本發(fā)明涉及用于處理頭發(fā)的裝置，更具體地，但不僅僅涉及旨在對頭發(fā)定形，特別是用來將頭發(fā)拉直、卷曲或弄皺(crimp)的裝置。

本發(fā)明關(guān)于一種裝置，該裝置包括兩個臂，所述兩個臂能夠相對彼此移動，能夠采用用于在所述臂之間引入一綹頭發(fā)的張開的配置以及用于處理所述一綹頭發(fā)的移動到一起的配置，所述臂在該移動到一起的配置中能夠沿著所述一綹頭發(fā)移動。在這種裝置中，臂通常承載兩個加熱元件，在使用該裝置時使頭發(fā)與兩個加熱元件接觸。

背景技術(shù)：

已經(jīng)提出了許多該類型的裝置(有時也被稱為直發(fā)器)，其實現(xiàn)將護(hù)發(fā)產(chǎn)品涂抹在頭發(fā)上。

因此，申請WO 2009/078046描述一種器具，所述器具包括用于容納頭發(fā)處理裝置的基座，所述頭發(fā)處理裝置允許護(hù)發(fā)產(chǎn)品在操作期間被分配。這種裝置由充滿有用于單一用途的護(hù)發(fā)產(chǎn)品的支撐材料構(gòu)成。在閉合位置中，支撐材料與輥子或板形式的按壓器相接觸。

申請WO 2014/064660公開了一種頭發(fā)定型器具，該頭發(fā)定型器具包括容納待涂抹的產(chǎn)品的容器、用于將所述產(chǎn)品涂抹在多個夾爪中的一者上的涂抹器構(gòu)件，以及在該多個夾爪的另一者上的蒸汽出口。該涂抹器構(gòu)件相對于反支撐表面而設(shè)置。梳子可以設(shè)置在臂中的一者上。

從申請US 2001/0022184和WO 2012/157865同樣已知一種頭發(fā)定型器具，該頭發(fā)定型器具包括加熱元件，該加熱元件的每一者以鉸接方式安裝在保持機(jī)構(gòu)上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在進(jìn)一步改進(jìn)用于將護(hù)發(fā)產(chǎn)品涂抹到頭發(fā)上的裝置。

根據(jù)其第一方面，因此本發(fā)明的主題是一種用于處理頭發(fā)的裝置，該裝置包括：

-第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂能夠在用于處理所述頭發(fā)的移動到一起的配置和用于將待處理的頭發(fā)插入在所述第一臂和第二臂之間的張開的配置之間相對彼此移動，所述第一臂承載用于涂抹化妝產(chǎn)品的涂抹器構(gòu)件，所述涂抹器構(gòu)件能夠在第一臂和第二臂的移動到一起的配置中與所述頭發(fā)相接觸，以及所述第二臂具有至少一個殼體，

-按壓元件，所述按壓元件設(shè)置在所述殼體中，所述按壓元件被配置成在第一臂和第二臂的移動到一起的配置中將所述頭發(fā)壓抵在所述涂抹器構(gòu)件上，

-梳子，所述梳子安裝在所述按壓元件上。

所述按壓元件可以將頭發(fā)推動抵在涂抹器構(gòu)件上，從而允許將化妝產(chǎn)品高效地涂抹到頭發(fā)上。

所述梳子可以使頭發(fā)沿著涂抹器構(gòu)件分布并且可以更好地將化妝產(chǎn)品涂抹到頭發(fā)上。

所述梳子安裝在按壓元件上的事實允許所述梳子接近按壓元件，由此允許更好地將其上涂抹產(chǎn)品的頭發(fā)分開。

而且，將梳子安裝在所述按壓元件上可以提供更緊湊的裝置。

優(yōu)選地，所述按壓元件和所述涂抹器構(gòu)件分別沿著縱向軸線Y具有細(xì)長的形狀，并且有利地或多或少地等長。

更優(yōu)選地，所述按壓元件具有支承表面，所述支承表面具有與所述涂抹器構(gòu)件的涂抹表面的形狀互補(bǔ)的形狀。例如，支承表面和涂抹表面在支承表面和涂抹表面的相對的區(qū)域上是平坦的。

