本揭示涉及一種拉鏈牙鏈帶及其制造方法、以及模具。
背景技術(shù):
在專利文獻(xiàn)1中,揭示了一種以與金屬制的拉鏈鏈牙類似的方式改良的樹(shù)脂制的拉鏈鏈牙。
在專利文獻(xiàn)2中,揭示并說(shuō)明了咬合頭部13超過(guò)中心線17存在至支持部14側(cè)為止的拉鏈鏈齒12,由此,獲得對(duì)橫向拉力F的更高耐性。
[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開(kāi)第2010/082294號(hào)(專利第5404650號(hào)公報(bào))
專利文獻(xiàn)2:日本專利實(shí)公昭63-7049號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
[發(fā)明所要解決的問(wèn)題]
在拉鏈鏈牙為樹(shù)脂制的情況下,有時(shí)會(huì)在一對(duì)模具之間設(shè)置了拉鏈布帶的狀態(tài)下進(jìn)行拉鏈鏈牙的射出成形。有些時(shí)候,依賴于要成形的拉鏈鏈牙的形狀,而要求使上模具與下模具的交界的模具分模線在上下方向移動(dòng)。例如,在想要增加專利文獻(xiàn)1的頭部24的厚度的情況下,必須使模具分模線向上方移動(dòng)。然而,模具分模線的上下的變動(dòng)會(huì)影響存在于模具中的成形模穴間的芯線保持槽的形狀,在上模具與下模具的合模時(shí)芯線保持槽的芯線的保持不充分,在上模具與下模具之間會(huì)產(chǎn)生未意圖地夾持芯線的風(fēng)險(xiǎn)。本申請(qǐng)發(fā)明人參照該研究,發(fā)現(xiàn)如下新的課題:即便模具分模線在上下方向變動(dòng),也降低或抑制上模具與下模具間的未意圖的芯線的夾入的風(fēng)險(xiǎn)。
[解決問(wèn)題的技術(shù)手段]
本揭示的一形態(tài)的拉鏈牙鏈帶是拉鏈牙鏈帶(300),具備:
拉鏈布帶(100);以及
多個(gè)拉鏈鏈牙(200),設(shè)置在所述拉鏈布帶(100)的側(cè)緣部(110);
所述拉鏈鏈牙(200)具有與沿著所述拉鏈布帶(100)的側(cè)緣部(110)的芯線(120)而相鄰的拉鏈鏈牙(200)對(duì)向的對(duì)向側(cè)面(201),
所述拉鏈鏈牙(200)在所述對(duì)向側(cè)面(201)具有設(shè)置在所述芯線(120)的外周的外周緣(270),
所述拉鏈鏈牙(200)在所述對(duì)向側(cè)面(201)具有朝向所述外周緣(270)延伸的分模線(280),
所述分模線(280)在所述對(duì)向側(cè)面(201)包含傾斜線(284),該傾斜線(284)至少能夠與所述外周緣(270)一起描畫(huà)凸?fàn)钇鸱?290),而相對(duì)于存在有所述拉鏈布帶(100)的平面(CP)傾斜。
在若干實(shí)施方式中,所述外周緣(270)包含彎曲部(279),該彎曲部(279)延伸直至到達(dá)所述外周緣(270)與所述傾斜線(284)的連接點(diǎn)(P1)為止。
在若干實(shí)施方式中,所述彎曲部(279)隨著朝向所述連接點(diǎn)(P1)沿著所述芯線(120)的外周延伸而從所述芯線(120)的中心(P2)逐漸地遠(yuǎn)離。
在若干實(shí)施方式中,所述分模線(280)包含比所述傾斜線(284)更遠(yuǎn)離所述芯線(120)的平坦線(282),
所述傾斜線(284)相對(duì)于所述平坦線(282)所成的角為5°~70°。
在若干實(shí)施方式中,朝向存在有所述拉鏈布帶(100)的布帶上表面(101)或布帶下表面(102)的平面(UP、DP)突出的所述凸?fàn)钇鸱?290)的突出高度(H290)未達(dá)所述芯線(120)的半徑(r1)。
所述拉鏈鏈牙(200)包含:基部(210),夾入所述芯線(120);以及突出部(220),從所述基部(210)向拉鏈布帶外側(cè)突出;所述突出部(220)包含由所述分模線(280)而區(qū)分的非嚙合部(250)及嚙合部(260)。
在若干實(shí)施方式中,所述嚙合部(260)包含:在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向上寬度窄的頸部(230)、以及在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向上寬度比所述頸部(230)寬的頭部(240),
所述非嚙合部(250)在所述頸部(230)及所述頭部(240)上包含錐形部(250),該錐形部(250)具有隨著遠(yuǎn)離所述基部(210)而接近所述嚙合部(260)的傾斜面(252)。
在若干實(shí)施方式中,所述錐形部(250)包含被覆所述基部(210)與所述頭部(240)之間的空間(SP10)的被覆部(258),
所述被覆部(258)具有與所述傾斜線(284)至少局部地一致的緣(258e)。
在若干實(shí)施方式中,所述錐形部(250)包含被覆所述基部(210)與所述頭部(240)之間的空間(SP10)的被覆部(258),
所述被覆部(258)包含將所述傾斜線(284)在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向平行移動(dòng)而劃定的傾斜區(qū)域。
本揭示的另一形態(tài)的模具是模具(400),具備:
直線狀地排列的多個(gè)成形模穴(410);以及
多個(gè)芯線保持槽(420),設(shè)置在相鄰的所述成形模穴(410)之間,用來(lái)保持拉鏈布帶(100)的芯線(120);且
所述模具還具備多個(gè)嵌合凹部(430),在相鄰的所述成形模穴(410)之間與所述芯線保持槽(420)相鄰而設(shè)置,
所述嵌合凹部(430)具有隨著遠(yuǎn)離所述芯線保持槽(420)而使所述嵌合凹部(430)的深度增加的傾斜面(434)。
在若干實(shí)施方式中,所述芯線保持槽(420)包含延伸直至到達(dá)所述傾斜面(434)為止的彎曲面。
