本實(shí)用新型涉及一種蒸濕機(jī)，尤其是涉及一種鞋面蒸濕軟化機(jī)及蒸濕箱。

背景技術(shù)：

鞋面蒸濕是利用水蒸氣對(duì)鞋的皮革表面進(jìn)行熏蒸，使其變得柔軟，便于后期的加工和定型。鞋面蒸濕機(jī)通常包括蒸汽發(fā)生器和蒸濕容器，在蒸汽發(fā)生器和蒸濕容器之間設(shè)有通道，使得在蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的蒸汽通過通道進(jìn)入蒸濕容器，對(duì)鞋面進(jìn)行蒸濕作業(yè)。傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器一般利用鍋爐產(chǎn)生水蒸氣，其前期投入較大，費(fèi)用較高，而且需要安排專人進(jìn)行鍋爐的運(yùn)行和維護(hù)工作，管線布設(shè)也比較復(fù)雜，適用范圍較小。

目前，市場上的蒸濕機(jī)內(nèi)如中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N201120290528.9公開的“鞋面蒸濕定型機(jī)之組合裝置”，該裝置包括有蒸汽發(fā)生裝置、儲(chǔ)水箱、一可對(duì)鞋面進(jìn)行定型加工作業(yè)之鞋面定型機(jī)構(gòu)、以及一可對(duì)鞋面定型機(jī)構(gòu)壓著的鞋面防松脫機(jī)構(gòu)，該鞋面定型機(jī)構(gòu)和鞋面防松脫機(jī)構(gòu)設(shè)于一傾斜面上，于該鞋面定型機(jī)構(gòu)和鞋面防松脫機(jī)構(gòu)的周緣設(shè)置有多個(gè)蒸汽噴頭，各蒸汽噴頭的噴氣口正對(duì)鞋面。

上述鞋面蒸濕定型機(jī)之組合裝置由于結(jié)構(gòu)的限制，存在操作和使用麻煩的特點(diǎn)，首先，需要先用鞋面定型機(jī)構(gòu)對(duì)鞋子壓著定位，再通過多個(gè)蒸汽噴頭對(duì)一個(gè)鞋面進(jìn)行蒸汽軟化，然后對(duì)鞋面進(jìn)行定型加工工作多，操作步驟多，工序麻煩，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。更重要的事，第一個(gè)鞋面需要多個(gè)不同方位的蒸汽噴頭進(jìn)行軟化，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)難以節(jié)省原材料，組裝也麻煩，使設(shè)備成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鞋面蒸濕軟化機(jī)及蒸濕箱，結(jié)構(gòu)簡單，可同時(shí)對(duì)多個(gè)鞋面進(jìn)行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均 勻。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鞋面蒸濕軟化機(jī)，其包括機(jī)箱及設(shè)置在機(jī)箱上方的蒸濕箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)水箱及水泵，所述蒸濕箱包括工作臺(tái)及遮覆罩，所述遮覆罩上端開設(shè)有開口，所述遮覆罩與工作臺(tái)圍設(shè)形成加熱空間，所述工作臺(tái)上固定設(shè)置有箱體，所述箱體設(shè)置有第一蒸汽箱及第二蒸汽箱，所述第一蒸汽箱與第二蒸汽箱通過隔板進(jìn)行隔離；

所述箱體于第一蒸汽箱及第二蒸汽箱上方設(shè)置有面板，所述面板設(shè)置有第一蒸汽出口及第二蒸汽出口，所述第一蒸汽出口匹配設(shè)置在第一蒸汽箱上方，所述第二蒸汽出口匹配設(shè)置在第二蒸汽箱上方；

所述第一蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有第一加熱板，所述第一加熱板上方設(shè)置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽，所述第一蒸汽槽槽壁上設(shè)有若干用于引導(dǎo)蒸汽方向的第一通孔，所述第一蒸汽出口設(shè)置在第一蒸汽槽上方；

所述第二蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有第二加熱板，所述第二加熱板上方設(shè)置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽，所述第二蒸汽槽槽壁上設(shè)有若干用于引導(dǎo)蒸汽方向的第二通孔，所述第二蒸汽出口設(shè)置在第二蒸汽槽上方；

