本發(fā)明涉及鞋子制造領(lǐng)域,尤其涉及一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn)以及生產(chǎn)流程。
背景技術(shù):
目前鞋廠(chǎng)里生產(chǎn)線(xiàn)所用的生產(chǎn)流程都是通過(guò)將原材料放上輸送帶上,通過(guò)輸送帶有序的將原材料輸送到工作設(shè)備上,再通過(guò)工作人員與工作設(shè)備的配合,有序的完成鞋子制造的每一個(gè)步驟。因?yàn)槟壳爸菩a(chǎn)線(xiàn)的特性,工作設(shè)備的進(jìn)出口分別在前后側(cè),因此每一道工序都需要兩個(gè)工作人員分別在工作設(shè)備的進(jìn)出口兩端工作,極其浪費(fèi)人力。并且,目前生產(chǎn)線(xiàn)流程需要有序的完成每一步工序,無(wú)論需要生產(chǎn)多少雙鞋子都要整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行工作,及其浪費(fèi)人力物力,僅適合傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn),并不適合小批量、多樣式的定做生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn)以及生產(chǎn)流程,可大大節(jié)省人力物力,避免資源的浪費(fèi),以及使生產(chǎn)更靈活、效率更高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過(guò)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn),包括以下工作設(shè)備,面部制作組、鞋底定型系統(tǒng)、加硫機(jī)、水洗機(jī)、uv照射機(jī)、至少一個(gè)貼底烤箱、冷凍機(jī)、收尾系統(tǒng)以及多個(gè)載具;
所述加硫機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu),所述加硫機(jī)正面有一開(kāi)口,所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在加硫機(jī)內(nèi),加熱機(jī)構(gòu)包括電熱管和風(fēng)機(jī);所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)鞋架,所述轉(zhuǎn)軸豎直安裝于加硫機(jī)上,通過(guò)一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)鞋架固定于該轉(zhuǎn)軸上;
所述水洗機(jī)包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu);所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于水洗機(jī)內(nèi),所述升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)鞋框、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及升降氣缸,所述四個(gè)鞋框均勻分布于升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)四周;所述水洗機(jī)構(gòu)包括三個(gè)水洗箱和一個(gè)烘干箱,箱體的位置與鞋框?qū)?yīng),且箱體設(shè)有能讓鞋框插入的開(kāi)口;
所述uv照射機(jī)包括uv燈、進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置;所述uv照射機(jī)內(nèi)部設(shè)有一工作室,所述uv燈位于工作室上方,所述uv照射機(jī)的正面設(shè)有與所述工作室連通的開(kāi)口,該開(kāi)口外側(cè)還設(shè)有一操作臺(tái),操作臺(tái)與所述工作室設(shè)有一滑軌,所述進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)滑軌進(jìn)出所述工作室;
所述冷凍機(jī)包括傳送機(jī)構(gòu)、制冷裝置;傳送機(jī)構(gòu)、制冷裝置設(shè)置在所述冷凍機(jī)內(nèi);所述冷凍機(jī)的正面開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口,第一開(kāi)口位于第二開(kāi)口的上方;所述傳送機(jī)構(gòu)包括上傳送帶、下傳送帶、升降裝置;上傳送帶與第一開(kāi)口對(duì)應(yīng),下傳送帶與第二開(kāi)口對(duì)應(yīng)。
任意所述工作設(shè)備的入口與出口位于同一個(gè)方向。
進(jìn)一步的,所述鞋底定型系統(tǒng)包括有鞋面定型機(jī)、后跟定型機(jī)、鞋頭定型機(jī)、前幫機(jī)、后幫機(jī)、熱定型機(jī)。
進(jìn)一步的,所述工作設(shè)備的擺放不限定順序。
進(jìn)一步的,所述生產(chǎn)線(xiàn)呈u字形或c字形或直線(xiàn)形。
通過(guò)上述一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)流程,對(duì)原料進(jìn)行加工,所述原料包括面料、鞋底;所述生產(chǎn)流程包含以下工序:
工序1:準(zhǔn)備好制鞋的原料,檢查原料是否合格;
工序2:由所述面部制作組將面料進(jìn)行鞋面制作得到鞋面;
工序3:由所述鞋底定型系統(tǒng)對(duì)鞋底進(jìn)行定型處理;
工序4:由所述加硫機(jī)、所述水洗機(jī)、所述uv照射機(jī),按照順序?qū)σ来螌?duì)工序3處理過(guò)的鞋底進(jìn)行加硫定型、水洗去硫、uv照射;