在若干實(shí)施方式中,所述嵌合凹部(430)具有比所述傾斜面(434)更遠(yuǎn)離所述芯線保持槽(420)而設(shè)置的平坦的底面(432),
所述傾斜面(434)相對(duì)于所述底面(432)所成的角為5°~70°。
在若干實(shí)施方式中,模具在將所述模具(400)命名為第1模具(400)時(shí),具備所述第1模具(400)及與所述第1模具(400)一起使用的第2模具(500),將所述第1模具(400)的所述成形模穴設(shè)為第1成形模穴(410),將所述第1模具(400)的芯線保持槽設(shè)為第1芯線保持槽(420),將所述傾斜面(434)設(shè)為第1傾斜面(434),
所述第2模具(500)具備:
直線狀地排列的多個(gè)第2成形模穴(510);
多個(gè)第2芯線保持槽(520),設(shè)置在相鄰的所述第2成形模穴(510)之間,用來(lái)保持拉鏈布帶(100)的芯線(120);以及
多個(gè)嵌合凸部(530),在相鄰的所述第2成形模穴(510)之間與所述第2芯線保持槽(520)相鄰而設(shè)置;
所述第2模具(500)的嵌合凸部(530)具有與所述第1模具(400)的嵌合凹部(430)的第1傾斜面(434)面接觸的第2傾斜面(534)。
在若干實(shí)施方式中,所述第1成形模穴(410)及所述第2成形模穴(510)的一者以至少成形拉鏈鏈牙(200)的頸部(230)及頭部(240)的方式構(gòu)成,
所述第1成形模穴(410)及所述第2成形模穴(510)的另一者以至少成形設(shè)置在所述拉鏈鏈牙(200)的頸部(230)及頭部(240)上的錐形部(250)的方式構(gòu)成。
本揭示的又一形態(tài)的拉鏈牙鏈帶的制造方法包含:
第1步驟,準(zhǔn)備第1模具(400)及第2模具(500),所述第1模具(400)具備直線狀地排列的多個(gè)第1成形模穴(410),所述第2模具(500)具備直線狀地排列的多個(gè)第2成形模穴(510);
第2步驟,將拉鏈布帶(100)提供至所述第1模具(400)及第2模具(500)之間;以及
第3步驟,將熔融材料供給至由所述第1模具(400)的第1成形模穴(410)與所述第2模具(500)的第2成形模穴(510)劃定的成形模穴;且
所述第1模具(400)包含:多個(gè)第1芯線保持槽(420),設(shè)置在相鄰的所述第1成形模穴(410)之間;以及多個(gè)嵌合凹部(430),在相鄰的所述第1成形模穴(410)之間與所述第1芯線保持槽(420)相鄰而設(shè)置;所述嵌合凹部(430)具有隨著遠(yuǎn)離所述第1芯線保持槽(420)而使所述嵌合凹部(430)的深度增加的第1傾斜面(434),
所述第2模具(500)包含:多個(gè)第2芯線保持槽(520),設(shè)置在相鄰的所述第2成形模穴(510)之間;以及多個(gè)嵌合凸部(530),在相鄰的所述第2成形模穴(510)之間與所述第2芯線保持槽(520)相鄰而設(shè)置;所述嵌合凸部(530)具有第2傾斜面(534),所述第2傾斜面(534)與所述第1模具(400)的嵌合凹部(430)的第1傾斜面(434)面接觸。
[發(fā)明效果]
根據(jù)本揭示的例示形態(tài),即便模具分模線在上下方向變動(dòng),也能夠降低或抑制在上模具與下模具間的未意圖的芯線的夾入的風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本揭示的實(shí)施方式例的拉鏈中所包含的左右一對(duì)拉鏈牙鏈帶的概略性的立體圖,且從上側(cè)斜視各拉鏈鏈牙。在各拉鏈牙鏈帶中僅例示性地圖示4個(gè)拉鏈鏈牙。
圖2是本揭示的實(shí)施方式例的拉鏈中所包含的左右一對(duì)拉鏈牙鏈帶的概略性的立體圖,從下側(cè)斜視各拉鏈鏈牙。在各拉鏈牙鏈帶中僅例示性地圖示4個(gè)拉鏈鏈牙。
圖3是本揭示的實(shí)施方式例的閉合狀態(tài)的拉鏈中嚙合狀態(tài)的左右的拉鏈鏈牙的概略性的俯視圖,用虛線示意性地表示頭部。
圖4是本揭示的實(shí)施方式例的閉合狀態(tài)的拉鏈中嚙合狀態(tài)的左右的拉鏈鏈牙的概略性的仰視圖。
圖5是沿著圖3的V-V的概略性的截面示意圖,且示意性地表示左右的拉鏈鏈牙的嚙合狀態(tài)。
圖6是本揭示的實(shí)施方式例的拉鏈鏈牙的概略性的俯視圖及側(cè)視圖。俯視圖示于圖式上側(cè),側(cè)視圖示于圖式下側(cè)。在概略性的俯視圖中,利用虛線圖示拉鏈鏈牙的頸部。在概略性的側(cè)視圖中,省略了拉鏈布帶及包含在拉鏈布帶中的芯線的圖示。
圖7是本揭示的實(shí)施方式例的拉鏈鏈牙的概略性的側(cè)視圖。
圖8是將圖7的兩點(diǎn)虛線圓形的區(qū)域放大表示的概略性的示意圖。
圖9是本揭示的實(shí)施方式例的模具的概略性的立體圖,簡(jiǎn)潔地圖示與上模具對(duì)向的下模具的對(duì)向面。
圖10是本揭示的實(shí)施方式例的模具的概略性的立體圖,簡(jiǎn)潔地圖示與下模具對(duì)向的上模具的對(duì)向面。
圖11是本揭示的實(shí)施方式例的與下模具對(duì)向的上模具的對(duì)向面的概略性的正面示意圖。
圖12是本揭示的實(shí)施方式例的與上模具對(duì)向的下模具的對(duì)向面的概略性的正面示意圖。
圖13是本揭示的實(shí)施方式例的與上模具對(duì)向的下模具的對(duì)向面的概略性的正面示意圖,利用虛線重疊上模具的成形模穴。
圖14是沿著圖13的XIV-XIV的概略性的截面示意圖。
圖15是沿著圖13的XV-XV的概略性的截面示意圖。
圖16是沿著圖13的XIV-XIV的概略性的截面示意圖,示意性地表示在上模具與下模具之間設(shè)置有微小的間隙的狀態(tài)。利用虛線表示拉鏈布帶。
圖17是沿著圖16的XVII-XVII的上模具與下模具合模的狀態(tài)的概略性的截面示意圖。
圖18是沿著圖16的XVIII-XVIII的上模具與下模具合模的狀態(tài)的概略性的截面示意圖。
圖19是本揭示的另一實(shí)施方式例的模具的概略性的立體圖,簡(jiǎn)潔地圖示與上模具對(duì)向的下模具的對(duì)向面。