所述箱體一側(cè)于第一加熱板及第二加熱板上方分別設(shè)置有第一噴頭及第二噴頭，所述第一噴頭及第二噴頭分別與儲(chǔ)水箱連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一噴頭一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管及第一回流管，所述第二噴頭一側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)水管及第二回流管，所述第一回流管一端與第一進(jìn)水管連通，所述第二回流管一端與第二進(jìn)水管連通，所述第一回流管另一端及第二回流管另一端分別與儲(chǔ)水箱連接，所述水泵的進(jìn)水端與儲(chǔ)水箱連接，所述水泵的出水端分別連接第一進(jìn)水管及第二進(jìn)水管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述遮覆罩于開口處設(shè)置有第一蓋板及第二蓋板，所述第一蓋板及第二蓋板分別置于第一蒸汽出口及第二蒸汽出口上方，所述遮覆罩兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌上分別卡持設(shè)置有第一滑塊及第二滑塊，所述第一蓋板下端與第一滑塊固定連接，所述第二蓋板下端與第二滑塊固定連接，所述第一滑塊及第二滑塊沿滑軌方向來回移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一加熱板及第二加熱板上開設(shè)有若干通道， 所述第一加熱板的通道內(nèi)設(shè)置有第一加熱管，所述第二加熱板的通道內(nèi)設(shè)置有第二加熱管。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述第一加熱板及第二加熱板邊緣分別設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器感測第一加熱板及第二加熱板的實(shí)時(shí)溫度并將溫度值信號(hào)傳給控制面板，所述控制面板控制第一加熱管及第二加熱管的工作狀態(tài)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一蓋板及第二蓋板上分別設(shè)置有第一手柄及第二手柄，所述第一手柄及第二手柄垂直設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述遮覆罩一側(cè)設(shè)置有加熱啟動(dòng)按鈕、加熱停止按鈕及急停按鈕。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)箱底端部設(shè)有可剎車方向輪。

一種蒸濕箱，其包括箱體，所述箱體設(shè)置有第一蒸汽箱及第二蒸汽箱，所述第一蒸汽箱與第二蒸汽箱通過隔板進(jìn)行隔離；

所述箱體于第一蒸汽箱及第二蒸汽箱上方設(shè)置有面板，所述面板設(shè)置有第一蒸汽出口及第二蒸汽出口，所述第一蒸汽出口匹配設(shè)置在第一蒸汽箱上方，所述第二蒸汽出口匹配設(shè)置在第二蒸汽箱上方；

所述第一蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有第一加熱板，所述第一加熱板上方設(shè)置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽，所述第一蒸汽槽槽壁上設(shè)有若干用于引導(dǎo)蒸汽方向的第一通孔，所述第一蒸汽出口設(shè)置在第一蒸汽槽上方；

所述第二蒸汽箱內(nèi)設(shè)置有第二加熱板，所述第二加熱板上方設(shè)置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽，所述第二蒸汽槽槽壁上設(shè)有若干用于引導(dǎo)蒸汽方向的第二通孔，所述第二蒸汽出口設(shè)置在第二蒸汽槽上方；

所述箱體一側(cè)于第一加熱板及第二加熱板上方分別設(shè)置有第一噴頭及第二噴頭，所述第一噴頭及第二噴頭分別與外部儲(chǔ)水箱連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一加熱板及第二加熱板上開設(shè)有若干通道，所述第一加熱板的通道內(nèi)設(shè)置有第一加熱管，所述第二加熱板的通道內(nèi)設(shè)置有第二加熱管。

綜上所述，本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)通過設(shè)置第一蒸汽槽及第二蒸汽槽， 并分別在第一蒸汽槽及第二蒸汽槽槽壁上開設(shè)第一通孔及第二通孔，配合在第一蒸汽槽及第二蒸汽槽下方設(shè)置第一加熱板及第二加熱板，利用第一加熱管及第二加熱管的熱傳導(dǎo)作用將第一加熱板及第二加熱板進(jìn)行加熱并將水變成蒸汽，蒸汽通過第一通孔及第二通孔可同時(shí)對(duì)多個(gè)鞋面進(jìn)行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)隱藏第一蓋板及第二蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)隱藏蓋板及面板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)隱藏蓋板、面板及蒸汽槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型機(jī)箱隱藏部分面板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)隱藏遮覆罩后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第一加熱板及第二加熱板的組合示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)包括機(jī)箱100及設(shè)置在機(jī)箱100上方的蒸濕箱200，所述機(jī)箱100由多塊面板圍設(shè)而成，所述機(jī)箱100一側(cè)設(shè)置有控制面板110，所述機(jī)箱100底端固定設(shè)置儲(chǔ)水箱120及水泵130，所述蒸濕箱200包括工作臺(tái)210及遮覆罩220，所述遮覆罩220上端開設(shè)有開口221，所述遮覆罩220與工作臺(tái)210圍設(shè)形成加熱空間，所述工作臺(tái)210上固定設(shè)置有箱體230，所述箱體230容置在加熱空間內(nèi)，所述箱體230設(shè)置有第一蒸汽箱231及第二蒸汽箱232，所述第一蒸汽箱231與第二蒸汽箱232通過隔板233進(jìn)行隔離，所述箱體230于第一蒸汽箱231及第二蒸汽箱232上方設(shè)置有面 板234，所述面板234設(shè)置有第一蒸汽出口2341及第二蒸汽出口2342，所述第一蒸汽出口2341匹配設(shè)置在第一蒸汽箱231上方，所述第二蒸汽出口2342匹配設(shè)置在第二蒸汽箱232上方。

