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前幫機(jī)后踵角度調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號:11472211閱讀:713來源:國知局
前幫機(jī)后踵角度調(diào)整裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及鞋材制作設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種前幫機(jī)后踵角度調(diào)整裝置。



背景技術(shù):

在制鞋業(yè)中,通常將作業(yè)的生產(chǎn)方式作為提高產(chǎn)業(yè)競爭力的一大主要內(nèi)容,其次則為鞋形的造型創(chuàng)意。而在制鞋業(yè)中,鞋子的前幫機(jī)結(jié)構(gòu)藉由業(yè)界中的前幫機(jī)問世而得以為一省時、且具有效率性的機(jī)具。

前幫機(jī)上具有一用于對鞋材后踵進(jìn)行定位的抵壓組件,在工作過程中,需要根據(jù)鞋材規(guī)格的來調(diào)整后踵抵壓抵壓組件的角度,現(xiàn)有技術(shù)中,后踵抵壓組件直接轉(zhuǎn)動安裝在前幫機(jī)上,當(dāng)調(diào)整后踵抵壓組件的角度位置時,會直接導(dǎo)致后踵抵壓組件之抵壓中心點(diǎn)的水平位置發(fā)生變化,使得其他配合的機(jī)構(gòu)需要相應(yīng)調(diào)整,從而給鞋材的生產(chǎn)作業(yè)帶來不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種前幫機(jī)后踵角度調(diào)整裝置,其能有效解決現(xiàn)有之前幫機(jī)的后踵抵壓抵壓組件在調(diào)整角度位置時其抵壓中心點(diǎn)的水平位置會發(fā)生變化的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種前幫機(jī)后踵角度調(diào)整裝置,包括有前后調(diào)整板、擺動件以及后踵抵壓組件;該前后調(diào)整板的側(cè)面設(shè)置有第一固定孔和第二固定孔,該擺動件上設(shè)置有第一弧形通槽和第二弧形通槽,第一弧形通槽和第二弧形通槽前后錯開設(shè)置,第一弧形通槽的圓心點(diǎn)與第二弧形通槽的圓形點(diǎn)重合,一定位螺栓穿過襯套及第一弧形通槽而與第一固定孔螺合連接固定,一第一鎖定把手螺栓穿過第二弧形通槽而與第二固定孔螺合連接固定;該后踵抵壓組件安裝于擺動件上隨擺動件活動,后踵抵壓組件的抵壓中心點(diǎn)與第一弧形通槽的圓心點(diǎn)、第二弧形通槽的圓形點(diǎn)位于同一點(diǎn)上。

作為一種優(yōu)選方案,所述前后調(diào)整板的側(cè)面上設(shè)置有弧形滑槽,該弧形滑槽的圓形點(diǎn)與后踵抵壓組件的抵壓中心點(diǎn)、第一弧形通槽的圓心點(diǎn)、第二弧形通槽的圓形點(diǎn)位于同一點(diǎn)上,該擺動件上凸設(shè)有弧形滑塊,該弧形滑塊嵌于弧形滑槽中滑動配合。

作為一種優(yōu)選方案,所述弧形滑塊位于第一弧形通槽和第二弧形通槽之間。

作為一種優(yōu)選方案,進(jìn)一步包括有高低調(diào)整座,該高低調(diào)整座上設(shè)置有第三固定孔,該前后調(diào)整板上設(shè)置有多個第四固定孔,該多個第四固定孔前后間隔排布,一第二鎖定把手螺栓穿過第三固定孔而與對應(yīng)的第四固定孔螺合連接固定。

作為一種優(yōu)選方案,進(jìn)一步包括有上下活動座,該高低調(diào)整座上設(shè)置有豎向滑槽,該上下活動座具有一支撐板,支撐板嵌于豎向滑槽中,該支撐板上設(shè)置有豎向延伸的條形通孔,該第二鎖定把手螺栓穿過條形通孔。

作為一種優(yōu)選方案,所述上下活動座可上下調(diào)整高低地安裝于固定座上,該固定座上設(shè)置有驅(qū)動缸,該驅(qū)動缸帶動上下活動座前后來回活動。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

通過在擺動件上設(shè)置有第一弧形通槽和第二弧形通槽,后踵抵壓組件固定于擺動件上,并配合后踵抵壓組件的抵壓中心點(diǎn)與第一弧形通槽的圓心點(diǎn)、第二弧形通槽的圓形點(diǎn)位于同一點(diǎn)上,當(dāng)松開第一鎖定把手螺栓調(diào)整擺動件的角度時,后踵抵壓組件隨擺動件活動而實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整,并且后踵抵壓組件之抵壓中心點(diǎn)的水平位置保持不變,調(diào)整擺動件角度時,后踵抵壓組件的角度會改變,但后踵抵壓組件的中心點(diǎn)至中爪夾爪位置的距離不會因調(diào)整擺動件角度而改變距離,利用此特性,配合油壓缸驅(qū)動電阻尺的電壓數(shù)值變化,可用來檢知鞋子號頭大小,給制鞋生產(chǎn)作業(yè)帶來方便,從而無需調(diào)整前幫機(jī)的其他配合的機(jī)構(gòu),給鞋材的生產(chǎn)作業(yè)帶來方便。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖;

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部分解圖;

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)主視圖;

圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的另一使用狀態(tài)主視圖。

附圖標(biāo)識說明:

