專利名稱：鞋頭造型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鞋頭造型機(jī)，尤指一種橫向夾制制材的鞋頭造型機(jī)。
一般鞋子在制造前需事先進(jìn)行打樣，而現(xiàn)有鞋子在進(jìn)行打樣時主要是先將鞋子的制材經(jīng)預(yù)先加熱后，再沿一具特定形狀的鞋模以敲打、加壓的方式使制材依鞋模的形狀成形，待制材冷卻后便可成型出具一定形狀的式樣，然而現(xiàn)有的鞋子在成型后需待一段相當(dāng)長時間的冷卻過程，方能使鞋子冷卻定型，所以相當(dāng)浪費(fèi)時間，同時成型的質(zhì)量亦較差，如此便會提高了鞋子打樣制造的麻煩與成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鞋頭造型機(jī)，可讓經(jīng)加熱后的制材依鞋楦頭的形狀快速冷卻，以節(jié)省鞋子成型所需的人力、時間及成本。
本實(shí)用新型提供一種鞋頭造型機(jī)，其是在一機(jī)臺上設(shè)置有一頂座、夾制座及底座，其中底座是設(shè)置于頂座及夾制座的下方，其包含有一垂直固定于機(jī)臺的底座桿，于底座桿上設(shè)置有一可相對底座桿上下滑動的滑管，并且滑管連接有一油壓缸的油壓桿，于滑管頂端固設(shè)有一底模座，于底模座上設(shè)置有冷卻管，又于底模座上方設(shè)置有一具一定造型的鞋楦頭，其特征在于頂座是設(shè)置于底座的上方，其包含有一油壓桿朝向底座呈縱向伸縮的油壓缸，于油壓缸的油壓桿上設(shè)置有一位于鞋楦頭上方的上頂模；夾制座是設(shè)置于頂座與底座間，其包含有一油壓桿朝向頂座及底座橫向伸縮移動的油壓缸，于油壓缸油壓桿的自由端上設(shè)置有一與油壓桿相連接的匚形開口的夾制架，于夾制架的兩側(cè)各形成有一夾制臂，于兩夾制臂間共同樞設(shè)有一呈U字形開口的夾制塊，且夾制塊的開口是朝向頂座及底座。
所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于頂座油壓缸的油壓桿上設(shè)置有一連臂，于連臂的一端則設(shè)置有一可供油壓桿套入其中的套筒，連臂的另一端設(shè)置有一中空管狀的套管，于套管中央設(shè)置一軸向貫穿套管的軸桿，于軸桿的頂端伸出套管的部份形成有螺紋部，于螺紋部上螺設(shè)有一螺帽，又于軸桿底端形成有一截面大于軸桿外徑的限止部，于軸桿穿出套管底部的位置上套設(shè)有一兩端分別頂持于套管底端及限止部上的彈簧，另外于軸桿底端設(shè)置有一萬向接頭，于萬向接頭的底端則設(shè)置有上頂模。
所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于兩夾制臂自由端分別樞設(shè)有一呈H字形的樞架，于兩樞架的另端則可各樞設(shè)有一設(shè)置于夾制塊開口兩側(cè)的樞片。
所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于夾制塊的頂面垂直彎折形成有一頂緣。
所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于夾制架的中央位置凸設(shè)有一抵頂于夾制塊中央位置的中心頂柱，于中心頂柱上套設(shè)有一彈簧。
所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于夾制座油壓缸的油壓桿上設(shè)置有一可供油壓桿貫穿的固定座，而夾制架則是設(shè)置于固定座朝向頂座及底座的側(cè)面上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的鞋頭造型機(jī)，其是由一具上頂模18的頂座10、一橫向夾制的夾制座20及一具一定低溫鞋楦頭37的底座30所組成，藉此可讓經(jīng)加熱后的制材依鞋楦頭37的形狀快速冷卻成型，以節(jié)省鞋子成型所需的人力、時間及成本，并提高鞋子成型的整體質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型底座的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型頂座的局部剖面示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的組合正視示意圖。
圖6為本實(shí)用新型操作時的上視示意圖。
圖7為本實(shí)用新型操作時頂座下降的正視示意圖。
