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脫毛裝置的制作方法

文檔序號:725412閱讀:345來源:國知局
專利名稱:脫毛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫毛裝置,它包括一個可被驅(qū)使進(jìn)行轉(zhuǎn)動的脫毛構(gòu)件和至少一個夾緊元件。
這樣一種脫毛裝置可以從日本實(shí)用新型第57-54725號中找到。在該實(shí)用新型中脫毛構(gòu)件和夾緊元件被設(shè)計(jì)成可繞兩個平行軸轉(zhuǎn)動的滾子。兩個滾子之間的接觸表面是非常小的從而使夾緊在兩滾子之間的毛發(fā)上的拉伸力只作用非常短的一段時(shí)間。一個蓋板用以防止毛皮進(jìn)入兩滾子之間的較大的楔形入口空間內(nèi)從而防止毛皮夾緊在兩滾子之間。由于具有蓋板,使得具有與蓋板厚度相當(dāng)長短的毛發(fā)不會被滾子夾住。
本發(fā)明的目的是提供一種克服上述缺點(diǎn)的脫毛裝置,本發(fā)明的特征在于該脫毛構(gòu)件是圓盤形的并帶有若干通到一端面的進(jìn)入槽,和一個位于一進(jìn)入槽內(nèi)并可相對于該脫毛構(gòu)件運(yùn)動的夾緊元件。
各種特殊的實(shí)施例包括在各從屬權(quán)利要求中。
下面將結(jié)合附圖中所示幾個實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述,其中

圖1是脫毛裝置的局部剖視部分立面圖;
圖2是圖1所示脫毛裝置的平面視圖;
圖3是沿圖2中Ⅲ-Ⅲ截面截取的剖視圖;
圖4是對應(yīng)于圖3的剖視圖,示出該夾緊元件處于另一位置;
圖5是脫毛裝置另一實(shí)施例的局部剖視部分立面圖;
圖6是圖5所示裝置的平面視圖;
圖7是圖5和圖6的改進(jìn)實(shí)施例的局部剖視部分立面圖;
圖8是另外一個實(shí)施例的局部剖視部分立面圖;
圖9是圖8所示實(shí)施例對應(yīng)于圖3的剖視圖;
圖10是另外一個實(shí)施例的平面視圖;
圖11是沿圖10中Ⅺ-Ⅺ截面截取的剖視圖;
圖12是沿圖10中Ⅻ-Ⅻ截面截取的剖視圖。
圖1至圖4所示脫毛裝置包括一個外殼1和一個圓盤形脫毛構(gòu)件2。脫毛構(gòu)件2連接在電動機(jī)4的軸3的端部,從而使脫毛構(gòu)件可以被驅(qū)動,例如沿方向P進(jìn)行轉(zhuǎn)動。圓盤形脫毛構(gòu)件2包括若干沿圓周規(guī)則分布的進(jìn)入槽5,為了避免視圖的復(fù)雜性,圖2中僅示出幾個這種進(jìn)入槽。進(jìn)入槽5通到脫毛構(gòu)件2的端面6和圓筒形外套7,而且每個進(jìn)入槽包括有一個夾緊元件8。夾緊元件8的厚度小于進(jìn)入槽5的寬度,從而構(gòu)成了用于捕捉剩余毛發(fā)的進(jìn)入槽9。在圖1中,為了清淅起見對夾緊元件8未采用截面剖示。
夾緊元件可以大致地沿脫毛構(gòu)件2的切線方向T運(yùn)動。為此目的,夾緊元件8包括一杠桿10,杠桿的第一端部11與夾緊元件相連接,而其第二端部12位于外殼1內(nèi)的導(dǎo)引壁13的作用范圍內(nèi)。杠桿10是以軸頸支承著以便使其可以在作為脫毛構(gòu)件2的組成部分的支持器15的孔14內(nèi)轉(zhuǎn)動。一個彈性元件16也連接在支持器15上并鉤在杠桿10上的孔17內(nèi),從而對夾緊元件8和杠桿10的組件分別施加作用力K1和K2。夾緊元件8借助凸輪18與脫毛構(gòu)件2保持其相對位置。