所述殼體優(yōu)選地在其側(cè)面的至少三個側(cè)面上和在其底部上閉合。

優(yōu)選地，所述按壓元件是可拆卸的。

優(yōu)選地，所述梳子安裝在所述按壓元件上，從而所述梳子能夠與所述按壓元件一起移動，并且因此可從所述按壓元件拆卸。這可以以一個動作拆卸按壓元件和梳子，并且例如以清潔二者，特別是在長期使用之后或當(dāng)用戶期望更換待涂抹的化妝產(chǎn)品時。這還可以更換所述按壓元件和/或所述梳子，特別是用具有不同形狀、或具有不同尺寸的按壓元件和/或梳子將其更換，以便例如改變涂抹的化妝產(chǎn)品的量和/或在頭發(fā)上獲得的效果，特別是通過改變所述按壓元件壓抵在所述涂抹器構(gòu)件上的力。這還可以進(jìn)入將其保持的殼體，并且能夠清潔后者。

所述按壓元件、特別是承載所述梳子的所述按壓元件通過殼體中的前開口優(yōu)選地插入到、特別是通過滑動而插入到殼體中或從殼體取出。所述按壓元件可以包括至少一個諸如肋部或凹槽的凸起部，所述凸起部與所述裝置的相對的壁上的諸如凹槽或肋部的互補(bǔ)的凸起部配合，所述相對的壁至少部分地限定所述殼體。

所述裝置在所述第二臂上可以包括用于將所述按壓元件鎖定在所述殼體中的至少一個構(gòu)件，特別是意在與所述按壓元件配合的鎖定構(gòu)件，特別是與所述按壓元件上的對應(yīng)的凸起部配合。所述鎖定構(gòu)件可以防止所述按壓元件偶然地脫出。

可替選地，所述按壓元件不以可拆卸方式安裝。所述按壓元件可以包括至少一個立柱，優(yōu)選地為兩個立柱，所述立柱安裝成至少部分地滑動到所述殼體中的通孔中，所述立柱允許滑動范圍在其端部處被鎖定元件限制，所述鎖定元件特別地為螺釘。這樣的立柱可以將所述按壓元件保持就位并且限制所述按壓元件的橫向移動，從而避免所述按壓元件的脫離。

所述按壓元件可以形成一件式部件。

所述按壓元件可以具有平坦或非平坦的支承表面，特別是具有非直線(例如朝向外部凸出或凹入)的輪廓的橫截面，橫截面在其頂部處為二面形式或平頭的二面形式。

所述按壓元件可以具有基本上平行六面體形狀或由輥子形成。

所述按壓元件可以由塑料材料制成或由金屬制成，所述塑料材料特別地為聚酰胺(PA)、玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺(PAGF)或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

所述按壓元件可以具有表面粗糙度。該粗糙度特別地幫助拉直頭發(fā)。

可替選地，所述按壓元件由多孔材料或由泡沫制成，所述多孔材料特別地為由纖維形成的材料，所述纖維基本上在相同方向上定向并且組裝以形成氈。在該情況下，所述按壓元件可以幫助將產(chǎn)品涂抹到所處理的一綹頭發(fā)的兩側(cè)上和/或，吸收剩余的產(chǎn)品，和/或使產(chǎn)品的涂抹均勻。

所述按壓元件可被加熱。在涂抹化妝產(chǎn)品時，這可以使所述化妝產(chǎn)品流體化。

所述按壓元件可以具有70mm和110mm之間的長度。

所述涂抹器構(gòu)件優(yōu)選地由多孔材料制成或由泡沫制成，特別地由一組纖維制成，所述一組纖維基本在相同方向上定向并且被組裝以形成氈。

所述涂抹器構(gòu)件可以具有平坦或非平坦的支承表面，特別地具有的橫截面具有非直線的輪廓的側(cè)面，例如朝向外部凸出或凹入。

優(yōu)選地，所述涂抹器構(gòu)件充滿有待涂抹到頭發(fā)的化妝產(chǎn)品。

在一個示例性實施方式中，所述按壓元件包括插入到由保持所述按壓元件的殼體限定的路徑中的至少一個凸部或中央銷。所述凸部或中央銷限定所述按壓元件的搖擺軸線。

例如通過狹槽或凹槽限定路徑。

所述凸部可以由所述按壓元件的可彈性變形的耳片支承。在將所述按壓元件安裝在所述殼體中期間，所述凸部可以通過將其支承的耳片的彈性變形適配在所述路徑中。優(yōu)選地，所述按壓元件包括彼此面向的兩個這樣的耳片和兩個這樣的凸部。