圖20是本揭示的另一實(shí)施方式例的模具的概略性的截面示意圖,與圖15的截面示意圖對(duì)應(yīng)。
圖21是將圖20的兩點(diǎn)虛線圓形的區(qū)域放大表示的示意圖。
圖22是本揭示的另一實(shí)施方式例的拉鏈鏈牙的概略性的側(cè)視圖。
圖23是本揭示的又一實(shí)施方式例的拉鏈鏈牙的概略性的側(cè)視圖。
圖24是本揭示的比較例的模具的概略性的立體圖,簡(jiǎn)潔地圖示與上模具對(duì)向的下模具的對(duì)向面。
圖25是本揭示的比較例的模具的概略性的截面示意圖。
圖26是將圖25的兩點(diǎn)虛線圓形的區(qū)域放大表示的示意圖。
圖27是本揭示的比較例的拉鏈鏈牙的概略性的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下,一面參照?qǐng)D1至圖27,一面對(duì)本發(fā)明的非限定的例示的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。揭示的1個(gè)以上的實(shí)施方式及實(shí)施方式中所包含的各特征并非分別獨(dú)立的內(nèi)容。無(wú)須過(guò)多說(shuō)明,業(yè)者便能將各實(shí)施方式及/或各特征組合,且能理解該組合的協(xié)同效應(yīng)。原則上省略實(shí)施方式間及特征間的重復(fù)說(shuō)明。參照?qǐng)D式以描述發(fā)明為主要目的,有時(shí)為了方便繪圖會(huì)進(jìn)行簡(jiǎn)化。
本揭示的拉鏈牙鏈帶300具備拉鏈布帶100及多個(gè)拉鏈鏈牙200,設(shè)置在拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110。拉鏈鏈牙200具有與沿著拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110的芯線120相鄰的拉鏈鏈牙200對(duì)向的對(duì)向側(cè)面201。拉鏈鏈牙200在對(duì)向側(cè)面201具有設(shè)置在芯線120的外周的外周緣270。拉鏈鏈牙200在對(duì)向側(cè)面201具有朝向外周緣270延伸的分模線280。分模線280在對(duì)向側(cè)面201包含傾斜線284,該傾斜線284至少能夠與外周緣270一起描畫(huà)凸?fàn)钇鸱?90,而相對(duì)于存在有拉鏈布帶100的平面CP傾斜。在該形態(tài)中,降低或抑制在上模具與下模具間的芯線的夾入的風(fēng)險(xiǎn)。
本揭示的模具具備直線狀地排列的多個(gè)成形模穴410及芯線保持槽420,用來(lái)保持拉鏈布帶100的芯線120。芯線保持槽420設(shè)置在相鄰的成形模穴410之間。模具400具備在相鄰的成形模穴410之間與芯線保持槽420相鄰而設(shè)置的嵌合凹部430。嵌合凹部430具有隨著遠(yuǎn)離芯線保持槽420而使嵌合凹部430的深度增加的傾斜面434。在該形態(tài)中,降低或抑制在上模具與下模具間的芯線的夾入的風(fēng)險(xiǎn)。此外,此處所述的模具400在本申請(qǐng)揭示中作為上模具而說(shuō)明,但也可作為下模具使用。
以下,對(duì)本揭示的1個(gè)以上的實(shí)施方式及1個(gè)以上的特征更詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。此外,前后方向與拉鏈拉頭的移動(dòng)方向一致。前后方向等于拉鏈布帶的長(zhǎng)度方向。將拉鏈布帶的長(zhǎng)度方向僅稱為布帶長(zhǎng)度方向。前后方向與拉鏈鏈牙的排列方向一致。左右方向與拉鏈布帶的寬度方向一致。將拉鏈布帶的寬度方向僅稱為布帶寬度方向。左右方向與拉鏈鏈牙的長(zhǎng)度方向一致。上下方向與前后方向及左右方向正交。
如圖1至圖4所示,拉鏈包含左右排列的左右一對(duì)拉鏈牙鏈帶300。拉鏈具有未圖示的拉頭,利用拉頭的前后移動(dòng)而左右的拉鏈牙鏈帶300打開(kāi)及閉合。此外,利用拉頭的前方移動(dòng)而左右的拉鏈牙鏈帶300閉合。利用拉頭的后方移動(dòng)而左右的拉鏈牙鏈帶300打開(kāi)。在左右的拉鏈牙鏈帶300閉合時(shí),左右各自的拉鏈牙鏈帶300的拉鏈鏈牙200處于嚙合狀態(tài)。在左右的拉鏈牙鏈帶300打開(kāi)時(shí),左右各自的拉鏈牙鏈帶300的拉鏈鏈牙200處于非嚙合狀態(tài)。
拉鏈布帶100具有:可撓性的布帶主體部105,具有布帶上表面101與布帶下表面102;以及柔軟的芯線120,設(shè)置在拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110。拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110與結(jié)合對(duì)象的拉鏈牙鏈帶300的拉鏈布帶100的側(cè)緣部110對(duì)向。芯線120在拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110沿著布帶長(zhǎng)度方向而直線狀地延伸。布帶主體部105為織物或編織物。芯線120包含多條線捆束而成的構(gòu)造,縫合在布帶主體部105,或與布帶主體部105一體地構(gòu)筑。芯線120比布帶主體部105厚度大,具有大體圓形狀的截面形狀。芯線120具有布帶主體部105的布帶上表面101側(cè)的上部芯線121與布帶主體部105的布帶下表面102側(cè)的下部芯線122。
拉鏈鏈牙200相對(duì)于拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110及芯線120以固定的鏈牙配置間隔而安裝,且相對(duì)于拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110及芯線120以固定的鏈牙配置間隔而固定。如圖3及圖4所示,在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向上相鄰的拉鏈鏈牙200的中心線CA200實(shí)質(zhì)上平行。此外,拉鏈鏈牙200的中心線配置在與在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向上相鄰的拉鏈鏈牙200對(duì)向的拉鏈鏈牙200的一對(duì)的對(duì)向側(cè)面201的中間。
