專利名稱：彩色拉鏈及其制造方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩色拉鏈及其制造方法與裝置，尤其涉及至少兩色以上的多種顏色，以簡單、容易的注射成形法制造拉鏈的單位咬合要件(即拉鏈齒)，而使各種衣服、皮包等制品的設(shè)計可多樣化，同時提高設(shè)計的自由度的彩色拉鏈及其制造方法與裝置。
通常拉鏈被廣泛使用于衣服、皮包等各種制品，拉鏈的構(gòu)成為沿一對支持帶(布帶)的縱向附著有多個單位咬合要件，而以滑件結(jié)合或分離，做為制品的開閉用。
如此的傳統(tǒng)拉鏈，通常其支持帶是采用織布之類的布帶，單位咬合要件與滑件則以采用合成樹脂或金屬。這些支持帶、單位咬合要件及滑件各由單一顏色及單一形態(tài)形成。
這樣以單一顏色及單一形態(tài)形成的傳統(tǒng)拉鏈，其形態(tài)與素材形態(tài)相差甚大而產(chǎn)生形態(tài)的斷層，與其相連著的衣服、皮包及攜帶用品的設(shè)計及色感彼此不相融和而形成不均衡的形態(tài)與設(shè)計。因此無法自由使用多樣的手法和富于色彩的流行形態(tài)，也無法表現(xiàn)個性，影響設(shè)計美感進(jìn)而成為限制設(shè)計自由度的重要原因。
最近采用拉鏈的物品已多樣化，拉鏈的利用范圍也更為廣闊，社會殷切需求新穎設(shè)計的多樣顏色的彩色拉鏈。
為了解決上述傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種彩色拉鏈的制造方法，其是從成形單位咬合要件的成形材料供應(yīng)部至金屬模型的注入口的成形材料輸送路與從金屬模型注入口至單位咬合要件成形溝的成形材料輸送路，互相隔離，以便分離地輸送不同的兩色以上的成形材料，而在互相隔離的空間加熱、輸送及注入多種顏色的成形材料，借以簡便、容易地制造具有多種單位咬合要件的彩色拉鏈。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種彩色拉鏈的制造裝置，其中具備一種多色成形機(jī)構(gòu)，用來以至少兩種以上不同的顏色構(gòu)成與拉鏈支持帶相結(jié)合的多個單位咬合要件，并能反覆連續(xù)生產(chǎn)彩色拉鏈。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種彩色拉鏈，其于支持帶上形成的多個單位咬合要件是至少由兩種以上不同的顏色形成，借以改善制品的設(shè)計美感而且提高設(shè)計自由度。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的彩色拉鏈的制造方法，其所包括的過程有支持帶配置過程為了成形多個單位咬合要件，將拉鏈支持帶配置于附有多個單位咬合要件成形溝之模穴的金屬模型內(nèi)；成形材料加熱及排出過程以成形材料注入機(jī)構(gòu)，按顏色分別隔離來自原料供應(yīng)部的二中顏色以上之成形材料，予以加熱及排出；成形材料的輸送過程將前述成形材料供應(yīng)部至金屬模型注入口的外部成形材料輸送路以兩個以上的組合群隔離，按顏色分別輸送互不相同顏色的成形材料；注入過程以前述金屬模型所具備的數(shù)個注入口為媒介，將前述成形材料注入于單位咬合要件成形溝；及冷卻及取出過程將前述與支持帶結(jié)合的單位咬合要件冷卻后取出。
本發(fā)明彩色拉鏈的制造裝置是由多色成形機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，可將與拉鏈支持帶結(jié)合的多個單位咬合要件至少以互不相同的兩種以上顏色成形。
前述多色成形機(jī)構(gòu)，備有附有數(shù)個用以成形拉鏈單位咬合要件用的單位咬合要件成形溝的金屬模型，及向前述金屬模型的各單位咬合要件成形溝注入兩種顏色以上之成形材料用的類似于成形材料注入頭的成形材料注入機(jī)構(gòu)，而且前述成形材料注入機(jī)構(gòu)與金屬模型的成形材料輸送路由互相隔離的兩個以上組合群所形成，使能以兩種以上顏色注射成形前述拉鏈的單位咬合要件。
前述成形材料注入機(jī)構(gòu)，在其內(nèi)部填充互不相同顏色的成形材料，設(shè)有端部帶噴嘴的圓筒，圓筒內(nèi)部配置有加壓件，用以加壓成形材料并經(jīng)噴嘴的排出口排出成形材料，在前述圓筒周圍結(jié)合有加熱件用以加熱成形材料，前述圓筒形成有成形材料供應(yīng)口用以供應(yīng)成形材料，前述金屬模型內(nèi)形成有冷卻水通路用以可在短時間內(nèi)冷卻注入于單位咬合要件成形溝的成形材料用的冷卻水。
前述成形材料注入機(jī)構(gòu)其他構(gòu)成是，設(shè)置著開閉要件的含有成形材料注入塊，該材料注入塊上沿縱向形成多個兩側(cè)具有成形材料供應(yīng)口的圓筒，用以分別收納各不相同顏色的成形材料；對應(yīng)于前述金屬模型注入口的排出口借助引導(dǎo)溝與前述圓筒連通；在前述排出口端部設(shè)置著開閉要件，該開閉要件經(jīng)前述引導(dǎo)口用以斷續(xù)地從排出口排出成形材料。
前述成形材料注入塊的其他構(gòu)成包含有一對圓筒塊和排出口塊一對圓筒塊的內(nèi)部形成有向上方開口的數(shù)個圓筒，在側(cè)面上部有數(shù)個成形材料供應(yīng)口，以傾斜方式形成，以便與前述圓筒連通，用以將顆粒型成形材料供應(yīng)于前述各圓筒，在側(cè)面下部則附有引導(dǎo)溝連通于前述圓筒下部；排出口塊結(jié)合于前述一對圓筒塊間的下部，以底面對應(yīng)于前述金屬模型注入口的位置，其排出口在同一線上成數(shù)個一體形成以便上下連通，內(nèi)部有引導(dǎo)溝形成于側(cè)方向以便使前述排出口連通于圓筒塊之引導(dǎo)溝。
前述多色成形機(jī)構(gòu)含有熱膨脹防止溝，用以防止熱膨脹變形而利于精密注射成形彩色拉鏈的單位咬合要件。
