本實用新型涉及一種硅膠氣囊產(chǎn)品，更具體地說是一種高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品。

背景技術：

目前，氣囊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品因其質(zhì)量輕，舒適性好而得到很多消費者的認可，但同時此類產(chǎn)品也存在著很大的不足，首先因為所有的材料都具備一定的透氣性，故普通氣囊產(chǎn)品長期使用后會因氣囊緩慢漏氣而失去使用價值。

特別是在鞋材領域，對于鞋墊或鞋底，目前追求輕質(zhì)化與緩沖、回彈的完美結(jié)合是目前市場的迫切需求。目前也有鞋墊或鞋底選用了氣囊結(jié)構(gòu)，但其設計都是從增大氣囊內(nèi)部壓強來提升支撐性，選用高氣密性材質(zhì)來保障氣囊的使用壽命。其缺點是隨著鞋子的使用強度增大和使用時間延長，氣囊內(nèi)壓強逐步降低，導致鞋墊或鞋底的支撐性與回彈性降低。

中國發(fā)明專利“一種自充氣硅膠氣囊氣墊(公開號：CN104323683A)完美的解決了氣囊漏氣的問題。其原理是通過保持硅膠氣囊內(nèi)外部的壓強相同，利用硅膠的透氣性好，回彈好的特點來達到自充氣的目的。因氣囊內(nèi)壓強為常壓，故其氣囊的支撐性不足；另外，此類硅膠氣囊因硅膠氣密性不好，所以 氣囊可以間歇使用，但如果每次使用時間過長，其氣囊的支撐力會下降較快。所以，現(xiàn)有的硅膠氣囊設計不能應用于類似于鞋墊或鞋底等需要高支撐性，高氣密性，需長期高強度使用的產(chǎn)品。

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型應運而生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，支撐性好，氣密性好的高支撐性、高氣密性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：包括硅膠制成的氣囊結(jié)構(gòu)層1，所述的氣囊結(jié)構(gòu)層1包括硅膠基板11，所述的硅膠基板11上密布有端部開口的氣囊孔12，所述的氣囊孔12的深度H為2mm～40mm，并且相鄰氣囊孔12之間的氣囊壁13厚度B為0.3mm～3mm，所述的氣囊結(jié)構(gòu)層1的兩側(cè)還分別設有封閉氣囊孔12端部開口的封閉層2。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的硅膠基板11上密布的氣囊孔12呈六邊形蜂窩孔結(jié)構(gòu)。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的氣囊孔12的深度H為3mm～25mm，并且相鄰氣囊孔12之間的氣囊壁13厚度B為0.4mm～1.5mm。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的氣囊孔12的深度H為4mm～15mm，并且相鄰氣囊孔12 之間的氣囊壁13厚度B為0.5mm～1.2mm。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的氣囊結(jié)構(gòu)層1還包括設在硅膠基板11四周而成為氣囊結(jié)構(gòu)層1外側(cè)壁的圍壁14。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的圍壁14的壁厚D為0.6mm～3mm。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的硅膠基板11上設有與其一體成型并將氣囊孔12分隔成上層氣囊孔121和下層氣囊孔122的中隔板15。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的封閉層2為硅膠布或硅膠板。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的氣囊孔12內(nèi)放置有藥物、發(fā)光電子產(chǎn)品和發(fā)聲電子產(chǎn)品中的一種或幾種。

如上所述的高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，其特征在于：所述的硅膠氣囊產(chǎn)品為鞋墊或鞋底。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

1、本實用新型的氣囊結(jié)構(gòu)層由硅膠制成，包括硅膠基板，硅膠基板上密布氣囊孔，氣囊孔的深度H為2mm～40mm，并且相鄰氣囊孔之間的氣囊壁厚度B為0.3mm～3mm，而且氣囊結(jié)構(gòu)層的兩側(cè)分別設有封閉層，封閉層封閉了氣囊孔的端部開口，使其成為封閉的硅膠氣囊。所以每個硅膠氣囊完全獨立，但是相鄰的氣囊孔 又通過二者之間共用的氣囊壁而連成一體，如此彼此連接成氣囊結(jié)構(gòu)層。所以，如此彼此連接的結(jié)構(gòu)增強了氣囊的支撐性，又利用硅膠材質(zhì)的高回彈與低氣密性讓整體氣囊具備自充氣功能。