拉鏈鏈牙200為樹(shù)脂鏈牙,經(jīng)過(guò)在將拉鏈布帶100配置在一對(duì)模具間的狀態(tài)下進(jìn)行的射出成形步驟而成形。拉鏈鏈牙200的材料例如為聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等。在若干情況下,拉鏈鏈牙200比金屬制鏈牙更輕量。
拉鏈鏈牙200包含:基部210,夾入芯線120;以及突出部220,從基部210向拉鏈布帶外側(cè)突出。所謂拉鏈布帶外側(cè),是指從拉鏈布帶100的布帶上表面或下表面上的位置或點(diǎn),朝向拉鏈布帶100的鏈布上表面或下表面外的位置或點(diǎn)的方向。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),拉鏈布帶外側(cè)是從拉鏈布帶100的布帶上表面或下表面上的位置或點(diǎn)橫穿芯線120,朝向拉鏈布帶100的布帶上表面或下表面外的位置或點(diǎn)的方向。
基部210與突出部220由圖7所示的垂直面VP而區(qū)分。垂直面VP為與前后方向平行,與左右方向正交的平面。垂直面VP與芯線120的處于拉鏈布帶最外側(cè)的側(cè)面接觸。
基部210包含以拉鏈布帶100作為交界而區(qū)分的上部基部211與下部基部212。上部基部211設(shè)置在布帶主體部105的布帶上表面101側(cè)。下部基部212設(shè)置在布帶主體部105的布帶下表面102側(cè)。距布帶主體部105的布帶上表面101的上部基部211的高度H211與距布帶主體部105的布帶下表面102的下部基部212的高度H212大體一致。
突出部220包含:非嚙合部250,設(shè)置在布帶上表面101側(cè);以及嚙合部260,設(shè)置在布帶下表面102側(cè)。非嚙合部250與嚙合部260的交界由分模線280而規(guī)定。分模線280表示上模具的上部成形模穴與下模具的下部成形模穴的交界。換句話說(shuō),分模線280在上模具的上部成形模穴與下模具的下部成形模穴的交界中產(chǎn)生。未必限定于此,分模線280可具有微小的突起線狀地延伸的構(gòu)造。
嚙合部260與嚙合對(duì)象的拉鏈鏈牙200的嚙合部260嚙合。嚙合部260包含從下部基部212按照順序設(shè)置的頸部230及頭部240。非嚙合部250不與嚙合對(duì)象的拉鏈鏈牙200嚙合。非嚙合部250也可與嚙合對(duì)象的拉鏈鏈牙200接觸。頭部240經(jīng)由頸部230而連結(jié)在下部基部212。
布帶長(zhǎng)度方向的頸部230的寬度在布帶寬度方向隨著頸部230遠(yuǎn)離下部基部212減少,然后增加。布帶長(zhǎng)度方向的頭部240的寬度在布帶寬度方向隨著頭部240遠(yuǎn)離下部基部212增加,然后減少。布帶長(zhǎng)度方向的頸部230的最小寬度小于布帶長(zhǎng)度方向的頭部240的最大寬度。
在布帶寬度方向在頭部240與下部基部212之間設(shè)置收容空間SP10,局部地收容嚙合對(duì)象的拉鏈鏈牙200的頭部240。收容空間SP10也僅稱為空間。相對(duì)于左右一個(gè)拉鏈牙鏈帶300,于在布帶長(zhǎng)度方向相鄰的拉鏈鏈牙200的頸部230之間能夠配置或插入左右另一個(gè)拉鏈牙鏈帶300的拉鏈鏈牙200的頭部240。在將左右的拉鏈牙鏈帶300各自向左右外側(cè)拉伸時(shí),左右的頭部240彼此沖突,維持左右的拉鏈牙鏈帶300的閉合狀態(tài)。
如圖3所示,非嚙合部250包含錐形部或作為錐形部而構(gòu)成,該錐形部在遠(yuǎn)離上部基部211的方向隨著在頸部230及頭部240上延伸而逐漸地變小且具有沿著布帶長(zhǎng)度方向的寬度W250。非嚙合部250與上部基部211、頸部230及頭部240結(jié)合。存在將非嚙合部稱為錐形部的情況。
非嚙合部250的寬度W250并不如頸部230及頭部240那樣隨著遠(yuǎn)離基部210增減,而是隨著遠(yuǎn)離基部210逐漸地變小。因此,在左右的拉鏈鏈牙200為嚙合狀態(tài)時(shí),左右的非嚙合部250彼此并不嚙合,而是僅卡合或接觸,且有時(shí)不相互接觸。左右的拉鏈牙鏈帶300的閉合狀態(tài)并非由左右的非嚙合部250的卡合或接觸維持。為了維持左右的拉鏈牙鏈帶300的閉合狀態(tài),要求所述左右的拉鏈鏈牙200的嚙合部260彼此嚙合。
非嚙合部250具有下降傾斜面252,該下降傾斜面252隨著遠(yuǎn)離上部基部211而接近頸部230側(cè),接著接近頭部240側(cè)。下降傾斜面252相對(duì)于存在有拉鏈布帶100的平面CP呈10°~60°或15°~55°或20°~50°的角度。圖7中圖示了存在于布帶主體部105的布帶上表面101與布帶下表面102的中間的平面CP。此外,在其他形態(tài)中,非嚙合部250具有錐形形狀以外的形狀。
非嚙合部250包含一對(duì)被覆部258,所述一對(duì)被覆部258從上方至少局部地覆蓋下部基部212與頭部240之間的收容空間SP10。當(dāng)在非嚙合部250設(shè)置被覆部258的情況下,由被覆部258限制嚙合狀態(tài)的頭部240的位移,能夠確保左右的拉鏈牙鏈帶300更牢固地結(jié)合。此外,各被覆部258具有側(cè)面258m,該側(cè)面258m隨著在遠(yuǎn)離上部基部211的方向延伸而接近拉鏈鏈牙200的中心線CA200。
