環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)，具體涉及一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使銅拉鏈上的金屬牙的顏色構(gòu)成與服飾、箱包和票夾等的顏色趨于一致或者相接近，因此需要借助相應(yīng)的裝置對(duì)拉鏈的金屬牙表面進(jìn)行處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中往往采用電鍍和染料染色的方式對(duì)拉鏈的牙齒表面進(jìn)行處理，電鍍方式的相關(guān)文獻(xiàn)例如CN101037781A(公開日為2007年09月19日)公開了一種鋅合金拉鏈電鍍裝置，包括槽體及其上方配合設(shè)置的框架，旋轉(zhuǎn)盤架左右兩側(cè)通過油缸與框架配合連接，旋轉(zhuǎn)盤架上通過滾輪軸交錯(cuò)連排設(shè)置一組滾輪，滾輪軸上端連接設(shè)置陰極銅排，槽內(nèi)四周配合設(shè)置陽極導(dǎo)電圈，框架右側(cè)連接設(shè)置由電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪連接構(gòu)成的拉鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0004]染色方式的相關(guān)文獻(xiàn)例如CN101623142A(公開日為2010年01月13日)公開了一種拉鏈全自動(dòng)染色機(jī)，包括一槽體，在該槽體的長(zhǎng)度方向隔設(shè)有去油污腔、漂洗腔、染液腔和清洗腔；一組拉鏈導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，分布于去油污腔、漂洗腔、染液腔和清洗腔內(nèi)；一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在槽體上，且與拉鏈導(dǎo)引機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)；一拉鏈引出機(jī)構(gòu)，安裝在槽體的一端且與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)結(jié)；一供水機(jī)構(gòu)，安裝在槽體的長(zhǎng)度方向的一側(cè)；一負(fù)壓吸液機(jī)構(gòu)，安裝在槽體的長(zhǎng)度方向的另一側(cè)，且還對(duì)應(yīng)于槽體的上方。
[0005]雖然上述現(xiàn)有技術(shù)公開了一些對(duì)拉鏈的銅牙表面進(jìn)行處理的設(shè)備，能夠滿足一定的需要，但這些仍存在一定的缺陷:比如在染色處理過程中，往往產(chǎn)生一定量的廢液，上述現(xiàn)有染色裝置都沒有再循環(huán)利用這些廢液的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，直接排放掉也會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染。
[0006]因此，對(duì)于拉鏈染色的設(shè)備和裝置存在進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)需求，這也是該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的研宄熱點(diǎn)和重點(diǎn)之一，更是本實(shí)用新型得以完成的動(dòng)力和出發(fā)點(diǎn)所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造人在進(jìn)行了大量的深入研宄之后，從而完成了本實(shí)用新型。
[0008]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，具體而言，涉及一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，包括機(jī)架、滑輪、處理池、從動(dòng)滾輪、氣泵、吸氣管、出氣管、廢液回送管、隔離板、廢液存儲(chǔ)罐、控制器、馬達(dá)、輸出滾輪，所述滑輪設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述吸氣管上設(shè)置有吸氣口，所述從動(dòng)滾輪固定于所述處理池的底部和上方，所述處理池盛放處理液，所述馬達(dá)通過傳動(dòng)鏈條與所述輸出滾輪連接，所述輸出滾輪通過傳動(dòng)鏈條與所述從動(dòng)滾輪連接，銅拉鏈通過所述從動(dòng)滾輪進(jìn)出處理液，在所述氣泵的進(jìn)氣口的吸氣作用下，從處理液出來的銅拉鏈通過吸氣口吸收掉多余的處理液，這一部分液體經(jīng)過所述吸氣管進(jìn)入所述廢液存儲(chǔ)罐中集聚，然后廢液存儲(chǔ)罐中集聚的廢液經(jīng)過所述廢液回送管再循環(huán)進(jìn)入到所述處理池中，所述氣泵的出氣口通過所述出氣管通向所述處理池的處理液中。
