專利名稱：納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種醫(yī)用敷料的制備工藝，尤其是一種用納米材料復(fù)合成的醫(yī)用敷料。
背景技術(shù)：
納米材料因量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)及介電限域效應(yīng)等而具有突出的功能特性，是目前材料科學(xué)研究的熱點。其中，如何實現(xiàn)其在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用是一個意義重大和迫切需要的問題。在先進醫(yī)用敷料的開發(fā)領(lǐng)域，納米材料已顯示出優(yōu)于傳統(tǒng)材料的突出的綜合品質(zhì)。無機納米抗菌劑具有突出的抗菌、殺菌功能，且不產(chǎn)生細菌耐藥性，使用安全，在創(chuàng)傷、燒燙傷、皮炎、皮膚感染等疾病治療方面有廣泛的應(yīng)用前景。不僅如此，為了滿足臨床使用的實際要求，還希望所研制的納米復(fù)合紗布具有生肌、止血、收澀斂瘡等復(fù)合功能。

發(fā)明內(nèi)容
(1)發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，成本低，用無機納米材料來實現(xiàn)安全高效的抗菌、生肌功能的納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法。
(2)技術(shù)方案本發(fā)明是一種納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法，采用溶液反應(yīng)體系中在紗布表面原位生成納米粒子的方法，在紗布上直接復(fù)合生成所需各種材料的納米粒子復(fù)合的步驟為步驟a用NaOH水溶液煮練紗布，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO3溶液，步驟c經(jīng)甩干后再浸入NaOH水溶液，步驟d經(jīng)甩干后浸入Zn(NO3)2水溶液，步驟e經(jīng)甩干后浸入NaCO3水溶液，步驟f漂洗后浸入柔軟劑溶液，經(jīng)干燥后即可；在以上的復(fù)合步驟中，步驟b和步驟c重復(fù)進行，步驟d和步驟e重復(fù)進行，即復(fù)合的步驟為步驟a用NaOH水溶液煮練紗布，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO3溶液，步驟c經(jīng)甩干后再浸入NaOH水溶液，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO3溶液，步驟c經(jīng)甩干后再浸入NaOH水溶液，步驟d經(jīng)甩干后浸入Zn(NO3)2水溶液，步驟e經(jīng)甩干后浸入NaCO3水溶液，步驟d經(jīng)甩干后浸入Zn(NO3)2水溶液，步驟e經(jīng)甩干后浸入NaCO3水溶液，步驟f漂洗后浸入柔軟劑溶液，經(jīng)干燥后即可。
抗菌功能實現(xiàn)采用氧化銀，其經(jīng)納米化技術(shù)處理后，具有極高的離子溶出濃度，產(chǎn)生超強抗菌作用，并且銀離子可源源不斷地從粒子表面釋放出來，可長效殺菌。一般的創(chuàng)面難以愈合是因為其表面皮膚組織中鋅離子缺失。使用納米碳酸鋅(中藥中稱爐甘石，性溫，味甘，有收濕斂瘡、生肌、去翳明目之功效)作為生肌功能材料，其表面可緩釋出鋅離子，不斷地補充到創(chuàng)面上，促進傷口愈合。
這里我們依據(jù)目標化產(chǎn)品的思路，研制了一種簡單方便的制備技術(shù)，不需要預(yù)先制備納米粉體，也不需要偶連或熱涂覆處理，只需借助簡單的化學(xué)工藝于溶液體系中在紗布表面原位生成功能性納米顆粒，并且結(jié)合牢固，抗菌、生肌功能顯著。
(3)技術(shù)效果本發(fā)明將安全、高效的功能性無機納米材料與醫(yī)用紗布進行復(fù)合，以賦予醫(yī)用紗布抗菌、除臭、生肌的新功能，從而用于治療各種創(chuàng)傷、燒燙傷、皮炎、皮膚感染等疾病。選擇納米氧化銀作為抗菌劑，選擇納米碳酸鋅作為生肌材料。采用溶液反應(yīng)體系中在紗布表面原位生成納米粒子的技術(shù)，來實現(xiàn)納米粒子與醫(yī)用紗布的復(fù)合，這是一個簡單而有效的方法。
可見，采用這種原位生成技術(shù)制備納米復(fù)合紗布，所需設(shè)備簡單，并且只需要簡單的浸漬反應(yīng)操作，就可以直接在紗布纖維上原位生成所需的功能性納米粒子，其鑲嵌在纖維空隙中或吸附在表面上，結(jié)合牢固。
在上述原位生成制備工藝中，通過調(diào)節(jié)反應(yīng)前驅(qū)物的濃度，可以控制生成的納米粒子尺寸小于100納米；通過調(diào)節(jié)反應(yīng)前驅(qū)物的相對濃度，可以控制紗布上銀與鋅的相對含量。所制備的納米復(fù)合紗布經(jīng)檢測安全無皮膚毒性，高效(抑菌率＞95％)、廣譜(＞28種菌種)抗菌，能促進創(chuàng)面快速愈合。另外，納米復(fù)合紗布質(zhì)地柔軟、通透性好、吸濕性強，適用于各種創(chuàng)面。