工序5:將工序4處理過(guò)的鞋底刷上藥水、膠水置入所述貼底烤箱,活化加熱后取出,與工序2所得到的鞋面粘合得到鞋體,再由所述冷凍機(jī)將鞋體冷凍定型;
工序6:所述收尾系統(tǒng)檢查由工序5得到的鞋體是否存在瑕疵,并處理瑕疵,最后將合格的鞋體包裝。
進(jìn)一步的,上述每一項(xiàng)工序之間通過(guò)所述載具銜接。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn)以及生產(chǎn)流程,利用節(jié)拍式生產(chǎn),提高工作效率,提高平均產(chǎn)值。工作設(shè)備的入口與出口位于同一個(gè)方向,每一道工序完成后可以馬上發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品是否存在問(wèn)題,每一道工序較為緊湊,節(jié)約能源,節(jié)省生產(chǎn)線(xiàn)的占地面積。將不必要的流程、動(dòng)作去除,從而得到效率的提升。u字形或c字形作業(yè),上下工序間無(wú)縫對(duì)接,無(wú)中間倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存暫存,達(dá)到零庫(kù)存,也便于目視化生產(chǎn)管理。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的其中一種示意圖;
圖2為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的加硫機(jī)示意圖;
圖3為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的加硫機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的加硫機(jī)的加熱機(jī)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的uv照射機(jī)示意圖;
圖6為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的uv照射機(jī)的進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置示意圖;
圖7為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的水洗機(jī)示意圖;
圖8為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的水洗機(jī)的升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的冷凍機(jī)示意圖;
圖10為本發(fā)明生產(chǎn)線(xiàn)的冷凍機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)示意圖。
其中1、生產(chǎn)線(xiàn);2、面部制作組;3、鞋底定型系統(tǒng);4、貼底烤箱;5、加硫機(jī);51、轉(zhuǎn)軸;52、旋轉(zhuǎn)鞋架;53、電熱管;54、風(fēng)機(jī);6、uv照射機(jī);61、進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置;62、操作臺(tái);63、滑軌;7、水洗機(jī);71、鞋框;72、旋轉(zhuǎn)電機(jī);73、升降氣缸;74、水洗機(jī)構(gòu);8、冷凍機(jī);81、上傳送帶;82、下傳送帶;83、升降裝置;9、收尾系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。
一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn)1,包括以下工作設(shè)備,面部制作組2、鞋底定型系統(tǒng)3、加硫機(jī)5、水洗機(jī)7、uv照射機(jī)6、至少一個(gè)貼底烤箱4、冷凍機(jī)8、收尾系統(tǒng)9以及多個(gè)載具;
加硫機(jī)5包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu),加硫機(jī)5正面有一開(kāi)口,加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在加硫機(jī)5內(nèi),加熱機(jī)構(gòu)包括電熱管53和風(fēng)機(jī)54;轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸51、旋轉(zhuǎn)鞋架52,轉(zhuǎn)軸51豎直安裝于加硫機(jī)5上,通過(guò)一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)鞋架52固定于該轉(zhuǎn)軸51上;
水洗機(jī)7包括升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)74;升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于水洗機(jī)7內(nèi),升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)鞋框71、旋轉(zhuǎn)電機(jī)72以及升降氣缸73,四個(gè)鞋框71均勻分布于升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)四周;水洗機(jī)構(gòu)74包括三個(gè)水洗箱和一個(gè)烘干箱,箱體的位置與鞋框71對(duì)應(yīng),且箱體設(shè)有能讓鞋框71插入的開(kāi)口;