圖8為本實(shí)用新型鞋楦頭上頂時的正視示意圖。
請參看
圖1、圖2，由圖中可看到，本實(shí)用新型所提供的鞋頭造型機(jī)主要是在一機(jī)臺40上設(shè)置有一頂座10、夾制座20及底座30，其中頂座10主要包含有一油壓桿112朝機(jī)臺40底端呈縱向伸縮移動的油壓缸11，請配合參看圖2、圖4，于油壓缸11的油壓桿112上可設(shè)置有一與油壓桿112呈垂直組合狀態(tài)的連臂12，其中于連臂12的一端設(shè)置有一可供油壓桿112套入其中并以螺栓定位的套筒122，連臂12的另一端則設(shè)置有一中空管狀的套管124，于套管124中央設(shè)置一軸向貫穿套管124的軸桿14，于軸桿14的頂端伸出套管124的部份形成有螺紋部142，于螺紋部142上則螺設(shè)有一螺帽15，藉由螺帽15與套管124頂緣的相互抵靠，可讓軸桿14定位于貫穿套管124的位置上，又于軸桿14底端形成有一截面大于軸桿14外徑的限止部144，于軸桿14穿出套管124底部的位置上套設(shè)有一兩端分別頂持于套管124底端及限止部144上的彈簧16，另外于軸桿14底端設(shè)置有一萬向接頭17，于萬向接頭17的底端則設(shè)置有一上頂模18。
夾制座20主要是包含有一油壓桿212朝向頂座10底端橫向伸縮移動的油壓缸21，請配合參看
圖1、圖2，于油壓缸21油壓桿212的自由端上設(shè)置有一可供油壓桿212貫穿的固定座22，于固定座22朝向頂座10及底座30的側(cè)面上設(shè)置有一與油壓桿212相連接的夾制架23，其中夾制架23是略呈匚形開口，于夾制架23的兩側(cè)各形成有一夾制臂232，于兩夾制臂232自由端分別樞設(shè)有一略呈H字形的樞架26，于兩樞架26的另端則可各樞設(shè)有一樞片27，同時兩樞片27是分別固設(shè)于一略呈U字型開口的夾制塊28開口兩側(cè)，其中夾制塊28是以半軟性材質(zhì)所制成，夾制塊28的開口是朝向頂座10及底座30，同時于夾制塊28的頂面垂直彎折形成有一頂緣282，另外于夾制架23的中央位置凸設(shè)有一抵頂于夾制塊28中央位置的中心頂柱24，于中心頂柱24上可套設(shè)有一彈簧242。
底座30主要是設(shè)置有一垂直固定于機(jī)臺40下層的底座桿32，于底座桿32頂面設(shè)置有一可相對底座桿32作軸向滑動的滑管34，于底座桿32上位于滑管34底端的位置上可套設(shè)有一彈簧33，而彈簧33的頂端可頂持滑管34底緣，又滑管34與一油壓缸的油壓桿31以連接片312相連接，使滑管34可藉由油壓缸油壓桿31的帶動而沿底座桿32的軸向作上下移動，又于滑管34頂緣設(shè)置有一底模座35，于底模座35上則設(shè)置有一呈特定形狀的鞋楦頭37，其中底模座35與鞋楦頭37間的組合結(jié)構(gòu)可于兩者上分別相對設(shè)置有燕尾凸部352及燕尾槽372，藉此使底模座35與鞋楦頭37間呈可相對抽換的組合形態(tài)，以便讓底模座35設(shè)置不同形狀的鞋楦頭37，其次于底模座35與鞋楦頭37的一端面上共同鎖設(shè)有一固定片38，使底模座35與鞋楦頭37能穩(wěn)固定位組合，另外于底模座35底緣設(shè)置有可供冷卻液流通的冷卻管36，藉此可使底模座35及鞋楦頭37保持一定的低溫。
在操作時，先將鞋子制材經(jīng)過加熱后，將制材移至底座30的鞋楦頭37上，請配合參看
圖1、圖5，然后啟動夾制座20的油壓缸21，使其油壓桿212朝向底座30鞋楦頭37的方向推出，并同時帶動夾制架23朝向鞋楦頭37的方向移動，如圖5、圖6所示，讓夾制架23兩夾制臂232共同樞設(shè)的夾制塊28移動至包覆于鞋楦頭37的側(cè)緣，同時使夾制塊28上所形成的頂緣282位于鞋楦頭37頂面一定的高度上，然后啟動頂座10的油壓缸11，使其油壓桿112帶動連臂12、軸桿14及上頂模18等構(gòu)件朝向鞋楦頭37下壓移動，而使上頂模18頂靠于鞋楦頭37上制材的頂面，如圖7所示，再啟動底座30上的油壓缸，使其油壓桿31帶動滑管34、底模座35及鞋楦頭37等構(gòu)件上升移動，此時因頂座10上所設(shè)置的上頂模18是設(shè)置于軸桿14下方，請配合參看圖2、圖4，而軸桿14與連臂12套管124間是呈可相對軸向移動的組合狀態(tài)，故當(dāng)鞋楦頭37向上抵頂移動時，可同時推動上頂模18、軸桿14等構(gòu)件隨之向上移動，而不會因頂座10各構(gòu)件的設(shè)置，造成鞋楦頭37無法向上移動的情形。
