本發(fā)明涉及服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于無紡布服裝生產(chǎn)線的折布裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的無紡布手術(shù)衣、防護服生產(chǎn)大多采用人工操作，焊帶機構(gòu)一般采用手工完成，工作強度大、機械式的重復(fù)，稍不留神就會導(dǎo)致下一步焊接時產(chǎn)生錯焊、漏焊等質(zhì)量問題。因此生產(chǎn)效率較低，無法滿足實際的生產(chǎn)需求。目前無紡布制品領(lǐng)域的市場競爭日益激烈，同時產(chǎn)品不斷向小批量，多品種方向發(fā)展，加上人工成本不斷攀升，這樣給無紡布制衣企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀提出了嚴重挑戰(zhàn)，也對商品生產(chǎn)的過程管理提出了新的跟高要求。雖然市面上出現(xiàn)少數(shù)無紡布成衣半自動生產(chǎn)線，但現(xiàn)有的技術(shù)還不盡合理，技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低，導(dǎo)致遲遲不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于無紡布服裝生產(chǎn)線的折布裝置，以解決現(xiàn)有的技術(shù)不合理，技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低、人工勞動強度大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于無紡布服裝生產(chǎn)線的折布裝置, 包括機架、無紡布，機架上設(shè)有無紡布原料輥、膜輥，其特征在于：該生產(chǎn)線還包括設(shè)置在機架上的布膜復(fù)合裝置、焊帶裝置，所述布膜復(fù)合裝置之前設(shè)有無紡布原料輥和膜輥，布膜復(fù)合裝置之后設(shè)有焊帶裝置，焊帶裝置之后設(shè)有折布裝置，折布裝置之后設(shè)有衣領(lǐng)切刀裝置。

作為優(yōu)選，所述布膜復(fù)合裝置包括噴膠頭、復(fù)合輥，所述復(fù)合輥與膜輥之間設(shè)有壓膜輥、導(dǎo)膜輥、切膜刀、送膜輥，其中膜輥之后設(shè)有送膜輥、送膜輥之后設(shè)有切膜刀、切膜刀之后設(shè)有導(dǎo)膜輥、導(dǎo)膜輥與復(fù)合輥之間設(shè)有壓膜輥。

作為優(yōu)選，所述折布裝置包括折疊輥，折疊輥之后設(shè)有傾斜放置的折疊三角板，折疊三角板頂角向上，在折疊三角板頂角處設(shè)有轉(zhuǎn)向輥，轉(zhuǎn)向輥之后設(shè)有重力輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由多個加工單元組成，各工作單元可獨立進行小批量流水生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并且可相互協(xié)作，完成大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)靈活。焊帶裝置為制帶焊帶一體機構(gòu)，保證對折后無紡布的整齊平正，便于有序準確地進行衣領(lǐng)切割。布膜復(fù)合裝置能夠方便、快捷地完成無紡布與防水膜的粘接，促進了手術(shù)衣、防護服質(zhì)量的提高，衣領(lǐng)切刀裝置配合折布裝置可精準地對無紡布進行，使無紡布服裝衣領(lǐng)快速成型，既快速、又準確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明折布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于無紡布服裝生產(chǎn)線的折布裝置, 包括機架110、無紡布，機架110上設(shè)有無紡布原料輥1、膜輥2，其特征在于：該生產(chǎn)線還包括設(shè)置在機架110上的布膜復(fù)合裝置5、焊帶裝置6，所述布膜復(fù)合裝置5之前設(shè)有無紡布原料輥1和膜輥2，布膜復(fù)合裝置5之后設(shè)有焊帶裝置6，焊帶裝置6之后設(shè)有折布裝置7，折布裝置7之后設(shè)有衣領(lǐng)切刀裝置8。

布膜復(fù)合裝置5包括噴膠頭51、復(fù)合輥52，所述復(fù)合輥52與膜輥2之間設(shè)有壓膜輥23、導(dǎo)膜輥24、切膜刀22、送膜輥21，其中膜輥2之后設(shè)有送膜輥21、送膜輥21之后設(shè)有切膜刀22、切膜刀22之后設(shè)有導(dǎo)膜輥24、導(dǎo)膜輥24與復(fù)合輥52之間設(shè)有壓膜輥23。

切膜刀22對透氣膜進行切斷分割處理，使透氣膜與無紡布分段復(fù)合。分段后的透氣膜經(jīng)送膜輥和導(dǎo)膜輥到達壓膜輥23，原料輥1上的無紡布經(jīng)過噴膠頭51的噴灑，與到達復(fù)合輥52的透氣膜進行復(fù)合，壓膜輥23將透氣膜進行壓平處理，保持透氣膜平整，提高復(fù)合的質(zhì)量。

折布裝置7包括折疊輥71、折疊輥71之后設(shè)有傾斜放置的折疊三角板711，折疊三角板711頂角向上，在折疊三角板711頂角處設(shè)有轉(zhuǎn)向輥72，轉(zhuǎn)向輥72之后設(shè)有重力輥85。無紡布在折疊輥71的作用下到達折布裝置7，在折疊三角板711將無紡布衣料進行對折處理，經(jīng)重力輥85的拉扯后，到達氣缸壓輥83，氣缸壓輥83將對折后的無紡布進行壓平整理，保證對折后無紡布的整齊平正，便于有序準確地進行衣領(lǐng)切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。