本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種制鞋用鞋底打磨裝置。

背景技術(shù)：

鞋底的構(gòu)造相當復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料，鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種，天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

在制作鞋子時，需要對鞋底進行一定程度的打磨，才方便人們對鞋底進行下一步處理，在對鞋子進行打磨時，人們很難控制打磨的角度和力度，進而導致鞋底打磨的不光滑平整，不利于人們進行下一步處理，因此亟需研發(fā)一種打磨角度多樣，打磨力度均勻和使用方便高效的制鞋用鞋底打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服在制作鞋子時，需要對鞋底進行一定程度的打磨，才方便人們對鞋底進行下一步處理，在對鞋子進行打磨時，人們很難控制打磨的角度和力度，進而導致鞋底打磨的不光滑平整，不利于人們進行下一步處理的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制鞋用鞋底打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種制鞋用鞋底打磨裝置，包括有操作臺、第一支架、收集箱、傳送裝置、右支架、第二支架和打磨裝置，操作臺底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第一支架，左右兩方第一支架之間下部設(shè)有收集箱，操作臺頂部左側(cè)設(shè)有傳送裝置，操作臺頂部右側(cè)設(shè)有右支架，右支架左側(cè)上方設(shè)有第二支架，第二支架底部設(shè)有打磨裝置。

優(yōu)選地，傳送裝置包括有第三支架、第四支架、第一電機、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪和第一平皮帶，操作臺頂部左側(cè)設(shè)有第三支架和第四支架，第三支架位于第四支架左方，第三支架上端設(shè)有第一電機，第四支架上端設(shè)有第一軸承座，第一電機和第一軸承座后側(cè)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸安裝在第一軸承座上，第一轉(zhuǎn)軸后部設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪上繞有第一平皮帶。

優(yōu)選地，打磨裝置包括有第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第一打磨盤、第二電機、連接桿和第二錐齒輪，第二支架底部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有第一錐齒輪和第一打磨盤，第一錐齒輪位于第一打磨盤上方，右支架左側(cè)上方設(shè)有第二電機，第二電機位于第二支架下方，第二電機左端設(shè)有連接桿，連接桿左端設(shè)有第二錐齒輪，連接桿、第二錐齒輪位于第二轉(zhuǎn)軸右方，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有第三軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、第二打磨盤、大皮帶輪和第二平皮帶，右支架左側(cè)設(shè)有第三軸承座，第三軸承座位于第二電機下方，第三軸承座上安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸左部設(shè)有小皮帶輪和第二打磨盤，小皮帶輪位于第二打磨盤右方，連接桿上設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪位于小皮帶輪正上方，小皮帶輪和大皮帶輪上繞有第二平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有進料管、進料斗、濾網(wǎng)、鐵質(zhì)箱體、通孔、抽氣泵和磁鐵，操作臺后部右側(cè)上方設(shè)有進料管，進料管上端設(shè)有進料斗，進料斗位于第一打磨盤的正下方，進料斗前部設(shè)有濾網(wǎng)，操作臺后部右側(cè)下方設(shè)有磁鐵，磁鐵后部設(shè)有鐵質(zhì)箱體，鐵質(zhì)箱體位于進料管正下方，鐵質(zhì)箱體頂部前側(cè)開有通孔，進料管下端位于通孔內(nèi)，鐵質(zhì)箱體內(nèi)底部中間設(shè)有抽氣泵。

優(yōu)選地，還包括有第一支桿、第三打磨盤、第二支桿和第四打磨盤，第一打磨盤底部設(shè)有第一支桿，第一支桿下端設(shè)有第三打磨盤，第二打磨盤左側(cè)設(shè)有第二支桿，第二支桿左端設(shè)有第四打磨盤。

優(yōu)選地，還包括有滑軌、滑塊和拉手，左方第一支架右側(cè)下部和右方第一支架左側(cè)下部對稱開有凹槽，左方凹槽內(nèi)左壁和右方凹槽內(nèi)右壁對稱設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，左方滑塊右側(cè)與收集箱左側(cè)連接，右方滑塊左側(cè)與收集箱右側(cè)連接。

