本實用新型涉及一種吸濕速干且不粘皮膚的針織T恤，屬服裝領域。

背景技術(shù)：

目前，為了解決出汗粘皮膚問題，針織服裝一般選用兩種解決方案：(1)選用具有吸濕速干功能的針織面料：無論是選用纖維具有特殊截面的紗線(十字、波浪)去織成面料獲得原紗型吸濕速干功能，還是選用合適的助劑通過后整理獲得助劑型吸濕速干功能，都可以很好的將皮膚上的汗水快速轉(zhuǎn)移到織物表面，迅速擴散、蒸發(fā)，保持肌膚干爽。在授權(quán)公告號CN 205329268U，名稱為“一種吸濕快干針織面料”的中國實用新型專利中，公開了一種吸濕快干針織面料，所述針織面料由第一線圈及第二線圈構(gòu)成，所述第一線圈為高支數(shù)拒水紗線，所述第二線圈為低支數(shù)親水紗線；所述第一線圈及第二線圈按每間隔1～2層第一線圈排布一層第二線圈進行排布，所述低支數(shù)親水紗線占所述針織面料外層表面積的50％～95％，所述高支數(shù)拒水紗線占所述針織面料內(nèi)層表面積的50％～95％。針織服裝選用吸濕速干面料的解決方案，存在如下缺陷：隨著運動量加大或者夏季高溫，汗水越出越多，吸濕速干面料對汗水的吸收與快干能力將達到飽和，此時的針織服裝被汗水浸透后，會緊緊的貼在皮膚上，給穿著和運動體驗帶來強烈的不舒適感。

(2)選用具有特殊紋路組織的針織面料：一般是選擇反面具有提花組織的面料，例如珠地組織、蜂窩組織、鳥眼組織等不同組織風格，使皮膚與面料的接觸面積變小，從而在一定程度上緩解出汗粘皮膚的現(xiàn)象。反面具有提花組織的針織面料，觸感粗糙，隨著運動量加大會對人體皮膚造成磨傷，同時人體大量出汗后，整件針織服裝濕透，通過減小皮膚與面料的接觸面積來解決出汗粘皮膚的問題，效果一般。

上述的針織服裝較難通過使用吸濕速干或反面組織特殊面料來獲得良好的不粘皮膚特性。在授權(quán)公告號CN 202830373 U，名稱為“針織面料”的中國實用新型專利中，公開了一種針織面料，由第一紗線和第二紗線構(gòu)成，第一紗線和第二紗線沿面料的緯線方向順序成圈，并循序交替地縱向相互串套成為緯編針織結(jié)構(gòu)的面料本體，面料本體的正面設有凸條，凸條由第一紗線或第二紗線針織而成，所述面料本體和凸條均采用緯平針組織結(jié)構(gòu)。該面料雖然具有一定的透氣效果，然而其排汗效果較差，當面料上粘附較多汗水而難以及時排出時，會影響面料的舒適性。

鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡易、透氣性和排汗性較佳、穿著舒適的吸濕速干且不粘皮膚的針織T恤。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種吸濕速干且不粘皮膚的針織T恤,包括由針織面料制成的T恤本體，針織面料包括由第一紗線和第二紗線編織成的面料本體，面料本體上形成由第一紗線和第二紗線編織而成的凸起結(jié)構(gòu)，以面料本體靠近人體皮膚的一面為反面，相對的另一面為正面，凸起結(jié)構(gòu)形成在面料本體的反面，凸起結(jié)構(gòu)包括循環(huán)連接在一起多個凸起單元，每個凸起單元包括多個凸起部，多個凸起部首尾相接并圍成凹陷區(qū)域。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，每個所述凸起單元包括八個所述凸起部，八個所述凸起部圍成呈正八邊形的所述凹陷區(qū)域。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，每個所述凸起單元包括六個所述凸起部，六個所述凸起部圍成呈正六邊形的所述凹陷區(qū)域。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第一紗線為75D/36F滌綸與75D/72F陽離子滌綸絲的復合絲。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述滌綸與所述陽離子滌綸絲的數(shù)量比為1:1。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述陽離子滌綸絲為親水性陽離子滌綸絲。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第二紗線為30D氨綸。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述針織面料的克重200g/m²。

