本實(shí)用新型涉及紐扣鉚合技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紐扣鉚合設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前服裝上常見的一些如工字紐扣等大多是是通過壓鉚機(jī)來實(shí)現(xiàn)固定的，目前市場(chǎng)上常見的壓鉚機(jī)大多早已替換成通過沖壓汽缸來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓的目的，由于沖壓汽缸向下沖擊的壓力是恒定的，因此一次成型后的整體也較為美觀，但是在使用一段時(shí)間后，如果服裝上的工字紐扣掉落，常見的服裝加工單位不可能提供返廠修理的服務(wù)，而由于帶沖壓汽缸的壓鉚機(jī)大多造價(jià)昂貴一般的服裝修理店面也不能購入。

現(xiàn)有的紐扣鉚合機(jī)一般采用推式夾持紐坯的方法，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，推叉在把紐坯送到合模處后往回退時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)紐坯被推叉帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，尤其是凸面紐扣和小直徑五金制品，導(dǎo)致其無法正常鉚合、調(diào)試?yán)щy等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)σ恍┏Ｒ姷囊恍┘~扣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓鉚合，大大提高了紐扣的鉚合速度，方便了日常的修補(bǔ)工作，且沖壓行程較小動(dòng)作相對(duì)輕柔，有效的避免了因沖壓力較大，或者較快沖壓速度導(dǎo)致誤傷，或者將紐扣壓壞的現(xiàn)象的一種紐扣鉚合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紐扣鉚合設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體上設(shè)有支架臺(tái)，所述支架臺(tái)的一端設(shè)有進(jìn)料板，所述進(jìn)料板的右端設(shè)有進(jìn)料軌道，所述進(jìn)料軌道的一側(cè)設(shè)有壓鑄平臺(tái)，所述壓鑄平臺(tái)固定在支架臺(tái)上，所述壓鑄平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制箱，控制箱同樣固定安裝在支架臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料軌道成橫躺的漏斗狀，所述進(jìn)料軌道的出料口正對(duì)著壓鑄平臺(tái)。

優(yōu)選的，所述壓鑄平臺(tái)的支架的一側(cè)設(shè)有一級(jí)輔助氣缸，一級(jí)輔助氣缸安裝在壓鑄平臺(tái)一側(cè)立柱內(nèi)部靠近底部，所述壓鑄平臺(tái)的支架的另一側(cè)設(shè)有二級(jí)輔助氣缸，二級(jí)輔助氣缸固定在壓鑄平臺(tái)的邊緣，所述壓鑄平臺(tái)的正上方設(shè)有橫梁，橫梁通過固定件安裝在壓鑄平臺(tái)兩端的立柱上，所述橫梁的中間設(shè)有支柱，所述支柱的內(nèi)部設(shè)有壓鑄氣缸，壓鑄氣缸的下方設(shè)有鉚合撞擊頭，所述壓鑄氣缸的頂部設(shè)有氣缸固定支架，氣缸的底部也設(shè)有氣缸固定支架，所述壓鑄氣缸固定支架的頂部中央設(shè)有壓鑄頭。

優(yōu)選的，所述控制箱的一側(cè)設(shè)有出氣口，所述出氣口安裝在控制箱一側(cè)靠近上方，所述控制箱的另一側(cè)面設(shè)有電源關(guān)按鈕，所述電源關(guān)按鈕的一側(cè)設(shè)有電源開按鈕，所述電源關(guān)按鈕、電源開按鈕的下方中間設(shè)有顯示屏，所述電源關(guān)按鈕的下方設(shè)有手動(dòng)彈片，所述手動(dòng)彈片的下方設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的，所述鉚合撞擊頭與壓鑄平臺(tái)上的撞擊孔相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)σ恍┏Ｒ姷囊恍┘~扣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓鉚合，大大提高了紐扣的鉚合速度，方便了日常的修補(bǔ)工作，且沖壓行程較小動(dòng)作相對(duì)輕柔，有效的避免了因沖壓力較大，或者較快沖壓速度導(dǎo)致誤傷，或者將紐扣壓壞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型設(shè)備本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、設(shè)備本體；2、控制箱；3、出氣口；4、電源關(guān)按鈕；5、顯示屏；6、電源開按鈕；7、壓鑄頭；8、氣缸固定支架；9、壓鑄氣缸；10、支柱；11、橫梁；12、出料盤；13、一級(jí)輔助氣缸；14、手動(dòng)彈片；15、調(diào)節(jié)旋鈕；16、進(jìn)料板；17、支架臺(tái)；18、二級(jí)輔助氣缸；19、控制箱門；20、進(jìn)料軌道；21、壓鑄平臺(tái)；22、鉚合撞擊頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紐扣鉚合設(shè)備，包括設(shè)備本體1，設(shè)備本體1上設(shè)有支架臺(tái)17，支架臺(tái)17的一端設(shè)有進(jìn)料板16，進(jìn)料板16的右端設(shè)有進(jìn)料軌道20，進(jìn)料軌道20成橫 躺的漏斗狀，進(jìn)料軌道20的出料口正對(duì)著壓鑄平臺(tái)21，紐扣從進(jìn)料軌道20的出料口出來正好落在壓鑄孔上，進(jìn)料導(dǎo)軌20的一側(cè)設(shè)有壓鑄平臺(tái)21，壓鑄平臺(tái)21固定在支架臺(tái)17上，壓鑄平臺(tái)21的一側(cè)設(shè)有控制箱2，控制箱2同樣固定安裝在支架臺(tái)17上。

壓鑄平臺(tái)21的支架的一側(cè)設(shè)有一級(jí)輔助氣缸13，一級(jí)輔助氣缸13安裝在壓鑄平臺(tái)21一側(cè)立柱內(nèi)部靠近底部，壓鑄平臺(tái)21的支架的另一側(cè)設(shè)有二級(jí)輔助氣缸18，二級(jí)輔助氣缸18固定在壓鑄平臺(tái)21的邊緣，壓鑄平臺(tái)21的正上方設(shè)有橫梁11，橫梁11通過固定件安裝在壓鑄平臺(tái)21兩端的立柱上，橫梁11的中間設(shè)有支柱10，支柱10的內(nèi)部設(shè)有壓鑄氣缸9，壓鑄氣缸9的下方設(shè)有鉚合撞擊頭22，鉚合撞擊頭22與壓鑄平臺(tái)21上的撞擊孔相對(duì)應(yīng)，壓鑄氣缸9的頂部設(shè)有氣缸固定支架8，壓鑄氣缸9的底部也設(shè)有氣缸固定支架8，氣缸固定支架8的頂部中央設(shè)有壓鑄頭7。

控制箱2的一側(cè)設(shè)有出氣口3，出氣口3安裝在控制箱2一側(cè)靠近上方，控制箱2的另一側(cè)面設(shè)有電源關(guān)按鈕4，電源關(guān)按鈕4的一側(cè)設(shè)有電源開按鈕6，電源關(guān)按鈕4、電源開按鈕6的下方中間設(shè)有顯示屏5，電源關(guān)按鈕4的下方設(shè)有手動(dòng)彈片14，手動(dòng)彈片14的下方設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕15。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)σ恍┏Ｒ姷囊恍┘~扣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓鉚合，大大提高了紐扣的鉚合速度，方便了日常的修補(bǔ)工作，且沖壓行程較小動(dòng)作相對(duì)輕柔，有效的避免了因沖壓力較大，或者較快沖壓速度導(dǎo)致誤傷，或者將紐扣壓壞的現(xiàn)象。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。