本實用新型涉及羽絨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種羽絨加工的均勻進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

由于羽絨不同與其他物料，很難做到均勻進(jìn)料，對于一些加工工序，對均勻進(jìn)料要求不高，可選擇不均勻進(jìn)料，這對產(chǎn)品的質(zhì)量影響較小，然而對于一些加工工序，需要均勻進(jìn)料，若不均勻進(jìn)料，產(chǎn)品質(zhì)量會受到很大程度上的影響，現(xiàn)實生產(chǎn)中，往往通過人工進(jìn)料的方法控制均勻進(jìn)料，效果不佳，導(dǎo)致成本較高。

如專利CN 204409702 U，公開了一種羽絨加工的均勻進(jìn)料裝置，其特征在于，在兩個齒輪上分別設(shè)置六個進(jìn)料板，電機(jī)通過鏈條帶動兩個齒輪轉(zhuǎn)動，從而通過進(jìn)料板對羽絨進(jìn)行刮擊，從而達(dá)到了均勻進(jìn)料，該裝置雖然能夠?qū)⒂鸾q分散，然后均勻進(jìn)料，但是羽絨本身很脆弱，在固定旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料板的刮擊下，會很容易將其打斷，僅僅在進(jìn)料板的刮擊下，很難將羽絨團(tuán)打散，從而影響羽絨的產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種羽絨加工的均勻進(jìn)料裝置，具備進(jìn)料均勻和對羽絨進(jìn)行保護(hù)的優(yōu)點，解決了羽絨易打斷和進(jìn)料不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種羽絨加工的均勻進(jìn)料裝置，包括載板，所述載板的一側(cè)與進(jìn)料箱體的表面固定連接，所述載板的上表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端套接有主動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪嚙合，所述主動齒輪和從動齒輪的軸心處分別與兩根轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，且兩根轉(zhuǎn)軸的另一端穿出進(jìn)料箱體上插接的軸承且與進(jìn)料箱體的內(nèi)壁活動連接，且兩根轉(zhuǎn)軸上分別套接有第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒，所述第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒的側(cè)表面分別等距離設(shè)置有二十四個外梳理板和二十個內(nèi)梳理板，且二十個內(nèi)梳理板與二十四個外梳理板交叉設(shè)置，所述外梳理板和內(nèi)梳理板上均設(shè)置有梳理裝置，所述進(jìn)料箱體的底部與通管的頂部固定連接，且通管與進(jìn)料箱體相通。

所述梳理裝置包括U形板，所述U形板的一側(cè)分別與外梳理板和內(nèi)梳理板的一端固定連接，所述U形板內(nèi)通過銷軸滑動連接有滾輪，所述滾輪的側(cè)表面等距離設(shè)置有抓桿。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒的直徑相等，且二十個內(nèi)梳理板分別插接在二十四個外梳理板之間的空隙中。

優(yōu)選的，所述抓桿的形狀為弧形，且抓桿的數(shù)量為十二個，且十二個抓桿等距離設(shè)置在滾輪的側(cè)表面。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱體的形狀為梯形，且外梳理板和內(nèi)梳理板上抓桿的一端搭接在進(jìn)料箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述外梳理板和內(nèi)梳理板平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過對梳理裝置的改進(jìn)，在滾輪和抓桿的配合下，當(dāng)抓桿觸碰到羽絨時，會受到力的作用，從而在滾輪會在銷軸上轉(zhuǎn)動，在滾輪轉(zhuǎn)動過程中，抓桿會對羽絨進(jìn)行梳理，并且不會對羽絨產(chǎn)生過大的力度，從而到達(dá)了保護(hù)羽絨完成形態(tài)的效果，使羽絨產(chǎn)品內(nèi)的羽絨不會由于過分殘缺，而導(dǎo)致羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量下降，并且在多個抓桿的配合下，能夠?qū)τ鸾q團(tuán)進(jìn)行梳理，使羽絨團(tuán)經(jīng)過處理之后能夠以單個的形態(tài)落入通管內(nèi)，達(dá)到了對羽絨團(tuán)保護(hù)的效果，并且在羽絨團(tuán)纏繞過緊的情況下，同樣不會由于作用力過大，而對羽絨造成損壞。

