本實用新型涉及制鞋機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于高筒靴噴色的進給機構(gòu)。

背景技術(shù)：

高筒靴和高跟鞋一樣，是使得女性變美麗的“灰姑娘的玻璃鞋”，穿上高筒靴，可以使得穿著之人的腿部變細，曲線更加明顯，有效的提升了穿靴人的誘惑力。

目前市場上有各種各樣的高筒靴，其都包括靴筒、靴幫和靴底，靴幫固接在靴底上，靴筒固接在靴幫上，所以整個高筒靴為密封結(jié)構(gòu)，唯一與外界連通的地方就是開設(shè)在靴筒上的開口。高筒靴上靴筒較長且一般顏色要求高。而現(xiàn)有處理方式采用一般手動噴色，會因手抖，工人經(jīng)驗差異等因素而導致重噴、誤差，少噴現(xiàn)象,具有效率低下，色差嚴重等不良問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于高筒靴噴色的進給機構(gòu)，能自動化均勻進給，可提高噴色質(zhì)量及效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于高筒靴噴色的進給機構(gòu)，其特征在于，包括：安裝架(1)、升降滑塊(31)、噴頭(32)、絲桿(33)及旋轉(zhuǎn)動力源(4)；

其中，所述安裝架(1)由水平底板(11)、兩個豎向側(cè)板(12)及水平頂板(13)所圍成的矩形框體，且其中一個所述豎向側(cè)板(12)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有豎向滑槽(121)；

其中，所述升降滑塊(31)一端可滑動安裝在所述豎向滑槽(121)上且其另一端上開設(shè)有用于靴筒豎向穿過的約束孔(34)，所述約束孔(34)內(nèi)孔壁上安裝所述噴頭(32)，所述絲桿(33)豎向穿設(shè)在所述升降滑塊(31)上且其兩者相互嚙合傳動，該絲桿(33)下端鉸接在所述水平底板(11)上后再與所述旋轉(zhuǎn)動力源(4)連接。

采用上述方案，第一，所述安裝架(1)為矩形框體，外形緊湊，強度牢固可靠，使其他零部件安裝在其上后不易變形；第二，由于旋轉(zhuǎn)動力源(4)用于驅(qū)動絲桿(33)轉(zhuǎn)動，進而會帶動升降滑塊(31)和噴頭(32)同步沿豎向滑槽(121)連續(xù)性升降，可連續(xù)性地均勻進給，以實現(xiàn)對其靴筒表面均勻噴色處理，可自動化操作，勞動強度小，提高了噴色效率及質(zhì)量；第三，由于采用絲桿(33)帶動升降滑塊(31)嚙合傳動，高精度傳動，運動平穩(wěn)，可避免噴頭(32)震動，噴色效果更好，可減少色差；第四，在針對靴筒采用軟質(zhì)材料時，由于其會變形傾斜甚至彎折，而升降滑塊(31)上約束孔(34)用于對靴筒外壁進行周向約束，而使靴筒保持豎直狀態(tài)，便于外表面噴色；且約束孔(34)內(nèi)安裝了噴頭(32)可避免油漆在較封閉的空間內(nèi)噴射，可減少浪費；另外，可確保靴筒外壁面與所述噴頭(32)之間距離的一致性，以使靴筒外壁面噴色效果完全一致；第五，待噴色完成后，還能自動將升降滑塊(31)上升到一定高度，以方便取出高筒鞋。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)動力源(4)包括電機(41)、主動齒輪(42)及從動齒輪(43)，所述從動齒輪(43)套裝在所述絲桿(33)上，所述電機(41)通過所述主動齒輪(42)與所述從動齒輪(43)傳動連接。另外所述電機(41)可采用伺服電機，可以通過電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制電動機軸上的角位移或角速度輸出，以利于精準控制噴色速率。

進一步地，所述噴嘴(32)數(shù)量為至少2個且高度不等地分布在所述約束孔(34)內(nèi)孔壁上?？蓪Σ煌叨鹊难ネ矊崿F(xiàn)同步噴色，能成倍提高效率。

另一種改進方案，所述噴嘴(32)數(shù)量為至少2個且等高地均勻分布在所述約束孔(34)的周向內(nèi)孔壁上?？蓪ν桓叨鹊难ネ仓芟虮砻鎸崿F(xiàn)同步噴色，能成倍提高效率。