采用本實用新型的技術(shù)方案后，針織服裝面料的反面形成凹凸結(jié)構(gòu)，穿著時凸起部貼近皮膚，可以迅速把汗水從凸起部轉(zhuǎn)移至凹陷區(qū)域，汗水透過凹陷區(qū)域迅速擴散、蒸發(fā)，實現(xiàn)快干，達到出汗不粘皮膚的效果，而且多個凸起部圍成的凹陷區(qū)域與皮膚之間形成透氣空間，具有很好的透氣效果，而且多個凸起部首尾連接圍成的凹陷區(qū)域結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，能夠引導汗水順利排出，本實用新型的面料通過針織大圓機可以直接織造，其具有結(jié)構(gòu)簡易、織造方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型第一種實施方式中針織面料的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型第一種實施方式中針織面料的織物組織圖；

圖4為本實用新型第二種實施方式中凸起單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-T恤本體 10-針織面料

11-凸起部 12-凹陷區(qū)域

13-第一紗線 14-第二紗線

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進行詳細闡述。

參照圖1至圖4，一種吸濕速干且不粘皮膚的針織T恤,包括由針織面料10制成的T恤本體1，針織面料10包括由第一紗線13和第二紗線14編織成的面料本體，面料本體上形成由第一紗線13和第二紗線14編織而成的凸起結(jié)構(gòu)，凸起機構(gòu)通過針織大圓機直接織造形成，通過針織大圓機來形成具有凸起部的針織面料在現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)中已有揭示，這里不再進行詳細描述，本實用新型新型通過凸起部結(jié)構(gòu)的合理布設來達到透氣排汗的效果。

以面料本體靠近人體皮膚的一面為反面，相對的另一面為正面，凸起結(jié)構(gòu)形成在面料本體的反面，凸起結(jié)構(gòu)包括循環(huán)連接在一起多個凸起單元，每個凸起單元包括多個凸起部11，多個凸起部11首尾相接并圍成凹陷區(qū)域12，凹陷區(qū)域12均勻地布滿面料本體的反面。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，每個所述凸起單元包括八個所述凸起部11，八個所述凸起部11圍成呈正八邊形的所述凹陷區(qū)域12。采用這種結(jié)構(gòu)，面料本體的反面形成凹凸落差結(jié)構(gòu)，凸起部11接近皮膚，皮膚產(chǎn)生的汗水能夠迅速轉(zhuǎn)移至凹陷區(qū)域12，并從凹陷區(qū)域12轉(zhuǎn)移至面料本體的正面進行蒸發(fā)，如此，本實用新型把針織面料反面設置成八角形這一特殊結(jié)構(gòu)并可搭配后續(xù)的吸濕速干功能整理，從而獲得一種結(jié)構(gòu)型吸濕速干且不粘皮膚的的針織服裝，其工藝簡單、易實現(xiàn)，很好的解決了出汗粘皮膚的行業(yè)難題。

參照圖4，作為本實用新型另一種優(yōu)選方式，每個所述凸起單元包括六個所述凸起部11，六個所述凸起部11圍成呈正六邊形的所述凹陷區(qū)域12。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第一紗線13為75D/36F滌綸與75D/72F陽離子滌綸絲的復合絲。滌綸具有優(yōu)良的定型性能和易洗快干優(yōu)點。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述滌綸與所述陽離子滌綸絲的數(shù)量比為1:1。作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述陽離子滌綸絲為親水性陽離子滌綸絲。其中，親水性陽離子滌綸絲在現(xiàn)有技術(shù)中已有介紹，如選用授權(quán)公告號CN 203007578 U，名稱為“一種單向?qū)襻樋椕媪辖Y(jié)構(gòu)”的中國實用新型專利中的經(jīng)過親水處理的陽離子可染滌綸絲。通過選擇親水性陽離子滌綸絲能夠進一步提升本實用新型的吸濕排汗效果。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述第二紗線14為30D氨綸。氨綸具有較好的彈性，同時能夠保證面料的耐酸堿性、耐磨性、耐汗性。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述針織面料10的克重200g/m²。

本實用新型的產(chǎn)品可以采用如下步驟制造：

步驟1、織造：以圖3中織物組織結(jié)構(gòu)，選用第一紗線13和第二紗線14，使用針織大圓機進行織造，形成具有凸起單元坯布；

步驟2、染定：坯布經(jīng)過坯檢后，進入染缸進行染色，再經(jīng)過后整理(定型、剪毛)，產(chǎn)出成品布；

步驟3、制版：依據(jù)設計款式圖，選擇合適的版型尺寸進行打版；

步驟4、裁剪：按照樣版尺寸，對面料進行裁剪；

步驟5、車縫：將準備好的成衣裁片，搭配相關(guān)輔料，進行縫制、整燙。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。