再者，本發(fā)明的彩色拉鏈，在支持帶上固定著數(shù)個的單位咬合要件，在單位咬合要件上結(jié)合著滑件，是以注射成形法形成至少兩種顏色以上的單位咬合要件，用以將前述各單位咬合要件成為多色組合群。
為了進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖。然而附圖所示是僅供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明做任何限制，有關(guān)的附圖為

圖1至圖6為本發(fā)明之彩色拉鏈及其制造方法與裝置一實(shí)施例的說明圖，其中圖1為制造裝置的分解透視圖；圖2為制造裝置的縱剖面圖；圖3為依本發(fā)明所制造彩色拉鏈的透視圖；圖4a為表示金屬模型一結(jié)構(gòu)的平面圖；圖4b為依圖4a的金屬模型所制造的彩色拉鏈平面圖；圖5a為表示金屬模型其他結(jié)構(gòu)的平面圖；圖5b為依第圖5a的金屬模型所制造的彩色拉鏈平面圖；圖6a為表示金屬模型又一其他結(jié)構(gòu)的平面圖；圖6b為依圖6a的金屬模型所制造的彩色拉鏈平面圖；圖7至圖11為本發(fā)明彩色拉鏈之制造裝置另一實(shí)施例的說明圖，其中圖7為制造裝置的分解透視圖；圖8a、8b為制造裝置從不同的方向切斷的部分縱剖面圖；圖9a、9b、9c表示金屬模型與彩色拉鏈不同結(jié)構(gòu)的平面圖；圖10表示制造裝置的變形例，為采用引導(dǎo)管以引導(dǎo)成形材料注入的形態(tài)分解透視圖；圖11為特別抽示圖10中引導(dǎo)管的剖面圖；圖12a、12b、12c為采用不同構(gòu)造的引導(dǎo)管的各種變形例的分解透視圖；圖13至圖17為說明本發(fā)明又一實(shí)施例中彩色拉鏈制造裝置示圖，其由圖13為制造裝置的分解透視圖；圖14及圖15為將制造裝置以直角方向切斷的縱剖面圖16為表示制造裝置變形例的分解透視圖；及圖17為圖16之制造裝置的平面圖。
以下參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。
圖1至6為本發(fā)明之彩色拉鏈及其制造方法與裝置一實(shí)施例的說明圖。圖1與圖2分別表示制造裝置的分解透視圖與縱剖面圖，圖3為依本發(fā)明所制造彩色拉鏈的透視圖，圖4、5、6表示金屬模型與彩色拉鏈各不同結(jié)構(gòu)的平面圖。
如圖所示，本發(fā)明的拉鏈10含有一對支持帶11；沿前述支持帶11的縱向延伸而由至少兩色以上互不相同的顏色形成的數(shù)個單位咬合要件(拉鏈齒)12；及可結(jié)合或分離前述單位咬合要件12的滑件13共同構(gòu)成。
前述單位咬合要件12成形為含有多種顏色而以顏色分別以所定個數(shù)依次配列于支持帶11上，例如紅色、朱色、黃色、綠色、青色及紫色的單位咬合要件(12:12a、12b、12c、12d、12e、12f)以一個或一對或以所定個數(shù)依次反覆配列。
本發(fā)明之彩色拉鏈制造方法所包括的過程有支持帶配置過程為了成形數(shù)個單位咬合要件12，拉鏈10的支持帶11配置于附有數(shù)個單位咬合要件成形溝101之模穴的金屬模型100內(nèi)；成形材料加熱及排出過程以成形材料注入機(jī)構(gòu)200，按顏色分別隔離來自原料供應(yīng)部之二種以上顏色的成形材料20，予以加熱及排出；輸送過程將前述成形材料供應(yīng)部至金屬模型100之注入口102的外部成形材料輸送路以兩個以上的組合群隔離，按顏色分別輸送互不相同顏色的成形材料20；注入過程以前述金屬模型100所具備的數(shù)個注入口102為媒介，前述成形材料20注入于單位咬合要件成形溝101；及冷卻及取出過程將前述結(jié)合于支持帶11之單位咬合要件12冷卻后取出。
又前述注入過程，亦可以以兩個以上組保群隔離自金屬模型100的注入口102至單位咬合要件成形溝101內(nèi)部的成形材料輸送路，經(jīng)過前述外部成形材料輸送路將被輸送之互不相同顏色的成形材料20注入于前述金屬模型100的內(nèi)部成形材料輸送路之各注入口102，而在前述拉鏈10之支持帶11上按顏色分別依次重復(fù)成形多種顏色的單位咬合要件12。
更具體的說，本發(fā)明的制造方法，沿縱向形成數(shù)個與拉鏈10的單位咬合要件12相同形狀的單位咬合要件成形溝101，在形成有引導(dǎo)成形材料20注入于前述各單位咬合要件成形溝101的注入口102的金屬模型100上插入支持帶11后，從成形材料注入機(jī)構(gòu)200依次按顏色分別注入具有多種顏色的液體或膠狀成形材料20于前述金屬模型100的注入口102。例如第1注入口102a注入紅色成形材料20a，第2注入口102b注入朱色成形材料20b，第3注入口102c注入黃色成形材料20c，第4注入口102d注入綠色成形材料20d，第5注入口102e注入青色成形材料20e，第6注入口102f注入紫色成形材料20f，使各成形材料20充滿于金屬模型100的單位咬合要件成形溝101內(nèi)，借此于拉鏈10的支持帶11上按顏色分別依次反復(fù)成形多種顏色的單位咬合要件12。
支持帶11脫離前述金屬模型100后，將與形成于前述支持帶11上的單位咬合要件12連設(shè)的橫道成形部14及閘道桿15與單位咬合要件12分離后，以一定規(guī)格將之切斷后，將固定金具16固定至端部，并將滑件13結(jié)合于前述單位咬合要件12，則構(gòu)成具有多種顏色的單位咬合要件12的拉鏈10。
本發(fā)明的彩色拉鏈之制造裝置，具有一多色成形機(jī)構(gòu)30，用以將結(jié)合于拉鏈10的支持帶11的數(shù)個單位咬合要件12以至少兩種以上不同顏色成形。
構(gòu)成前述多色成形機(jī)構(gòu)30的金屬模型100，為了使支持帶11的插入及脫離容易，宜由上部金屬模型120與下部金屬模型110而成，且可分離與結(jié)合。
