專利名稱：安全注射器的針頭座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種醫(yī)療用安全注射器，尤指一種安全注射器的針頭座。
現(xiàn)有的針頭座是以緊配方式固定于注射筒前段內(nèi)部。然而，當(dāng)使用者欲組裝針頭時(shí)，其將針頭插設(shè)于針頭座的向后施力動(dòng)作，常將針頭座向后退入注射筒內(nèi)。
另有現(xiàn)有注射筒為了承受注射時(shí)來自后端液體壓力，將注射筒前段改成前小后大的錐形內(nèi)部，借以阻擋針頭座向前脫出注射筒外。然而，前小后大的錐形內(nèi)部，使得前述插設(shè)針頭的向后施力動(dòng)作更容易將針頭座退入注射筒內(nèi)。
產(chǎn)業(yè)界為解決此問題，現(xiàn)在均從加大針頭座、注射筒間的緊配力著手。然而，加大緊配力，卻造成針頭座組裝于注射筒前段時(shí)的困難；而且，現(xiàn)有的針頭座、注射筒是以一模多穴的塑膠注塑出模具注塑出成型，由于每一模穴的注塑出環(huán)境(例如澆道位置、射入溫度、冷卻速度等)并非全然相同，加上大量生產(chǎn)時(shí)若干個(gè)模具間也普遍存在差異性，因此注塑出后每一個(gè)針頭座、注射筒很難控制其精確尺寸，二者間的緊配力仍然不易掌握，不合格率偏高，十分困擾產(chǎn)業(yè)界。
此外，當(dāng)使用者組裝針頭時(shí)，常將針頭先插設(shè)于針頭座上再加以旋轉(zhuǎn)。由于現(xiàn)有針頭座外徑、與注射筒內(nèi)徑均呈圓形，上述旋轉(zhuǎn)動(dòng)作將連帶地使針頭座隨之旋轉(zhuǎn)，造成使用者不易確定針頭是否已組裝妥當(dāng)。反之，當(dāng)使用者欲卸下針頭時(shí)，旋轉(zhuǎn)針頭動(dòng)作也使針頭座隨之旋轉(zhuǎn)而不易拆卸。以上均非十分理想。
本發(fā)明的主要目的是在提供一種安全注射器的針頭座，以便能避免針頭座向后退入注射筒內(nèi)。
本發(fā)明的另一目的是在提供一種安全注射器的針頭座，以便能降低生產(chǎn)成本、提高制造良率。
本發(fā)明的又一目的是在提供一種安全注射器的針頭座，以便能促使針頭的旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸動(dòng)作更加確實(shí)。
為達(dá)成上述的目的，本發(fā)明主要包括一注射筒、一針頭座、以及一壓力環(huán)。注射筒內(nèi)部形成一中空容室，中空容室包括前段的小內(nèi)徑部、及后段的大內(nèi)徑部，并于小內(nèi)徑部與大內(nèi)徑部之間形成有一肩部，大內(nèi)徑部前方鄰近肩部適當(dāng)距離處向內(nèi)凸設(shè)有凸緣。針頭座包括前段的結(jié)合部、及后段的卡合部，并以一中央通道貫穿結(jié)合部與卡合部，結(jié)合部容置于注射筒小內(nèi)徑部內(nèi)以便將針頭座固定于注射筒內(nèi)部，卡合部環(huán)周挖設(shè)有至少一缺槽，每一缺槽前端為一前緣面，每一缺槽內(nèi)部容設(shè)有一可動(dòng)件，可動(dòng)件是以后方的至少一連結(jié)片連設(shè)于卡合部上，并于前方內(nèi)側(cè)形成有一勾合部。壓力環(huán)套設(shè)于注射筒大內(nèi)徑部內(nèi)壁的肩部與凸緣之間，并正對應(yīng)于針頭座后段的卡合部，壓力環(huán)對應(yīng)于每一缺槽位置處分別向內(nèi)凸設(shè)一彈片，彈片前端正頂?shù)钟谌辈鄣那熬壝?，彈片并能施加一向?nèi)預(yù)加力于可動(dòng)件上，促使可動(dòng)件能略向中央通道內(nèi)部突出。
因此，當(dāng)推桿向前推到底時(shí)，能以推桿頭部伸入針頭座的中央通道而撐開可動(dòng)件，并使頭部前端的勾部鉤住可動(dòng)件的勾合部，促使針頭座能隨推桿向后回拉而一并回收至注射筒內(nèi)。
本發(fā)明壓力環(huán)彈片的前端頂?shù)种橆^座缺槽的前緣面，故能克服來自針頭座前端所受的力、避免針頭座向后退入注射筒內(nèi)。由于不再仰賴針頭座、注射筒的制造精度，故能降低生產(chǎn)成本、提高制造合格率。
此外，本發(fā)明的壓力環(huán)若能以外張彈力撐張固定(或以稍大外徑緊配固定、或其他等效方式妥善固定)于注射筒大內(nèi)徑部內(nèi)壁，則當(dāng)旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸針頭時(shí)，針頭座被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將因彈片突伸入針頭座缺槽內(nèi)、且受到缺槽二側(cè)的限制而受制止，故能使針頭的旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸動(dòng)作更加確實(shí)。
由于本發(fā)明構(gòu)造新穎，能提供產(chǎn)業(yè)上利用，且確有增進(jìn)功效，故依法申請新型專利。
圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖。
圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖。
圖4為本發(fā)明壓力環(huán)另一種實(shí)施態(tài)樣。
1 注射筒 10 中空容室 11 小內(nèi)徑部12 大內(nèi)徑部13 肩部 14 凸緣
2 針頭座20 中央通道21 結(jié)合部22 卡合部23，24 缺槽231，241 前緣面233，243 可動(dòng)件232，232’，242，242’連結(jié)片2330，2430 勾合部5 針頭3，3’壓力環(huán) 31，32 彈片310，320 前端4 推桿41 頭部 42 勾部優(yōu)選實(shí)施例詳述

圖1顯示本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，本例的安全注射器是由注射筒1、針頭座2、壓力環(huán)3、及推桿4所組成。
注射筒1呈一中空筒體，內(nèi)部為一中空容室10，中空容室10前段為小內(nèi)徑部11，后段為大內(nèi)徑部12。小內(nèi)徑部11與大內(nèi)徑部12之間環(huán)設(shè)有一肩部13。大內(nèi)徑部12前方鄰近肩部13適當(dāng)距離處向內(nèi)凸設(shè)有凸緣14。在本例中，該凸緣14是呈一整環(huán)設(shè)置，當(dāng)然也可環(huán)周以間隔開的凸塊、楔形塊、或其他等效卡塊呈對稱設(shè)置。
請?jiān)倥浜蠄D2一并觀之，針頭座2前段為結(jié)合部21，后段為卡合部22，并以一中央通道20從中貫穿之?？ê喜?2環(huán)周挖設(shè)有對稱的二缺槽23，24，該二缺槽23，24的前端分別形成有一前緣面231，241，二缺槽23，24內(nèi)部并分別連設(shè)有一可動(dòng)件233，243。可動(dòng)件233是以后方的二連結(jié)片232，232’一體連設(shè)于卡合部22上，可動(dòng)件243也以后方的二連結(jié)片242，242’一體連設(shè)于卡合部22上。可動(dòng)件233，243另于前方內(nèi)側(cè)分別形成有勾合部2330，2430。
組裝時(shí)，壓力環(huán)3先由前方套入針頭座2并達(dá)到后段卡合部22位置處，再將針頭座2、壓力環(huán)3一起以裝配組具由注射筒1后方壓入到達(dá)注射筒1前段內(nèi)徑部11。此時(shí)，如圖2所示，針頭座2結(jié)合部21正可容設(shè)固定于注射筒1的小內(nèi)徑部11內(nèi)部，而壓力環(huán)3正套設(shè)于注射筒1的大內(nèi)徑部12內(nèi)壁的肩部13與凸緣14之間，并對應(yīng)于針頭座2后段的卡合部22。
壓力環(huán)3向內(nèi)凸設(shè)二彈片31，32，該二彈片31，32分別對應(yīng)于上述二缺槽23，24，并能對該二可動(dòng)件233，243分別施加一向內(nèi)預(yù)力。請注意該二彈片31，32的前端310，320正好分別頂?shù)钟谌辈?3，24前緣面231，241上。
圖2顯示當(dāng)推桿4尚未推到底時(shí)，可動(dòng)件233，243受到彈片31，32向內(nèi)彈力的壓迫，能以連結(jié)片232，232’，242，242’為軸略微向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，便使其勾合部2330，2430略微向中央通道20內(nèi)部突出。
圖3顯示當(dāng)推桿4推到底時(shí)，推桿4頭部41便伸入針頭座2中央通道20并撐開二可動(dòng)件233，243，此時(shí)二彈片31，32便向外張開回復(fù)至壓力環(huán)3原始內(nèi)徑大小。因此，當(dāng)推桿4向后回拉時(shí)，能以推桿4前端的勾部42鉤住二可動(dòng)件233，243的勾合部2330，2430，順利將針頭座2拉回越過壓力環(huán)3的二彈片31，32而回收至注射筒1內(nèi)。
請?jiān)旈唸D2，本例將針頭5插套于針頭座2前端時(shí)，由于壓力環(huán)3二彈片31，32的前端310，320能分別頂?shù)钟谌辈?3，24的前緣面231，241，故能克服來自針頭座2前端所受的力、避免針頭座2向后退入注射筒1內(nèi)。
使用本發(fā)明時(shí)，由于不再仰賴針頭座、注射筒的制造精度以提供—避免針頭座退入注射筒的緊配力，故能以較低精度注塑出成形針頭座與注射筒，可降低生產(chǎn)成本，并提高制造合格率。
圖3所示本例的壓力環(huán)3，是由不銹鋼金屬片環(huán)繞形成的開放環(huán)體，該壓力環(huán)3若設(shè)成具有外張彈力以撐張固定于注射筒1大內(nèi)徑部12內(nèi)壁，則當(dāng)旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸針頭5時(shí)，針頭座2連帶旋動(dòng)，將會(huì)因彈片31，32突伸入針頭座2缺槽23，24內(nèi)、且受到缺槽23，24二側(cè)的限制而被制止，故能使針頭5的旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸動(dòng)作更加確實(shí)。