2、本實用新型通過對外梳理板和內(nèi)梳理板的改進(jìn)，并且將外梳理板和內(nèi)梳理板的數(shù)量設(shè)置為二十四個和二十個，通過第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⒂鸾q進(jìn)行打散，并且將多個內(nèi)梳理板分別插接在多個外梳理板之間的空隙中，能夠使羽絨打散的更加均勻，從而使羽絨更加均勻地進(jìn)入通管，達(dá)到了均勻進(jìn)料的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型俯面剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1載板、2電機(jī)、3主動齒輪、4從動齒輪、5轉(zhuǎn)軸、6進(jìn)料箱體、7軸承、8第一轉(zhuǎn)筒、9第二轉(zhuǎn)筒、10外梳理板、11內(nèi)梳理板、12梳理裝置、121 U形板、122銷軸、123滾輪、124抓桿、13通管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種羽絨加工的均勻進(jìn)料裝置，包括載板1，通過設(shè)置了載板1，達(dá)到了承載和固定的效果，載板1的一側(cè)與進(jìn)料箱體6的表面固定連接，通過設(shè)置了進(jìn)料箱體6，防止羽絨在內(nèi)部清理的過程中，由于力的作用飄出，載板1的上表面設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出端套接有主動齒輪3，主動齒輪3和從動齒輪4嚙合，主動齒輪3和從動齒輪4的軸心處分別與兩根轉(zhuǎn)軸5的一端固定連接，通過設(shè)置了主動齒輪3和從動齒輪4，達(dá)到了帶動兩根轉(zhuǎn)軸5同時轉(zhuǎn)動的效果，并且在主動齒輪3和從動齒輪4的作用下，兩根轉(zhuǎn)軸5會相對轉(zhuǎn)動，且兩根轉(zhuǎn)軸5的另一端穿出進(jìn)料箱體6上插接的軸承7且與進(jìn)料箱體6的內(nèi)壁活動連接，且兩根轉(zhuǎn)軸5上分別套接有第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9，第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9的直徑相等，通過設(shè)置了第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9，達(dá)到了方便承載的效果，并且防止其上設(shè)置的梳理裝置12與進(jìn)料箱體6的內(nèi)壁接觸，第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9的側(cè)表面分別等距離設(shè)置有二十四個外梳理板10和二十個內(nèi)梳理板11，且二十個內(nèi)梳理板11與二十四個外梳理板10交叉設(shè)置，且二十個內(nèi)梳理板11分別插接在二十四個外梳理板10之間的空隙中，從而外梳理板10和內(nèi)梳理板11平行設(shè)置，進(jìn)料箱體6的形狀為梯形，且外梳理板10和內(nèi)梳理板11上抓桿124的一端搭接在進(jìn)料箱體6兩側(cè)的內(nèi)壁上，通過將二十個內(nèi)梳理板11插接在二十四個外梳理板10之間的空隙中，能夠增加與羽絨接觸的面積，從而能夠使羽絨松散地更加均勻，并且松散地速度也會加快，提高了工作效率的同時，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過對外梳理板10和內(nèi)梳理板11的改進(jìn)，并且將外梳理板10和內(nèi)梳理板11的數(shù)量設(shè)置為二十四個和二十個，通過第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⒂鸾q進(jìn)行打散，并且將多個內(nèi)梳理板11分別插接在多個外梳理板10之間的空隙中，能夠使羽絨打散的更加均勻，從而使羽絨更加均勻地進(jìn)入通管13，達(dá)到了均勻進(jìn)料的效果，外梳理板10和內(nèi)梳理板11上均設(shè)置有梳理裝置12，進(jìn)料箱體6的底部與通管13的頂部固定連接，且通管13與進(jìn)料箱體6相通，通過設(shè)置了通管13，能夠方便已加工的羽絨下沉進(jìn)入加工設(shè)備內(nèi)部。