此外本發(fā)明還具有以下優(yōu)點1、所研制的納米復(fù)合醫(yī)用敷料采用無機納米抗菌劑，來源豐富，成本低，且具有傳統(tǒng)醫(yī)用抗菌劑無法比擬的綜合品質(zhì)安全，廣譜、長效、超強殺菌，可促進傷口愈合，不產(chǎn)生細菌的耐藥性；2、采用的原位生成復(fù)合工藝，簡單而有效，設(shè)備簡單、投資少。
3、所采用的工藝中，先在紗布上形成Ag2O，然后在形成ZnCO3，后者可阻止納米Ag2O粒子的聚集和遷移，從而防止紗布變色和色澤不均勻的問題。
四

圖1是本發(fā)明用原位生成技術(shù)制備納米復(fù)合醫(yī)用敷料的工藝流程圖。
五具體實施例方式
按照上述原位生成復(fù)合工藝，首先對紗布進行煮練處理，并以NaOH、AgNO3、Zn(NO3)2、Na2CO3為原料，在小型反應(yīng)池中依次進行浸漬反應(yīng)，以在紗布上生成納米Ag2O和ZnCO3。反應(yīng)時，長條形紗布被一條條依次固定在長方形支架上，支架可繞中心軸旋轉(zhuǎn)，能使紗布在反應(yīng)液中攪動，以便復(fù)合反應(yīng)充分進行。旋轉(zhuǎn)支架另一方面還可以對濕的紗布進行甩干處理，以利于下面的反應(yīng)。得到的納米復(fù)合紗布經(jīng)漂洗后用聚乙二醇類表面活性劑(柔軟劑)進行處理，晾干后即成產(chǎn)品。
具體操作步驟如下首先用堿液(0.7-1.4％ NaOH水溶液)對紗布進行煮練處理1小時，以除去紗布表面蠟質(zhì)，并使紗布纖維疏松化及表面羥基化，以提供原位生成反應(yīng)的場所和位點。
然后將紗布用水漂洗后浸入一定濃度(0.04-1％)的反應(yīng)前驅(qū)物(銀鹽)水溶液中適當時間，使纖維孔隙中充滿Ag+；浸漬后的紗布經(jīng)甩掉大部分水后，再浸入一定濃度(0.008-0.2％)的反應(yīng)前驅(qū)物(NaOH)水溶液適當時間，重復(fù)上述操作一次，這時在紗布上已經(jīng)形成了黃色的Ag2O納米顆粒，記為紗布/Ag2O。
將濕的紗布/Ag2O擠干后，浸入一定濃度(0.01-0.3％)的反應(yīng)前驅(qū)物(鋅鹽)水溶液中反應(yīng)適當時間，取出，甩掉大部分水后，再浸入一定濃度(0.01-0.2％)的反應(yīng)前驅(qū)物(碳酸鹽)水溶液中反應(yīng)適當時間，重復(fù)上述操作一次，這時在紗布上又復(fù)合了ZnCO3納米顆粒，記為紗布/Ag2O-ZnCO3。
將紗布取出，漂洗以除去雜質(zhì)及弱吸附的粒子，然后用含柔軟劑的水溶液處理，最后晾干。
例一采用AgNO3、NaOH、Zn(NO3)2、Na2CO3濃度分別為0.05％、0.01％、0.01％、0.01％，按照上述工藝進行制備；例二采用AgNO3、NaOH、Zn(NO3)2、Na2CO3濃度分別為0.1％、0.02％、0.08％、0.04％，按照上述工藝進行制備；例三采用AgNO3、NaOH、Zn(NO3)2、Na2CO3濃度分別為0.8％、0.16％、0.3％、0.2％，按照上述工藝進行制備。
權(quán)利要求
1.一種納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法，其特征在于采用溶液反應(yīng)體系中在紗布表面原位生成納米粒子的方法，在紗布上直接復(fù)合生成所需各種材料的納米粒子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法，其特征在于復(fù)合的步驟為步驟a用NaOH水溶液煮練紗布，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO3溶液，步驟c經(jīng)甩干后再浸入NaOH水溶液，步驟d經(jīng)甩干后浸入Zn(NO3)2水溶液，步驟e經(jīng)甩干后浸入Na2CO3水溶液，步驟f漂洗后浸入柔軟劑溶液，經(jīng)干燥后即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法，其特征在于在以上的復(fù)合步驟中，步驟b和步驟c重復(fù)進行，步驟d和步驟e重復(fù)進行，即復(fù)合的步驟為步驟a用NaOH水溶液煮練紗布，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO3溶液，步驟c經(jīng)甩干后再浸入NaOH水溶液，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO3溶液，步驟c經(jīng)甩干后再浸入NaOH水溶液，步驟d經(jīng)甩干后浸入Zn(NO3)2水溶液，步驟e經(jīng)甩干后浸入NaCO3水溶液，步驟d經(jīng)甩干后浸入Zn(NO3)2水溶液，步驟e經(jīng)甩干后浸入NaCO3水溶液，步驟f漂洗后浸入柔軟劑溶液，經(jīng)干燥后即可。
全文摘要
納米復(fù)合醫(yī)用敷料的制備方法是一種醫(yī)用敷料的制備方法，其方法是采用溶液反應(yīng)體系中在紗布表面原位生成納米粒子的方法，在紗布上直接復(fù)合生成所需各種材料的納米粒子；復(fù)合的步驟為步驟a用NaOH水溶液煮練紗布，步驟b經(jīng)漂洗、甩干后浸入AgNO
文檔編號A61L15/18GK1391955SQ0213786
公開日2003年1月22日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者顧寧, 張宇, 虞偉, 江軍 申請人:東南大學(xué)