本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)式扣具，尤其涉及母扣的通道兩側(cè)邊分別設(shè)有穿孔，并于兩個(gè)穿孔內(nèi)分別定位有按壓元件及抵持元件，而按壓元件及抵持元件間抵持有彈性元件，且公扣的齒條為穿入至通道內(nèi)與按壓元件相互嚙合，以達(dá)到方便按壓、便于單手操作及更具實(shí)用性效果。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今扣具的使用非常普遍，且不同型式的扣具則有不同的扣合方式，并可同時(shí)分別應(yīng)用于衣物、鞋子或袋子上，而扣具通常是利用繩索來(lái)穿設(shè)于其內(nèi)，并將繩索兩端的頭部穿出后，即可利用一扣具為由繩索一端的頭部外徑套入，使扣具沿繩索外徑表面移動(dòng)，用以方便調(diào)整衣物、鞋子或袋子等的開(kāi)口大小使用。

再者，一般衣物(如外套、運(yùn)動(dòng)服、手套、雨衣等)為了方便于穿著或調(diào)節(jié)袖口大小，大都會(huì)利用一粘扣帶(通稱為魔術(shù)貼)車縫于袖口處，以防止外部強(qiáng)風(fēng)或雨水由袖口處進(jìn)入衣物內(nèi)，且因兩片尼龍帶上為分別編織有多個(gè)小勾環(huán)及絨毛小環(huán)孔，當(dāng)兩片尼龍粘貼時(shí)，便可緊密結(jié)合在一起而具有耐用、容易拉開(kāi)、質(zhì)輕、可輕洗等優(yōu)點(diǎn)，并在使用者在雪地或寒冷潮濕的天候環(huán)境下配戴保暖手套或防滑手套時(shí)，也可方便直接拉扯于粘扣帶來(lái)調(diào)整其松緊度而不需將手套脫下，以有效防止手部外露造成凍傷的情況發(fā)生，所以，粘扣帶被廣泛應(yīng)用于特殊需求或使用環(huán)境來(lái)取代一般按式鈕扣、扣鉤、鈕扣和繩索。

只是該常用粘扣帶粘貼時(shí)，使用者當(dāng)下只能憑著感覺(jué)拉動(dòng)于常用粘扣帶來(lái)調(diào)整其松緊度，無(wú)法確實(shí)得知是否已調(diào)整至適當(dāng)松緊位置，而需要再次進(jìn)行拉開(kāi)作粘貼動(dòng)作，并于經(jīng)由多次的反復(fù)拉開(kāi)、粘貼后，其絨毛小環(huán)孔容易被剝離而粘住在小勾環(huán)上，或是在小勾環(huán)上沾粘有衣物的棉絮或異物，因而影響整體粘貼效果，并造成常用粘扣帶使用久了便會(huì)失去原有的粘扣性，若欲清除常用粘扣帶上的絨毛、棉絮或異物等則需花費(fèi)好一番功夫才能清理干凈，且清理后粘扣性恢復(fù)的效果相當(dāng)有限，使用沒(méi)多久又逐漸失去原有的粘扣性，也有使用者將衣物送回成衣廠商或坊間車縫的工作室進(jìn)行更換，并使常用粘扣帶上的縫線去除后，便可將常用粘扣帶換掉，再將新的粘扣帶來(lái)車縫于衣物上，但此種更換粘扣帶方式不僅相當(dāng)?shù)暮馁M(fèi)工時(shí)與成本，其整體使用上方便性也將大打折扣，而有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來(lái)加以有效解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