所述第一蒸汽箱231內(nèi)設(shè)置有第一加熱板241，所述第一加熱板241上方設(shè)置有用于放置鞋子鞋面的第一蒸汽槽251，所述第一蒸汽槽251槽壁上設(shè)有若干用于引導(dǎo)蒸汽方向的第一通孔2511，所述第一蒸汽出口2341設(shè)置在第一蒸汽槽251上方，蒸汽通過第一通孔2511的引導(dǎo)能更高效地對(duì)鞋子鞋面進(jìn)行穿透，有效軟化鞋子鞋面的熱熔膠層，提升鞋子鞋面與鞋底的粘合力。

所述第二蒸汽箱232內(nèi)設(shè)置有第二加熱板242，所述第二加熱板242上方設(shè)置有用于放置鞋子鞋面的第二蒸汽槽252，所述第二蒸汽槽252槽壁上設(shè)有若干用于引導(dǎo)蒸汽方向的第二通孔2521，所述第二蒸汽出口2342設(shè)置在第二蒸汽槽252上方；蒸汽通過第二通孔2521的引導(dǎo)能更高效地對(duì)鞋子鞋面進(jìn)行穿透，有效軟化鞋子鞋面的熱熔膠層，提升鞋子鞋面與鞋底的粘合力。

所述遮覆罩220于開口221處設(shè)置有第一蓋板222及第二蓋板223，所述第一蓋板222及第二蓋板223分別置于第一蒸汽出口2341及第二蒸汽出口2342上方，用于防止蒸汽散失過快，增加鞋子鞋面與蒸汽的接觸時(shí)間，提升鞋子鞋面的軟化效率，同時(shí)提高蒸汽的利用率。

所述遮覆罩220兩側(cè)設(shè)置有滑軌224，所述滑軌224上分別卡持設(shè)置有第一滑塊225及第二滑塊226，所述第一蓋板222下端與第一滑塊225固定連接，所述第二蓋板223下端與第二滑塊226固定連接，所述第一滑塊225及第二滑塊226可沿滑軌224方向來回移動(dòng)，進(jìn)而第一蓋板222及第二蓋板223在第一滑塊225及第二滑塊226的帶動(dòng)下也沿滑軌224方向來回移動(dòng)。

所述箱體230一側(cè)于第一加熱板241及第二加熱板242上方分別設(shè)置有第一噴頭260及第二噴頭270，所述第一噴頭260及第二噴頭270分別與儲(chǔ)水箱120連通，所述第一噴頭260及第二噴頭270用以將水泵130泵上來的水分散噴射出來，噴射出來的水散落在第一加熱板241及第二加熱板242上，由于第一加熱板241及第二加熱板242處于高熱狀態(tài)，掉落在第一加熱板241及第二加熱板242上的水會(huì)變成蒸汽上升至第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252內(nèi)，并對(duì) 第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252內(nèi)的鞋子鞋面進(jìn)行加熱軟化，保證了鞋子鞋面上的熱熔膠軟化，以便鞋子鞋面更快捷地和鞋底成型；通過第一噴頭260及第二噴頭270的霧化作用使得水源的總表面積增大，故噴灑在第一加熱板241及第二加熱板242上的水能更快速地加熱轉(zhuǎn)化為蒸汽對(duì)鞋子鞋面進(jìn)行蒸熱軟化，大大提升了蒸汽的轉(zhuǎn)化率。