進一步地，所述絲桿(33)下端通過第一軸承(35)與所述水平底板(11)鉸接在一起，且其上端通過第二軸承(36)與所述水平頂板(13)鉸接在一起。由于絲桿(33)上下兩側(cè)同時承受支撐轉(zhuǎn)動，受力平衡，該絲桿(33)不容易偏心旋轉(zhuǎn)，因此采用軸承配合轉(zhuǎn)動，可高精度地帶動升降滑塊(31)升降，而且軸承轉(zhuǎn)動精度高，運動平穩(wěn)，可延長使用壽命。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能自動化均勻進給，可提高噴色質(zhì)量及效率；該高筒靴的靴筒可通過升降滑塊上約束孔控制為豎直狀態(tài)，以滿足相應(yīng)工藝處理的要求；采用自動化操作，具有操作簡單，勞動強度低，可提高產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見圖1，一種用于高筒靴噴色的進給機構(gòu)，包括：安裝架1、升降滑塊31、噴頭32、絲桿33及旋轉(zhuǎn)動力源4。

其中，所述安裝架1由水平底板11、兩個豎向側(cè)板12及水平頂板13所圍成的矩形框體，且其中一個所述豎向側(cè)板12的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有豎向滑槽121。

其中，所述升降滑塊31一端可滑動安裝在所述豎向滑槽121上且其另一端上開設(shè)有用于靴筒豎向穿過的約束孔34，所述約束孔34內(nèi)孔壁上安裝所述噴頭32，所述絲桿33豎向穿設(shè)在所述升降滑塊31上且其兩者相互嚙合傳動，該絲桿33下端鉸接在所述水平底板11上后再與所述旋轉(zhuǎn)動力源4連接。使用時，所述噴頭32與供漆系統(tǒng)連接。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)動力源4包括電機41、主動齒輪42及從動齒輪43，所述從動齒輪43套裝在所述絲桿33上，所述電機41通過所述主動齒輪42與所述從動齒輪43傳動連接。另外所述電機41可采用伺服電機，可以通過電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制電動機軸上的角位移或角速度輸出，以利于精準控制噴色速率。

進一步地，所述噴嘴32數(shù)量為至少2個且高度不等地分布在所述約束孔34內(nèi)孔壁上?？蓪Σ煌叨鹊难ネ矊崿F(xiàn)同步噴色，能成倍提高效率。為了提高效率，高筒靴的夾緊用工作臺2或工裝可采用可旋轉(zhuǎn)式的，可實現(xiàn)高筒靴的周向噴色。

其他方案，所述噴嘴32數(shù)量為至少2個且等高地均勻分布在所述約束孔34的周向內(nèi)孔壁上?？蓪ν桓叨鹊难ネ仓芟虮砻鎸崿F(xiàn)同步噴色，能成倍提高效率。

進一步地，所述絲桿33下端通過第一軸承35與所述水平底板11鉸接在一起，且其上端通過第二軸承36與所述水平頂板13鉸接在一起。

由于絲桿33上下兩側(cè)同時承受支撐轉(zhuǎn)動，受力平衡，該絲桿33不容易偏心旋轉(zhuǎn)，因此采用軸承配合轉(zhuǎn)動，可高精度地帶動升降滑塊31升降，而且軸承轉(zhuǎn)動精度高，運動平穩(wěn)，可延長使用壽命。

另外，所述旋轉(zhuǎn)動力源4還可采用旋轉(zhuǎn)氣缸等現(xiàn)有其他動力裝置。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一，所述安裝架1為矩形框體，外形緊湊，強度牢固可靠，使其他零部件安裝在其上后不易變形；第二，由于旋轉(zhuǎn)動力源4用于驅(qū)動絲桿33轉(zhuǎn)動，進而會帶動升降滑塊31和噴頭32同步沿豎向滑槽121連續(xù)性升降，可連續(xù)性地均勻進給，以實現(xiàn)對其靴筒表面均勻噴色處理，可自動化操作，提高了噴色效率及質(zhì)量；第三，由于采用絲桿33帶動升降滑塊31嚙合傳動，高精度傳動，運動平穩(wěn)，可避免噴頭32震動，噴色效果更好，可減少色差；第四，在針對靴筒采用軟質(zhì)材料時，由于其會變形傾斜甚至彎折，而升降滑塊31上約束孔34用于對靴筒外壁進行周向約束，而使靴筒保持豎直狀態(tài)，便于外表面噴色；且約束孔34內(nèi)安裝了噴頭32可避免油漆在較封閉的空間內(nèi)噴射，可減少浪費；另外，可確保靴筒外壁面與所述噴頭32之間距離的一致性，以使靴筒外壁面噴色效果完全一致；第五，待噴色完成后，還能自動將升降滑塊31上升到一定高度，以方便取出高筒鞋。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。