2、本實用新型的氣囊孔的深度H為2mm～40mm，并且相鄰氣囊孔間的氣囊壁壁厚B設計為0.3mm～3mm。當氣囊孔的深度H≤2mm時，因氣囊太小，支撐及緩沖功能不明顯，使用價值不高；當氣囊孔的深度H≥40mm時，在硅膠氣囊產(chǎn)品壓縮時，又會因氣囊孔深度太大而導致氣囊變化空間大，無法提供較高支撐性。另外，若氣囊壁壁厚B≤0.3mm,則氣囊結(jié)構(gòu)層的回彈力不夠，在氣壓不足時，彈力不足，從而無法完成自充氣功能；若氣囊壁壁厚B≥3mm時，則氣囊結(jié)構(gòu)層的整體比重變大，失去氣囊輕質(zhì)化的優(yōu)勢。所以在氣囊孔的深度H為2mm～40mm，并且相鄰氣囊孔間的氣囊壁壁厚B設計為0.3mm～3mm時可以保證硅膠氣囊產(chǎn)品具備很好的高支撐性，而且自充氣性能好。進一步實驗確認，在氣囊孔深度H為4mm～15mm，氣囊壁壁厚B為0.5mm～1.2mm時，整個氣囊產(chǎn)品的支撐性、自充氣性能、回彈與輕質(zhì)化能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一，達到最優(yōu)性能。

3、本實用新型的氣囊結(jié)構(gòu)層還包括設在硅膠基板四周而成為氣囊結(jié)構(gòu)層外側(cè)壁的圍壁，圍壁的壁厚D為0.6mm～3mm，能夠增加氣囊產(chǎn)品的氣密性。

4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，支撐性好，氣密性好，適合推廣應用。

【附圖說明】

圖1是本實用新型立體圖；

圖2是本實用新型分解圖；

圖3是本實用新型的氣囊結(jié)構(gòu)層的立體圖；

圖4是本實用新型的氣囊結(jié)構(gòu)層的正視圖；

圖5是沿圖4中A-A線的剖視圖；

圖6是本實用新型的氣囊結(jié)構(gòu)層在硅膠基板上設置中隔板后的剖視圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

如圖1至圖4所示，一種高支撐性、可自充氣的硅膠氣囊產(chǎn)品，包括硅膠制成的氣囊結(jié)構(gòu)層1，所述的氣囊結(jié)構(gòu)層1包括硅膠基板11，所述的硅膠基板11上密布有端部開口的氣囊孔12，所述的氣囊孔12的深度H為2mm～40mm，并且相鄰氣囊孔12之間的氣囊壁13厚度B為0.3mm～3mm，所述的氣囊結(jié)構(gòu)層1的兩側(cè)還分別設有封閉氣囊孔12端部開口的封閉層2。所述的硅膠氣囊產(chǎn)品為鞋墊或鞋底。封閉層2封閉了氣囊孔12的端部開口，使其成為封閉的硅膠氣囊，所以每個硅膠氣囊完全獨立，但是相鄰的氣囊孔12又通過二者之間共用的氣囊壁13而連成一體，如此彼此連接而形成氣囊結(jié)構(gòu)層1，增強了硅膠氣囊的支撐性。當外力按壓時，很多相鄰的硅膠氣囊同時承受壓力，因硅膠氣囊彼此隔離，故硅膠氣囊內(nèi)的空氣無法受壓流動，且因相鄰的氣囊孔12通過氣囊 壁13共用相連，相鄰的硅膠氣囊承受的外部壓力基本相似，因此相鄰硅膠氣囊的內(nèi)部壓強相同，所以氣囊壁13不會因內(nèi)部壓強增大而延展或破損，所以此結(jié)構(gòu)的氣囊鞋墊或鞋底能提供很高的支撐力。