在前述上部金屬模型120與下部金屬模型110的所定部位形成有冷卻水通路105，以使能在短時間內(nèi)冷卻充滿于單位咬合要件成形溝101內(nèi)的較濃的液體或膠狀成形材料20，使能在常溫下將成形材料20冷卻成單位咬合要件12的形狀。在上部金屬模型120與下部金屬模型110的四個角部各形成有螺栓孔107，以便裝配注射成形機(jī)。
所述的支持帶11，并不限于采用布，亦可采用皮與合成樹脂等多種材料，所述單位咬合要件12的成形材料不限于合成樹脂，亦可使用如鋁等金屬材料。
另一方面，根據(jù)需要，前述金屬模型100可以連設(shè)，使各引導(dǎo)溝103與數(shù)個單位咬合要件成形溝101連通，前述各引導(dǎo)溝103借連接溝106按所定個數(shù)成一組，例如2-20個為一組連設(shè)成相互連通，前述連接溝106連接有注入口102，各不相同顏色的成形材料20注入于前述各注入口102時，各成形材料20以連接溝106及引導(dǎo)溝103為媒介，注入于單位咬合要件成形溝101，借此所定個數(shù)的單位咬合要件12成為一組，保持各不相同顏色，依次排列于支持帶11上。
圖4a、5a、6a表示單位咬合要件成形溝101以互不相同的結(jié)構(gòu)排列于金屬模型100的構(gòu)成圖。例如圖4a所示，以兩側(cè)各1個的單位咬合要件成形溝101成為一組連接排列形成，或如圖5a所示，一側(cè)2個與他側(cè)3個的單位咬合要件成形溝101成為一組，同時一側(cè)3個與他側(cè)2個的單位咬合要件成形溝101成為一組，這樣的兩組繼續(xù)反復(fù)排列形成，或如圖6所示，一側(cè)2個與他側(cè)1個的單位咬合要件成形溝101成為一組，同時有一側(cè)1個與他側(cè)2個的單位咬合要件成形溝101成為一組，這樣的二組繼續(xù)反復(fù)排列形成。這樣的構(gòu)成法均可利用。
在前述金屬模型100形成的數(shù)個注入口102注入多種顏色的成形材料20時，最好同時將顏色各不相同的成形材料20注入于各注入口102。有時亦可在以所定間隔設(shè)置注入各不相同顏色的成形材料20的成形材料注入機(jī)構(gòu)200的桌子上，排列數(shù)個金屬模型100之后輸送布帶，成形材料注入機(jī)構(gòu)200依次將成形材料20注入沿前述桌子輸送的金屬模型100之注入口102內(nèi)，或固定前述金屬模型100后，由以顏色分別設(shè)置的數(shù)個成形材料注入機(jī)構(gòu)200注入多種類顏色的成形材料20。
本發(fā)明所制造的彩色拉鏈可形成衣著或皮包質(zhì)料形態(tài)，支持帶11之形態(tài)及單位咬合要件12的形態(tài)為互相不同的形態(tài)，同時亦可構(gòu)成互相同一或類似的形態(tài)以求調(diào)和的效果。
使用傳統(tǒng)拉鏈時，拉鏈10的布帶11與單位咬合要件12的形態(tài)與質(zhì)料1的形態(tài)有明顯區(qū)別而形成形態(tài)截斷部，因此依衣類、皮包及各種攜帶品種類，導(dǎo)致設(shè)計外觀受損，設(shè)計自由度降低等問題。但是本發(fā)明的拉鏈可多樣性地表現(xiàn)其顏色及形態(tài)，依衣類、皮包及各種攜帶品種類可改進(jìn)設(shè)計美感，提高設(shè)計自由度。
圖7至11為表示本發(fā)明彩色拉鏈的制造裝置其他實(shí)施例的說明圖，圖7為制造裝置的分解透視圖，圖8a、8b為制造裝置沿圖7的A-A線，B-B線切斷的剖面圖，圖9a、9b、9c各表示金屬模型與彩色拉鏈不同結(jié)構(gòu)的平面圖。
參見圖7、8a及8b，本發(fā)明另一實(shí)施例之彩色拉鏈制造裝置由金屬模型100和多個成形材料注入機(jī)構(gòu)200構(gòu)成。金屬模型100內(nèi)部有與拉鏈10的單位咬合要件12相同形狀的單位咬合要件成形溝101沿縱向數(shù)個形成，其上端有注入成形材料20用之?dāng)?shù)個注入口102以鋸齒(ジグザグ)狀排列形成，同時以導(dǎo)引溝103連通前述單位咬合要件成形溝101與注入口102，拉鏈10的支持帶11用的支持帶插入溝104沿縱向形成于兩側(cè)。成形材料注入機(jī)構(gòu)200分開地收納各不相同顏色的成形材料20，而選擇性地將該成形材料20對應(yīng)注入于前述金屬模型100的數(shù)個注入口102。也可以如圖10所示尚包含成形材料輸送引導(dǎo)件40，用以將從前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200排出的成形材料20引導(dǎo)于金屬模型100的注入口102。
前述金屬模型100由下部金屬模型110和上部金屬模型120構(gòu)成。下部金屬模型110的上面沿縱向兩側(cè)有數(shù)個下部成形溝111，在前述數(shù)個下部成形溝111的一側(cè)部位有下部布帶溝114形成于縱向兩側(cè)用以夾挾支持帶11，中間部位有下部引導(dǎo)溝113。上部金屬模型120的下面兩側(cè)沿縱向形成數(shù)個上部成形溝121并與前述下部金屬模型110的下部成形溝111相一致，在前述上部成形溝121之一側(cè)，形成有上部布帶插入溝124并與前述下部金屬模型110的下部布帶插入溝114相一致，在中間部位形成有上部引導(dǎo)溝123并與前述下部金屬模型110的下部引導(dǎo)溝113相一致，上端有連通于前述上部引導(dǎo)溝123的注入口102，以所定個數(shù)鋸齒狀排列，以便將成形材料20注入于前述上部引導(dǎo)溝123。
構(gòu)成前述金屬模型100的上、下部金屬模型120與110的所定部位，形成有通過冷卻水用的冷卻水通路105，用以短時間內(nèi)冷卻充滿于單位咬合要件成形溝101之成形材料20，在常溫下使成型材料20成為單位咬合要件12的形狀。