創(chuàng)作人有鑒于上述問(wèn)題與缺點(diǎn)，搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考慮，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試驗(yàn)及修改，設(shè)計(jì)出此種滑動(dòng)式扣具的實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的主要目的在于該母扣內(nèi)部的通道兩個(gè)側(cè)邊處為剖設(shè)有貫通至通道內(nèi)的兩個(gè)穿孔，并于兩個(gè)穿孔內(nèi)分別定位有按壓元件及抵持元件，且按壓元件及抵持元件間彈性撐抵有彈性元件，再于按壓元件底面處沿著通道方向所剖設(shè)的穿槽一側(cè)壁面處形成有第一卡齒，而穿槽兩側(cè)處分別形成有外露于穿孔處的按壓部及供按壓部連動(dòng)側(cè)向抵壓于彈性元件上的推移部，便可將公扣的基部一側(cè)處所朝外延伸的齒條穿入至通道內(nèi)且位于穿槽中，并由彈性元件彈性撐抵于按壓元件使其第一卡齒嚙合于齒條側(cè)邊處的第二卡齒上呈一定位，即可通過(guò)按壓按壓元件來(lái)將母扣于齒條上進(jìn)行滑動(dòng)位移動(dòng)作，以調(diào)整結(jié)合物開(kāi)口松緊度，進(jìn)而達(dá)到便于單手操作目的。

本實(shí)用新型的次要目的在于當(dāng)使用者欲束緊結(jié)合物開(kāi)口時(shí)，將母扣朝公扣的基部的方向移動(dòng)，并由齒條的第二卡齒來(lái)推抵于穿槽的第一卡齒上，以連動(dòng)推移部抵壓于彈性元件上呈一彈性變形，而使第二卡齒越過(guò)第一卡齒，再通過(guò)彈性元件彈性撐抵使按壓元件自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)第一卡齒便嚙合于另一第二卡齒上，以結(jié)合物開(kāi)口處變小而呈現(xiàn)束緊狀態(tài)，并由母扣的按壓元件配合公扣的齒條作多次活動(dòng)卡持定位，讓使用者調(diào)整時(shí)產(chǎn)生一定的段落手感，以確實(shí)得知已完成調(diào)整到位，同時(shí)改善有如粘扣帶因多次反復(fù)拉開(kāi)、粘貼后便會(huì)失去原有的粘扣性且不易清理所產(chǎn)生問(wèn)題與缺點(diǎn)，以達(dá)到整體使用上更為方便且順手的目的。

本實(shí)用新型的另一目的在于欲松開(kāi)結(jié)合物開(kāi)口時(shí)，為先按壓于母扣的按壓元件上，以使按壓元件的第一卡齒與齒條的第二卡齒形成分離狀態(tài)，并向外拉動(dòng)母扣于公扣的齒條上作滑動(dòng)位移，再釋放按壓元件使第一卡齒再次嚙合于齒條的第二卡齒上，由于滑動(dòng)位移時(shí)，其按壓元件的第一卡齒與齒條的第二卡齒為呈分離狀態(tài)，以達(dá)到母扣于公扣上進(jìn)行滑移的過(guò)程中并不會(huì)發(fā)出聲響的目的。

本實(shí)用新型的再一目的在于該母扣基座的兩個(gè)穿孔及公扣齒條的多個(gè)第二卡齒相對(duì)兩個(gè)外側(cè)壁面的嚙合面為相對(duì)型式設(shè)計(jì)，且抵持元件及彈性元件換至另一穿孔中也可使用而無(wú)方向性使用限制，所以母扣的基座、抵持元件、彈性元件及公扣左右方向皆可共享，僅需開(kāi)發(fā)一套模塊便可同時(shí)使用，以降低整體制造成本，進(jìn)而達(dá)到減少模具開(kāi)發(fā)及保養(yǎng)、維修成本的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。

圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

圖5為本實(shí)用新型母扣按壓前的側(cè)視剖面圖。

圖6為本實(shí)用新型母扣位移中的側(cè)視剖面圖。

圖7為本實(shí)用新型母扣位移后的側(cè)視剖面圖。

圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀圖。

圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。

圖10為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

【附圖標(biāo)記說(shuō)明】

1、母扣

11、基座

111、通道

112、穿孔

1121、開(kāi)口

1122、導(dǎo)斜面

1123、卡持壁

113、第一定位部

1131、第一定位片

12、按壓元件

121、穿槽

122、第一卡齒

1221、導(dǎo)引面

123、按壓部

1231、扣合塊

124、推移部

1241、定位柱

13、抵持元件

131、限位槽

132、定位塊

133、抵壓面

14、彈性元件

2、公扣

21、基部

211、第二定位部

2111、第二定位片

22、齒條

221、第二卡齒

2211、嚙合面

222、導(dǎo)軌片

2221、擋塊

3、結(jié)合物

31、對(duì)接面

32、調(diào)整帶

4、車縫線

具體實(shí)施方式

為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，現(xiàn)繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下，以利完全了解。

