齒輪34、中間齒輪12而在轉子齒輪11上作用正轉方向的力時，通過從轉子齒輪11的齒傳遞到旋轉抑制齒輪36的齒的旋轉力，旋轉抑制齒輪36就如圖14中的雙點劃線所示那樣向轉子齒輪11的切線方向即箭頭方向移動，從轉子齒輪11脫離，可以進行正常的片劑T的排出動作。
而且，在以上的實施方式中，雖然在第1桿13的按壓桿16的臂19上形成了作為可撓部的與臂19一體的薄臂部20，但也可以用板簧構成整個臂19，或者在臂19的頂端設置板簧，或者在臂19的頂端和中間安裝螺旋彈簧。
符號說明1是片劑盒，2是安裝臺，6是轉子，7是凹部，8是排出口，11是轉子齒輪，13是第1桿，14是第2桿，16是按壓桿(按壓部件)，17是彈性片，19是臂(轉子反轉部件)，20是薄臂部(可撓部)，21是卡和爪，23是板簧(施力部件)，31是被卡和部，36是旋轉抑制齒輪。
權利要求
1.一種片劑盒，其收容大量的片劑，并收容有具有保持該片劑的凹部的轉子，將該片劑盒安裝到安裝臺上時，通過所示轉子的旋轉就將所述凹部所保持的片劑從排出口排出，其特征在于，設有按壓部件，其在相對所述安裝臺裝卸所述片劑盒時受到按壓；以及轉子反轉部件，其與所述按壓部件的按壓聯動、使所述轉子反轉規(guī)定的量。
2.如權利要求1所述的片劑盒，其特征在于，所述按壓部件是可轉動地設在所述片劑盒上的按壓桿。
3.如權利要求2所述的片劑盒，其特征在于，所述按壓部件具有從所述支軸延伸到所述按壓桿相反側的彈性片。該彈性片具有與設在所述安裝臺上的導軌的被卡合部進行卡合脫開的卡合爪。
4.如權利要求1～3中任一項所述的片劑盒，其特征在于，所述按壓部件是在握持所述片劑盒的同時受按壓的1對部件。
5.如權利要求4所述的片劑盒，其特征在于，所述轉子反轉部件只設在所述1對按壓部件中的一個上。
6.如權利要求1～5中任一項所述的片劑盒，其特征在于，還具有對所述按壓部件向非按壓方向施力的施力部件。
7.如權利要求1～6中任一項所述的片劑盒，其特征在于，所述轉子反轉部件是從所述按壓部件延伸的臂，使該臂的頂端與轉子齒輪的齒傾斜相對，所述轉子齒輪設在從所述片劑盒的底部突出的所述轉子的軸上。
8.如權利要求7所述的片劑盒，其特征在于，在所述轉子齒輪的附近設有可調整與該轉子齒輪之間間隔的抵接部件，使所述臂的頂端附近與該抵接部件抵接，同時在將所述按壓部件按壓時，所述臂的頂端進入所述抵接部件與所述轉子齒輪之間。
9.如權利要求8所述的片劑盒，其特征在于，在所述臂的至少一部分上設有可撓部。
10.權利要求7～9中任一項所述的片劑盒，其特征在于，所述片劑盒還具有旋轉抑制齒輪，該旋轉抑制齒輪與所述按壓部件的按壓聯動而移動，并與所述轉子齒輪嚙合，抑制該轉子齒輪的一定轉距以下的旋轉。
11.如權利要求10所述的片劑盒，其特征在于，所述旋轉抑制齒輪可沿所述轉子齒輪的切線方向移動。
全文摘要
一種在片劑盒的裝卸過程中片劑不會被排出的片劑盒，其收容大量片劑(T)，并收容有具有保持該片劑(T)的凹部(7)的轉子(6)，在將該片劑盒(1)安裝到安裝臺(2)上時，通過所述轉子(6)的旋轉而將所述凹部(7)所保持的片劑(T)從排出口(8)排出，所述片劑盒(1)設有按壓部件(16)，其在相對所述安裝臺(2)裝卸所述片劑盒(1)時受到按壓；及轉子反轉部件(19)，其與所述按壓部件(16)的按壓聯動、使所述轉子(6)反轉規(guī)定的量。
文檔編號A61J7/00GK1860062SQ200480028068
公開日2006年11月8日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權日2003年10月1日
發(fā)明者湯山正二, 井上秀一, 木下勝 申請人:株式會社湯山制作所