各拉鏈鏈牙200具有與在布帶長(zhǎng)度方向相鄰設(shè)置的拉鏈鏈牙200對(duì)向的一對(duì)對(duì)向側(cè)面201。此外,各對(duì)向側(cè)面201包含基部210的對(duì)向側(cè)面、上部基部211的對(duì)向側(cè)面、下部基部212的對(duì)向側(cè)面、突出部220的對(duì)向側(cè)面、非嚙合部250的對(duì)向側(cè)面、及嚙合部260的對(duì)向側(cè)面。圖示例的拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201當(dāng)然為非平坦面。
如圖6所示,拉鏈鏈牙200的基部210具有配置芯線120用的第1空間208。第1空間208在上部基部211與下部基部212之間沿著芯線120在布帶長(zhǎng)度方向延伸,且貫通拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面,詳細(xì)來(lái)說(shuō)基部210的對(duì)向側(cè)面201。第1空間208的截面形狀為大體圓形狀。
拉鏈鏈牙200具有第2空間209,該第2空間209與第1空間208相鄰而設(shè)置,且用來(lái)收容與芯線120相鄰的布帶主體部105的一部分。第2空間209在上部基部211與下部基部212之間沿著芯線120在布帶長(zhǎng)度方向延伸,且貫通拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201,詳細(xì)來(lái)說(shuō)基部210的對(duì)向側(cè)面201。第2空間209在基部210的對(duì)向側(cè)面之間延伸,且在以相對(duì)于布帶主體部105交叉或大體正交的方式配向的拉鏈鏈牙200的側(cè)面202開(kāi)口。此外,在拉鏈牙鏈帶300中,在第1空間208配置芯線120,在第2空間209配置布帶主體部105的一部分,無(wú)法觀察第1空間208及第2空間209。
上部基部211具有以規(guī)定第1空間208的方式在布帶長(zhǎng)度方向延伸的第1上部?jī)?nèi)面211m。下部基部212具有以規(guī)定第1空間208的方式在布帶長(zhǎng)度方向延伸的第1下部?jī)?nèi)面212m。第1上部?jī)?nèi)面211m與第2下部?jī)?nèi)面212m以規(guī)定第1空間208的方式對(duì)向配置。第1上部?jī)?nèi)面211m與第2下部?jī)?nèi)面212m包含適合于芯線120的外周的弧狀面。
上部基部211具有以規(guī)定第2空間209的方式在布帶長(zhǎng)度方向延伸的第2上部?jī)?nèi)面211n。下部基部212具有以規(guī)定第2空間209的方式在布帶長(zhǎng)度方向延伸的第2下部?jī)?nèi)面212n。第2上部?jī)?nèi)面211n與第2下部?jī)?nèi)面212n以規(guī)定第2空間209的方式對(duì)向配置。第2上部?jī)?nèi)面211n與第2下部?jī)?nèi)面212n分別包含適合于布帶主體部105的布帶上表面101及布帶下表面102的平坦面。
拉鏈鏈牙200在拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201具有設(shè)置在芯線120的外周的外周緣270。換句話說(shuō),拉鏈鏈牙200在從相鄰的拉鏈鏈牙200側(cè)視時(shí),具有設(shè)置在芯線120的外周的外周緣270。此外,外周緣270可包含與芯線120的外周形狀一致的形狀及/或與芯線120的外周形狀不一致的形狀。
外周緣270包含以規(guī)定第1空間208的方式在布帶長(zhǎng)度方向延伸的基部210的內(nèi)面與拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201之間的緣。外周緣270包含:上部外周緣271,設(shè)置在上部基部211;以及下部外周緣272,設(shè)置在下部基部212。上部外周緣271包含所述上部基部211的第1上部?jī)?nèi)面211m與上部基部211的對(duì)向側(cè)面之間的緣。下部外周緣272包含所述下部基部212的第1下部?jī)?nèi)面212m與下部基部212的對(duì)向側(cè)面之間的緣。
上部基部211具有上部基部211的對(duì)向側(cè)面與第2上部?jī)?nèi)面211n之間的直線狀的上部緣。下部基部212具有下部基部212的對(duì)向側(cè)面與第2下部?jī)?nèi)面212n之間的直線狀的下部緣。上部外周緣271設(shè)置在所述上部緣與分模線280之間。下部外周緣272設(shè)置在所述下部緣與分模線280之間。
拉鏈鏈牙200在對(duì)向側(cè)面201具有朝向外周緣270延伸的分模線280。分模線280設(shè)置在拉鏈鏈牙200的突出部220。由分模線280將嚙合部260與非嚙合部250區(qū)分。如上所述,分模線280表示上模具的成形模穴與下模具的成形模穴的交界。
在揭示的實(shí)施方式中,分模線280在對(duì)向側(cè)面201包含傾斜線284,該傾斜線284至少能夠與外周緣270一起描畫(huà)凸?fàn)钇鸱?90,而相對(duì)于存在有拉鏈布帶100的平面CP傾斜。傾斜線284形成在上模具的成形模穴與下模具的成形模穴的交界。在形成了該傾斜線284的拉鏈鏈牙200中,即便為了使頭部240及頸部230的厚度增加而將分模線280相對(duì)于平面CP向上方移動(dòng),也可維持使模具的芯線保持槽適合于保持芯線。因此,在上模具與下模具的合模時(shí)也可降低或抑制在上模具與下模具之間的芯線保持槽以外的未意圖的芯線夾入。