另一方面，連通于前述金屬模型100的單位咬合要件成形溝101、并用以引導(dǎo)注入于前述金屬模型100之注入口102的成形材料20至單位咬合要件成形溝102的引導(dǎo)溝103，有時候如圖9a右側(cè)部的示，以數(shù)個的引導(dǎo)溝103相互獨(dú)立一對一對應(yīng)于注入口102的方式，以互不相同顏色形成單位咬合要件12，或如圖9b與9c右側(cè)部所示；以所定個數(shù)的引導(dǎo)溝103與一個注入口102成為一組的方式連通于連接溝106，這樣所定個數(shù)的單位咬合要件12可以相同顏色構(gòu)成一組。圖9a、9b、9c的左側(cè)分別表示由右側(cè)的金屬模型100形成的拉鏈10。
也可如圖12所示，省略前述金屬模型100之下部與上部金屬模型110與120上的引導(dǎo)溝103，各單位咬合要件成形溝101相互分離，于上部金屬模型120形成的注入口102分別直接連通于單位咬合要件成形溝101。
如圖7與圖8所示，前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200之內(nèi)部形成端部有噴嘴201的圓筒220，用以填入各不相同顏色的成形材料20，前述圓筒220的內(nèi)部配置有成形材料加壓件230，用來加壓于前述圓筒220內(nèi)之成形材料20，并經(jīng)前述噴嘴201之排出口202排出成形材料20，在前述圓筒220之周圍結(jié)合有加熱件240，以調(diào)節(jié)前述圓筒220內(nèi)之成形材料20的溫度，在前述圓筒220的所定部位，形成成形材料供應(yīng)口250，用以供應(yīng)成形材料20之原料。
前述形成材料加壓件230是由輸送并加壓成形材料20用的活塞或螺桿等構(gòu)成，前述數(shù)個成形材料注入機(jī)構(gòu)200可固定于支持板260。
圖10表示制造裝置的變形例，為成形材料20注入采用引導(dǎo)管形狀的分解透視圖。圖11為圖10中引導(dǎo)管的剖面圖。圖12a、12b、12c表示將引導(dǎo)管以相互不同的構(gòu)造應(yīng)用的各種變形例的分解透視圖。
如圖10與圖11所示，前述成形材料輸送引導(dǎo)件40的引導(dǎo)管600的內(nèi)部形成有通過成形材料20用的中空部610，外周面?zhèn)溆姓{(diào)節(jié)成形材料20溫度用的加熱件620，上端部形成有結(jié)合部630，與前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200的噴嘴201相結(jié)合，下端部形成有著脫部640，可插入或脫離前述金屬模型100之注入口102。前述引導(dǎo)管600之著脫部640也可如圖12c所示固定于引導(dǎo)迄支持板650，并對應(yīng)于前述金屬模型100之注入口102。
前述加熱件240、620，例如可用帶式加熱器結(jié)合包圍于欲加熱部分，亦可利用其他形式的加熱器。
另一方面，前述金屬模型100的注入口102，選擇性地與注入該注入口102的各不相同顏色的成形材料20的注入機(jī)構(gòu)200對應(yīng)，其排列形狀可以如圖12a所示，以所定個數(shù)成為一組等間隔斜向配置。
前述金屬模型100的注入口102及前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200的配置，也可以如圖12b所示，前述金屬模型100的注入口102成一字形配置，前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200則成2列配置，2列的成形材料注入機(jī)構(gòu)200排出的成形材料20借1列的引導(dǎo)管600注入于金屬模型100的注入口102，這樣可較為縮小金屬模型100的尺寸。
又前述金屬模型100的注入口102及成形材料注入機(jī)構(gòu)200的配置，可如圖12c所示，以所定之列與行配置，而借前述引導(dǎo)管600，以連通于各單位咬合要件成形溝101的金屬模形100的注入口102為媒介，充填自各成形材料注入機(jī)構(gòu)200排出的各不相同顏色的成形材料20于單位咬合要件成形溝101，這樣，制作前述拉鏈10的單位咬合要件12時所進(jìn)行之多余過程、例如圖1所示前述單位咬合要件12成形后去除所附著的橫道成形部14的多余作業(yè)可予省略，亦可防止作為單位咬合要件12原料的成形材料20的浪費(fèi)。
上述裝置的其他實(shí)際應(yīng)用形式為圓滑地注入合成樹脂那樣的材料，防止加熱膨脹而使材料變形流動，這樣成形品可精密注射成形，或在成形品之尺寸變形的部位，形成熱膨脹防止溝以防止變形，或采取其他適當(dāng)?shù)倪m用于一般拉鏈制造裝置的技術(shù)。
圖7及圖8所示用本發(fā)明其他實(shí)施例的彩色拉鏈制造裝置的拉鏈制造方法如下文所述首先將支持布帶11插入于上、下部金屬模型120與110的上、下部布帶插入溝124、114，使支持帶11被金屬模型100咬住引導(dǎo)移動。
然后把在含多種顏色的成形材料20的成形材料注入機(jī)構(gòu)200的圓筒220端部形成的噴嘴201密接于形成在前述金屬模型100的上部金屬模型120的各注入口102。
接著，以前述成型材料注入機(jī)構(gòu)200的成形材料加壓件230加壓已進(jìn)入圓筒220內(nèi)之成形材料20，則前述成形材料20經(jīng)噴嘴201的排出口202注入于金屬模型100的各注入口102。
例如圖7及圖8所示金屬模型100的第1、2、3、4注入口(102:102a、102b、102c、102d)，各注入已進(jìn)入第1、2、3、4成形材料注入機(jī)構(gòu)(200:200a、200b、200c、200d)的圓筒(220:220a、220b、220c、220d)，內(nèi)的第1、2、3、4顏色之成形材料(20:20a、20b、20c、20d)，前述各成形材料注入機(jī)構(gòu)200之圓筒220內(nèi)的成形材料20經(jīng)噴嘴201的排出口202及金屬模型100的注入口210、220與導(dǎo)引溝103各充填于單位咬合要件成形溝101。