優(yōu)選地，收集箱的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，操作臺的材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，傳送裝置的長度為1.5米。

工作原理：當鞋廠的工人需要對鞋底進行拋光打磨處理時，工人先將電源接入裝置內(nèi)，工人可以將需要處理的鞋底通過傳送裝置傳送，工人啟動打磨裝置對鞋底進行拋光打磨處理，然后工人可以將打磨好的鞋底放置在收集箱內(nèi)。

因為傳送裝置包括有第三支架、第四支架、第一電機、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪和第一平皮帶，操作臺頂部左側(cè)設(shè)有第三支架和第四支架，第三支架位于第四支架左方，第三支架上端設(shè)有第一電機，第四支架上端設(shè)有第一軸承座，第一電機和第一軸承座后側(cè)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸安裝在第一軸承座上，第一轉(zhuǎn)軸后部設(shè)有第一皮帶輪，第一皮帶輪上繞有第一平皮帶，所以當工人需要使用傳送裝置時，工人啟動第一電機順時針方向轉(zhuǎn)動，左方的第一皮帶輪隨之順時針方向轉(zhuǎn)動，進而使得右方的第一皮帶輪隨之轉(zhuǎn)動，由此使得第一平皮帶表面上的鞋底向右傳送，便于工人打磨時拿取鞋底。

因為打磨裝置包括有第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第一打磨盤、第二電機、連接桿和第二錐齒輪，第二支架底部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有第一錐齒輪和第一打磨盤，第一錐齒輪位于第一打磨盤上方，右支架左側(cè)上方設(shè)有第二電機，第二電機位于第二支架下方，第二電機左端設(shè)有連接桿，連接桿左端設(shè)有第二錐齒輪，連接桿、第二錐齒輪位于第二轉(zhuǎn)軸右方，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，所以當工人需要使用打磨裝置時，工人啟動第二電機轉(zhuǎn)動，第二電機進而帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，由此使得第一打磨盤隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一打磨盤可以對鞋底進行打磨，由此使得工人可以更加精準的利用第一打磨盤對鞋底進行打磨。

因為還包括有第三軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、第二打磨盤、大皮帶輪和第二平皮帶，右支架左側(cè)設(shè)有第三軸承座，第三軸承座位于第二電機下方，第三軸承座上安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸左部設(shè)有小皮帶輪和第二打磨盤，小皮帶輪位于第二打磨盤右方，連接桿上設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪位于小皮帶輪正上方，小皮帶輪和大皮帶輪上繞有第二平皮帶，所以當?shù)诙姍C轉(zhuǎn)動時，第二電機帶動連接桿轉(zhuǎn)動，進而帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的大皮帶輪帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動，使得第二打磨盤隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第二打磨盤可以便于工人對鞋底進行多角度打磨，使得鞋底打磨的更加精準合適。

因為還包括有進料管、進料斗、濾網(wǎng)、鐵質(zhì)箱體、通孔、抽氣泵和磁鐵，操作臺后部右側(cè)上方設(shè)有進料管，進料管上端設(shè)有進料斗，進料斗位于第一打磨盤的正下方，進料斗前部設(shè)有濾網(wǎng)，操作臺后部右側(cè)下方設(shè)有磁鐵，磁鐵后部設(shè)有鐵質(zhì)箱體，鐵質(zhì)箱體位于進料管正下方，鐵質(zhì)箱體頂部前側(cè)開有通孔，進料管下端位于通孔內(nèi)，鐵質(zhì)箱體內(nèi)底部中間設(shè)有抽氣泵，所以當工人在打磨完鞋底時，鞋底上會沾有很多碎屑，工人可以啟動抽氣泵，抽氣泵可以將鞋底上的碎屑通過進料斗抽入鐵質(zhì)箱體內(nèi)，碎屑通過濾網(wǎng)，但是其他較大的雜物不能通過濾網(wǎng)，當鐵質(zhì)箱體內(nèi)的碎屑較多需要清理時，人們可以將鐵質(zhì)箱體取下清理，當人們將碎屑清理干凈之后，人們將鐵質(zhì)箱體放回原處，磁鐵吸住鐵質(zhì)箱體。

