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拉鏈的制造方法以及拉鏈的制造裝置的制造方法

文檔序號:8366527閱讀:379來源:國知局
拉鏈的制造方法以及拉鏈的制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈的制造方法以及拉鏈的制造裝置,特別是涉及一種對拉鏈鏈齒的表面施加了裝飾的拉鏈的制造方法以及拉鏈的制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往,已知有如下的拉鏈:作為通過熱轉(zhuǎn)印膜對表面施加裝飾的拉鏈鏈齒,將熱轉(zhuǎn)印膜加熱按壓于拉鏈鏈齒而將熱轉(zhuǎn)印膜的金屬層轉(zhuǎn)印至拉鏈鏈齒的表面(例如,參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]而且,已知有如下的拉鏈:在拉鏈鏈齒的表面設(shè)置包含硬化性樹脂的底涂層,在該底涂層上通過轉(zhuǎn)印法而設(shè)置圖繪層,由包含硬化性樹脂的保護(hù)層被覆該圖繪層(例如,參照專利文獻(xiàn)2)。
[0004]【背景技術(shù)】文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平2-218303號公報
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利特開平4-367603號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008][發(fā)明所要解決的問題]
[0009]但是,所述專利文獻(xiàn)1、2中記載的拉鏈?zhǔn)峭ㄟ^熱轉(zhuǎn)印膜對嚙合狀態(tài)的左右的拉鏈鏈齒的表面進(jìn)行轉(zhuǎn)印,因此金屬層或圖繪層不會轉(zhuǎn)印至拉鏈鏈齒的角部及側(cè)面,而存在即便從表面?zhèn)扔^察拉鏈,也會觀察到拉鏈鏈齒的質(zhì)地的情況,拉鏈的外觀性有可能下降。
[0010]本發(fā)明是鑒于所述情況而完成的,其目的在于提供一種能夠遍及拉鏈鏈齒的表面、角部、以及側(cè)面的一部分而轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋,從而可提高拉鏈的外觀性的拉鏈的制造方法以及拉鏈的制造裝置。
[0011][解決問題的技術(shù)手段]
[0012]本發(fā)明的所述目的是通過下述構(gòu)成而達(dá)成。
[0013](I) 一種拉鏈的制造方法,其特征在于:該拉鏈包含:一對拉鏈布帶;以及一對拉鏈鏈齒排,分別沿著一對拉鏈布帶的對向的布帶側(cè)緣部設(shè)置,并且具有多個拉鏈鏈齒;所述拉鏈的制造方法包含:分離步驟,將嚙合狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排分離;轉(zhuǎn)印步驟,將熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋轉(zhuǎn)印至分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排的多個拉鏈鏈齒;以及嚙合步驟,將轉(zhuǎn)印后的分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排再次嗤合。
[0014](2) 一種拉鏈的制造裝置,其特征在于:該拉鏈包含:一對拉鏈布帶;以及一對拉鏈鏈齒排,分別沿著一對拉鏈布帶的對向的布帶側(cè)緣部設(shè)置,并且具有多個拉鏈鏈齒;所述拉鏈的制造裝置包含:拉鏈搬送裝置,搬送拉鏈;膜供給裝置,供給在一面具有顏色或者花紋的熱轉(zhuǎn)印膜;鏈齒分離部,將嚙合狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排分離;轉(zhuǎn)印部,將熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋轉(zhuǎn)印至分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排的多個拉鏈鏈齒;以及鏈齒嚙合部,將轉(zhuǎn)印后的分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排再次嗤合。
[0015](3)如⑵所述的拉鏈的制造裝置,其特征在于:轉(zhuǎn)印部包括在外周面具有包含彈性材料的彈性層的加熱輥、以及與加熱輥對向配置的搬送輥,并且將拉鏈與熱轉(zhuǎn)印膜以重疊的狀態(tài)夾在加熱輥與搬送輥之間進(jìn)行搬送。
[0016](4)如(3)所述的拉鏈的制造裝置,其特征在于:在搬送輥的外周面,形成分別收容分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排的拉鏈鏈齒的一對圓周槽。
[0017](5)如(3)或(4)所述的拉鏈的制造裝置,其包含具有將熱轉(zhuǎn)印膜引導(dǎo)至轉(zhuǎn)印部的膜搬送路徑的導(dǎo)引部,膜搬送路徑與連結(jié)加熱輥與搬送輥的軸中心的中心線正交,并且相對于通過中心線與加熱輥的外周面的交點的假想線,設(shè)置在與加熱輥為相反側(cè)。
[0018](6)如(5)所述的拉鏈的制造裝置,其特征在于:導(dǎo)引部還包含將拉鏈引導(dǎo)至轉(zhuǎn)印部的拉鏈搬送部,拉鏈搬送部配置在較膜搬送路徑距加熱輥更遠(yuǎn)的位置。
[0019](7)如(2)所述的拉鏈的制造裝置,其特征在于:熱轉(zhuǎn)印膜具有寬于分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排的寬度的寬度。
