專利名稱：一種硬膠囊封口帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬膠囊封口帶機(jī)。
硬膠囊廣泛用于制藥行業(yè)盛裝中、西藥物，如裝藥粉劑、顆粒劑或液劑。由于硬膠囊是由囊體和囊帽組成的，當(dāng)囊體裝藥并與囊帽套合后，常因套合口部位的密封性問題，使藥物易透氣降解、易吸濕變質(zhì)、易滲漏而影響藥物質(zhì)量的穩(wěn)定性，甚至失效。目前大部分藥物生產(chǎn)企業(yè)為解決這一問題，在硬膠囊裝藥后采用鋁吸塑包裝，在短時(shí)間內(nèi)雖能緩解這一問題，但還沒得到根本解決，隨著藥物存放一定時(shí)間后及運(yùn)輸過程的振動(dòng)，上述問題仍較為突出，影響藥物的質(zhì)量和治療效果。也有部分企業(yè)在硬膠囊裝藥套合后用人工進(jìn)行封口處理，即沿接合口一周用膠帶封上，但采用人工封口質(zhì)量難以保證，且生產(chǎn)效率低，會(huì)增加生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)硬膠囊封口帶機(jī)，采用膠液對(duì)盛裝藥物后的硬膠囊接口處進(jìn)行封口處理，達(dá)到密封目的，克服因密封性問題使藥物易透氣降解、易吸濕變質(zhì)、易滲漏而影響藥物質(zhì)量的問題，且生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上包括機(jī)架，機(jī)架由相向的左右側(cè)架、頂架、底架和后側(cè)架組成，在機(jī)架頂架上設(shè)置有膠囊給料斗及膠囊漏斗，在膠囊漏斗下面設(shè)置有膠囊定向排列裝置及定向輸送輪，在膠囊定向輸送輪下邊設(shè)置有與其同步運(yùn)動(dòng)的鏈條傳動(dòng)輸送裝置、在左側(cè)架的下邊設(shè)置有膠囊出口漏斗，還配備有烘干干燥裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置及控制電屏；在鏈條傳動(dòng)輸送裝置的上排輸送片的中間設(shè)置有膠囊涂膠裝置，膠囊涂膠裝置由安裝在機(jī)架后側(cè)板上的硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪、在硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪下邊并與之平行設(shè)置的涂膠輪、設(shè)置在涂膠輪右側(cè)的限膠片及設(shè)置在下面的膠液槽，安裝在頂架上的膠液桶及設(shè)置在后側(cè)板背面的涂膠傳動(dòng)裝置構(gòu)成，硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪和涂膠輪在偏心輪作用下可縱向移動(dòng)；鏈條傳動(dòng)輸送裝置由多個(gè)輸送鏈輪、輸送鏈條、膠囊輸送片、鏈條端正夾板及設(shè)置在輸送鏈輪外側(cè)的膠囊轉(zhuǎn)頭接架組成，多個(gè)輸送鏈輪成對(duì)并排設(shè)置在左右兩側(cè)，膠囊輸送片上設(shè)置有多排橢圓形孔，其縱向兩邊與輸送鏈條固定連接，并在主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)下圍繞輸送鏈輪作往復(fù)移動(dòng)，上排膠囊輸送片從硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪與涂膠輪之間穿過，膠囊轉(zhuǎn)頭接架由多根半圓形的不銹鋼片并排組合而成，涂膠后的膠囊在膠囊輸送片移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)在膠囊轉(zhuǎn)頭接架作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，不脫落；烘干干燥裝置由鼓風(fēng)機(jī)、加熱箱及多條氣管組成，氣管穿過后側(cè)板將熱風(fēng)輸送到兩排膠囊輸送片之間，以對(duì)膠囊涂上的封口帶進(jìn)行烘干。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，采用膠液對(duì)盛裝藥物后的硬膠囊的接口處進(jìn)行封口處理，達(dá)到密封目的，質(zhì)量可靠，克服因密封性問題使藥物易透氣降解、易吸濕變質(zhì)，易滲漏而影響藥物質(zhì)量的問題；并且由于膠囊輸送片上設(shè)置有多排橢圓形孔，可同時(shí)對(duì)多粒膠囊進(jìn)行涂膠封口，生產(chǎn)效率高，可達(dá)每小時(shí)3.2萬粒左右，降低生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明硬膠囊封口帶機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是圖1所示硬膠囊封口帶機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置的原理示意圖；圖3是圖1所示硬膠囊封口帶機(jī)沿A-A線的局部放大圖；圖4是圖1所示硬膠囊封口帶機(jī)的膠囊涂膠裝置沿B-B線的剖視圖；圖5是圖1所示硬膠囊封口帶機(jī)的轉(zhuǎn)頭接架的工作原理示意圖。
本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上包括機(jī)架，機(jī)架由相向的左右側(cè)架1、2、頂架3、底架4和后側(cè)架5組成，在機(jī)架頂架3上設(shè)置有膠囊儲(chǔ)料斗6及膠囊漏斗7，在膠囊漏斗7下面設(shè)置有膠囊定向排列裝置8及定向輸送輪9，在膠囊定向輸送輪9下邊設(shè)置有與其同步運(yùn)動(dòng)的鏈條傳動(dòng)輸送裝置、在左側(cè)架的下邊設(shè)置有膠囊出口漏斗10，還配備有烘干干燥裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置36及控制電屏11；在鏈條傳動(dòng)輸送裝置的上排輸送片12的中間設(shè)置有膠囊涂膠裝置，膠囊涂膠裝置由安裝在機(jī)架后側(cè)架5上的硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪13、在硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪13下邊并與之平行設(shè)置的涂膠輪14、設(shè)置在涂膠輪右側(cè)的限膠片15及設(shè)置在涂膠輪下面的膠