在脫毛構(gòu)件2回轉(zhuǎn)整圈的一部分的期間內(nèi),杠桿10的端部12與導(dǎo)引壁13相接觸。因此杠桿10和夾緊元件8的組件就由圖3所示位置傾斜到圖4所示的位置。這樣位于進(jìn)入槽9內(nèi)的毛發(fā)就夾緊在脫毛構(gòu)件2與夾緊元件8之間。
在使用該脫毛裝置過程中,將端面6置于待脫毛的毛皮上并在毛皮上推進(jìn)。當(dāng)以上述方式夾緊毛發(fā)時(shí),由于脫毛構(gòu)件和夾緊元件的轉(zhuǎn)動,故可將毛發(fā)拔出。在杠桿10的端部12回轉(zhuǎn)過整圈的一部分后,由于夾緊元件8因彈性元件16的作用再次回到圖3所示的位置,故端部12就脫離導(dǎo)引壁13。導(dǎo)引壁13可以形成例如電動機(jī)4的安裝板20上的支座19的一部分。
由于是入槽5通到圓筒形外套7,所以毛發(fā)也可以從脫毛構(gòu)件2的周邊進(jìn)入進(jìn)入槽9。甚至可以通過將進(jìn)入槽5和夾緊元件8置于與半徑21呈一定角度(分別如圖2中的虛線5′和8′所示)來改善捕捉毛發(fā)的機(jī)會。捕捉機(jī)會還將取決于每個脫毛構(gòu)件2上進(jìn)入槽5的數(shù)目。
幾個帶導(dǎo)引壁13的支座19可以設(shè)置在外殼內(nèi),從而使夾緊元件8在每一回轉(zhuǎn)中可由相關(guān)的杠桿翻轉(zhuǎn)幾次。杠桿10至少有一部分22是這樣設(shè)計(jì)的,該部分要能夠產(chǎn)生彈性變形,以便在它與導(dǎo)此壁13接觸時(shí)產(chǎn)生較大的撓度,從而不需要對杠桿10的尺寸精度提出更高的要求。此外,這種設(shè)計(jì)可以防止出現(xiàn)因脫毛構(gòu)件2與夾緊元件8之間的夾緊力過大而將毛發(fā)切斷現(xiàn)象。
夾緊元件8和杠桿10最好是由一種合成樹脂作為一個整體件制成。
圖5和圖6中的實(shí)施例也包括一個外殼1和一個具有端面6和帶有電動機(jī)軸3的電動機(jī)4的脫毛構(gòu)件2,該裝置的外形尺寸與圖1至圖4所示裝置一樣。
但是,由圖6的平面視圖可以看出,進(jìn)入槽23都是楔形的,而且夾緊元件24具有對應(yīng)的形狀。夾緊元件24可以沿半徑R方向在進(jìn)入槽25處于夾緊元件與脫毛構(gòu)件之間的位置和夾緊元件與脫毛構(gòu)件相嚙合的位置之間作相對于脫毛構(gòu)件2的運(yùn)動。為此目的,夾緊元件24也包括一個帶軸頸的杠桿26,從而使該杠桿可以繞著橫向指向半徑方向R的支持器15上的軸27進(jìn)行回轉(zhuǎn)。杠桿26的一端部28與由圓周溝槽30的壁所形成的導(dǎo)引壁29相接觸。在脫毛構(gòu)件回轉(zhuǎn)一整圈的過程中,由于溝槽30距電動機(jī)軸3間的距離在變化,夾緊元件24將在R方向上至少移動一次。因此,存在于進(jìn)入槽25內(nèi)的毛發(fā)可以再次被夾住并拔出來。
圖7是圖5和圖6的實(shí)施例的改進(jìn)型。一個具有相互間可以進(jìn)行伸縮運(yùn)動的兩部分的聯(lián)結(jié)軸31位于電動機(jī)軸3與脫毛構(gòu)件2之間,而該兩部分之間設(shè)有一壓力彈簧34。因此,帶有夾緊元件24,杠桿26和支持器15的脫毛構(gòu)件2的組件可以相對于外殼1進(jìn)行軸向壓縮。外殼1包括一個圓錐形壁35,杠桿26的端部28與該錐形壁相嚙合。一個如圖3和圖4實(shí)施例所示的彈性元件16保證了沿圖錐形壁35的方向在端部28上施加壓力。當(dāng)使用該裝置時(shí),利用端面6在待脫毛的毛皮上施加壓力,脫毛構(gòu)件將可在軸向方向A上作相對于外殼的運(yùn)動,這樣,端部28將沿著圓錐壁滑動,而夾緊元件24則在方向R上運(yùn)動。