此時加熱件240加熱成形材料20以預(yù)先保持其液狀或膠狀，使該液狀或膠狀成形材料20能容易地被成形材料注入機(jī)構(gòu)200注入金屬模型100的單位咬合要件成形溝101。
隨之，經(jīng)一定時間待充滿于單位咬合要件成形溝101之成形材料20冷卻后，打開上、下部金屬模型120與110，使一端部形成有單位咬合要件12的支持帶11脫離，并除去附著于單位咬合件12的橫道成形部14及閘道桿15，借此在支持帶11上得到具有多種顏色的單位咬合要件12的拉鏈10。
圖13至17為本發(fā)明其他實(shí)施的彩色拉鏈制造裝置的說明圖，圖13為制造裝置的分解透視圖，圖14為制造裝置的縱向剖面圖，圖15為圖14沿C-C線切的剖面圖。
參照圖13至圖15，本發(fā)明其他實(shí)施例的彩色拉鏈制造裝置由金屬模型100和成形材料注入機(jī)構(gòu)200構(gòu)成。金屬模型100中，與拉鏈單位咬合要件12同樣形狀的數(shù)個單位咬合要件成形溝101沿縱向形成，前述一定個數(shù)的單位咬合要件成形溝101以引導(dǎo)溝103連接成能夠互通，用于注入作為單位咬合要件12的材料的成形材料20的注入口102與引導(dǎo)溝103連通。成形材料注入機(jī)構(gòu)200，用以經(jīng)金屬模型100的注入口102的各不相同顏色的熔融成形材料20充填于單位咬合要件成形溝101。
前述金屬模型100由下部金屬模型110和上部金屬模型120構(gòu)成。下部金屬模型110的上面兩側(cè)，有數(shù)個下部成形溝111沿縱向形成，而在下部成形溝111之一側(cè)部位具有挾夾支持帶11用的下部布帶插入溝114沿縱向形成，在中間部位形成有下部引導(dǎo)溝113，用以連接前述數(shù)個下部成形溝111。在上部金屬模型120的下面兩側(cè)沿縱向形成有數(shù)個上部成形溝121，與下部金屬模型110的下部成形溝111成為一致，在上部成形溝121之一側(cè)形成有上部布帶插入溝124，與下部金屬模型110的下部布帶插入溝114成為一致，在中間部位形成有上部引導(dǎo)溝123，與下部金屬模型110的下部引導(dǎo)溝113成為一致，在上端形成有數(shù)個注入口102并與上部引導(dǎo)溝123連通，用于注入成形材料20于上部引導(dǎo)溝123內(nèi)。
圖13至15表示前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200之一個實(shí)施形式，由成形材料注入塊300、加熱件240和成形材料加壓件230構(gòu)成。成形材料注入塊300上，沿縱向形成兩側(cè)有成形材料供應(yīng)口302的數(shù)個圓筒301，用以分別收納各不相同顏色的成形材料20，對應(yīng)于金屬模型100的注入口102的排出口303借引導(dǎo)溝304以與圓筒301連通，在前述排出口303的端部設(shè)置著開閉要件210，以便經(jīng)引導(dǎo)溝304斷續(xù)由排出口303排出成形材料20。加熱件240用以加熱進(jìn)入于成形材料注入塊300之圓筒301內(nèi)的成形材料20。成形材料加壓要件230用以加壓已被前述加熱件240加熱的成形材料20并將其注入金屬模型100之單位咬合要件成形溝101。
前述成形材料注入塊300與金屬模型100的上部金屬模型120之間夾設(shè)著彈簧521，借連接用螺栓522與螺母523相互彈性結(jié)合，前述成形材料注入塊300以固定螺栓524固定結(jié)合于中間加壓板520，該加壓板520可上下升降地設(shè)置于注射成形機(jī)機(jī)臺的中間部位，前述下部金屬模型110以固定螺栓511結(jié)合于位于機(jī)臺下部的基礎(chǔ)510上端。圖13至15之符號107、307、308、501、512均表示螺孔。
前述成形材料注入塊300之開閉要件210內(nèi)部形成有中空部211，與中空部211相連通的開閉孔212的中間部形成一噴嘴開閉桿213，借助彈簧214可升降方式插入于支持孔306，該孔306乃延設(shè)于成形材料注入塊300的排出口303上側(cè)，噴嘴開閉桿213的上端部則固定于支持板330上，該板330乃固定于中間上側(cè)部。
隨著噴嘴開閉桿213的開閉孔212與成形材料注入塊300的引導(dǎo)溝304相一致或相錯開，前述開閉要件210使盛裝于成形材料注入塊300的圓筒301內(nèi)的成形材料20向金屬模型100的注入口102注入或阻斷向該注入口注入。
在前述成形材料注入塊300的所定部位，為了防止熱膨脹引起的變形，形成有數(shù)個熱膨脹防止溝340，借能以精密的尺寸與節(jié)距間隔成形單位咬合要件12。成形材料注入塊300的底面周緣部形成保護(hù)段片321以保護(hù)噴嘴開閉桿213。
圖16為表示制造裝置變形例的分解透視圖，圖17為圖16所示制造裝置的平面圖。
如各圖所示，成形材料注入塊300的其他實(shí)施形式，含有一對圓筒塊310、排出口塊320和支持板330，并由結(jié)合部件結(jié)合成一體。圓筒塊310的內(nèi)部有上方開口的數(shù)個圓筒301沿縱向垂直形成；側(cè)面上部有數(shù)個成形材料供應(yīng)口302，與圓筒301以可連通方式傾斜形成，用以供應(yīng)顆粒型成形材料20于前述各圓筒301，側(cè)面下部形成有與圓筒301下部連通的引導(dǎo)溝304a。排出口塊320結(jié)合于前述一對圓筒塊310間之下部，在底面對應(yīng)于前述金屬模型100注入口102的位置，支持孔306與排出口303在同一線上數(shù)個一體形成并上下連通，內(nèi)部有引導(dǎo)溝304b形成于側(cè)方以便使前述排出口303連通于圓筒塊310之引導(dǎo)溝304a；前述開閉要件210之噴嘴開閉桿213由下方插入支持孔306與排出口303，底面周緣部有保護(hù)噴嘴開閉桿213用之保護(hù)段片321。支持板330結(jié)合于排出口塊320上部一對圓筒塊310之間，支持開閉要件210之噴嘴開閉桿213，借助彈簧214彈性升降地支持該支持板330。
