專利名稱：一種用于高壓釜的輪車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高壓釜的輪車。這種輪車設(shè)計(jì)成可放置多個(gè)進(jìn)行消毒或加壓殺菌的包裝物。
該輪車可用于在高壓釜中進(jìn)行處理的任何產(chǎn)品。然而，該輪車特別設(shè)計(jì)成放置用于包裝食品或類似產(chǎn)品的纖維基紙板箱。
紙板箱及其內(nèi)裝物同時(shí)在高壓釜中進(jìn)行消毒。
過(guò)去，包含有食品或其它物品的罐頭盒已經(jīng)在高壓釜中進(jìn)行消毒處理。當(dāng)采用紙板箱時(shí)，紙板箱通常是單獨(dú)進(jìn)行消毒，其內(nèi)裝物單獨(dú)進(jìn)行消毒處理，然后再用消毒過(guò)的食品進(jìn)行充填消毒后的紙板箱。已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一種新的纖維基紙板箱，其可以在放置了食品或類似物品的情況下在高壓釜中進(jìn)行消毒。因此，紙板箱和食品可以從前罐頭盒進(jìn)行消毒的相同方式同時(shí)進(jìn)行消毒。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是進(jìn)行消毒的包裝物可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行裝載和卸載。
因此，本輪車設(shè)計(jì)成熱量可以在高壓釜中均勻加熱，并可以簡(jiǎn)單地裝載和卸載進(jìn)行處理的包裝物。這可以通過(guò)設(shè)置在輪車上的放置包裝物的定形件來(lái)實(shí)現(xiàn)。定形件的形式和位置設(shè)置成其至少4個(gè)側(cè)面暴露于高壓釜中的蒸汽。
各個(gè)定形件具有U形并帶有多個(gè)孔。定形件的側(cè)面相對(duì)定形件的底部是傾斜的。輪車設(shè)有適合于在高壓釜中使用的輪子或類似機(jī)構(gòu)，以便容易地移進(jìn)和移出高壓釜。
本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)閱讀下面優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)介紹對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是很明顯的。
定形件7可放置在高壓釜中進(jìn)行處理的包裝物6，并一般具有U形。定形件7的側(cè)面8顯示出相對(duì)垂直平面或包裝物6的側(cè)面有角度α。定形件7，包括側(cè)面8，上設(shè)置了許多孔9。當(dāng)設(shè)計(jì)定形件7時(shí)，孔9的尺寸和數(shù)量要顧及定形件7的必要長(zhǎng)度以及希望有盡可能多的包裝物暴露于高壓釜的蒸汽中。
定形件7的位置要保證在相鄰定形件7中的包裝物6之間的距離10。還要保證上下位置的包裝物在高度上的距離11。在各個(gè)定形件7上的包裝物6一般放置成互相對(duì)接。定形件7平行設(shè)置并且相鄰定形件之間具有很小的距離。定形件7之間的距離一般只有大約1到3毫米。包裝物一般朝下放置在一個(gè)側(cè)面上，使暴露于蒸汽的包裝物6的表面尺寸最大化。
定形件7上的孔9進(jìn)行了優(yōu)化以最佳方式分配高壓釜中蒸汽和水。重要的是高壓釜的蒸汽和熱量要均勻分布。由于定形件7上的孔9，蒸汽可以直接到達(dá)各包裝物6的至少四個(gè)側(cè)面。蒸汽一般從高壓釜的側(cè)面進(jìn)行分布，設(shè)置了風(fēng)扇將熱量均勻地散布到整個(gè)高壓釜。
定形件的側(cè)面8有角度α可幫助裝載和取下包裝物6，還可收集冷卻水。通過(guò)帶角度的側(cè)面8，高壓釜的蒸汽和冷卻水將更容易地到達(dá)包裝物。冷卻水一般從高壓釜的頂部進(jìn)行分布。角度α應(yīng)當(dāng)相對(duì)垂直平面為15°或更大，一般地，角度α在15°到30°之間，最好是在15°到20°之間。定形件7的側(cè)面8具有的高度至少在大約10毫米，這取決于包裝物6的尺寸。
定形件7的孔9應(yīng)當(dāng)具有的直徑為大約3到15毫米，最好是在4到10毫米。如果孔9具有的直徑小于約4毫米，水可由于毛細(xì)管力的作用留在孔9中。如果孔9的直徑大于約10到15毫米，高壓釜的壓力可以使包裝物6變形?？?的最大允許直徑可根據(jù)包裝物6、包裝物6的內(nèi)裝物和高壓釜的溫度和壓力來(lái)變化。因此，對(duì)某些包裝物6，直徑超過(guò)15毫米可以接受。所述領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到孔的形式和位置可以變化。
輪車的定形件7的尺寸和數(shù)量要適合于進(jìn)行處理的包裝物6的尺寸。
通常將包裝物6成行地推入或推出各個(gè)定形件7。包裝物6將在定形件7上滑動(dòng)。在各定形件7上的包裝物6放置成互相對(duì)接，并放在一個(gè)側(cè)面上。止動(dòng)件(未顯示)通常放置在各定形件的端部，一排包裝物推靠到所述止動(dòng)件。