請(qǐng)參閱圖1、2、3、4和5所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、使用狀態(tài)圖及母扣按壓前的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型包括母扣1及公扣2，其中：

該母扣1為包括基座11、按壓元件12、抵持元件13及彈性元件14，其中該基座11內(nèi)部為具有貫通通道111，并于通道111兩個(gè)側(cè)壁面朝外貫設(shè)有相對(duì)型式的兩個(gè)穿孔112，且其中一穿孔112內(nèi)定位有按壓元件12，而另一穿孔112內(nèi)則定位有抵持元件13，再于按壓元件12與抵持元件13間彈性撐抵有彈性元件14，而該按壓元件12底面處為沿著通道111方向剖設(shè)有對(duì)應(yīng)于通道111處形成相連通的穿槽121，并于穿槽121一側(cè)壁面處形成有第一卡齒122，且按壓元件12位于穿槽121兩側(cè)處分別形成有外露于穿孔112處的按壓部123及供按壓部123連動(dòng)側(cè)向抵壓于彈性元件14上的推移部124。

上述基座11的穿孔112位于開(kāi)口1121兩個(gè)側(cè)壁面處向內(nèi)形成有相對(duì)的導(dǎo)斜面1122，且穿孔112分別位于導(dǎo)斜面1122內(nèi)側(cè)并相鄰于通道111處形成有卡持壁1123，而基座11相對(duì)于穿孔112另側(cè)處設(shè)有第一定位部113，且第一定位部113具有從基座11一側(cè)延伸的第一定位片1131；而該按壓元件12的第一卡齒122一側(cè)形成有傾斜的導(dǎo)引面1221，再于按壓部123兩側(cè)相鄰于穿槽121處設(shè)有供擋止于穿孔112的卡持壁1123呈一定位的扣合塊1231，又按壓元件12的推移部124上凸設(shè)有供彈性元件14套接的定位柱1241；另該抵持元件13一側(cè)凹設(shè)有供彈性元件14一端抵持的限位槽131，并于限位槽131一側(cè)凸設(shè)有供擋止于穿孔112的卡持壁1123呈一定位的多個(gè)定位塊132，而抵持元件13相對(duì)于多個(gè)定位塊132對(duì)側(cè)表面形成有抵壓面133。

該公扣2為具有基部21，并于基部21一側(cè)設(shè)有具第二定位片2111的第二定位部211，而基部21相對(duì)于第二定位部211另側(cè)處朝外延伸有具多個(gè)第二卡齒221的齒條22，且第二卡齒221相對(duì)兩個(gè)外側(cè)壁面形成有對(duì)稱的嚙合面2211，再于齒條22底部?jī)蓚?cè)處皆朝外形成有平整狀的導(dǎo)軌片222，且導(dǎo)軌片222相對(duì)于基部21對(duì)側(cè)末端底面處凸設(shè)有擋塊2221。