請參閱圖3，梳理裝置12包括U形板121，U形板121的一側(cè)分別與外梳理板10和內(nèi)梳理板11的一端固定連接，U形板121內(nèi)通過銷軸122滑動連接有滾輪123，通過設(shè)置了U形板121，能夠方便安裝滾輪123，并且滾輪123的一側(cè)裸露在U形板121的外部，能夠方便與羽絨接觸，從而對羽絨進(jìn)行梳理，滾輪123的側(cè)表面等距離設(shè)置有抓桿124，抓桿124的形狀為弧形，且抓桿124的數(shù)量為十二個，且十二個抓桿124等距離設(shè)置在滾輪123的側(cè)表面，通過將抓桿124的形狀設(shè)置為弧形，并且等距離設(shè)置在滾輪123的側(cè)表面上，能夠增加對羽絨的打散力度，并且弧形的抓桿124沒有棱角，不會輕易將羽絨打斷，從而影響羽絨的質(zhì)量，并且在十二個抓桿124的同時作用下，能夠通過對多根羽絨進(jìn)行打散，使打散效果更加均勻，通過對梳理裝置12的改進(jìn)，在滾輪123和抓桿124的配合下，當(dāng)抓桿124觸碰到羽絨時，會受到力的作用，從而在滾輪123會在銷軸122上轉(zhuǎn)動，在滾輪123轉(zhuǎn)動過程中，抓桿124會對羽絨進(jìn)行梳理，并且不會對羽絨產(chǎn)生過大的力度，從而到達(dá)了保護(hù)羽絨完成形態(tài)的效果，使羽絨產(chǎn)品內(nèi)的羽絨不會由于過分殘缺，而導(dǎo)致羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量下降，并且在多個抓桿124的配合下，能夠?qū)τ鸾q團(tuán)進(jìn)行梳理，使羽絨團(tuán)經(jīng)過處理之后能夠以單個的形態(tài)落入通管13內(nèi)，達(dá)到了對羽絨團(tuán)保護(hù)的效果，并且在羽絨團(tuán)纏繞過緊的情況下，同樣不會由于作用力過大，而對羽絨造成損壞。

使用時，啟動電機(jī)2，通過主動齒輪3和從動齒輪4帶動第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動，從而帶動外梳理板10和內(nèi)梳理板11轉(zhuǎn)動，當(dāng)抓桿124觸碰到羽絨時，會帶動滾輪123在銷軸122上轉(zhuǎn)動。

綜上所述：該羽絨加工的均勻進(jìn)料裝置，通過對梳理裝置12的改進(jìn)，在滾輪123和抓桿124的配合下，當(dāng)抓桿124觸碰到羽絨時，會受到力的作用，從而在滾輪123會在銷軸122上轉(zhuǎn)動，在滾輪123轉(zhuǎn)動過程中，抓桿124會對羽絨進(jìn)行梳理，并且不會對羽絨產(chǎn)生過大的力度，從而到達(dá)了保護(hù)羽絨完成形態(tài)的效果，使羽絨產(chǎn)品內(nèi)的羽絨不會由于過分殘缺，而導(dǎo)致羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量下降，并且在多個抓桿124的配合下，能夠?qū)τ鸾q團(tuán)進(jìn)行梳理，使羽絨團(tuán)經(jīng)過處理之后能夠以單個的形態(tài)落入通管13內(nèi)，達(dá)到了對羽絨團(tuán)保護(hù)的效果，并且在羽絨團(tuán)纏繞過緊的情況下，同樣不會由于作用力過大，而對羽絨造成損壞，通過對外梳理板10和內(nèi)梳理板11的改進(jìn)，并且將外梳理板10和內(nèi)梳理板11的數(shù)量設(shè)置為二十四個和二十個，通過第一轉(zhuǎn)筒8和第二轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⒂鸾q進(jìn)行打散，并且將多個內(nèi)梳理板11分別插接在多個外梳理板10之間的空隙中，能夠使羽絨打散的更加均勻，從而使羽絨更加均勻地進(jìn)入通管13，達(dá)到了均勻進(jìn)料的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。