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一種用于服裝生產的絲線繞設裝置的制作方法

文檔序號:12048890閱讀:339來源:國知局
一種用于服裝生產的絲線繞設裝置的制作方法

本實用新型涉及服裝生產設備技術領域,具體為一種用于服裝生產的絲線繞設裝置。



背景技術:

目前,隨著科技的發(fā)展,自動化水平的提高,人們對生產的效率、生產的質量和生產的經濟性要求的特別高,目前市場上的絲線繞設裝置,繞設效率低,繞設速度慢,在繞設過程中只能單股操作,不僅如此,裝置對繞設速度控制不穩(wěn)定,卷裝形狀不穩(wěn)定,容量小,絲條分布不均勻,容易出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象,在退繞時,退繞困難,易出現(xiàn)塌邊和脫圈的現(xiàn)象。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于服裝生產的絲線繞設裝置,以解決上述背景技術中提出的問題,所具有的有益效果是;該裝置結構新穎,繞線速率快,實現(xiàn)自動化纏線,而且卷裝形狀穩(wěn)定,容量大,絲條分布均勻,張力均勻,退繞容易,不會出現(xiàn)塌邊和脫圈的現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于服裝生產的絲線繞設裝置,包括括牽引部、可動機架、轉盤、殼體、筒管A和筒管B,所述牽引部固定安裝在殼體上,且牽引部與可動機架相連接,所述可動機架與摩擦輥之間通過轉軸相連接,所述殼體與安裝有筒管A和筒管B的轉盤通過轉軸轉動連接,所述殼體安裝在底座上,所述牽引部上設置有入線口,所述牽引部內部安裝具有導輥的輥升降機構,所述輥升降機構與絲線限制引導件之間通過絲線相連接,所述絲線限制引導件下方固定安裝有應用氣缸,所述轉盤與切換電機通過導線電性連接,所述筒管A和筒管B分別與異步電機通過導線電性連接。

優(yōu)選的,所述可動機架與殼體之間設置有導軌。

優(yōu)選的,所述應用氣缸上安裝有橫動支點引導件,且應用氣缸通過驅動活塞部件使橫動支點引導件運動。

優(yōu)選的,所述應用氣缸與縱向引導件之間通過絲線相連接。

優(yōu)選的,所述異步電機與ACOPOS驅動器之間通過導線電性連接所述摩擦輥、筒管A和筒管B上均安裝有測速齒輪。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該設備結構新穎,采用摩擦傳動的方式,其中異步電機和ACOPOS驅動器的配合使用,能夠提高繞線速率,實現(xiàn)自動化纏線,測速輪齒的安裝能夠實時的了解繞線速度,通過對反饋,由ACOPOS驅動器對速度進行調控,使繞線速度恒定從而保證卷裝的形狀穩(wěn)定,使其具有容量大,絲條分布均勻,張力均勻,退繞容易的特點,不僅如此,該裝置能夠實現(xiàn)多線多輪輥纏繞,在纏繞過程中能夠實現(xiàn)卷繞頭的自主替換,是實現(xiàn)一體化的設計,解決了加工時間長,效率低的問題,同時卷裝不會出現(xiàn)塌邊和脫圈的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體外觀結構示意圖;

圖2為本實用新型的整體內部結構示意圖;

圖3為本實用新型的卷繞頭控制結構圖;

圖4為本實用新型的應用氣缸和橫動支點引導件的結構圖。

圖中:1-牽引部;2-可動機架;3-轉盤;4-殼體;5-筒管A;6-筒管B;7-底座;8-摩擦輥;9-入線口;10-絲線;11-輥升降機構;12-絲線限制引導件;13-導輥;14-應用氣缸;15-縱向引導件;16-測速齒輪;17-切換電機;18-ACOPOS驅動器;19-異步電機;20-橫動支點引導件。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供的一種實施例:一種用于服裝生產的絲線繞設裝置,包括牽引部1、可動機架2、轉盤3、殼體4、筒管A5和筒管B6,牽引部1固定安裝在殼體4上,且牽引部1與可動機架2相連接,可動機架2與摩擦輥8之間通過轉軸相連接,殼體4與安裝有筒管A5和筒管B6的轉盤3通過轉軸轉動連接,殼體4安裝在底座7上,牽引部1上設置有入線口9,牽引部1內部安裝具有導輥13的輥升降機構11,輥升降機構11與絲線限制引導件12之間通過絲線10相連接,絲線限制引導件12下方固定安裝有應用氣缸14,轉盤3與切換電機17通過導線電性連接,筒管A5和筒管B6分別與異步電機19通過導線電性連接,可動機架2與殼體4之間設置有導軌,方便可動機架2在導軌上運動,應用氣缸14上安裝有橫動支點引導件20,且應用氣缸14通過驅動活塞部件使橫動支點引導件20運動,應用氣缸14與縱向引導件15之間通過絲線10相連接,異步電機19與ACOPOS驅動器8之間通過導線電性連接,摩擦輥8、筒管A5和筒管B6上均安裝有測速齒輪16。

工作原理;使用時,將絲線10從入線口9導入,絲線9在輥升降機構11和導輥13的配合作用下傳送到應用氣缸14的橫動支點引導件20上,應用氣缸14通過驅動活塞部件對橫動支點引導件20進行驅動,在此過程中,絲線限制引導件12對絲線10的方向進行限制處理,絲線10穿過縱向引導件15到達筒管A5上,ACOPOS驅動器18驅動異步電機19對筒管A5進行驅動,摩擦輥8與筒管A5接觸,實現(xiàn)傳動鏈接,測速齒輪16對筒管A5進行實時測速,當速度不穩(wěn)定時,由ACOPOS驅動器18進行調節(jié),當筒管A5纏繞結束,切換電機17工作,帶動轉盤3轉動,將筒管B6放置工作位置,進行纏繞,如此重復做往復運動。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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