當(dāng)本實(shí)用新型在組裝時(shí)，先將公扣2的齒條22朝母扣1的通道111開(kāi)口處穿入，其齒條22的第二卡齒221便會(huì)進(jìn)入至按壓元件12的穿槽121中，并由第二卡齒221的嚙合面2211抵貼且推抵于第一卡齒122的導(dǎo)引面1221上，且可通過(guò)導(dǎo)軌片222位于通道111處作滑動(dòng)位移，讓使用者推動(dòng)于公扣2上時(shí)可易于滑動(dòng)且整體動(dòng)作更為順暢，而第一卡齒122受到第二卡齒221推抵的作用后便會(huì)連動(dòng)推移部124沿著穿孔112內(nèi)壁面處側(cè)向抵壓于彈性元件14上呈一彈性變形，且待第二卡齒221越過(guò)第一卡齒122，便可由彈性元件14彈性撐抵于按壓元件12上自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)將第一卡齒122依序嚙合于另一第二卡齒221上呈一定位，以完成本實(shí)用新型整體的組裝，此種母扣1與按壓元件12兩件式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可利用彈性元件14彈性撐抵于按壓元件12上來(lái)提高其嚙合于公扣2的齒條22上的力量，且因齒條22穿入通道111內(nèi)的方向與按壓元件12嚙合的方向形成垂直，可使公扣2整體的抗拉強(qiáng)度增加，更能有效防止公扣2受到外力拉動(dòng)時(shí)所輕易造成齒條22脫出于母扣1的通道111外的情況發(fā)生，并具有公扣2固持牢靠、確實(shí)定位而不易松動(dòng)或滑脫于母扣1外的效果，整體操作上更為方便且順手。

請(qǐng)搭配參閱圖4、5、6和7所示，為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖、母扣按壓前的側(cè)視剖面圖、母扣位移中的側(cè)視剖面圖及母扣位移后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)扣可應(yīng)用于成衣、袋體(如背包、手提包或收納袋等)、鞋體或其它結(jié)合物3上的開(kāi)口處使用，而若以應(yīng)用于成衣的袖口處并以左手作為說(shuō)明時(shí)，該母扣1的按壓元件12為依使用習(xí)慣上的考慮而定位于基座11遠(yuǎn)離結(jié)合物3開(kāi)口一側(cè)的穿孔112中，而抵持元件13則定位于相鄰結(jié)合物3開(kāi)口一側(cè)的穿孔112中，即可將公扣2基部21第二定位部211一側(cè)延伸的第二定位片2111利用車縫線4以車縫的方式車縫于結(jié)合物3開(kāi)口外圍處的對(duì)接面31上結(jié)合成為一體，并將母扣1基座11第一定位部113一側(cè)延伸的第一定位片1131也利用車縫線4以車縫的方式車縫于調(diào)整帶32上結(jié)合成為一體，上述僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，且于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可由鉚接、螺絲鎖固、化學(xué)粘著劑、高周波熱熔接或其它等效結(jié)合方式實(shí)施，但此種車縫方式具有可增加調(diào)節(jié)扣結(jié)合于結(jié)合物3上的便利性，并使母扣1及公扣2可完全服貼于結(jié)合物3表面上，整體的外表更為美觀與平整，且于車縫后可達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、定位確實(shí)以及縮短工時(shí)而降低成本的效用。

當(dāng)使用者欲束緊結(jié)合物3開(kāi)口時(shí)，先捏持母扣1表面，使其朝公扣2的基部21的方向移動(dòng)，并由齒條22的第二卡齒221來(lái)推抵于穿槽121的第一卡齒122上，以連動(dòng)推移部124沿著穿孔112內(nèi)壁面處側(cè)向抵壓于彈性元件14上呈一彈性變形，而使第二卡齒221越過(guò)第一卡齒122，再通過(guò)彈性元件14彈性撐抵于按壓元件12上自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)第一卡齒122便嚙合于另一第二卡齒221上呈一定位，即可通過(guò)調(diào)整母扣1使結(jié)合物3開(kāi)口處變小而呈現(xiàn)束緊狀態(tài)，并由母扣1的按壓元件12配合公扣2的齒條22作多次活動(dòng)卡持定位，讓使用者調(diào)整時(shí)產(chǎn)生一定的段落手感，以確實(shí)得知已完成調(diào)整到位，同時(shí)改善有如粘扣帶因多次反復(fù)拉開(kāi)、粘貼后便會(huì)失去原有的粘扣性且不易清理所產(chǎn)生的問(wèn)題與缺點(diǎn)，整體使用上更為方便且順手。