因為還包括有第一支桿、第三打磨盤、第二支桿和第四打磨盤，第一打磨盤底部設(shè)有第一支桿，第一支桿下端設(shè)有第三打磨盤，第二打磨盤左側(cè)設(shè)有第二支桿，第二支桿左端設(shè)有第四打磨盤，所以當人們需要更加精準的對鞋底進行打磨時，人們需要細致到鞋底的各個角落，第三打磨盤和第四打磨盤比第一打磨盤和第二打磨盤更小更薄，便于人們精準打磨鞋底。

因為還包括有滑軌、滑塊和拉手，左方第一支架右側(cè)下部和右方第一支架左側(cè)下部對稱開有凹槽，左方凹槽內(nèi)左壁和右方凹槽內(nèi)右壁對稱設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，左方滑塊右側(cè)與收集箱左側(cè)連接，右方滑塊左側(cè)與收集箱右側(cè)連接，所以當人們需要將收集箱內(nèi)的鞋底取出時，人們可以通過拉手將收集箱拉出，由此便于人們拿取鞋子。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了打磨角度多樣，打磨力度均勻和使用方便高效的效果，轉(zhuǎn)動的第二打磨盤可以便于工人對鞋底進行多角度打磨，使得鞋底打磨的更加精準合適，第三打磨盤和第四打磨盤比第一打磨盤和第二打磨盤更小更薄，便于人們精準打磨鞋底。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明傳送裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明打磨裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第一種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-操作臺，2-第一支架，3-收集箱，4-傳送裝置，40-第三支架，41-第四支架，42-第一電機，43-第一軸承座，44-第一轉(zhuǎn)軸，45-第一皮帶輪，46-第一平皮帶，5-右支架，6-第二支架，7-打磨裝置，70-第二軸承座，71-第二轉(zhuǎn)軸，72-第一錐齒輪，73-第一打磨盤，74-第二電機，75-連接桿，76-第二錐齒輪，8-第三軸承座，9-第四轉(zhuǎn)軸，10-小皮帶輪，11-第二打磨盤，12-大皮帶輪，13-第二平皮帶，14-進料管，15-進料斗，16-濾網(wǎng)，17-鐵質(zhì)箱體，18-通孔，19-抽氣泵，20-磁鐵，21-第一支桿，22-第三打磨盤，23-第二支桿，24-第四打磨盤，25-凹槽，26-滑軌，27-滑塊，28-拉手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋用鞋底打磨裝置，如圖1-7所示，包括有操作臺1、第一支架2、收集箱3、傳送裝置4、右支架5、第二支架6和打磨裝置7，操作臺1底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第一支架2，左右兩方第一支架2之間下部設(shè)有收集箱3，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有傳送裝置4，操作臺1頂部右側(cè)設(shè)有右支架5，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二支架6，第二支架6底部設(shè)有打磨裝置7。

實施例2

一種制鞋用鞋底打磨裝置，如圖1-7所示，包括有操作臺1、第一支架2、收集箱3、傳送裝置4、右支架5、第二支架6和打磨裝置7，操作臺1底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第一支架2，左右兩方第一支架2之間下部設(shè)有收集箱3，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有傳送裝置4，操作臺1頂部右側(cè)設(shè)有右支架5，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二支架6，第二支架6底部設(shè)有打磨裝置7。

傳送裝置4包括有第三支架40、第四支架41、第一電機42、第一軸承座43、第一轉(zhuǎn)軸44、第一皮帶輪45和第一平皮帶46，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端設(shè)有第一電機42，第四支架41上端設(shè)有第一軸承座43，第一電機42和第一軸承座43后側(cè)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸44，第一轉(zhuǎn)軸44安裝在第一軸承座43上，第一轉(zhuǎn)軸44后部設(shè)有第一皮帶輪45，第一皮帶輪45上繞有第一平皮帶46。