在圖8和圖9所示的實(shí)施例中,脫毛構(gòu)件2可以在軸向方向上作相對于支持器15的伸縮運(yùn)動,一個壓力彈簧36張緊在該兩部分之間。夾緊元件37與支持器15剛性連接,并和該支持器一起構(gòu)成夾緊件38。夾緊元件37根據(jù)進(jìn)入槽39的要求在軸向上略帶錐度。
設(shè)有三個彈性臂40,但在圖中僅示出一個,臂40帶有鉤形端部41并通過支持器15的孔42伸出,從而該臂可防止由于支持器15的壓縮彈簧36的作用而將脫毛構(gòu)件2壓出去。在此情況下,還可以借助毛皮施加于端面6上的壓力使脫毛構(gòu)件克服彈簧36的作用力在軸向方向A上作相對于支持器15的運(yùn)動,由此使夾緊元件與脫毛構(gòu)件相嚙合。
在圖7至圖9所示的兩個實(shí)施例中,使用者可以通過用該裝置施加交變壓力確定脫毛的頻率。
圖10,圖11和圖12示出其毛發(fā)進(jìn)入槽43和夾緊元件44都是楔形形狀的實(shí)施例。夾緊元件44組合在一起形成一個帶有軸頸的夾緊件45,從而使該夾緊件可以在外殼部分46內(nèi)繞著一條相對脫毛元件2的回轉(zhuǎn)軸線48偏心的回轉(zhuǎn)軸線47轉(zhuǎn)動。由于脫毛構(gòu)件2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動的結(jié)果,夾緊件45也被驅(qū)使進(jìn)行轉(zhuǎn)動。由于回轉(zhuǎn)軸線47相對于回轉(zhuǎn)軸線48是偏心的,因此夾緊元件44在回轉(zhuǎn)整圈的一部分的過程中將在如圖10中的右半部分所示的對應(yīng)的進(jìn)入槽43內(nèi)相對于脫毛元件2作向內(nèi)運(yùn)動,這樣可以將存在于進(jìn)入槽49內(nèi)的毛發(fā)再一次夾住并拔出來。
只有在夾緊元件44與脫毛構(gòu)件2之間某條游隙50也處于圖10的右側(cè)所示的情況時(shí),脫毛構(gòu)件2和夾緊元件45的轉(zhuǎn)動才是可能的。由于回轉(zhuǎn)軸線47相對于回轉(zhuǎn)軸線48具有一微小的偏心度,因而上述游隙可以很小,以使一毛發(fā)可以夾在夾緊元件44和脫毛構(gòu)件2之間。
在圖10,圖11和圖12所示的一實(shí)施例中,脫毛構(gòu)件2,夾緊件45和外殼部分46組合起來形成一個可以與剃須裝置的可拆卸剃須部件互換的脫毛部件。這種已知型式的帶轉(zhuǎn)動剃須元件的剃須裝置51如圖11中的虛線所示。這樣,脫毛構(gòu)件2就可以例如直接地聯(lián)結(jié)到轉(zhuǎn)動剃須構(gòu)件的軸52上。
象這樣一種可互換的脫毛部件的結(jié)構(gòu)也可以很簡單地在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
由于上面所述各實(shí)施例中進(jìn)入槽的寬度都很窄,所以脫毛構(gòu)件的端面就可以與毛皮直接接觸,而不會出現(xiàn)毛皮被脫毛裝置夾住的情況。因此,不需要一種網(wǎng)柵或毛皮保持元件,盡管在上述各實(shí)施例中可以設(shè)置這樣的保護(hù)件。