然而，當(dāng)使用者欲松開(kāi)結(jié)合物3開(kāi)口時(shí)，僅需透兩指來(lái)按壓于母扣1按壓元件12的按壓部123與抵持元件13的抵壓面133上，并連動(dòng)推移部124往抵持元件13的限位槽131底面處移動(dòng)，以使彈性元件14上呈一彈性壓縮變形，便可將按壓元件12的第一卡齒122與齒條22的第二卡齒221形成分離狀態(tài)，即可供使用者再向外拉動(dòng)于母扣1，使按壓元件12的穿槽121沿著公扣2的齒條22作滑動(dòng)位移的調(diào)整，且待母扣1調(diào)整至定位后，便可釋放按壓元件12且通過(guò)彈性元件14所具的彈性復(fù)位力來(lái)使第一卡齒122再次嚙合于齒條22的第二卡齒221上呈一定位，讓使用者可依各種用途及使用場(chǎng)所對(duì)齒條22作預(yù)定齒距的調(diào)整，以調(diào)整結(jié)合物3開(kāi)口大小與松緊度，且公扣2可通過(guò)齒條22的導(dǎo)軌片222相對(duì)于基部21對(duì)側(cè)末端底面處所凸設(shè)的擋塊2221來(lái)防止母扣1于滑動(dòng)位移的過(guò)程中脫離出公扣2的齒條22外部，此種旁開(kāi)式滑動(dòng)扣為結(jié)合旁開(kāi)扣可方便使用者兩指按壓于母扣1的按壓元件12上進(jìn)行調(diào)節(jié)或解開(kāi)公扣2的齒條22，以及滑動(dòng)式扣具使齒條22穿入至母扣1的通道111內(nèi)可易于滑動(dòng)位移而便于單手操作，并配合按壓元件12可增加整體抗拉強(qiáng)度的功能，且母扣1通過(guò)按壓按壓元件12來(lái)于公扣2的齒條22上進(jìn)行滑移過(guò)程中并不會(huì)發(fā)出聲響，進(jìn)而提升其使用上的機(jī)能與效果，更具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

再請(qǐng)參閱圖8、9和10，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀圖、側(cè)視剖面圖及使用狀態(tài)圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型另一實(shí)施例為應(yīng)用于成衣袖口處并以右手作為說(shuō)明，先將母扣1及公扣2以相對(duì)于左手相反方向結(jié)合于結(jié)合物3上，其因使用習(xí)慣上的考慮，所以需將母扣1的按壓元件12定位于基座11遠(yuǎn)離結(jié)合物3開(kāi)口一側(cè)的穿孔112中，而抵持元件13則定位于相鄰結(jié)合物3開(kāi)口一側(cè)的穿孔112中，但由于按壓元件12的第一卡齒122需配合齒條22上的多個(gè)第二卡齒221作滑動(dòng)位移，所以第一卡齒122的導(dǎo)引面1221需改設(shè)于對(duì)側(cè)處，以配合第二卡齒221的嚙合面2211作滑動(dòng)，然而，因基座11的兩個(gè)穿孔112及齒條22的多個(gè)第二卡齒221相對(duì)兩個(gè)外側(cè)壁面的嚙合面2211為相對(duì)型式設(shè)計(jì)，且抵持元件13及彈性元件14換至另一穿孔112中也可使用而無(wú)方向性的使用限制，所以母扣1的基座11、抵持元件13、彈性元件14及公扣2左右方向皆可共享，即只需開(kāi)發(fā)一套模塊便可同時(shí)使用，以此大幅降低整體的制造成本，進(jìn)而可達(dá)到減少模具開(kāi)發(fā)及保養(yǎng)、維修成本的目的，更符合經(jīng)濟(jì)效益。

上述詳細(xì)說(shuō)明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說(shuō)明而已，但該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。

綜上所述，本實(shí)用新型上述滑動(dòng)式扣具在使用時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型實(shí)為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合新型專利的申請(qǐng)要件。