實施例3

一種制鞋用鞋底打磨裝置，如圖1-7所示，包括有操作臺1、第一支架2、收集箱3、傳送裝置4、右支架5、第二支架6和打磨裝置7，操作臺1底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第一支架2，左右兩方第一支架2之間下部設(shè)有收集箱3，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有傳送裝置4，操作臺1頂部右側(cè)設(shè)有右支架5，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二支架6，第二支架6底部設(shè)有打磨裝置7。

傳送裝置4包括有第三支架40、第四支架41、第一電機42、第一軸承座43、第一轉(zhuǎn)軸44、第一皮帶輪45和第一平皮帶46，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端設(shè)有第一電機42，第四支架41上端設(shè)有第一軸承座43，第一電機42和第一軸承座43后側(cè)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸44，第一轉(zhuǎn)軸44安裝在第一軸承座43上，第一轉(zhuǎn)軸44后部設(shè)有第一皮帶輪45，第一皮帶輪45上繞有第一平皮帶46。

打磨裝置7包括有第二軸承座70、第二轉(zhuǎn)軸71、第一錐齒輪72、第一打磨盤73、第二電機74、連接桿75和第二錐齒輪76，第二支架6底部設(shè)有第二軸承座70，第二軸承座70上安裝有第二轉(zhuǎn)軸71，第二轉(zhuǎn)軸71下部設(shè)有第一錐齒輪72和第一打磨盤73，第一錐齒輪72位于第一打磨盤73上方，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二電機74，第二電機74位于第二支架6下方，第二電機74左端設(shè)有連接桿75，連接桿75左端設(shè)有第二錐齒輪76，連接桿75、第二錐齒輪76位于第二轉(zhuǎn)軸71右方，第二錐齒輪76與第一錐齒輪72嚙合。

實施例4

一種制鞋用鞋底打磨裝置，如圖1-7所示，包括有操作臺1、第一支架2、收集箱3、傳送裝置4、右支架5、第二支架6和打磨裝置7，操作臺1底部左右兩側(cè)對稱設(shè)有第一支架2，左右兩方第一支架2之間下部設(shè)有收集箱3，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有傳送裝置4，操作臺1頂部右側(cè)設(shè)有右支架5，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二支架6，第二支架6底部設(shè)有打磨裝置7。

傳送裝置4包括有第三支架40、第四支架41、第一電機42、第一軸承座43、第一轉(zhuǎn)軸44、第一皮帶輪45和第一平皮帶46，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端設(shè)有第一電機42，第四支架41上端設(shè)有第一軸承座43，第一電機42和第一軸承座43后側(cè)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸44，第一轉(zhuǎn)軸44安裝在第一軸承座43上，第一轉(zhuǎn)軸44后部設(shè)有第一皮帶輪45，第一皮帶輪45上繞有第一平皮帶46。

打磨裝置7包括有第二軸承座70、第二轉(zhuǎn)軸71、第一錐齒輪72、第一打磨盤73、第二電機74、連接桿75和第二錐齒輪76，第二支架6底部設(shè)有第二軸承座70，第二軸承座70上安裝有第二轉(zhuǎn)軸71，第二轉(zhuǎn)軸71下部設(shè)有第一錐齒輪72和第一打磨盤73，第一錐齒輪72位于第一打磨盤73上方，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二電機74，第二電機74位于第二支架6下方，第二電機74左端設(shè)有連接桿75，連接桿75左端設(shè)有第二錐齒輪76，連接桿75、第二錐齒輪76位于第二轉(zhuǎn)軸71右方，第二錐齒輪76與第一錐齒輪72嚙合。

還包括有第三軸承座8、第四轉(zhuǎn)軸9、小皮帶輪10、第二打磨盤11、大皮帶輪12和第二平皮帶13，右支架5左側(cè)設(shè)有第三軸承座8，第三軸承座8位于第二電機74下方，第三軸承座8上安裝有第四轉(zhuǎn)軸9，第四轉(zhuǎn)軸9左部設(shè)有小皮帶輪10和第二打磨盤11，小皮帶輪10位于第二打磨盤11右方，連接桿75上設(shè)有大皮帶輪12，大皮帶輪12位于小皮帶輪10正上方，小皮帶輪10和大皮帶輪12上繞有第二平皮帶13。