外周緣270包含以使朝向連接點(diǎn)P1相對(duì)于芯線120的中心P2的半徑逐漸地增加的形態(tài)延伸的部分,由此,能夠在拉鏈鏈牙200的成形時(shí)將芯線引導(dǎo)至模具內(nèi)。外周緣270包含延伸直至到達(dá)外周緣270與傾斜線284的連接點(diǎn)P1為止的彎曲部279。在設(shè)置彎曲部279的情況下,能夠促進(jìn)所述芯線的引導(dǎo),且能預(yù)料到芯線切斷可能性的降低。外周緣270的彎曲部279隨著朝向連接點(diǎn)P1沿著芯線120的外周延伸而從芯線120的中心P2逐漸地遠(yuǎn)離,使相對(duì)于芯線120的中心P2的半徑逐漸地增加。例如,如圖7所示,從芯線120的中心至彎曲部279為止的距離d2大于從芯線120的中心至彎曲部279為止的距離d1。在該情況下,能夠避免在上模具形成如成為問(wèn)題的突起,或者能夠降低該突起的程度。此外,芯線120的截面形狀未必限定為真圓,也可為橢圓形狀或除此以外的形狀。在若干實(shí)施方式中,應(yīng)理解芯線120的中心是處于芯線120的上下方向的厚度的中間點(diǎn)。
在圖示的形態(tài)中,分模線280包含比傾斜線284更遠(yuǎn)離芯線120的平坦線282。如圖8所示,傾斜線284相對(duì)于平坦線282所成的角θ下限為5°,上限為70°。在若干情況下,所成的角θ為5°~70°或7°~60°或9°~55°或10°~50°。
由傾斜線284與外周緣270而形成的凸?fàn)钇鸱?90朝向拉鏈布帶100的上表面突出。凸?fàn)钇鸱?90的突出高度H290未達(dá)芯線120的半徑r1。半徑r1為芯線120的最大半徑或最小半徑。此外,凸?fàn)钇鸱?90從高位平面HP向平面CP側(cè)突出。高位平面HP為使平面CP向上方平行移動(dòng)的平面,與芯線120的最上部相接。此外,低位平面LP為使平面CP向下方平行移動(dòng)的平面,與芯線120的最下部相接。在圖7中,也一并圖示存在有拉鏈布帶100的布帶主體部105的布帶上表面101的平面UP,及存在有拉鏈布帶100的布帶主體部105的布帶下表面102的平面DP。在圖示例中,凸?fàn)钇鸱?90并未突出到平面UP。由于凸?fàn)钇鸱?90的突出的程度低,能夠避免或降低在與下模具對(duì)向的上模具的對(duì)向面產(chǎn)生成為問(wèn)題的突起。
外周緣270包含比與傾斜線284相鄰的平坦線282更遠(yuǎn)離而設(shè)置的平坦線281。平坦線281與平坦線282平行,位于平坦線282下方且位于平面CP側(cè)。平坦線281與平坦線282之間是利用連接線283而連接。平坦線281位于平面CP及平面UP上方,確保頭部240增加的上下高度。平坦線282位于平面CP及平面UP及平坦線281上方,確保頸部230增加的上下高度。頸部230的上下高度設(shè)定為比頭部240的上下高度略大。
本申請(qǐng)中所述的分模線280并不限定于在存在拉鏈鏈牙200的面上形成為凸?fàn)睢T趫D示例中,分模線280與非嚙合部250的被覆部258的緣258e至少局部地一致。也就是說(shuō),分模線280包含沿著非嚙合部250的被覆部258的緣258e延伸的部分。非嚙合部250具有被覆部258,該被覆部258具有與分模線280的傾斜線284至少局部地一致的緣258e。此外,非嚙合部250具有被覆部258,該被覆部258具有與分模線280的平坦線282至少局部地一致的緣258e。平坦線281的至少一部分在頭部240的對(duì)向側(cè)面與非嚙合部250的對(duì)向側(cè)面之間形成為凸?fàn)睢7帜>€280受拉鏈鏈牙200的成形所使用的模具的機(jī)械性或構(gòu)造性精度或模具的磨損的程度的影響。
如業(yè)者所理解,被覆部258具有使分模線280的至少一部分在布帶長(zhǎng)度方向平行移動(dòng)而劃定的被覆面258f。在被覆面258f中,包含在布帶長(zhǎng)度方向使傾斜線284平行移動(dòng)而劃定的傾斜區(qū)域。
如業(yè)者所理解,將分模線280替換成被覆部258的緣258e也能理解所述特征。
參照?qǐng)D1至圖8所說(shuō)明的實(shí)施方式例的拉鏈牙鏈帶300能夠使用圖9至圖18所示的實(shí)施方式例的模具來(lái)制造。模具具有上模具400與下模具500作為一對(duì)模具。關(guān)于使用模具的拉鏈牙鏈帶300的制造方法如下所述。首先,準(zhǔn)備上模具400與下模具500。將拉鏈布帶100提供至上模具400與下模具500之間。將上模具400與下模具500合模。將熔融材料供給至由上模具400的成形模穴與下模具500的成形模穴而劃定的成形模穴。通過(guò)使模具冷卻而使模具內(nèi)的熔融材料硬化。成形固定在拉鏈布帶100的對(duì)向側(cè)緣部110的拉鏈鏈牙200。將上模具400與下模具500開(kāi)模,從它們之間取出拉鏈牙鏈帶300。
在若干情況下,在下模具500配置拉鏈布帶100,在下模具500的下部芯線保持槽520配置拉鏈布帶100的芯線120;使上模具400相對(duì)于下模具500下降,在該過(guò)程中由上模具400的上部芯線保持槽420捕捉芯線120。也設(shè)想使下模具相對(duì)于上模具移動(dòng),或者使上模具與下模具的兩者移動(dòng)的形態(tài)。
各種制造條件、制程溫度、制程時(shí)間等由業(yè)者適當(dāng)?shù)貨Q定。
上模具400具有與下模具500對(duì)向的第1對(duì)向面401及第2對(duì)向面402。在第1對(duì)向面401與第2對(duì)向面402之間配置一列的上部成形模穴410。在相鄰的上部成形模穴410之間配置上部芯線保持槽420及嵌合凹部430。上部芯線保持槽420配置在第1對(duì)向面401側(cè)。嵌合凹部430配置在第2對(duì)向面402側(cè)。上部成形模穴410的深度大于上部芯線保持槽420及嵌合凹部430的深度。
下模具500具有與上模具400對(duì)向的第1對(duì)向面501及第2對(duì)向面502。在第1對(duì)向面501與第2對(duì)向面502之間配置一列的下部成形模穴510。在相鄰的下部成形模穴510之間配置下部芯線保持槽520及嵌合凸部530。下部芯線保持槽520配置在第1對(duì)向面501側(cè)。嵌合凸部530配置在第2對(duì)向面502側(cè)。下部成形模穴510的深度大于下部芯線保持槽520的深度及嵌合凸部530的突出高度。
存在將上部成形模穴410稱為第1成形模穴,將下部成形模穴510稱為第2成形模穴的情況。