又前述圓筒塊310之成形材料供應(yīng)口302以可分離方式與成形材料供應(yīng)漏斗結(jié)合，以便儲藏顆粒型成形材料20并以一定量投入于成形材料供應(yīng)口302。
設(shè)置于前述成形材料注入塊300的支持孔306及排出口303的開閉要件210的噴嘴開閉桿213與以其密接的金屬模型100的注入口102成為相互對應(yīng)的排列，例如一定個數(shù)成為一組以鋸齒狀斜向排列，或一定個數(shù)成為一組以等間隔斜向配置。又成形材料注入塊300的圓筒301也具有所定的行與列呈鋸齒狀配置。
在與成形材料注入塊300的圓筒301的下部相鄰接的圓筒塊310上，沿縱向形成多個前述加熱件240的插入溝241，插入溝241內(nèi)插入棒狀電熱體242，用以產(chǎn)生熱。
前述加熱要件240的電熱體242也可以形成板狀附著于成形材料注入塊300的側(cè)面或下部。又，電熱體242亦可形成圓筒狀包圍成形材料注入塊300之圓筒301下部周圍。
又，成形材料注入塊300的成形材料供應(yīng)口302之下部即圓筒塊310的兩側(cè)面，有一個以上的斷熱溝311以一定間隔沿縱向形成，位于斷熱溝311與成形材料供應(yīng)口302間的圓筒塊310上，至少有一條冷卻水通路305沿縱向形成。
形成于圓筒塊310兩側(cè)面的斷熱溝311中插入低導(dǎo)熱率之?dāng)酂狍w312，當(dāng)內(nèi)藏于圓筒塊310之插入溝241之加熱件240的電熱體242加熱充填于圓筒310下部的成形材料20時，由于遮斷了電熱體242之熱傳導(dǎo)到圓筒301上部，可防止位于圓筒301與成形材料供應(yīng)口302互相連接處之成形材料20的熔融，亦防上熔融于成形材料注入塊300的圓筒301內(nèi)之成形材料20逆流至成形材料供應(yīng)口302，同時又防止成形材料20粘著于圓筒301之內(nèi)面而可圓滑供應(yīng)至成形材料注入塊300之成形材料供應(yīng)口302。
又，在成形材料注入塊300之圓筒塊310、排出口塊320及支持板330之所定部位，為防止熱膨脹變形而形成熱膨脹防止溝340。
除此之外，亦可用如合成樹脂這樣的材料圓滑地注入，使成形品以精密尺寸注射成形，防止加熱膨脹引起的變形與材料的流動，或在成形品容易變形之部位設(shè)置熱膨脹防止機(jī)構(gòu)以防止變形。
前述成形材料加壓件230具有活塞231，借彈簧232可彈性開降地支持結(jié)合于位于機(jī)臺上部的上部加壓板530，活塞231可在成形材料注入塊300的各圓筒301中作抽出與插入運(yùn)動。
前述活塞231之加壓部231a可在成形材料注入塊300的圓筒301中插入、取出該加壓部231a，該加壓部231a上部連結(jié)有插入于形成在機(jī)臺上部加壓板530之支持孔531的滑件支持部231b，滑件支持部231b則以螺帽233連接于上部加壓板530，滑件支持部231b上設(shè)有彈簧232，彈簧232的兩端挾持在上部加壓板530底面與活塞231的加壓部231a之間。
本發(fā)明的其他制造裝置，可適用通常的拉鏈制造裝置技術(shù)。
茲在下文說明圖13至17所示本發(fā)明彩色拉鏈的制造裝置其他實(shí)施例的作用。
位于注射成形機(jī)機(jī)臺下部的基礎(chǔ)510上，固定配置金屬模型100之下部金屬模型110，位于機(jī)臺中間部位的中間加壓板520上，固定配置成形材料注入塊300，在注入塊300的下部，以插入有彈簧521的連接螺栓522與螺帽523連接金屬模型100之上部金屬模型120，使其能借彈性分離或相接，位于機(jī)臺上部的上部加壓板530上，結(jié)合有活塞231可以任意升降。
然后，插入支持帶11于形成于下部金屬模型110的下部布帶插入溝114內(nèi)后，向下側(cè)移動中間加壓板520，則成形材料注入塊300和由連接螺栓522及彈簧521結(jié)合的上部模型120與固定結(jié)合于機(jī)臺基礎(chǔ)510的下部金屬模型110相密接，支持帶11被下部模型110之下部布帶插入溝114與上部金屬模型120之上部布帶插入溝124挾持。
接著，成形材料支持塊300向下方移動，使插入于其排出口302的噴嘴開閉桿213密接于上部金屬模型120之注入口102，同時被輸送上方，使噴嘴開閉桿213的開閉孔212與連通于成形材料注入塊300的圓筒301的引導(dǎo)溝304相一致，此時在成形材料注入塊300底面的保護(hù)段片321與上部金屬模型120之上端密接，而下降的中間加壓板520停止住。
此后，向下方輸送上部加壓板530，則因活塞231的上升，被置于成型材料注入塊300之圓筒301內(nèi)被加熱件230所熔融的成形材料20為活塞231所推出，而沿成形材料300之引導(dǎo)溝304流動，經(jīng)噴嘴開閉桿213的開閉孔212移動至中空部211，再經(jīng)金屬模型100的注入口102及引導(dǎo)口103充填于單位咬合要件成形溝101。
如此的成形材料20的注入法，例如圖13所示，在金屬模型100的第1注入口102a注入含于成形材料注入塊300之第1圓筒301a的第1顏色成形材料20，在金屬模型100的第2注入口102b注入含于成型材料注入塊300之第2圓筒301b的第2顏色成形材料20，在金屬模型100的第3注入口102c注入含于成形材料注入塊300之第3圓筒301c的第3顏色成形材料20，在金屬模型100的第4注入口102d注入含于成形材料注入塊300之第4圓筒301d的第4顏色成形材料20，這樣按顏色分別藏于成形材料注入塊300的圓筒301的成形材料20經(jīng)成形材料注入塊300的引導(dǎo)溝304與噴嘴開閉桿213的中空部211及金屬模型100的注入口102與引導(dǎo)溝103按顏色分別依次充填于單位咬合成形溝101而與插入于金屬模型100之上、下部布帶插入溝11、14的支持帶11相結(jié)合。