在使用中，包裝物6滑動(dòng)進(jìn)入各個(gè)定形件7，直至需要數(shù)量的包裝物6放置在輪車1上。輪車1然后移動(dòng)進(jìn)入高壓釜。在高壓釜中，包裝物6首先用帶壓的蒸汽進(jìn)行處理，然后用水冷卻。由于定形件7的孔9和定形件之間的距離，蒸汽將到達(dá)各包裝物6的至少4個(gè)側(cè)面。熱處理后包裝物6用水進(jìn)行冷卻。水一般從高壓釜的頂部進(jìn)行散布，向下流到輪車上。U形的定形件7將收集下落的水，將水引導(dǎo)到包裝物6。定形件7的孔9和定形件7之間的距離使水可以通過(guò)，并保證輪車1上的最低的包裝物6被水冷卻。
作為一種選擇(未顯示)，定形件7可設(shè)置在板上。各個(gè)板當(dāng)裝載包裝物6時(shí)放置在另一塊板的上面，包裝物之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x11，所述板設(shè)置位于角部的間隔塊。間隔塊可以與板整體形成，不然用手工或機(jī)器放置在相鄰板層之間的間隔塊可能會(huì)丟失，其中該板上設(shè)有定形件7和包裝物6。在這個(gè)實(shí)施例中，包裝物6一般是上升到定形件7中的希望位置。
權(quán)利要求
1.一種輪車(1)，可放置在高壓釜中進(jìn)行處理的包裝物(6)，其特征在于，所述輪車設(shè)置有多個(gè)放置所述包裝物(6)的定形件(7)，所述包裝物的至少4個(gè)側(cè)面可暴露于所述高壓釜的蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪車(1)，其特征在于，所述定形件的形式和位置適合于進(jìn)行處理的所述包裝物(6)的形式和尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪車(1)，其特征在于，所述定形件(7)是U形的，所述定形件(7)設(shè)置了多個(gè)孔(9)，所述定形件(7)的側(cè)面相對(duì)于垂直平面傾斜15°到30°的角度，最好是15°到20°。
4.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輪車(1)，其特征在于，所述各孔(9)的直徑大約在3到15毫米之間，最好在4到10毫米之間。
5.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輪車(1)，其特征在于，所述定形件(7)位于所述輪車(1)的不同高度上且互相平行，在各個(gè)高度上有多個(gè)所述定形件(7)，所述定形件(7)的位置適合于在所述高壓釜中進(jìn)行處理的所述包裝物(6)的尺寸，在同一高度的相鄰所述定形件(7)上的所述包裝物(6)之間存在距離(10)，在不同高度上的相鄰所述定形件(7)上的所述包裝物(6)之間存在距離(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪車(1)，其特征在于，在相鄰所述定形件(7)上的所述包裝物(6)之間的距離(10，11)至少是6毫米。
7.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輪車(1)，其特征在于，所述輪車(1)有4個(gè)輪子(5)，可與所述高壓釜的軌道相配合。
8.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輪車(1)，其特征在于，所述定形件(7)設(shè)置在板上，各個(gè)所述板放置在前一個(gè)所述板的上面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪車(1)，其特征在于，間隔件設(shè)置在所述板之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輪車(1)，其特征在于，所述間隔件與所述板整體形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓釜的輪車(1)。該輪車設(shè)置有多個(gè)U形的定形件(7)以放置包裝物(6)，包裝物與其內(nèi)裝物一起在高壓釜中進(jìn)行消毒。定形件(7)上有很多開(kāi)口，通過(guò)定形件(7)的形式和位置，高壓釜的蒸汽可以到達(dá)各個(gè)包裝物(6)的至少4個(gè)側(cè)面。U形的定形件(7)的傾斜側(cè)面(8)有助于收集高壓釜的冷卻水并將冷卻水引導(dǎo)到包裝物(6)。
文檔編號(hào)A61L2/07GK1468186SQ01816660
公開(kāi)日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2001年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月4日
發(fā)明者J·拉格爾斯特德特, J 拉格爾斯特德特 申請(qǐng)人:利樂(lè)拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司