本發(fā)明涉及一種快裝傘盤及一種傘骨與傘盤的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術：

遮陽傘作為一種旅游用品已得到了廣泛應用，其主體結(jié)構(gòu)為傘骨與傘盤結(jié)構(gòu)，由于需要方便攜帶和運輸，因此如何方便拆裝便成了遮陽傘的一個關鍵問題。

現(xiàn)有的遮陽傘傘骨與傘盤結(jié)構(gòu)其傘骨與傘盤的配合復雜，一般將傘盤分成傘盤蓋和傘盤座，安裝傘骨時將傘盤拆開，安裝傘骨后再將傘盤蓋和傘盤座固定在一起，這種結(jié)構(gòu)并沒有考慮到拆裝的方便性，因此整個遮陽傘安裝和拆卸比較費時，使用不便。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種安裝快捷方便，不需要對傘盤進行先拆分，再合裝，直接按壓鎖扣即可的一種快裝傘盤。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種傘骨與傘盤的配合簡單、安裝快捷的一種傘骨與傘盤的連接結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種快裝傘盤，包括相互配合連接的傘盤座和傘盤蓋，其中所述傘盤座沿其外沿邊緣均勻間隔設有多個向內(nèi)延伸的安裝槽，相鄰的安裝槽之間設有位于所述傘盤座內(nèi)的容納腔體，所述容納腔體相對兩側(cè)的壁體上分別開設有與相鄰的所述安裝槽貫通的安裝口，所述容納腔體內(nèi)定位連接有緊鄰所述安裝口的彈片，所述彈片與所述安裝口對應組合構(gòu)成與外界連通的插接口及用于鎖扣傘骨的鎖接口，傘骨沿所述插接口插入并擠壓所述彈片進入鎖接口形成鎖扣連接。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中所述彈片包括與設置于所述容納腔體內(nèi)的定位座固定連接的定位段，該定位段靠近所述安裝口的一端向安裝口方向彎折形成鎖扣段，所述鎖扣段包括與所述定位段連接一體的鎖扣面及與所述安裝口相對的導入面，該導入面與所述安裝口對應形成所述插接口，所述鎖扣面與所述安裝口對應形成所述鎖接口。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中位于同一所述容納腔體內(nèi)的所述彈片和所述安裝口沿容納腔體的中心軸線呈對稱設置。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中位于同一所述容納腔體內(nèi)的所述彈片一體成型，該彈片由連接一體的彈片A和彈片B構(gòu)成，所述彈片A和所述彈片B分別包括所述定位段和所述鎖扣段。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中所述定位座設有遠離所述安裝口的卡槽和靠近所述安裝口的滑槽，所述定位段遠離所述安裝口的一端與所述卡槽固定連接，另一端活動支撐連接于所述滑槽，并在所述導入面被擠壓受力時，沿該滑槽向內(nèi)滑動。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中所述定位座包括沿所述容納腔體的中心軸線方向設置的定位板，該定位板上設有所述卡槽，并在該定位板的兩側(cè)對稱設有支撐板，支撐板與定位板之間設有所述滑槽。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中所述定位段呈直線狀，其與所述容納腔體設有安裝口的壁體平行間隔設置。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中所述定位段靠近所述安裝口的一端向安裝口方向彎折90度形成所述鎖扣段。

優(yōu)選地，上述的一種快裝傘盤，其中所述鎖扣面沿所述定位段一端由內(nèi)向外延伸，并于靠近所述安裝口位置處向外側(cè)折彎，并由外向向內(nèi)傾斜延伸，形成所述導入面。

一種傘骨與傘盤的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)中傘盤為上述的快裝傘盤，傘骨的連接端設有與所述安裝口相對應的傘骨銷，安裝時，傘骨的傘骨銷沿插接口插入并擠壓彈片進入鎖接口形成鎖扣連接。

較現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：該技術方案實施時，在遮陽傘傘骨與傘盤安裝時，傘盤無需進行先拆分，再合裝，直接按壓鎖扣即可，組合安裝快捷、操作簡單。

附圖說明

圖1：本發(fā)明傘盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明傘盤座俯視圖；

圖3：本發(fā)明傘盤座立體圖；

圖4：本發(fā)明傘盤座結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖5：本發(fā)明彈片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6：本發(fā)明傘骨與傘盤組裝示意圖；

圖7：本發(fā)明傘骨與傘盤連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

如圖6和圖7所示，一種傘骨與傘盤的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)中傘盤為一種在遮陽傘傘骨與傘盤安裝時，傘盤無需進行先拆分，再合裝，直接按壓鎖扣即可的快裝傘盤，傘骨10的連接端設有與快裝傘盤的安裝口相對應的傘骨銷11，安裝時，傘骨10的傘骨銷11沿插接口插入并擠壓彈片進入鎖接口形成鎖扣連接。

如圖1至圖5所示，一種快裝傘盤，包括相互配合連接的傘盤座1和傘盤蓋2，傘盤座1沿其外沿邊緣均勻間隔設有多個向內(nèi)延伸的安裝槽3，相鄰的安裝槽3之間設有位于傘盤座1內(nèi)的容納腔體4，容納腔體4相對兩側(cè)的壁體上分別開設有與相鄰的安裝槽3貫通的安裝口6，容納腔體4內(nèi)定位連接有緊鄰安裝口6的彈片5，彈片5與安裝口6對應組合構(gòu)成與外界連通的插接口60及用于鎖扣傘骨的鎖接口61，傘骨沿插接口60插入并擠壓彈片5進入鎖接口61形成鎖扣連接。

彈片5包括與設置于容納腔體4內(nèi)的定位座7固定連接的定位段8，該定位段8靠近安裝口6的一端向安裝口6方向彎折形成鎖扣段9，鎖扣段9包括與定位段8連接一體的鎖扣面90及與安裝口6相對的導入面91，該導入面91與安裝口6對應形成插接口60，鎖扣面90與安裝口6對應形成鎖接口61。

另外，為了方便傘骨與傘盤對應組裝更加方便，位于同一容納腔體4內(nèi)的彈片5和安裝口6沿容納腔體4的中心軸線呈對稱設置。

此外，在上述技術方案中，為了彈片5定位組裝更加方便，位于同一容納腔體4內(nèi)的彈片5一體成型(如圖5所示)，該彈片5由連接一體的彈片A50和彈片B51構(gòu)成，彈片A50和彈片B51分別包括定位段8和鎖扣段9。

如圖4所示，定位座7設有遠離安裝口6的卡槽70和靠近安裝口6的滑槽71，定位段8遠離安裝口6的一端與卡槽70固定連接，另一端活動支撐連接于滑槽71，并在導入面91被擠壓受力時，沿該滑槽71向內(nèi)滑動。

具體地，定位座7包括沿容納腔體4的中心軸線方向設置的定位板72，該定位板72上設有卡槽70，并在該定位板72的兩側(cè)對稱設有支撐板73，支撐板73與定位板72之間設有滑槽71。

在上述技術方案中，定位段8呈直線狀，其與容納腔體4設有安裝口6的壁體平行間隔設置；定位段8靠近安裝口6的一端向安裝口6方向彎折90度形成鎖扣段9；鎖扣面90沿定位段8一端由內(nèi)向外延伸，并于靠近安裝口6位置處向外側(cè)折彎，并由外向向內(nèi)傾斜延伸，形成導入面91。

該技術方案實施時，在遮陽傘傘骨與傘盤安裝時，傘盤無需進行先拆分，再合裝，直接按壓鎖扣即可，組合安裝快捷、操作簡單。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。