uv照射機(jī)6包括uv燈、進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61;uv照射機(jī)6內(nèi)部設(shè)有一工作室,uv燈位于工作室上方,uv照射機(jī)6的正面設(shè)有與工作室連通的開(kāi)口,該開(kāi)口外側(cè)還設(shè)有一操作臺(tái)62,操作臺(tái)62與工作室設(shè)有一滑軌63,進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61通過(guò)滑軌63進(jìn)出工作室;
冷凍機(jī)8包括傳送機(jī)構(gòu)、制冷裝置;傳送機(jī)構(gòu)、制冷裝置設(shè)置在冷凍機(jī)8內(nèi);冷凍機(jī)8的正面開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口,第一開(kāi)口位于第二開(kāi)口的上方;傳送機(jī)構(gòu)包括上傳送帶81、下傳送帶82、升降裝置83;上傳送帶81與第一開(kāi)口對(duì)應(yīng),下傳送帶82與第二開(kāi)口對(duì)應(yīng)。
任意工作設(shè)備的入口與出口位于同一個(gè)方向。鞋底定型系統(tǒng)3包括有鞋面定型機(jī)、后跟定型機(jī)、鞋頭定型機(jī)、前幫機(jī)、后幫機(jī)、熱定型機(jī),工作設(shè)備的擺放不限定順序,生產(chǎn)線(xiàn)1呈u字形或c字形或直線(xiàn)形。
通過(guò)上述一種鞋體成型生產(chǎn)線(xiàn)1的生產(chǎn)流程,對(duì)原料進(jìn)行加工,原料包括面料、鞋底;生產(chǎn)流程包含以下工序:
工序一:準(zhǔn)備好制鞋的原料,檢查原料是否合格;
工序二:由面部制作組2將面料進(jìn)行鞋面制作得到鞋面;
工序三:由鞋底定型系統(tǒng)3對(duì)鞋底進(jìn)行定型處理;
工序四:由加硫機(jī)5、水洗機(jī)7、uv照射機(jī)6,按照順序?qū)σ来螌?duì)工序三處理過(guò)的鞋底進(jìn)行加硫定型、水洗去硫、uv照射;
工序五:將工序四處理過(guò)的鞋底刷上藥水、膠水置入貼底烤箱4,活化加熱后取出,與工序2所得到的鞋面粘合得到鞋體,再由冷凍機(jī)8將鞋體冷凍定型;
工序六:收尾系統(tǒng)9檢查由工序五得到的鞋體是否存在瑕疵,并處理瑕疵,最后將合格的鞋體包裝。
上述每一項(xiàng)工序之間通過(guò)載具銜接。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:準(zhǔn)備好制鞋的原料,檢查原料是否合格,將合格的面料通過(guò)載具送到面部制作組2,由面部制作組2對(duì)面料進(jìn)行鞋面制作得到鞋面。將合格的鞋底送到鞋底定型系統(tǒng)3,由鞋底定型系統(tǒng)3對(duì)鞋底進(jìn)行鞋底定型得到定型好的鞋底。將定型好的鞋底用加硫機(jī)5進(jìn)行加硫定型、用水洗機(jī)7進(jìn)行水洗去硫、用uv照射機(jī)6進(jìn)行uv照射。隨后將上述經(jīng)過(guò)處理的鞋底與鞋面通過(guò)由貼底烤箱4加熱過(guò)的膠水粘合得到鞋體,再由冷凍機(jī)8將鞋體冷凍定型,就此完成所有制作工序。最后,由收尾系統(tǒng)9檢查鞋體是否存在瑕疵,如果存在瑕疵馬上消除瑕疵,將合格的鞋體進(jìn)行包裝。本生產(chǎn)線(xiàn)1的所有設(shè)備的入口與出口位于同一個(gè)方向,因此,所有工序都在同一位面完成,避免工序之間對(duì)接麻煩的問(wèn)題。
加硫機(jī)5的實(shí)施方式,設(shè)定好加熱時(shí)間和溫度,然后將鞋底放在旋轉(zhuǎn)鞋架52上,轉(zhuǎn)軸51帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鞋架52連續(xù)旋轉(zhuǎn),同時(shí)電熱管53加熱,風(fēng)機(jī)54加硫吹風(fēng),鞋子轉(zhuǎn)一周后,鞋底加硫軟化工序完成,該工序都在同一位面完成。
水洗機(jī)7的實(shí)施方式,將鞋底放入鞋框71內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)72帶動(dòng)鞋框71轉(zhuǎn)動(dòng),升降氣缸73帶動(dòng)鞋框71上下移動(dòng),鞋框71依次在水洗機(jī)構(gòu)74的三個(gè)不同效果的水洗箱進(jìn)行水洗去硫、最后到烘干箱進(jìn)行烘干,鞋底水洗去硫工序完成,該工序都在同一位面完成。
uv照射機(jī)6的實(shí)施方式,將鞋底放置在進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61上,進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61通過(guò)滑軌63進(jìn)入工作室(圖中未標(biāo)注),uv燈(圖中未標(biāo)注)在工作室上方對(duì)進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61上的鞋底進(jìn)行uv照射,進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61在工作室內(nèi)帶動(dòng)鞋底旋轉(zhuǎn),照射結(jié)束后,進(jìn)出旋轉(zhuǎn)裝置61通過(guò)滑軌63回到操作臺(tái)62,鞋底u(yù)v照射工序完成,該工序都在同一位面完成。
冷凍機(jī)8的實(shí)施方式,設(shè)定好冷凍時(shí)間和冷凍溫度,然后將鞋體放在上傳送帶81的輸入端,上傳送帶81鞋體輸送到升降裝置83,冷凍機(jī)8機(jī)體內(nèi)部設(shè)有制冷裝置(圖中未標(biāo)注),鞋體在輸送過(guò)程中,進(jìn)行冷凍定型,然后升降裝置83將鞋體輸送到下傳送帶82上,接著下傳送帶82鞋體輸送出去,鞋底冷凍定型工序完成,該工序都在同一位面完成。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。