此時前述成形材料注入機(jī)構(gòu)200之加熱件240使含于成形材料注入塊300之圓筒301內(nèi)的成形材料20成為液狀或膠狀，同時預(yù)先保持成為液狀或膠狀的成形材料20的溫度，使其能順利地自成形材料注入機(jī)構(gòu)200的圓筒301流動至金屬模型100的單位咬合要件成形溝101而充填。成形材料加壓件230之彈簧232在結(jié)合成可升降于上部加壓板530的活塞231插入于成形材料注入塊300之圓筒301時，將含于圓筒301內(nèi)的成形材料20視需量以彈力適當(dāng)?shù)挠枰约訅骸?br> 以后待充滿于金屬模型100的單位咬合要件成形溝101的成形材料20冷卻而且結(jié)合于支持帶11的單位咬合要件12凝固后，即先推上上部加壓板530而解除壓縮成形材料注入塊300之圓筒301內(nèi)之成形材料20之活塞231，接著向上方移動中間加壓板520，依次分離相互密接的成形材料注入塊300與上部金屬模型120，及上、下部金屬模型120與110，然后自金屬模型100分離依次形成有數(shù)個單位咬合要件12的支持帶11，然后分離去除附著于單位咬合要件12的橫道成形部14及閘道桿15，至此完成在所述支持帶11上形成有多種顏色單位咬合要件12的拉鏈10的制造。
如以上說明，本發(fā)明可以在拉鏈支持帶上依次反復(fù)形成各不相同顏色的單位咬合要件，其過程方便容易。
本發(fā)明的拉鏈可表現(xiàn)其多樣化的顏色與形態(tài)，可去除附著傳統(tǒng)拉鏈時產(chǎn)生的形態(tài)截斷部，因此得以提高各種衣著、皮包及攜帶用品的設(shè)計美感與設(shè)計自由度。
尤其更可使拉鏈的單位咬合要件具有螢光性顏色，穿著此類衣物夜行道路或從事夜間工作者，可確保其人身安全，依其不同用途，實(shí)有多種利用效果。
這樣的本發(fā)明拉鏈，其利用范圍廣泛，例如運(yùn)動服、滑雪服、運(yùn)動上衣等各種衣類、皮包、錢包等各種隨身攜帶用品均可適用，可滿足消費(fèi)者的意愿與個性。
上述僅為本發(fā)明的數(shù)種較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明的權(quán)利要求范圍所做之同等變更與修飾，應(yīng)皆屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種彩色拉鏈的制造方法，其特征在于，包括下列過程支持帶配置過程為了成形數(shù)個單位咬合要件(12)，將拉鏈(10)之支持帶(11)配置于附有數(shù)個單位咬合要件成形溝(101)的模穴的金屬模型(100)內(nèi)；成形材料加熱及排出過程以成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)，按顏色分別隔離來自原料供應(yīng)部之兩種以上顏色的成形材料(20)，予以加熱及排出；輸送過程將所述成形材料供應(yīng)部至金屬模型(100)之注入口(102)的外部成形材料輸送路以兩個以上的組合群隔離，按顏色分別輸送互不相同顏色的成形材料(20)；注入過程自金屬模型(100)所具備的數(shù)個注入口(102)至單位咬合要件成形溝(101)之內(nèi)部成形材料輸送路以兩個以上的組合群隔離，將互不相同顏色的成形材料(20)注入于單位咬合要件成形溝(101)；及冷卻及取出過程將所述結(jié)合于支持帶11之單位咬合要件(12)冷卻后取出。
2．一種彩色拉鏈的制造裝置，其特征在于，所述裝置包括一多色成形機(jī)構(gòu)(30)，將結(jié)合于拉鏈(10)的支持帶(11)的數(shù)個單位咬合要件(12)以至少兩種以上不同顏色成形，所述多色成形機(jī)構(gòu)(30)還包含一附有數(shù)個單位咬合要件成形溝(101)的金屬模型(100)用以成形拉鏈(10)的單位咬合要件(12)；與一成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)，用以注入兩色以上的成形材料于所述金屬模型(100)的各單位咬合要件成形溝(101)，所述成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)與金屬模型(100)的成形材料輸送路，形成各自相互隔離的兩個以上組合群，而所述拉鏈(10)的單位咬合要件(12)亦可以兩色以上注射形成。
3．如權(quán)利要求2的彩色拉鏈制造裝置，其特征在于，其中所述成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)，其內(nèi)部充填有各不相同顏色的成形材料(20)，其端部具有噴嘴(201)的圓筒(220)，圓筒(220)內(nèi)部配置成形材料加壓件(230)，用以加壓于成形材料(20)，使其經(jīng)噴嘴(201)的排出口(202)排出，所述圓筒(220)的周圍結(jié)合以加熱件(240)，用以加熱成形材料(20)，所述圓筒(220)具有成形材料(20)的原料供應(yīng)用成形材料供應(yīng)口(250)，所述金屬模型(100)形成有冷卻水通路(105)，用以流通冷卻水使在短時間內(nèi)冷卻注入于單位咬合要件成形溝(101)的成形材料(20)。