當(dāng)鞋楦頭37向上移動來抵頂制材時，可讓制材移動而抵壓于夾制塊28的頂緣282下，如圖8所示，如此便可透過夾制塊28來穩(wěn)固夾制制材，此時因鞋楦頭37上設(shè)置有冷卻管36而可保持一定的低溫(如圖3所示)，故可利用鞋楦頭37使高溫的制材快速冷卻成型，以達(dá)到提高鞋子成型效率及質(zhì)量的目的其次，因于頂座10軸桿14與上頂模18間設(shè)置有一萬向接頭17，如圖2、圖4所示，故可讓上頂模18與軸桿14間透過萬向接頭17而呈不同角度的組合狀態(tài)，以配合不同鞋楦頭37的形狀，使上頂模18在抵壓制材時能有較佳的角度及穩(wěn)固性；又因頂座10油壓缸11的油壓桿112是套設(shè)于連臂12一端的套筒122內(nèi)，故可讓該油壓缸11的油壓桿112與套筒122作角度的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而改變連臂12、軸桿14及上頂模18等各構(gòu)件的設(shè)置位置及角度來配合不同形狀的鞋楦頭37進(jìn)行抵壓作業(yè)，以提高鞋頭造型機(jī)的使用彈性。
權(quán)利要求1·一種鞋頭造型機(jī)，其是在一機(jī)臺上設(shè)置有一頂座、夾制座及底座，其中底座是設(shè)置于頂座及夾制座的下方，其包含有一垂直固定于機(jī)臺的底座桿，于底座桿上設(shè)置有一可相對底座桿上下滑動的滑管，并且滑管連接有一油壓缸的油壓桿，于滑管頂端固設(shè)有一底模座，于底模座上設(shè)置有冷卻管，又于底模座上方設(shè)置有一具一定造型的鞋楦頭，其特征在于頂座是設(shè)置于底座的上方，其包含有一油壓桿朝向底座呈縱向伸縮的油壓缸，于油壓缸的油壓桿上設(shè)置有一位于鞋楦頭上方的上頂模，夾制座是設(shè)置于頂座與底座間，其包含有一油壓桿朝向頂座及底座橫向伸縮移動的油壓缸，子油壓缸油壓桿的自由端上設(shè)置有一與油壓桿相連接的匚形開口的夾制架，于夾制架的兩側(cè)各形成有一夾制臂，于兩夾制臂間共同樞設(shè)有一呈U字形開口的夾制塊，且夾制塊的開口是朝向頂座及底座。
2·根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于頂座油壓缸的油壓桿上設(shè)置有一連臂，于連臂的一端則設(shè)置有一供油壓桿套入其中的套筒，連臂的另一端設(shè)置有一中空管狀的套管，于套管中央設(shè)置一軸向貫穿套管的軸桿，于軸桿的頂端伸出套管的部份形成有螺紋部，于螺紋部上螺設(shè)有一螺帽，又于軸桿底端形成有一截面大于軸桿外徑的限止部，于軸桿穿出套管底部的位置上套設(shè)有一兩端分別頂持于套管底端及限止部上的彈簧，另外于軸桿底端設(shè)置有一萬向接頭，于萬向接頭的底端則設(shè)置有上頂模。
3·根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于兩夾制臂自由端分別樞設(shè)有一呈H字形的樞架，于兩樞架的另端則各樞設(shè)有一設(shè)置于夾制塊開口兩側(cè)的樞片。
4·根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于夾制塊的頂面垂直彎折形成有一頂緣。
5·根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于夾制架的中央位置凸設(shè)有一抵頂于夾制塊中央位置的中心頂柱，于中心頂柱上套設(shè)有一彈簧。
6·根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋頭造型機(jī)，其特征在于于夾制座油壓缸的油壓桿上設(shè)置有一供油壓桿貫穿的固定座，而夾制架則是設(shè)置于固定座朝向頂座及底座的側(cè)面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鞋頭造型機(jī),其包含有一頂座、夾制座及底座,其中頂座設(shè)置有一可隨油壓缸伸縮移動的上頂模,于夾制座上則設(shè)置有一可橫向夾制制材的夾制塊,而于底座上則設(shè)置有一通過有冷卻管的鞋楦頭,如此可將經(jīng)加熱后的制材置放于鞋楦頭上,再利用頂座上頂模的抵壓、夾制座夾制塊的夾制及鞋楦頭的抵頂,使制材得以快速地冷卻定型,以達(dá)到提高鞋子成型的效率及質(zhì)量。
文檔編號A43D21/00GK2315809SQ9724927
公開日1999年4月28日 申請日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月18日
發(fā)明者盧順從 申請人:主典興業(yè)股份有限公司