還包括有進料管14、進料斗15、濾網(wǎng)16、鐵質(zhì)箱體17、通孔18、抽氣泵19和磁鐵20，操作臺1后部右側(cè)上方設(shè)有進料管14，進料管14上端設(shè)有進料斗15，進料斗15位于第一打磨盤73的正下方，進料斗15前部設(shè)有濾網(wǎng)16，操作臺1后部右側(cè)下方設(shè)有磁鐵20，磁鐵20后部設(shè)有鐵質(zhì)箱體17，鐵質(zhì)箱體17位于進料管14正下方，鐵質(zhì)箱體17頂部前側(cè)開有通孔18，進料管14下端位于通孔18內(nèi)，鐵質(zhì)箱體17內(nèi)底部中間設(shè)有抽氣泵19。

還包括有第一支桿21、第三打磨盤22、第二支桿23和第四打磨盤24，第一打磨盤73底部設(shè)有第一支桿21，第一支桿21下端設(shè)有第三打磨盤22，第二打磨盤11左側(cè)設(shè)有第二支桿23，第二支桿23左端設(shè)有第四打磨盤24。

還包括有滑軌26、滑塊27和拉手28，左方第一支架2右側(cè)下部和右方第一支架2左側(cè)下部對稱開有凹槽25，左方凹槽25內(nèi)左壁和右方凹槽25內(nèi)右壁對稱設(shè)有滑軌26，滑軌26上設(shè)有滑塊27，左方滑塊27右側(cè)與收集箱3左側(cè)連接，右方滑塊27左側(cè)與收集箱3右側(cè)連接。

收集箱3的材質(zhì)為不銹鋼。

操作臺1的材質(zhì)為q235鋼。

傳送裝置4的長度為1.5米。

工作原理：當鞋廠的工人需要對鞋底進行拋光打磨處理時，工人先將電源接入裝置內(nèi)，工人可以將需要處理的鞋底通過傳送裝置4傳送，工人啟動打磨裝置7對鞋底進行拋光打磨處理，然后工人可以將打磨好的鞋底放置在收集箱3內(nèi)。

因為傳送裝置4包括有第三支架40、第四支架41、第一電機42、第一軸承座43、第一轉(zhuǎn)軸44、第一皮帶輪45和第一平皮帶46，操作臺1頂部左側(cè)設(shè)有第三支架40和第四支架41，第三支架40位于第四支架41左方，第三支架40上端設(shè)有第一電機42，第四支架41上端設(shè)有第一軸承座43，第一電機42和第一軸承座43后側(cè)均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸44，第一轉(zhuǎn)軸44安裝在第一軸承座43上，第一轉(zhuǎn)軸44后部設(shè)有第一皮帶輪45，第一皮帶輪45上繞有第一平皮帶46，所以當工人需要使用傳送裝置4時，工人啟動第一電機42順時針方向轉(zhuǎn)動，左方的第一皮帶輪45隨之順時針方向轉(zhuǎn)動，進而使得右方的第一皮帶輪45隨之轉(zhuǎn)動，由此使得第一平皮帶46表面上的鞋底向右傳送，便于工人打磨時拿取鞋底。

因為打磨裝置7包括有第二軸承座70、第二轉(zhuǎn)軸71、第一錐齒輪72、第一打磨盤73、第二電機74、連接桿75和第二錐齒輪76，第二支架6底部設(shè)有第二軸承座70，第二軸承座70上安裝有第二轉(zhuǎn)軸71，第二轉(zhuǎn)軸71下部設(shè)有第一錐齒輪72和第一打磨盤73，第一錐齒輪72位于第一打磨盤73上方，右支架5左側(cè)上方設(shè)有第二電機74，第二電機74位于第二支架6下方，第二電機74左端設(shè)有連接桿75，連接桿75左端設(shè)有第二錐齒輪76，連接桿75、第二錐齒輪76位于第二轉(zhuǎn)軸71右方，第二錐齒輪76與第一錐齒輪72嚙合，所以當工人需要使用打磨裝置7時，工人啟動第二電機74轉(zhuǎn)動，第二電機74進而帶動第二錐齒輪76轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪76帶動第一錐齒輪72轉(zhuǎn)動，由此使得第一打磨盤73隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第一打磨盤73可以對鞋底進行打磨，由此使得工人可以更加精準的利用第一打磨盤73對鞋底進行打磨。