[0009]優(yōu)選的，所述處理池為三個(gè)，按照銅拉鏈進(jìn)入的先后順序依次為堿液池、染色池和水洗池，所述染色池的底部設(shè)置有加熱用的加熱管，進(jìn)一步優(yōu)選的，在堿液池的吸氣管和染色池的吸氣管之間設(shè)置有隔離板，防止染色池中的廢液進(jìn)入堿液池中。
[0010]優(yōu)選的，每個(gè)處理池的底部設(shè)置有排放口，頂部設(shè)置有溢出口，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述排放口、溢出口分別通過排放管、溢流管與匯流管連通，所述排放管上設(shè)置有閥門。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型通過氣泵、吸氣管、廢液存儲(chǔ)罐對(duì)拉鏈處理過程中的各種廢液進(jìn)行分開暫存，然后廢液通過回送管再循環(huán)進(jìn)入各個(gè)相應(yīng)的處理池中，不但提高了處理液的利用率，也避免了廢液的排放對(duì)環(huán)境的污染；由于氣泵的出氣口通過管道直通處理池的處理液中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)處理液的攪拌，使得各個(gè)處理池的處理更均勻，尤其是染色池，提高了染色反應(yīng)的效率，由于不需要額外的攪拌裝置和動(dòng)力，也降低了成本；此外，本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易移動(dòng)，操作使用方便，可廣泛應(yīng)用于拉鏈染色領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0012]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I為滑輪、2為機(jī)架、3為水洗池、4為染色池、5為堿液池、6為出氣管、7為第一廢液回送管、8為第二廢液回送管、9為第二吸氣管、10為從動(dòng)滾輪、11為第一吸氣管、12為第三吸氣管、13為第三吸氣口、14為第二吸氣口、15為第一吸氣口、16為銅拉鏈、17為輸出滾輪、18為傳動(dòng)鏈條、19為馬達(dá)、20為控制器、21為氣泵、22為第二廢液存儲(chǔ)罐、23為隔離板、24為第一廢液存儲(chǔ)罐、25為加熱管、26為溢出口、27為匯流管、28為溢流管、29為閥門、30為排放管。一個(gè)箭頭代表氣泵的吸氣方向，兩個(gè)箭頭代表氣泵的排氣方向，三個(gè)箭頭代表廢液存儲(chǔ)罐中的廢液回送處理池的方向，四個(gè)箭頭代表處理池的溢流方向，黑色箭頭代表銅拉鏈的輸送運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示的一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，包括:機(jī)架2、滑輪1、處理池、從動(dòng)滾輪10、氣泵21、吸氣管、出氣管6、廢液回送管、隔離板23、廢液存儲(chǔ)罐、控制器20、馬達(dá)19、輸出滾輪17，滑輪I設(shè)置在機(jī)架2的底部，處理池為三個(gè)，按照銅拉鏈進(jìn)入的先后順序依次為堿液池5、染色池4和水洗池3，通過調(diào)整染色池4中染色液的配方不同，可實(shí)現(xiàn)對(duì)銅拉鏈的不同染色效果，染色池4的底部設(shè)置有加熱用的加熱管25，適當(dāng)提高溫度以促進(jìn)染色反應(yīng)的充分進(jìn)行，在堿液池5的吸氣管和染色池4的的吸氣管之間設(shè)置有隔離板23，防止染色池中的廢液進(jìn)入堿液池中；廢液存儲(chǔ)罐由第二廢液存儲(chǔ)罐22和第一廢液存儲(chǔ)罐24組成，廢液回送管由第一廢液回送管7和第二廢液回送管8組成，吸氣管由第一吸氣管11、第二吸氣管9和第三吸氣管12組成，每個(gè)吸氣管上都設(shè)置有吸氣口，吸氣口分別第一吸氣口 15、第二吸氣口 14、第三吸氣口 13，從動(dòng)滾輪10固定于處理池的底部和上方，處理池盛放處理液，馬達(dá)19通過傳動(dòng)鏈條18與輸出滾輪17連接，輸出滾輪17的表面粗糙，通過摩擦力能夠帶動(dòng)銅拉鏈往前運(yùn)動(dòng)，輸出滾輪17通過傳動(dòng)鏈條與從動(dòng)滾輪10連接，銅拉鏈通過從動(dòng)滾輪10進(jìn)出處理液，在氣泵21的進(jìn)氣口的吸氣作用下，從處理液出來的銅拉鏈16通過三個(gè)吸氣口吸收掉多余的處理液，這一部分液體經(jīng)過各自的吸氣管進(jìn)入不同的廢液存儲(chǔ)罐中集聚，然后廢液存儲(chǔ)罐中集聚的廢液經(jīng)過各自的廢液回送管再循環(huán)進(jìn)入到相應(yīng)的處理池中，氣泵21的出氣口通過出氣管6通向各個(gè)處理池的處理液中，通過氣體在處理液中的冒泡和翻滾實(shí)現(xiàn)對(duì)處理池中處理液的攪拌作用，促進(jìn)銅拉鏈處理過程的更加充分。