4．如權(quán)利要求2的彩色拉鏈制造裝置，其特征在于，其中所述成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)由成形材料注入塊(300)、加熱件(240)和成形材料加壓件(230)構(gòu)成；在成形材料注入塊(300)上，沿縱向形成數(shù)個兩側(cè)具有成形材料供應(yīng)口(302)的圓筒(301)，用以區(qū)分并填充不相同顏色的成形材料，對應(yīng)于所述金屬模型(100)的注入口(102)的排出口(303)借助引導(dǎo)溝(304)與圓筒(301)連通，在所述排出口(303)的端部，設(shè)置有開閉要件(210)，用于經(jīng)引導(dǎo)溝(304)使排出于排出口(303)的成形材料(20)繼續(xù)或斷絕流通；加熱件(240)用以加熱成形材料注入塊(300)之圓筒(301)內(nèi)的成形材料(20)；成形材料加壓件(230)用以加壓已被所述加熱件(240)加熱的成形材料(20)并注入于所述金屬模型(100)的單位咬合要件成形溝(101)。
5．如權(quán)利要求2的彩色拉鏈制造裝置，其特征在于，其中所述成形材料注入塊(300)包含一對圓筒塊(310)、排出口塊(320)和開閉要件(210)；一對圓筒塊(310)的內(nèi)部形成有向上方開口的數(shù)個圓筒(301)，側(cè)面上部有數(shù)個成形材料供應(yīng)口(302)，與圓筒(301)連通而傾斜的形成，用以將顆粒狀成形材料(20)供應(yīng)于所述各圓筒(301)，側(cè)面下部有與所述圓筒(301)連通的引導(dǎo)溝(304a)，排出口塊(320)結(jié)合于所述一對圓筒塊(310)間下部，在底面對應(yīng)所述金屬模型(100)之注入口(102)的位置有排出口(303)在同一線上以上下連通方式數(shù)個形成，內(nèi)部有引導(dǎo)溝(304b)形成于側(cè)方，以便排出口(303)與圓筒塊(310)之引導(dǎo)溝(304a)連通；開閉要件(210)用以開閉所述圓筒(301)之排出口(303)。
6．一種彩色拉鏈的制造裝置，其特征在于，其構(gòu)成是，結(jié)合于成形材料注入塊(300)各圓筒(301)之活塞(231)，插入于上部加壓板(530)的支持孔(531)，借彈簧(232)以可彈性升降方式結(jié)合，在所述成形材料注入塊(300)的底面周緣部，形成保護(hù)開閉要件(210)之噴嘴開閉桿(213)用的保護(hù)段片(321)，在形成于成形材料注入塊(300)之圓筒塊(310)的數(shù)個插入溝(241)，結(jié)合有加熱件(240)之電熱體(242)，同時所述開閉要件(210)之內(nèi)部形成中空部(211)，與中空部(211)相連通的開閉孔(212)的中間部形成一噴嘴開閉桿(213)，該開閉桿(213)借助彈簧(214)利用彈性滑動升降方式插入于支持孔(306)，支持孔(306)乃延設(shè)于成形材料注入塊(300)的排出口(303)上方，結(jié)合于成形材料注入塊(300)兩則部間之支持板(330)上，固定著噴嘴開閉桿(213)之上端部，突出于所述上部加壓板(530)上部之活塞(231)的上端部，以螺帽(233)固定，另一方面所述金屬模型(100)之上部金屬模型(120)通過彈簧(521)與所述成形材料注入塊(300)彈性結(jié)合，成形材料注入塊(300)結(jié)合于可上下升降的中間加壓板(520)，所述下部金屬模型(110)固定于基礎(chǔ)(510)上端。
7．如權(quán)利要求2至6中任1所述的彩色拉鏈之制造裝置，其特征在于，其中所述多色成形機(jī)構(gòu)(30)為了防止熱膨脹變形包含有熱膨脹防止溝(340)，而以精密的尺寸與節(jié)距成形單位咬合要件(12)。
8．如權(quán)利要求2至6中任1的彩色拉鏈的制造裝置，其特征在于，其中所述成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)與金屬模型(100)之間具備有引導(dǎo)成形材料(20)之輸送用引導(dǎo)管(600)，其內(nèi)部形成通過成形材料(20)用的中空部(610)，外周面?zhèn)溆谐尚尾牧?20)溫度調(diào)節(jié)用加熱件(620)，上端部有與成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)的噴嘴(201)結(jié)合的結(jié)合部(630)，下端部形成有著脫部(640)，用以插入或脫離所述金屬模型(100)的注入口(102)。
9．如權(quán)利要求2至6中之任1的彩色拉鏈的制造裝置，其特征在于，其中所述成形材料注入機(jī)構(gòu)(200)之圓筒(220)，所述金屬模型(100)之注入口(102)，及連接上述部件的成形材料輸送引導(dǎo)件(40)中至少有一個為排列成鋸齒狀的鋸齒排列構(gòu)造，以一定個數(shù)成為一組而斜向等間隔排列的斜向排列構(gòu)造，及以2列以等間隔排列的數(shù)個列排列構(gòu)造中任一方式配列構(gòu)成。
10．一種彩色拉鏈，數(shù)個單位咬合要件(12)固定于支持帶(11)，滑件(13)結(jié)合于單位咬合要件(12)，其特征在于，至少有2色以上的單位咬合要件(12)以注射成形法構(gòu)成，以使所述各單位咬合要件(12)成為多色的組合群。
全文摘要
一種彩色拉鏈及其制造方法與裝置,是將從成形單位咬合要件的成形材料供應(yīng)部至金屬模型之注入口的成形材料輸送路與從金屬模型注入口至單位咬合要件成形溝的成形材料輸送路,互相隔離,以便分離地輸送不同的兩色以上的成形材料,而在互相隔離的空間加熱,輸送及注入多種顏色的成形材料,從而以簡便、容易地制造具有多種單位咬合要件的彩色拉鏈。
文檔編號A44B19/42GK1234997SQ9812636
公開日1999年11月17日 申請日期1998年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月7日
發(fā)明者姜永鐵 申請人:姜永鐵