本實(shí)用新型涉及電動設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種電動拔毛器。

背景技術(shù)：

拔毛器是指用于去除體毛的一種小美容美發(fā)產(chǎn)品，目前市場上的脫毛器主要為用于去除臉部汗毛，腋毛、腿毛等部位的不雅毛發(fā)。拔毛器分為很多種，按照工作原理主要是夾片式及水平閉合運(yùn)動式。其中夾片式拔毛器不是利用鋒利的刀片將體毛刮去，而是利用“夾片”將體毛連根拔除，拔毛器通過若干片高速轉(zhuǎn)動的夾輪，能將短至半毫米的毛發(fā)連根拔除，效果持久徹底，肌膚可保持光潔順滑達(dá)四周之久。然而，現(xiàn)有的夾片式拔毛器由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其拔毛器本體只能與相應(yīng)的特定拔毛頭相配合，不便與拔毛頭外的諸如按摩頭之外的其它功能頭相配合，功能單一。此外，現(xiàn)有夾片式拔毛器的夾片在開始夾合毛發(fā)時不時有夾斷毛發(fā)的現(xiàn)象發(fā)生，拔毛效率有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電動拔毛器，解決了現(xiàn)有拔毛器主體與其它功能頭不能兼容、容易夾斷毛發(fā)等技術(shù)問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電動拔毛器，包括主體及拔毛頭，所述主體包括殼體及殼體內(nèi)的電池、電機(jī)、控制電路板，所述殼體頂部設(shè)有殼體頂蓋，所述拔毛頭包括拔毛頭底座、拔毛頭機(jī)芯及拔毛頭蓋體，所述拔毛頭蓋體蓋合在拔毛頭底座上，拔毛頭底座與殼體頂蓋相連；拔毛頭機(jī)芯設(shè)置在拔毛頭蓋體內(nèi)部，所述拔毛頭機(jī)芯包括自下而上依次設(shè)置的傳動組件底座、隔離座及安裝于弓形軸上的若干夾片組；所述傳動組件底座內(nèi)底部設(shè)有第一傘齒輪，側(cè)面固定有第二傘齒輪及第一傳動齒輪，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪相嚙合，所述第一傳動齒輪與第二傘齒輪相嚙合，第一傳動齒輪凸出所述隔離座外與夾片組一端的第二傳動齒輪相連；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過減速牙箱與傳動軸相連，所述傳動軸通過傳動連接件與所述第一傘齒輪相連。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述拔毛頭蓋體頂部設(shè)有保護(hù)罩。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述傳動軸頂端為截面為多邊形的傳動頭，所述傳動連接件為柱體連接件，其底端設(shè)有截面與傳動頭截面相對應(yīng)的凹槽，頂端設(shè)有與所述第一傘齒輪相嚙合的外輪齒。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述傳動組件底座的一側(cè)設(shè)有固定支架，另一側(cè)設(shè)有活動支架，固定支架與活動支架間采用線夾夾緊固定。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述夾片組包括安裝座及安裝于安裝座兩側(cè)的夾片，所述夾片四周設(shè)有若干延伸部。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述延伸部的數(shù)量優(yōu)選三個或四個。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述安裝座一側(cè)夾片的夾面上設(shè)有微凸起面，另一側(cè)夾片的夾面上的相對應(yīng)的微凹槽面。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述微凸起面的上邊包括直線段和圓弧收縮段，下邊為直線型，所述圓弧收縮段沿夾片的轉(zhuǎn)動方向逐漸收縮，所述直線段與夾片的延伸部頂端平齊。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述圓弧收縮段的長度為微型凸起面總長度的三分之一。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述微凸起面的凸起高度為30～60μm，所述微凹槽面的深度為20～40μm且小于微凸起面的凸起高度。