因為還包括有第三軸承座8、第四轉(zhuǎn)軸9、小皮帶輪10、第二打磨盤11、大皮帶輪12和第二平皮帶13，右支架5左側(cè)設(shè)有第三軸承座8，第三軸承座8位于第二電機74下方，第三軸承座8上安裝有第四轉(zhuǎn)軸9，第四轉(zhuǎn)軸9左部設(shè)有小皮帶輪10和第二打磨盤11，小皮帶輪10位于第二打磨盤11右方，連接桿75上設(shè)有大皮帶輪12，大皮帶輪12位于小皮帶輪10正上方，小皮帶輪10和大皮帶輪12上繞有第二平皮帶13，所以當?shù)诙姍C74轉(zhuǎn)動時，第二電機74帶動連接桿75轉(zhuǎn)動，進而帶動大皮帶輪12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的大皮帶輪12帶動小皮帶輪10轉(zhuǎn)動，使得第二打磨盤11隨之轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的第二打磨盤11可以便于工人對鞋底進行多角度打磨，使得鞋底打磨的更加精準合適。

因為還包括有進料管14、進料斗15、濾網(wǎng)16、鐵質(zhì)箱體17、通孔18、抽氣泵19和磁鐵20，操作臺1后部右側(cè)上方設(shè)有進料管14，進料管14上端設(shè)有進料斗15，進料斗15位于第一打磨盤73的正下方，進料斗15前部設(shè)有濾網(wǎng)16，操作臺1后部右側(cè)下方設(shè)有磁鐵20，磁鐵20后部設(shè)有鐵質(zhì)箱體17，鐵質(zhì)箱體17位于進料管14正下方，鐵質(zhì)箱體17頂部前側(cè)開有通孔18，進料管14下端位于通孔18內(nèi)，鐵質(zhì)箱體17內(nèi)底部中間設(shè)有抽氣泵19，所以當工人在打磨完鞋底時，鞋底上會沾有很多碎屑，工人可以啟動抽氣泵19，抽氣泵19可以將鞋底上的碎屑通過進料斗15抽入鐵質(zhì)箱體17內(nèi)，碎屑通過濾網(wǎng)16，但是其他較大的雜物不能通過濾網(wǎng)16，當鐵質(zhì)箱體17內(nèi)的碎屑較多需要清理時，人們可以將鐵質(zhì)箱體17取下清理，當人們將碎屑清理干凈之后，人們將鐵質(zhì)箱體17放回原處，磁鐵20吸住鐵質(zhì)箱體17。

因為還包括有第一支桿21、第三打磨盤22、第二支桿23和第四打磨盤24，第一打磨盤73底部設(shè)有第一支桿21，第一支桿21下端設(shè)有第三打磨盤22，第二打磨盤11左側(cè)設(shè)有第二支桿23，第二支桿23左端設(shè)有第四打磨盤24，所以當人們需要更加精準的對鞋底進行打磨時，人們需要細致到鞋底的各個角落，第三打磨盤22和第四打磨盤24比第一打磨盤73和第二打磨盤11更小更薄，便于人們精準打磨鞋底。

因為還包括有滑軌26、滑塊27和拉手28，左方第一支架2右側(cè)下部和右方第一支架2左側(cè)下部對稱開有凹槽25，左方凹槽25內(nèi)左壁和右方凹槽25內(nèi)右壁對稱設(shè)有滑軌26，滑軌26上設(shè)有滑塊27，左方滑塊27右側(cè)與收集箱3左側(cè)連接，右方滑塊27左側(cè)與收集箱3右側(cè)連接，所以當人們需要將收集箱3內(nèi)的鞋底取出時，人們可以通過拉手28將收集箱3拉出，由此便于人們拿取鞋子。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。