在上模具400與下模具500合模時(shí),在上模具400的第1對(duì)向面401與下模具500的第1對(duì)向面501之間形成與布帶主體部105的厚度對(duì)應(yīng)的間隙。在拉鏈鏈牙200的射出成形時(shí),在上模具400與下模具500之間配置拉鏈布帶100。因此,在射出成形時(shí),上模具400的第1對(duì)向面401與拉鏈布帶100的布帶主體部105的布帶上表面101接觸。同樣地,下模具500的第1對(duì)向面501與拉鏈布帶100的布帶主體部105的布帶下表面102接觸。
在上模具400與下模具500合模時(shí),上部成形模穴410與下部成形模穴510構(gòu)筑一個(gè)成形模穴,利用該已經(jīng)構(gòu)筑的成形模穴而成形拉鏈鏈牙200。此外,在上部成形模穴410及下部成形模穴510的至少一者連接未圖示的澆口。經(jīng)由設(shè)置在模具的未圖示的流道及澆口而將熔融材料供給至各成形模穴。
在上模具400與下模具500合模時(shí),上模具400的第2對(duì)向面402與下模具500的第2對(duì)向面502接觸。在上模具400與下模具500合模時(shí),上模具400的嵌合凹部430與下模具500的嵌合凸部530嵌合。在上模具400與下模具500合模時(shí),上模具400的上部芯線保持槽420與下模具500的下部芯線保持槽520構(gòu)筑在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向延伸且環(huán)狀地閉合的芯線保持槽,由此保持拉鏈布帶的芯線。
上部成形模穴410在上模具400的第1對(duì)向面401及第2對(duì)向面402之間凹設(shè)。上部芯線保持槽420也在上模具400的第1對(duì)向面401及第2對(duì)向面402之間凹設(shè)。上部芯線保持槽420具有大體半圓狀的截面輪廓。上部芯線保持槽420設(shè)置于在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向相鄰的上部成形模穴410之間,且使兩者在空間上連通。嵌合凹部430也在上模具400的第1對(duì)向面401及第2對(duì)向面402之間凹設(shè)。嵌合凹部430設(shè)置于在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向相鄰的上部成形模穴410之間,且使兩者在空間上連通。嵌合凹部430在相鄰的上部成形模穴410之間與上部芯線保持槽420相鄰而設(shè)置。
下部成形模穴510在下模具500的第1對(duì)向面501及第2對(duì)向面502之間凹設(shè)。下部芯線保持槽520也在下模具500的第1對(duì)向面501及第2對(duì)向面502之間凹設(shè)。下部芯線保持槽520具有大體半圓狀的截面輪廓。下部芯線保持槽520設(shè)置于在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向相鄰的下部成形模穴510之間,且使兩者在空間上連通。嵌合凸部530設(shè)置于在拉鏈布帶長(zhǎng)度方向相鄰的下部成形模穴510之間。嵌合凸部530在相鄰的下部成形模穴510之間與下部芯線保持槽520相鄰而設(shè)置。
上模具400具有:上表面403;2個(gè)外周側(cè)面404,與上部成形模穴410的排列方向正交而設(shè)置;以及2個(gè)外周側(cè)面405,與上部成形模穴410的排列方向平行地設(shè)置。在外周側(cè)面404與上部成形模穴410之間設(shè)置厚度薄的壁部499。壁部499包含上部成形模穴410的側(cè)面與上模具400的外周側(cè)面404之間的部分。
下模具500具有:下表面503;2個(gè)外周側(cè)面504,與下部成形模穴510的排列方向正交而設(shè)置;以及2個(gè)外周側(cè)面505,與下部成形模穴510的排列方向平行地設(shè)置。在外周側(cè)面504與下部成形模穴510之間設(shè)置厚度薄的壁部599。壁部599包含下部成形模穴510的側(cè)面與下模具500的外周側(cè)面504之間的部分。
嵌合凹部430具有隨著遠(yuǎn)離上部芯線保持槽420而使嵌合凹部430的深度增加的傾斜面434。嵌合凹部430具有比傾斜面434更遠(yuǎn)離上部芯線保持槽420而設(shè)置,且與傾斜面434相鄰的底面432。在底面432與第2對(duì)向面402之間設(shè)置連接面433。
嵌合凸部530具有隨著遠(yuǎn)離下部芯線保持槽520而使嵌合凸部530的高度增加的傾斜面534。嵌合凸部530具有比傾斜面534更遠(yuǎn)離下部芯線保持槽520而設(shè)置,且與傾斜面534相鄰的頂面532。在頂面532與第2對(duì)向面502之間設(shè)置連接面533。
在上模具400與下模具500合模時(shí),上模具400的第2對(duì)向面402與下模具500的第2對(duì)向面502面接觸。在上模具400的第1對(duì)向面401與下模具500的第1對(duì)向面501之間確保布帶主體部105大小的間隙。嵌合凹部430與嵌合凸部530嵌合。嵌合凹部430的傾斜面434與嵌合凸部530的傾斜面534至少局部地面接觸。嵌合凹部430的底面432與嵌合凸部530的頂面532至少局部地面接觸。嵌合凹部430的連接面433與嵌合凸部530的連接面533至少局部地面接觸。
下部成形模穴510成形寬度比非嚙合部250窄的頸部230。因此,下部成形模穴510的排列方向上的下模具500的嵌合凸部530的寬度大于上部成形模穴410的排列方向上的上模具400的嵌合凹部430的寬度。因此,如圖13示意性地所示,在下模具500的嵌合凸部530,設(shè)置與上模具400的嵌合凹部430面接觸的接觸區(qū)域530m、及不與上模具400的嵌合凹部430面接觸的非接觸區(qū)域530n。在非接觸區(qū)域530n中,包含嵌合凸部530的傾斜面534的非接觸區(qū)域、及嵌合凸部530的頂面532的非接觸區(qū)域。請(qǐng)一并參照?qǐng)D16至圖18。