本實(shí)用新型的積極效果：本實(shí)用新型傳動齒輪組設(shè)置在了拔毛頭內(nèi)部，電機(jī)的傳動軸伸出殼體頂蓋通過連接件與傳動齒輪組相連，避免了傳統(tǒng)拔毛器的傳動齒輪組設(shè)置在主體內(nèi)且只是其中的傳動齒輪凸出至殼體外，相比之下本實(shí)用新型的傳動設(shè)置方式更加靈活，更容易使拔毛器主體與其它功能頭間實(shí)現(xiàn)兼容。此外，本實(shí)用新型夾片上凸起面及凹槽面的設(shè)計(jì)使得夾片從開始夾合到完全夾合過程中對毛發(fā)進(jìn)行逐漸柔和夾拔，而非傳統(tǒng)的硬性夾拔，減少了毛發(fā)夾斷現(xiàn)象的發(fā)生，提升了使用者的使用舒適性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述電動拔毛器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述拔毛頭機(jī)芯的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述夾片組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述夾片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供一種電動拔毛器，包括主體及拔毛頭，所述主體包括殼體1及殼體1內(nèi)的電池2、電機(jī)3、控制電路板4，所述殼體1頂部設(shè)有殼體頂蓋5，所述拔毛頭包括拔毛頭底座6、拔毛頭機(jī)芯7及拔毛頭蓋體8，所述拔毛頭蓋體8蓋合在拔毛頭底座6上，拔毛頭底座6與殼體頂蓋5相連；拔毛頭機(jī)芯7設(shè)置在拔毛頭蓋體8內(nèi)部。如圖3所示，所述拔毛頭機(jī)芯7包括自下而上依次設(shè)置的傳動組件底座14、隔離座15及安裝于弓形軸上的若干夾片組16；所述傳動組件底座14內(nèi)底部設(shè)有第一傘齒輪17，側(cè)面固定有第二傘齒輪18及第一傳動齒輪19，所述第一傘齒輪17與第二傘齒輪18相嚙合，所述第一傳動齒輪19與第二傘齒輪相嚙合18，第一傳動齒輪19凸出所述隔離座15外與夾片組一端的第二傳動齒輪26相連。如圖2所示，所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸10通過減速牙箱11與傳動軸12相連，所述傳動軸12通過傳動連接件與所述第一傘齒輪17相連。

所述拔毛頭蓋體8頂部設(shè)有保護(hù)罩9。

所述傳動軸12頂端為截面為多邊形的傳動頭13，所述傳動連接件為柱體連接件20，其底端設(shè)有截面與傳動頭截面相對應(yīng)的凹槽24，頂端設(shè)有與所述第一傘齒輪17相嚙合的外輪齒25。

所述傳動組件底座的一側(cè)設(shè)有固定支架21，另一側(cè)設(shè)有活動支架22，固定支架21與活動支架22間采用線夾23夾緊固定。固定支架及活動支架用于固定弓形軸及其夾片組。

如圖4所示，所述夾片組包括安裝座29及安裝于安裝座29兩側(cè)的夾片27，所述夾片27四周設(shè)有若干延伸部28。

所述延伸部28的數(shù)量為三個或四個。

所述安裝座29一側(cè)夾片的夾面上設(shè)有微凸起面29，另一側(cè)夾片的夾面上的相對應(yīng)的微凹槽面(圖中未畫出)。

所述微凸起面29的上邊包括直線段和圓弧收縮段，下邊為直線型，所述圓弧收縮段沿夾片的轉(zhuǎn)動方向逐漸收縮，所述直線段與夾片的延伸部頂端平齊。

所述圓弧收縮段的長度為微凸起面29總長度的三分之一。

所述微凸起面29的凸起高度為30～60μm，所述微凹槽面的深度為20～40μm且小于微凸起面的凸起高度。

本實(shí)用新型傳動齒輪組設(shè)置在了拔毛頭內(nèi)部，電機(jī)的傳動軸伸出殼體頂蓋通過連接件與傳動齒輪組相連，避免了傳統(tǒng)拔毛器的傳動齒輪組設(shè)置在主體內(nèi)且只是其中的傳動齒輪凸出至殼體外，相比之下本實(shí)用新型的傳動設(shè)置方式更加靈活，更容易使拔毛器主體與其它功能頭間實(shí)現(xiàn)兼容。此外，本實(shí)用新型夾片上凸起面及凹槽面的設(shè)計(jì)使得夾片從開始夾合到完全夾合過程中對毛發(fā)進(jìn)行逐漸柔和夾拔，而非傳統(tǒng)的硬性夾拔，減少了毛發(fā)夾斷現(xiàn)象的發(fā)生，提升了使用者的使用舒適性。

以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。