10、前后調(diào)整板 11、第一固定孔

12、第二固定孔 13、弧形滑槽

14、第四固定孔 20、擺動件

21、第一弧形通槽 22、第二弧形通槽

23、弧形滑塊 30、后踵抵壓組件

31、V型槽 41、定位螺栓

42、第一鎖定把手螺栓 43、第二鎖定把手螺栓

44、襯套 50、高低調(diào)整座

51、第三固定孔 52、豎向滑槽

60、上下活動座 61、支撐板

62、條形通孔 70、固定座

71、凹位 80、驅(qū)動缸。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖5所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有前后調(diào)整板10、擺動件20以及后踵抵壓組件30。

該前后調(diào)整板1的側(cè)面設(shè)置有第一固定孔11和第二固定孔12。

該擺動件20上設(shè)置有第一弧形通槽21和第二弧形通槽22,第一弧形通槽21和第二弧形通槽22前后錯開設(shè)置,第一弧形通槽21的圓心點(diǎn)與第二弧形通槽22的圓形點(diǎn)重合,一定位螺栓41穿過襯套44和第一弧形通槽21而與第一固定孔11螺合連接固定,一第一鎖定把手螺栓42穿過第二弧形通槽22而與第二固定孔12螺合連接固定。

該后踵抵壓組件30安裝于擺動件20上隨擺動件20活動,后踵抵壓組件30的抵壓中心點(diǎn)與第一弧形通槽21的圓心點(diǎn)、第二弧形通槽22的圓形點(diǎn)位于同一點(diǎn)上,后踵抵壓組件30具有一傾斜延伸的V型槽31,抵壓中心點(diǎn)位于V型槽31的中部位置。

在本實(shí)施例中,所述前后調(diào)整板10的側(cè)面上設(shè)置有弧形滑槽13,該弧形滑槽13的圓形點(diǎn)與后踵抵壓組件30的抵壓中心點(diǎn)、第一弧形通槽21的圓心點(diǎn)、第二弧形通槽22的圓形點(diǎn)位于同一點(diǎn)上,該擺動件20上凸設(shè)有弧形滑塊23,該弧形滑塊23嵌于弧形滑槽13中滑動配合,所述弧形滑塊23位于第一弧形通槽21和第二弧形通槽22之間。

以及,進(jìn)一步包括有高低調(diào)整座50,該高低調(diào)整座50上設(shè)置有第三固定孔51,該前后調(diào)整板10上設(shè)置有多個第四固定孔14,該多個第四固定孔14前后間隔排布,一第二鎖定把手螺栓43穿過第三固定孔51而與對應(yīng)的第四固定孔14螺合連接固定。

另外,進(jìn)一步包括有上下活動座60,該高低調(diào)整座50上設(shè)置有豎向滑槽52,該上下活動座60具有一支撐板61,支撐板61嵌于豎向滑槽52中,該支撐板61上設(shè)置有豎向延伸的條形通孔62,該第二鎖定把手螺栓43穿過條形通孔62,支撐板61夾緊于前后調(diào)整板10和高低調(diào)整座50之間。

此外,所述上下活動座60可上下調(diào)整高低地安裝于固定座70上,該固定座70上設(shè)置有驅(qū)動缸80,該驅(qū)動缸80帶動上下活動座60前后來回活動。在本實(shí)施例中,該驅(qū)動缸80為液壓油缸,固定座70上設(shè)置有凹位71,該驅(qū)動缸80嵌于凹位71中固定。

詳述本實(shí)施例的工作原理如下:

如圖4所示,為水平狀態(tài)下的示意圖,此時,后踵抵壓組件30的抵壓中心點(diǎn)與前后調(diào)整板10的頂端之間的距離為L;當(dāng)需要調(diào)整后踵抵壓組件30的角度位置時,首先,松開第一鎖定把手螺栓42,接著,將擺動件20擺動到合適的位置上,后踵抵壓組件30隨擺動件20擺動,如圖5所示,此時后踵抵壓組件30朝下,然后,將第一鎖定把手螺栓42鎖緊即可,此時,后踵抵壓組件30的抵壓中心點(diǎn)與前后調(diào)整板10的頂端之間的距離依然為L。另外,可根據(jù)需要松開第二鎖定把手螺栓43,以調(diào)整前后調(diào)整板10的上下及前后位置;此外,該驅(qū)動缸80工作,可控制上下活動座60前后來回活動,從而使得后踵抵壓組件30前后來回活動。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過在擺動件上設(shè)置有第一弧形通槽和第二弧形通槽,后踵抵壓組件固定于擺動件上,并配合后踵抵壓組件的抵壓中心點(diǎn)與第一弧形通槽的圓心點(diǎn)、第二弧形通槽的圓形點(diǎn)位于同一點(diǎn)上,當(dāng)松開第一鎖定把手螺栓調(diào)整擺動件的角度時,后踵抵壓組件隨擺動件活動而實(shí)現(xiàn)角度調(diào)整,并且后踵抵壓組件之抵壓中心點(diǎn)的水平位置保持不變,調(diào)整擺動件角度時,后踵抵壓組件的角度會改變,但后踵抵壓組件的中心點(diǎn)至中爪夾爪位置的距離不會因調(diào)整擺動件角度而改變距離,利用此特性,配合油壓缸驅(qū)動電阻尺的電壓數(shù)值變化,可用來檢知鞋子號頭大小,給制鞋生產(chǎn)作業(yè)帶來方便。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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