一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，該制備方法具體包括如下步驟：a）紡紗；b）穿紗和織造，c）精煉，d）染色，e）后整理，f）驗(yàn)布入庫(kù)；所述紡紗的原料包括錦綸、天絲、亞麻和PBT。本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，通過合理的織造工藝設(shè)計(jì)和染整工序，賦予面料獨(dú)特的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過原料的合理選擇，又賦予了面料吸濕透氣和綠色環(huán)保的功能。
【專利說明】一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)服面料采用的纖維(如棉織物、絲織物等)制作的運(yùn)動(dòng)服雖然吸濕性雖好，但當(dāng)人體排汗量大時(shí)，衣服會(huì)緊貼身體，給人以濕冷的感覺，容易使人感冒，甚至?xí)绊戇\(yùn)動(dòng)員水平的發(fā)揮，其主要原因是，傳統(tǒng)纖維的橫截面均為圓形截面，其排氣性較差。另外，近年來隨著體育運(yùn)動(dòng)的不斷發(fā)展，運(yùn)動(dòng)服行業(yè)也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，對(duì)吸濕透氣、穿著舒適和綠色環(huán)保性能均提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，能夠集吸濕透氣、穿著舒適和綠色環(huán)保等功能于一體。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，該制備方法具體包括如下步驟:a)紡紗；b)穿紗和織造，c)精煉，
d)染色，e)后整理，f)驗(yàn)布入庫(kù)；所述紡紗的原料包括錦綸、天絲、亞麻和PBT。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟a)中，紡紗工序包括:清花、梳棉、預(yù)并、條卷、精梳、粗紗、細(xì)紗；其中，錦綸和天絲以70%和30%的比例紡制成第一紗線；亞麻和PBT以50%和50%的比例紡制成第二紗線。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一紗線的規(guī)格為12.2tex，所述第二紗線的規(guī)格為 13.5tex。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟b)中，穿紗和織造工序在單面緯編機(jī)上進(jìn)行；所述穿紗方法為偶數(shù)路穿第一紗線，奇數(shù)路穿第二紗線。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟c)中,精煉的工藝條件為:時(shí)間30min,壓力為常壓，溫度75°C，精煉試劑1.5g/L。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟d)中，染色工藝條件為:溫度120°C，時(shí)間60min,顏料 5g/L,浴比 1:30。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟e)中，后整理工藝包括漂洗和定形；其中漂洗工藝條件為:溫度80°C，時(shí)間20min，漂洗劑5g/L ;定形工藝條件為:溫度110?120°C，速度15m/min,定型劑2g/L,柔軟劑3g/L。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，工藝過程簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)，通過合理的織造工藝設(shè)計(jì)和染整工序，賦予面料獨(dú)特的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過原料的合理選擇，又賦予了面料吸濕透氣和綠色環(huán)保的功能。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本發(fā)明一種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法的工藝流程示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
a)紡紗,紡紗工序包括:清花、梳棉、預(yù)并、條卷、精梳、粗紗、細(xì)紗；其中，錦纟侖和天絲以70%和30%的比例紡制成第一紗線，規(guī)格為12.2tex ;亞麻和PBT以50%和50%的比例紡制成第二紗線，規(guī)格為13.5tex。
[0015]b)穿紗和織造，穿紗和織造工序在單面緯編機(jī)上進(jìn)行；所述穿紗方法為偶數(shù)路穿第一紗線，奇數(shù)路穿第二紗線；單面緯編機(jī)的機(jī)號(hào)為30針/28mm，路數(shù)72路，編制時(shí)每8路形成一個(gè)循環(huán)。
[0016]c)精煉，精煉的目的是對(duì)織物進(jìn)行預(yù)定形，同時(shí)除去織物表面的油污垢，精煉的工藝條件為:時(shí)間30min，壓力為常壓，溫度75°C，精煉試劑1.5g/L。
[0017]d)染色，染色工藝條件為:溫度120°C，時(shí)間60min，顏料5g/L，浴比1:30。
[0018]e)后整理，后整理工藝包括漂洗和定形；其中，漂洗的目的是除去染色后的浮面染料，并起到固色的作用，漂洗工藝條件為:溫度80°C，時(shí)間20min，漂洗劑5g/L ;定形工藝條件為:溫度110?120°C，速度15m/min，定型劑2g/L，柔軟劑3g/L。
[0019]f)驗(yàn)布入庫(kù)，將上述處理后的面料經(jīng)檢驗(yàn)后，打卷入庫(kù)。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在干，該制備方法具體包括如下步驟:a)紡紗；b)穿紗和織造，c)精煉，d)染色，e)后整理，f)驗(yàn)布入庫(kù)；所述紡紗的原料包括錦綸、天絲、亞麻和PBT。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中，紡紗エ序包括:清花、梳棉、預(yù)并、條卷、精梳、粗紗、細(xì)紗；其中，錦纟侖和天絲以70%和30%的比例紡制成第一紗線；亞麻和PBT以50%和50%的比例紡制成第二紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在于，所述第一紗線的規(guī)格為12.2tex，所述第二紗線的規(guī)格為13.5tex。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中，穿紗和織造エ序在單面緯編機(jī)上進(jìn)行；所述穿紗方法為偶數(shù)路穿第一紗線，奇數(shù)路穿第二紗線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟c)中，精煉的エ藝條件為:時(shí)間30min，壓カ為常壓，溫度75°C，精煉試劑1.5g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟d)中，染色エ藝條件為--溫度120°C，時(shí)間60min，顏料5g/L，浴比1:30。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體網(wǎng)狀吸濕速干針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟e)中，后整理エ藝包括漂洗和定形；其中漂洗エ藝條件為:溫度80°C，時(shí)間20min，漂洗劑5g/L ;定形エ藝條件為?溫度110~120°C，速度15m/min，定型劑2g/L，柔軟劑3g/L。
【文檔編號(hào)】D06B21/00GK103498277SQ201310437299
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】謝吉平 申請(qǐng)人:昆山市周市鎮(zhèn)吉盛服裝廠