下部成形模穴510的排列方向上的下模具500的嵌合凸部530的傾斜面534的最大寬度大于上部成形模穴410的排列方向上的上模具400的嵌合凹部430的傾斜面434的最大寬度。下部成形模穴510的排列方向上的下模具500的嵌合凸部530的頂面532的最大寬度大于上部成形模穴410的排列方向上的上模具400的嵌合凹部430的底面432的最大寬度。
拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201的所述分模線280的傾斜線284,形成在上模具400的嵌合凹部430的傾斜面434、與下模具500的嵌合凸部530的傾斜面534的非接觸區(qū)域之間。拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201的所述平坦線282,形成在上模具400的嵌合凹部430的底面432、與下模具500的嵌合凸部530的頂面532的非接觸區(qū)域之間。
在本揭示的實(shí)施方式中,如根據(jù)圖14的虛線L1~L4充分理解,能相對(duì)于上模具400的第1對(duì)向面401而將第2對(duì)向面402及底面432定位在上方,相對(duì)于下模具500的第1對(duì)向面501而將第2對(duì)向面502及頂面532定位在上方,成形具有上下厚度的頭部240及頸部230。即便在這樣的情況下,由于上模具400的傾斜面434與下模具500的傾斜面534的緣故,芯線保持槽也會(huì)維持與芯線120的外周形狀大體一致的適當(dāng)形狀。在使上模具400相對(duì)于下模具500接近的過(guò)程中,芯線120由上模具400的上部芯線保持槽420捕捉及連動(dòng)。因此,能夠避免或抑制在下模具500與上模具400之間的芯線保持槽以外產(chǎn)生芯線夾入。
上部芯線保持槽420包含延伸直至到達(dá)傾斜面434為止的彎曲面。未必限定于此,在若干情況下,設(shè)置在上部芯線保持槽420的彎曲面朝向傾斜面434而其傾斜的程度逐漸地變小。在該情況下,能夠避免在上模具形成如成為問(wèn)題的突起,或者能夠降低該突起的程度。
傾斜面434相對(duì)于底面432所成的角適用關(guān)于傾斜線284相對(duì)于平坦線282所成的角θ的說(shuō)明。
參照?qǐng)D19至圖22對(duì)另一實(shí)施方式例進(jìn)行說(shuō)明。圖19至圖22所示的實(shí)施方式例除了以下方面以外獲得與所述實(shí)施方式同一或同樣的效果。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),在上模具400的上部芯線保持槽420與傾斜面434之間設(shè)置平坦面435。拉鏈鏈牙200的凸?fàn)钇鸱?90的頂部為直線狀,并非如所述實(shí)施方式的平緩的弧狀。在上模具400設(shè)置將平坦面435作為頂面的突起436。在上模具400與下模具500連續(xù)進(jìn)行開(kāi)閉時(shí),存在該突起436局部地或整體地破損的風(fēng)險(xiǎn)。在圖1至圖18所示的實(shí)施方式例中,能夠解決這樣的問(wèn)題。如圖22所示,在利用圖20所示的模具而成形的拉鏈鏈牙200的凸?fàn)钇鸱?90形成平坦線296。凸?fàn)钇鸱?90具有至少由外周緣270、平坦線296、及傾斜線284而決定的輪廓。
參照?qǐng)D23對(duì)又一實(shí)施方式例進(jìn)行說(shuō)明。在圖23中省略了芯線的圖示,但是,例如,與圖7同樣地設(shè)置芯線。圖23所示的實(shí)施方式例除了以下方面以外獲得與所述實(shí)施方式同一或同樣的效果。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),如圖23所示,在外周緣270設(shè)置傾斜部278來(lái)代替彎曲部279。傾斜部278以描繪固定斜率的傾斜的方式朝向連接點(diǎn)P1延伸,使相對(duì)于芯線120的中心P2的半徑逐漸地增加。在該情況下,也能夠在模具內(nèi)配置芯線時(shí),促進(jìn)芯線的引導(dǎo)。在若干情況下,傾斜部278的傾斜角與傾斜線284的傾斜角實(shí)質(zhì)上相同。由傾斜線284與傾斜部278而描繪的凸?fàn)钇鸱?90的頂部銳利。在該情況下,上模具400的構(gòu)成簡(jiǎn)化,上模具400的制造變得容易。
對(duì)圖24至圖27所示的比較例進(jìn)行說(shuō)明。在該比較例中,不在上模具400設(shè)置傾斜面434,底面432延伸直至到達(dá)上部芯線保持槽420為止。在這樣的情況下,上部芯線保持槽420的芯線保持功能降低,在相對(duì)于下模具500而使上模具400下降時(shí),難以運(yùn)用利用上模具400的上部芯線保持槽420修正芯線姿勢(shì)的機(jī)制。除了模具的芯線保持槽以外如果在上模具400與下模具500之間夾持芯線,會(huì)導(dǎo)致芯線的強(qiáng)度降低或切斷,有時(shí)還會(huì)降低拉鏈牙鏈帶300的良率。手動(dòng)調(diào)整芯線位置的話需要不可忽視的勞力。在圖1至圖23所示的實(shí)施方式例中,能夠避免或抑制這樣的問(wèn)題。如圖27所示,在利用圖24所示的模具而成形的拉鏈鏈牙200的對(duì)向側(cè)面201并不描繪凸?fàn)钇鸱?90。
根據(jù)所述示教,只要為業(yè)者,便能夠?qū)Ω鲗?shí)施方式施加各種變更。權(quán)利要求書(shū)中所加進(jìn)的符號(hào)為參考用,參照時(shí)不應(yīng)以限定解釋權(quán)利要求書(shū)為目的。
[符號(hào)說(shuō)明]
100 拉鏈布帶
110 側(cè)緣部
120 芯線
200 拉鏈鏈牙
201 對(duì)向側(cè)面
270 外周緣
280 分模線
290 凸?fàn)钇鸱?/p>
300 拉鏈牙鏈帶
CP 平面