所述第一噴頭260一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管281及第一回流管282，所述第二噴頭270一側(cè)設(shè)置有第二進(jìn)水管291及第二回流管292，所述第一回流管282一端與第一進(jìn)水管281連通，所述第二回流管292一端與第二進(jìn)水管291連通，所述第一回流管282另一端及第二回流管292另一端分別與儲(chǔ)水箱120連接，所述水泵130的進(jìn)水端與儲(chǔ)水箱120連接，所述水泵130的出水端分別連接第一進(jìn)水管281及第二進(jìn)水管291，所述水泵130將儲(chǔ)水箱120內(nèi)的水通過第一進(jìn)水管281及第二進(jìn)水管291分別泵入到第一噴頭260及第二噴頭270一側(cè)，第一進(jìn)水管281及第二進(jìn)水管291的水經(jīng)過第一噴頭260及第二噴頭270的處理從第一噴頭260另一側(cè)及第二噴頭270另一側(cè)噴灑開來，同時(shí)，由于第一進(jìn)水管281及第二進(jìn)水管291內(nèi)的水量過多，第一噴頭260及第二噴頭270處理的水量有限，從第一噴頭260及第二噴頭270一側(cè)回流的水通過第一回流管282及第二回流管292回流至儲(chǔ)水箱120內(nèi)重復(fù)利用。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一加熱板241及第二加熱板242是采用鋁質(zhì)材料制造的鋁板，所述第一加熱板241及第二加熱板242上開設(shè)有若干通道，所述第一加熱板241的通道內(nèi)設(shè)置有第一加熱管2411，所述第二加熱板242的通道內(nèi)設(shè)置有第二加熱管2421，所述第一加熱管2411及第二加熱管2421穿過通道以使得第一加熱板241及第二加熱板242能均勻散發(fā)熱量，保證蒸汽的循環(huán)供應(yīng)；同時(shí)，采用加熱管對(duì)加熱板進(jìn)行加熱提供熱能，避免了安全隱患，相比于傳統(tǒng)的鍋爐加熱更加安全可靠。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一加熱板241及第二加熱板242邊緣分別設(shè)置有溫度傳感器(圖未示)，所述溫度傳感器感測第一加熱板241及第二加熱板242的實(shí)時(shí)溫度并將溫度值信號(hào)傳給控制面板110，控制面板110進(jìn)而控制第一加熱管2411及第二加熱管2421的工作狀態(tài)，以保證第一加熱板241及第二加 熱板242的加熱溫度處于安全值范圍內(nèi)，以提升產(chǎn)品的安全性能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一蓋板222及第二蓋板223上分別設(shè)置有第一手柄227及第二手柄228，所述第一手柄227及第二手柄228垂直設(shè)置，以分別滿足不同方位操作者的使用習(xí)慣，提升操作者的用戶體驗(yàn)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述遮覆罩220一側(cè)設(shè)置有加熱啟動(dòng)按鈕2201、加熱停止按鈕2202及急停按鈕2203，當(dāng)操作者將鞋面放置在第一蒸汽槽251或第二蒸汽槽252內(nèi)時(shí)，按下加熱啟動(dòng)按鈕，開始加熱，當(dāng)加熱完成時(shí)，操作者按下加熱停止按鈕2202，操作者將鞋面取出進(jìn)行下一步工序，當(dāng)操作者發(fā)現(xiàn)加熱出現(xiàn)故障時(shí)，按下急停按鈕2203便可停止蒸汽加熱。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述機(jī)箱100底端部設(shè)有可剎車方向輪140，方便操作者進(jìn)行移動(dòng)，提升產(chǎn)品的靈活性。

本實(shí)用新型還提供了一種蒸濕箱，包括上述一種鞋面蒸濕軟化機(jī)的箱體230、第一蒸汽箱231及第二蒸汽箱232。

上述一種蒸濕箱的其他技術(shù)特征與上述一種鞋面蒸濕軟化機(jī)相同，此處不予贅述。

本實(shí)用新型使用時(shí)，將待蒸濕鞋子鞋面套上鞋楦，從遮覆罩220的開口221處放入到第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252內(nèi)，此時(shí)鞋子鞋面形狀與第一蒸汽槽251或第二蒸汽槽252相匹配，推動(dòng)第一蓋板222及第二蓋板223，使得第一蓋板222及第二蓋板223分別滑至第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252上方，第一蓋板222置于第一蒸汽出口2341上方，第二蓋板223置于第二蒸汽出口2342上方，按下加熱啟動(dòng)按鈕2201，此時(shí)第一加熱板241及第二加熱板242在第一加熱管2411及第二加熱管2421的熱傳導(dǎo)下開始加熱，同時(shí)，水泵130會(huì)通過第一進(jìn)水管281及第二進(jìn)水管291將儲(chǔ)水箱120內(nèi)的水泵130入至第一噴嘴及第二噴嘴一側(cè)，水經(jīng)由第一噴嘴及第二噴嘴的霧化作用分別散落在第一加熱板241及第二加熱板242上并加熱變成蒸汽，蒸汽通過第一通孔2511及第二通孔2521對(duì)鞋子鞋面進(jìn)行蒸濕，鞋子鞋面上的熱熔膠層在高溫蒸汽的作用下潤濕且軟化；按下加熱停止按鈕2202，操作者取出鞋子鞋面后與鞋底進(jìn)行粘合工序更為方便。

綜上所述，本實(shí)用新型鞋面蒸濕軟化機(jī)及蒸濕箱通過設(shè)置第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252，并分別在第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252槽壁上開設(shè)第一通孔2511及第二通孔2521，配合在第一蒸汽槽251及第二蒸汽槽252下方設(shè)置第一加熱板241及第二加熱板242，利用第一加熱管2411及第二加熱管2421的熱傳導(dǎo)作用將第一加熱板241及第二加熱板242進(jìn)行加熱并將水變成蒸汽，蒸汽通過第一通孔2511及第二通孔2521可同時(shí)對(duì)多個(gè)鞋面進(jìn)行蒸軟，定型速度快，熱效率高且鞋面軟化均勻。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。