[0020][發(fā)明的效果]
[0021]根據(jù)本發(fā)明的拉鏈的制造方法,由于包含:分離步驟,將嚙合狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排分離;轉(zhuǎn)印步驟,將熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋轉(zhuǎn)印至分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排的多個拉鏈鏈齒;以及嚙合步驟,將轉(zhuǎn)印后的分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排再次嚙合;因此能夠遍及拉鏈鏈齒的表面、角部、以及側(cè)面的一部分而轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋,從而可提高拉鏈的外觀性。
[0022]而且,根據(jù)本發(fā)明的拉鏈的制造裝置,由于包含:拉鏈搬送裝置,搬送拉鏈;膜供給裝置,供給在一面具有顏色或者花紋的熱轉(zhuǎn)印膜;鏈齒分離部,將嚙合狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排分離;轉(zhuǎn)印部,將熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋轉(zhuǎn)印至分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排的多個拉鏈鏈齒;以及鏈齒嚙合部,將轉(zhuǎn)印后的分離狀態(tài)的一對拉鏈鏈齒排再次嚙合;因此能夠遍及拉鏈鏈齒的表面、角部、以及側(cè)面的一部分而轉(zhuǎn)印熱轉(zhuǎn)印膜的顏色或者花紋,從而可提高拉鏈的外觀性。
【附圖說明】
[0023]圖1是說明本發(fā)明的拉鏈的制造裝置的一實施方式的前視圖。
[0024]圖2是說明圖1所示的鏈齒分離部的剖視圖。
[0025]圖3是圖2的A-A線剖視圖。
[0026]圖4是說明從膜輥陸續(xù)送出的熱轉(zhuǎn)印膜的立體圖。
[0027]圖5是說明圖1所示的轉(zhuǎn)印部的周邊的放大前視圖。
[0028]圖6是表示在轉(zhuǎn)印部,將熱轉(zhuǎn)印膜的裝飾層轉(zhuǎn)印至拉鏈鏈齒的狀態(tài)的放大剖視圖。
[0029]圖7是圖6的B-B線剖視圖。
[0030]圖8是表示熱轉(zhuǎn)印膜從轉(zhuǎn)印后的拉鏈分離的狀態(tài)的放大剖視圖。
[0031]圖9是說明圖1所示的鏈齒嚙合部的剖視圖。
[0032]圖10是圖9的C-C線剖視圖。
[0033]圖11是說明熱轉(zhuǎn)印膜的變化例的立體圖。
[0034]圖12是說明使用圖11所示的熱轉(zhuǎn)印膜的狀態(tài)的與圖7對應(yīng)的剖視圖。
[0035]圖13是說明拉鏈鏈齒的變化例的拉鏈的放大立體圖。
[0036]圖14是圖13所示的拉鏈鏈齒的側(cè)視圖。
[0037]圖15是說明轉(zhuǎn)印至圖14所示的拉鏈鏈齒的狀態(tài)的與圖7對應(yīng)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]下面,基于附圖,詳細(xì)地對本發(fā)明的拉鏈的制造方法以及拉鏈的制造裝置的一實施方式進(jìn)行說明。另外,在以后的說明中,關(guān)于拉鏈,長度方向設(shè)為相對于圖2的紙面為上下方向,寬度方向設(shè)為相對于圖2的紙面為左右方向。
[0039]如圖1所示,本實施方式的拉鏈的制造裝置10包括拉鏈搬送裝置20、膜供給裝置30、鏈齒分離部40、轉(zhuǎn)印部50、以及鏈齒嚙合部60。而且,拉鏈的制造裝置10將從膜供給裝置30供給的熱轉(zhuǎn)印膜17的顏色或者花紋于轉(zhuǎn)印部50連續(xù)地轉(zhuǎn)印至被拉鏈搬送裝置20搬送的拉鏈11的左右一對拉鏈鏈齒排13。
[0040]如圖2及圖3所示,拉鏈11包括左右一對拉鏈布帶12、以及分別沿著左右一對拉鏈布帶12的對向的布帶側(cè)緣部12a設(shè)置的左右一對拉鏈鏈齒排13。而且,如圖2所示,拉鏈鏈齒排13具有多個拉鏈鏈齒14。
[0041]如圖1所示,拉鏈搬送裝置20包括:三個導(dǎo)輥22a、22b、22c,安裝在基臺21上,弓丨導(dǎo)從未圖示的拉鏈輥陸續(xù)送出的拉鏈11 ;以及拉鏈卷取梭芯23,將轉(zhuǎn)印后的拉鏈11卷取成輥狀。
[0042]而且,如圖1及圖5所示,拉鏈的制造裝置10包括:上游側(cè)導(dǎo)引部24,配置在較轉(zhuǎn)印部50更為上游側(cè),引導(dǎo)轉(zhuǎn)印前的拉鏈11及熱轉(zhuǎn)印膜17 ;以及下游側(cè)導(dǎo)引部25,配置在較轉(zhuǎn)印部50更為下游側(cè),引導(dǎo)轉(zhuǎn)印后的拉鏈11及熱轉(zhuǎn)印膜17。
[0043]如圖5所示,上游側(cè)導(dǎo)引部24具有:拉鏈搬送路徑24a,引導(dǎo)拉鏈11 ;以及膜搬送路徑24b,形成在較拉鏈搬送路徑24a更為上側(cè),引導(dǎo)熱轉(zhuǎn)印膜17。如圖5所示,下游側(cè)導(dǎo)引部25具有引導(dǎo)轉(zhuǎn)印后的拉鏈11及熱轉(zhuǎn)印膜17的搬送路徑25a。
[0044]而且,在本實施方式中,上游側(cè)導(dǎo)引部24的膜搬送路徑24b與連結(jié)下文將述的轉(zhuǎn)印部50的加熱輥51與搬送輥52的軸中心P1、P2的中心線CL正交,并且相對于通過中心線CL與加熱輥51的外周面的交點P3的假想線VL而設(shè)置在與加
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