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:如圖2所示，每個(gè)處理池的底部設(shè)置有排放口，頂部設(shè)置有溢出口 26，排放口、溢出口 26分別通過排放管30、溢流管28與匯流管27連通，匯流管27的一端開口，用于收集從處理池流出的處理液，排放管上設(shè)置有閥門，便于染色結(jié)束后充分排出處理池的處理液。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、滑輪、處理池、從動(dòng)滾輪、氣泵、吸氣管、出氣管、廢液回送管、隔離板、廢液存儲(chǔ)罐、控制器、馬達(dá)、輸出滾輪，所述滑輪設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述吸氣管上設(shè)置有吸氣口，所述從動(dòng)滾輪固定于所述處理池的底部和上方，所述處理池盛放處理液，所述馬達(dá)通過傳動(dòng)鏈條與所述輸出滾輪連接，所述輸出滾輪通過傳動(dòng)鏈條與所述從動(dòng)滾輪連接，銅拉鏈通過所述從動(dòng)滾輪進(jìn)出處理液，在所述氣泵的進(jìn)氣口的吸氣作用下，從處理液出來的銅拉鏈通過吸氣口吸收掉多余的處理液，這一部分液體經(jīng)過所述吸氣管進(jìn)入所述廢液存儲(chǔ)罐中集聚，然后廢液存儲(chǔ)罐中集聚的廢液經(jīng)過所述廢液回送管再循環(huán)進(jìn)入到所述處理池中，所述氣泵的出氣口通過所述出氣管通向所述處理池的處理液中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，其特征在于，所述處理池為三個(gè)，按照銅拉鏈進(jìn)入的先后順序依次為堿液池、染色池和水洗池，所述染色池的底部設(shè)置有加熱用的加熱管。
3.如權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，其特征在于，堿液池的吸氣管和染色池的吸氣管之間設(shè)置有隔離板，防止染色池中的廢液進(jìn)入堿液池中。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，其特征在于，每個(gè)處理池的底部設(shè)置有排放口，頂部設(shè)置有溢出口。
5.如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，其特征在于，所述排放口、溢出口分別通過排放管、溢流管與匯流管連通，所述排放管上設(shè)置有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉一種環(huán)保型銅拉鏈染色機(jī)，包括機(jī)架、滑輪、處理池、從動(dòng)滾輪、氣泵、吸氣管、出氣管、廢液回送管、隔離板、廢液存儲(chǔ)罐、控制器、馬達(dá)、輸出滾輪，從處理液出來的銅拉鏈通過吸氣管的吸氣口吸收掉多余的處理液，這一部分液體經(jīng)過所述吸氣管進(jìn)入所述廢液存儲(chǔ)罐中集聚，然后廢液存儲(chǔ)罐中集聚的廢液經(jīng)過廢液回送管再循環(huán)進(jìn)入到處理池中，所述氣泵的出氣口通過出氣管通向所述處理池的處理液中。本實(shí)用新型不但提高了染色液的利用率，也避免了廢液的排放對(duì)環(huán)境的污染，而且采用氣泵的輸出氣體對(duì)各個(gè)處理池進(jìn)行攪拌，不需要額外的攪拌裝置和動(dòng)力，也降低了成本；另外，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易移動(dòng)，操作使用方便，可廣泛應(yīng)用于拉鏈染色領(lǐng)域。
【IPC分類】B05C11-10, B05C3-12
【公開號(hào)】CN204448425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520037684
【發(fā)明人】夏勤連, 夏瑜
【申請(qǐng)人】上海金星拉鏈有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日