本發(fā)明涉及一種花絲的工業(yè)化批量制作方法，尤其涉及一種花絲的工業(yè)化批量制作方法。
背景技術：
工藝品的傳統(tǒng)手工制作，手工量產慢，產品結構簡單，無法大批量生產，尤其復雜的產品不能做到產品的高度的一致。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠工業(yè)量產的花絲的工業(yè)化批量制作方法。
為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明采取的技術方案為：
花絲的工業(yè)化批量制作方法，其特征在于包括以下步驟：
（一）通過人工建模形成銀版或者通過電腦建模形成銀版；
所述人工建模包括以下步驟：
1）備資料：完成工藝品設計圖；
2）備材料：備好用于制作工藝品的銀料；
3）整理材料：將銀料镕成液體并導入方條成型槽；經過鍛壓機鍛壓成細長的方線，再使用圓形模板將方線拉成所需的細線；然后將兩條細線糾纏在一起，并用吊機扭緊形成花線；
4）用手工將花線做成工藝品設計圖所需的配件；
5）使用成形泥將各種配件按照工藝品設計圖擺放；
6）將各種配件焊接并處理干凈，形成銀版；
所述電腦建模包括以下步驟：
1）完成工藝品設計圖；
2）使用電腦通過軟件根據工藝品設計圖建成模型；
3）將模型導入噴蠟機，噴蠟機根據導入的模型噴蠟成型，形成蠟模；
4）將蠟模轉入倒模轉換成銀版；
5）執(zhí)板：去掉銀版的水口和/或瑕疵，以將銀版整理干凈；
（二）開模：
1）用硅膠將銀版包裹后，放到壓膜機上，在設定的溫度下通過壓機壓制成型，再將膠膜割開，然后取出硅膠中的銀版，使硅膠形成膠膜；
2）將銀版放入?？蛑校傧蚰？蛑袑脲a溶液，冷卻后形成錫塊，然后切開錫塊取出銀版，使錫塊形成金屬膜；
3）使用注蠟機將蠟液注入膠膜或者金屬膜，形成蠟模；待蠟模冷卻至常溫之后，將蠟模取出并加以修飾，形成合格的蠟模件；
（三）鑄造：
1）將多個合格的蠟模件種在蠟芯上，形成蠟樹，然后將合格的蠟模件放入相適配的倒模盅內，再并使用封箱膠布將倒模盅纏繞以密封；
2）將石膏水按設定比例兌水相成漿糊，再將漿糊導入倒模盅，使用真空機將倒模盅內空氣抽至真空，待漿糊冷卻成型后形成石膏模，然后取出倒模盅并寫上編號，以便識別產品類別；
3）將倒模盅內的石膏膜脫蠟后放入焙燒爐內焙燒；
4）將銀料放入高溫爐爐膽進行高溫燒鑄造粉，形成材粉；通過鑄造機將材粉高溫镕成镕液，在經過真空加壓后，將镕液導入倒模盅內的石膏?？涨粌冗M行澆注，再將澆筑好的石膏模取出，待石膏模降至預定溫度后放到水里，用以將石膏粉清理掉，形成銀樹；
5）使用高壓清洗機把銀樹清洗干凈，然后將銀樹烘干；
（四）細化處理：
1）執(zhí)模：取下銀樹上的工藝品，把工藝品的水口枝剪去，并把水口挫平修理，把工藝品的瑕疵缺陷修復；
2）拋光：通過磁力拋光機高速拋光，使工藝品干凈、光澤、亮麗；
3）整形：將變形產品進行復原和設計圖一致。
進一步的，整形步驟后，還包括以下步驟：檢查產品質量，并根據客戶要求進行點讀和燒藍。
進一步的，將銀料放入高溫爐爐膽進行高溫燒鑄造粉的高溫燒鑄的溫度是700攝氏度。
進一步的，整形步驟后，還包括以下步驟：檢查產品質量，并根據客戶要求進行點讀和燒藍。
本發(fā)明能夠實現(xiàn)工藝品的工業(yè)量產，是一種采用工業(yè)化替代傳統(tǒng)手工花絲的工藝，其批量生產快，能夠實現(xiàn)結構的自由組合和任意的搭配，無論結構簡單還是復雜，都能實現(xiàn)產品形狀的高度一致。
具體實施方式
實施例1
本花絲的工業(yè)化批量制作方法，其特征在于包括以下步驟：
（一）通過人工建模形成銀版或者通過電腦建模形成銀版；
所述人工建模包括以下步驟：
1）備資料：完成工藝品設計圖；
2）備材料：備好用于制作工藝品的銀料；
3）整理材料：將銀料镕成液體并導入方條成型槽；經過鍛壓機鍛壓成細長的方線，再使用圓形模板將方線拉成所需的細線；然后將兩條細線糾纏在一起，并用吊機扭緊形成花線；
4）用手工將花線做成工藝品設計圖所需的配件；
5）使用成形泥將各種配件按照工藝品設計圖擺放；
6）將各種配件焊接并處理干凈，形成銀板；
所述電腦建模包括以下步驟：
1）完成工藝品設計圖；
2）使用電腦通過軟件根據工藝品設計圖建成模型；
3）將模型導入噴蠟機，噴蠟機根據導入的模型噴蠟成型，形成蠟模；
4）將蠟模轉入倒模轉換成銀版；
5）執(zhí)板：去掉銀版的水口和/或瑕疵，以將銀版整理干凈；
（二）開模：
1）用硅膠將銀版包裹后，放到壓膜機上，在設定的溫度下通過壓機壓制成型，再將膠膜割開，然后取出硅膠中的銀版，使硅膠形成膠膜；
2）將銀版放入?？蛑?，再向模框中導入錫溶液，冷卻后形成錫塊，然后切開錫塊取出銀版，使錫塊形成金屬膜；
3）使用注蠟機將蠟液注入膠膜或者金屬膜，形成蠟模；待蠟模冷卻至常溫之后，將蠟模取出并加以修飾，形成合格的蠟模件；
（三）鑄造：
1）將多個合格的蠟模件種在蠟芯上，形成蠟樹，然后將合格的蠟模件放入相適配的倒模盅內，再并使用封箱膠布將倒模盅纏繞以密封；
2）將石膏水按設定比例兌水相成漿糊，再將漿糊導入倒模盅，使用真空機將倒模盅內空氣抽至真空，待漿糊冷卻成型后形成石膏模，然后取出倒模盅并寫上編號，以便識別產品類別；
3）將倒模盅內的石膏膜脫蠟后放入焙燒爐內焙燒；
4）將銀料放入高溫爐爐膽進行高溫燒鑄造粉，形成材粉；通過鑄造機將材粉高溫镕成镕液，在經過真空加壓后，將镕液導入倒模盅內的石膏?？涨粌冗M行澆注，再將澆筑好的石膏模取出，待石膏模降至預定溫度后放到水里，用以將石膏粉清理掉，形成銀樹；
5）使用高壓清洗機把銀樹清洗干凈，然后將銀樹烘干；
（四）細化處理：
1）執(zhí)模：取下銀樹上的工藝品，把工藝品的水口枝剪去，并把水口挫平修理，把工藝品的瑕疵缺陷修復；
2）拋光：通過磁力拋光機高速拋光，使工藝品干凈、光澤、亮麗；
3）整形：將變形產品進行復原和設計圖一致。
還包括以下步驟：檢查產品質量，并根據客戶要求進行點讀和燒藍；將銀料放入高溫爐爐膽進行高溫燒鑄造粉的高溫燒鑄的溫度是700攝氏度。