除了每個脫毛裝置具有一個脫毛構(gòu)件的實(shí)施例外,該脫毛裝置也可以配置兩個或更多的脫毛構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種脫毛裝置,它包括一個可以被驅(qū)動從而可以轉(zhuǎn)動的脫毛構(gòu)件和至少一個夾緊元件,其特征在于該脫毛構(gòu)件是圓盤形的并帶有若干通到一個端面的進(jìn)入槽,和一個位于一進(jìn)入槽內(nèi)并可相對于該脫毛構(gòu)件運(yùn)動的夾緊元件。
2.如權(quán)利要求1所述的脫毛裝置,其特征在于該進(jìn)入槽也通到脫毛構(gòu)件的圓筒形外套。
3.如權(quán)利要求1或2所述的脫毛裝置,其特征在于該夾緊元件可以大致地在切線方向上作相對于脫毛構(gòu)件的運(yùn)動。
4.如權(quán)利要求1或2所述的脫毛裝置,其特征在于該夾緊元件可以大致地在徑向上作相對于脫毛構(gòu)件的運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求1或2所述的脫毛裝置,其特征在于該夾緊元件可以大致地在軸向上作相對于脫毛構(gòu)件的運(yùn)動。
6.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的脫毛裝置,其特征在于該進(jìn)入槽是楔形的,該夾緊元件具有對應(yīng)的形狀而且在一個該夾緊元件與該脫毛構(gòu)件相嚙合的位置和一個進(jìn)入槽處于該夾緊元件與脫毛構(gòu)件之間的位置之間是可動的。
7.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的脫毛裝置,其特征在于該夾緊元件包括一杠桿,杠桿的第一端部連接在該夾緊元件上,而其第二端部則在該脫毛構(gòu)件回轉(zhuǎn)一整圈的至少一部分的過程中與一導(dǎo)引壁相接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的脫毛裝置,其特征在于各夾緊元件組合在一起形成一個夾緊件;該夾緊件連同脫毛構(gòu)件一起形成一個部件,它可以被驅(qū)使進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求8所述的脫毛裝置,其特征在于該夾緊件帶有一個相對脫毛構(gòu)件呈一定偏心度的軸頸。
10.如權(quán)利要求8所述的脫毛裝置,其特征在于該脫毛構(gòu)件與該夾緊件彼此間在軸向上可進(jìn)行相對運(yùn)動。
11.如權(quán)利要求10所述的脫毛裝置,其特征在于該彈性裝置設(shè)置在脫毛構(gòu)件與夾緊件之間。
12.如上述各項(xiàng)權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的脫毛裝置,其特征在于該脫毛裝置設(shè)計(jì)成可以與一剃須裝置的可拆卸剃須頭互換的脫毛部件。
全文摘要
一種脫毛裝置,它包括一個可被驅(qū)使進(jìn)行轉(zhuǎn)動的脫毛構(gòu)件和至少一個夾緊元件。該脫毛構(gòu)件是圓盤形的并帶有若干通到一端面的進(jìn)入槽,和一個位于一個進(jìn)入槽內(nèi)以便使其可以作相對于脫毛構(gòu)件運(yùn)動的夾緊元件。
文檔編號A45D26/00GK1048652SQ9010302
公開日1991年1月23日 申請日期1990年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月10日
發(fā)明者威廉·卡雷爾·戈特 申請人:菲利浦光燈制造公司
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