所述的封閉層2為硅膠布或硅膠板。

如圖2至圖4所示，所述的硅膠基板11上密布的氣囊孔12呈六邊形蜂窩孔結(jié)構(gòu)。當氣囊孔12以六邊蜂窩結(jié)構(gòu)排列時，在相同的體積、壁厚與高度的狀態(tài)下提供的支撐性最大、最好。

如圖4、圖5所示，所述的氣囊孔12的深度H為3mm～25mm，并且相鄰氣囊孔12之間的氣囊壁13厚度B為0.4mm～1.5mm。

如圖4、圖5所示，所述的氣囊孔12的深度H為4mm～15mm，并且相鄰氣囊孔12之間的氣囊壁13厚度B為0.5mm～1.2mm。

當氣囊孔12的深度H≤2mm時，因氣囊太小，支撐及緩沖功能不明顯，使用價值不高；當氣囊孔12的深度H≥40mm時，在硅膠氣囊產(chǎn)品壓縮時，又會因氣囊孔12深度太大而導致氣囊變化空間大，無法提供較高支撐性。另外，若氣囊壁13壁厚B≤0.3mm,則氣囊結(jié)構(gòu)層1的回彈力不夠，在氣壓不足時，彈力不足，從而無法完成自充氣功能；若氣囊壁13壁厚B≥3mm時，則氣囊結(jié)構(gòu)層1的整體比重變大，失去氣囊輕質(zhì)化的優(yōu)勢。所以在氣囊孔12的深度H為2mm～40mm，并且相鄰氣囊孔12間的氣囊壁13壁厚B設計為0.3mm～3mm時可以保證硅膠氣囊產(chǎn)品具備很好的高支撐性，而且自充氣性能好。進一步實驗確認，在氣囊孔 12深度H為4mm～15mm，氣囊壁13壁厚B為0.5mm～1.2mm時，整個氣囊產(chǎn)品的支撐性、自充氣性能、回彈與輕質(zhì)化能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一，達到最優(yōu)性能。

如圖3至圖5所示，所述的氣囊結(jié)構(gòu)層1還包括設在硅膠基板11四周而成為氣囊結(jié)構(gòu)層1外側(cè)壁的圍壁14。

如圖4所示，所述的圍壁14的壁厚D為0.6mm～3mm。

因硅膠氣囊彼此獨立且相連，受壓時相鄰硅膠氣囊的壓強基本相同，故即使硅膠材料的氣密性不好，在硅膠氣囊內(nèi)外壓強相同的情況下，空氣也不會從一個氣囊向與其相鄰的另外一個硅膠氣囊轉(zhuǎn)移而導致漏氣。而且在硅膠基板11四周還設置了圍壁14，圍壁14厚度D為0.6mm～3mm，比氣囊壁13的壁厚B加厚0.1mm～1.5mm，能夠增加氣囊產(chǎn)品的氣密性。當然，在實際生產(chǎn)中，也可以將氣囊結(jié)構(gòu)層1最外側(cè)的氣囊壁13的壁厚B設置得比內(nèi)側(cè)的氣囊壁13的壁厚B厚0.1mm～1.5mm，以增強氣囊產(chǎn)品的氣密性。

所述的氣囊孔12內(nèi)可以放置藥物、發(fā)光電子產(chǎn)品和發(fā)聲電子產(chǎn)品中的一種或幾種。通過在氣囊孔12內(nèi)放置藥物、發(fā)光電子產(chǎn)品或發(fā)聲電子產(chǎn)品，可以大大有益健康或增加趣味性的目的。

如圖6所示，還可以在硅膠基板11上設置與其一體成型并將氣囊孔12分隔成上層氣囊孔121和下層氣囊孔122的中隔板15。中隔板15與硅膠基板11一體成型，并且設在硅膠基板11的中間，大大增加了氣囊結(jié)構(gòu)層1的支撐強度。