圖4顯示本發(fā)明另一種壓力環(huán)3’，其可設(shè)計(jì)成稍大外徑的封閉環(huán)體以緊配置固定于注射筒1的大內(nèi)徑部12內(nèi)壁，也可使針頭5的旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸動(dòng)作更加確實(shí)。此種壓力環(huán)3’的材質(zhì)將不限于金屬，也可使用其他高彈力材料，例如工程塑膠等。
綜上所陳，本發(fā)明無論就其目的、手段及功效，均顯示其迥異于現(xiàn)有技術(shù)的特征，為安全注射器的針頭座的一大突破，懇請貴審查委員明察，早日賜準(zhǔn)專利。惟應(yīng)注意的是，上述諸多實(shí)施例僅是為了便于說明而舉例而已，本發(fā)明所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以權(quán)利要求所述為準(zhǔn)，而不應(yīng)僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種安全注射器的針頭座，主要包括一注射筒，內(nèi)部形成一中空容室，該中空容室包括前段的小內(nèi)徑部、及后段的大內(nèi)徑部，并于該小內(nèi)徑部與大內(nèi)徑部之間形成有一肩部，該大內(nèi)徑部前方鄰近該肩部適當(dāng)距離處向內(nèi)凸設(shè)有凸緣；一針頭座，包括前段的結(jié)合部、及后段的卡合部，并以一中央通道貫穿該結(jié)合部與卡合部，該結(jié)合部容置于該注射筒小內(nèi)徑部內(nèi)而使將該針頭座固定于該注射筒內(nèi)部，該卡合部環(huán)周挖設(shè)有至少一缺槽，每一缺槽前端為一前緣面，每一缺槽內(nèi)部容設(shè)有一可動(dòng)件，該可動(dòng)件是以后方的至少一連結(jié)片連設(shè)于該卡合部上，并于前方內(nèi)側(cè)形成有一勾合部；以及一壓力環(huán)，套設(shè)于該注射筒大內(nèi)徑部內(nèi)壁的肩部與凸緣之間，并正對應(yīng)于該針頭座后段的卡合部，該壓力環(huán)于對應(yīng)該等缺槽位置處分別向內(nèi)凸設(shè)一彈片，該彈片前端正頂?shù)钟谠撊辈鄣那熬壝妫搹椘⒛苁┘右幌騼?nèi)預(yù)加力于該可動(dòng)件上，促使該可動(dòng)件能略向該中央通道內(nèi)部突出。
2.如權(quán)利要求1所述的安全注射器的針頭座，其中所述缺槽的數(shù)量為至少二個(gè)，且沿該卡合部環(huán)周呈對稱方式設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的安全注射器的針頭座，其中該壓力環(huán)具有一外線彈力以撐張固定于該注射筒大內(nèi)徑部內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求1所述的安全注射器的針頭座，其中該壓力環(huán)為一開放環(huán)體。
5.如權(quán)利要求1所述的安全注射器的針頭座，其中該壓力環(huán)為一封閉環(huán)體。
6.如權(quán)利要求1所述的安全注射器的針頭座，其中該壓力環(huán)是由金屬材質(zhì)制成。
7.如權(quán)利要求1所述的安全注射器的針頭座，其中該凸緣是一整環(huán)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明主要包括注射筒、針頭座、以及壓力環(huán)。針頭座前段的結(jié)合部固設(shè)于注射筒前段小內(nèi)徑部內(nèi)，后段的卡合部設(shè)有缺槽，缺槽內(nèi)容設(shè)有可動(dòng)件，可動(dòng)件以后方連結(jié)片連設(shè)于卡合部上。壓力環(huán)套設(shè)于注射筒后段大內(nèi)徑部內(nèi)壁的肩部與凸緣之間，并正好對應(yīng)于針頭座后段卡合部。壓力環(huán)于對應(yīng)缺槽處向內(nèi)凸設(shè)彈片，促使可動(dòng)件略微向內(nèi)突出。本發(fā)明由彈片前端頂?shù)钟谌辈矍熬壝?，故能克服來自針頭座前端的受力、避免針頭座向后退入注射筒內(nèi)，又可能降低生產(chǎn)成本、提高制造合格率。本發(fā)明又能促使針頭的旋轉(zhuǎn)組裝或拆卸動(dòng)作更加確實(shí)。
文檔編號A61M5/31GK1406643SQ0114170
公開日2003年4月2日 申請日期2001年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月13日
發(fā)明者羅正己 申請人:名高生化科技股份有限公司