液槽16，安裝在頂架3上的膠液桶17及設(shè)置在后側(cè)板背面的涂膠傳動(dòng)裝置34構(gòu)成，硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪13和涂膠輪14在涂膠傳動(dòng)裝置34中的偏心輪35作用下可縱向移動(dòng)；鏈條傳動(dòng)輸送裝置由驅(qū)動(dòng)鏈輪18及六個(gè)輸送鏈輪19、20、21、22、23、24、輸送鏈條25、膠囊輸送片12、鏈條端正夾板27及設(shè)置在輸送鏈輪外側(cè)的膠囊轉(zhuǎn)頭接架組成，驅(qū)動(dòng)鏈輪18及六個(gè)輸送鏈輪19、20、21、22、23、24成對(duì)并排設(shè)置在左右兩側(cè)，膠囊輸送片12的中間設(shè)置有四排橢圓形孔28，其縱向兩邊與輸送鏈條25固定連接，并在驅(qū)動(dòng)鏈輪18帶動(dòng)下圍繞輸送鏈輪19、20、21、22、23、24、作往復(fù)移動(dòng)，上排膠囊輸送片12從硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪13與涂膠輪14之間穿過，膠囊轉(zhuǎn)頭接架由八根半圓形的不銹鋼片29并排組合而成，涂上封口膠后的膠囊在膠囊輸送片12移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)在膠囊轉(zhuǎn)頭接架作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，不脫落；烘干干燥裝置由鼓風(fēng)機(jī)30、加熱箱31及四條氣管32組成，氣管32穿過設(shè)置在后側(cè)架5上的四個(gè)孔33將熱風(fēng)輸送到兩排膠囊輸送片之間，以對(duì)膠囊涂上的封口帶進(jìn)行烘干。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在膠囊輸送片的下排上面可設(shè)置印字裝置35，以對(duì)涂上封口帶的膠囊26印上防昌色線或有關(guān)文字。
權(quán)利要求
1.一種硬膠囊封口帶機(jī)，在結(jié)構(gòu)上包括機(jī)架，機(jī)架由相向的左右側(cè)架、頂架、底架和后側(cè)架組成，在機(jī)架頂架上設(shè)置有膠囊給料斗及膠囊漏斗，在膠囊漏斗下面設(shè)置有膠囊定向排列裝置及定向輸送輪，在膠囊定向輸送輪下邊設(shè)置有與其同步運(yùn)動(dòng)的鏈條傳動(dòng)輸送裝置、在左側(cè)架的下邊設(shè)置有膠囊出口漏斗，還配備有烘干干燥裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置及控制電屏；其特征在于在鏈條傳動(dòng)輸送裝置的上排輸送片的中間設(shè)置有膠囊涂膠裝置，膠囊涂膠裝置由安裝在機(jī)架后側(cè)板上的硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪、在硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪下邊并與之平行設(shè)置的涂膠輪、設(shè)置在涂膠輪右側(cè)的限膠片及設(shè)置在下面的膠液槽，安裝在頂架上的膠液桶及設(shè)置在后側(cè)板背面的涂膠傳動(dòng)裝置構(gòu)成，硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪和涂膠輪在偏心輪作用下可縱向移動(dòng)；所述的鏈條傳動(dòng)輸送裝置由多個(gè)輸送鏈輪、輸送鏈條、膠囊輸送片、鏈條端正夾板及設(shè)置在輸送鏈輪外側(cè)的膠囊轉(zhuǎn)頭接架組成，多個(gè)輸送鏈輪成對(duì)并排設(shè)置在左右兩側(cè)，膠囊輸送片的中間設(shè)置有多排橢圓形孔，其縱向兩邊與輸送鏈條固定連接，并在主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)下圍繞輸送鏈輪作往復(fù)移動(dòng)，上排膠囊輸送片從硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪與涂膠輪之間穿過，膠囊轉(zhuǎn)頭接架由多根半圓形的不銹鋼片并排組合而成，涂膠后的膠囊在膠囊輸送片移動(dòng)轉(zhuǎn)頭時(shí)在膠囊轉(zhuǎn)頭接架作用下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，不脫落；所述的烘干干燥裝置由鼓風(fēng)機(jī)、加熱箱及多條氣管組成，氣管穿過后側(cè)板將熱風(fēng)輸送到兩排膠囊輸送片之間，以對(duì)膠囊涂上的封口帶進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口帶機(jī)，其特征在于在膠囊輸送片的下排上面設(shè)置有印字裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種膠囊封口帶機(jī),在結(jié)構(gòu)上包括機(jī)架,膠囊給料斗及漏斗,膠囊定向排列裝置及定向輸送輪、鏈條傳動(dòng)輸送裝置、烘干干燥裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置及控制電屏,在上排輸送片的中間設(shè)置有膠囊涂膠裝置,由硅橡膠驅(qū)動(dòng)輪、涂膠輪、限膠片、膠液槽及膠液桶構(gòu)成;鏈條傳動(dòng)輸送裝置由多個(gè)輸送鏈輪、鏈條、膠囊輸送片、鏈條端正夾板及膠囊轉(zhuǎn)頭接架組成。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,克服因密封性問題使藥品膠囊制劑內(nèi)裝藥物易透氣降解、易吸濕變質(zhì),易滲漏而影響藥物質(zhì)量的問題;且質(zhì)量可靠,生產(chǎn)效率高,可達(dá)每小時(shí)3.2萬粒左右,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A61K9/48GK1273199SQ0011910
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期2000年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月13日
發(fā)明者李加海, 林燦標(biāo), 許建樵, 李勺 申請(qǐng)人:潮州市藥用膠囊廠