所述按壓元件和所述涂抹器構(gòu)件可以由相同材料制成。

更優(yōu)選地，所述涂抹器構(gòu)件是可拆卸的。所述涂抹器構(gòu)件可以安裝在充當(dāng)支架的部件上，以便形成可拆卸的填充器。所述涂抹器構(gòu)件或所述填充器可拆卸的事實可以出于衛(wèi)生原因或當(dāng)其不再包含任何化妝產(chǎn)品或當(dāng)用戶期望使用另一涂抹器構(gòu)件或不同的填充器時(特別是具有不同形狀或包含不同的化妝產(chǎn)品)而更換所述涂抹器構(gòu)件或所述填充器。

所述涂抹器構(gòu)件可以通過支承其的臂中的容器而供給產(chǎn)品。所述容器可以永久地緊固到臂或為可拆卸的，并且例如被設(shè)計成與所述涂抹器構(gòu)件同時適配和拆卸。

優(yōu)選地，所述梳子沿著所述按壓元件和所述涂抹器構(gòu)件延伸，特別是沿著平行于所述按壓元件的縱向軸線的縱向軸線而延伸。

優(yōu)選地，所述梳子的齒在另一臂的方向上延伸。

優(yōu)選地，所述梳子安裝在所述按壓元件上從而能夠被拆卸。所述梳子通過在所述按壓元件的為此提供的腔中滑動而可被安裝在所述按壓元件上并且可從所述按壓元件拆卸，特別是通過沿著平行于所述按壓元件的縱向軸線的軸線而滑動通過腔中的前開口而安裝和拆卸。所述梳子可以包括特別地為肋部或鉤狀物的至少一個緊固凸起部，其與腔的互補(bǔ)的緊固凸起部配合，所述互補(bǔ)的緊固凸起部特別地為所述按壓元件中的開口或凹槽。這可以出于衛(wèi)生原因或當(dāng)梳子被損壞時而更換梳子，將梳子拆卸以將其清潔，或用不同的梳子將其更換。這還允許用戶在他們不期望使用梳子時將梳子拆卸。

優(yōu)選地，所述梳子和/或所述按壓元件包括鎖定元件，所述鎖定元件防止所述梳子偶然地遠(yuǎn)離所述按壓元件。

可替選地，所述梳子以整體方式與所述按壓元件一體成型，例如與所述按壓元件注射成型。所述梳子然后可以被放置在臂上并且與所述涂抹器構(gòu)件同時拆卸。

優(yōu)選地，所述梳子在所述裝置在所述頭發(fā)的移動方向上位于所述涂抹器構(gòu)件的下游，從而梳理動作在涂抹化妝產(chǎn)品之前發(fā)生。

優(yōu)選地，所述梳子的齒的基部相對于所述按壓元件的支承表面而回縮。

表述“回縮”意味著，沿著垂直于支承表面的軸線，所述齒的基部距所述殼體的底部的距離比所述按壓元件的支承表面距所述殼體的底部的距離更小。

所述梳子可以具有大于20個齒，優(yōu)選地大于30個齒。

所述梳子的齒可以間隔開1mm和3mm之間的距離。

齒的長度可以在6mm和10mm之間。

優(yōu)選地，所述梳子可以由剛性的熱塑性材料制成或由金屬制成，特別是由玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺(PAGF)制成。

所述裝置優(yōu)選地包括支撐構(gòu)件，在所述殼體中所述按壓元件支承在所述支撐構(gòu)件上。所述支撐構(gòu)件被配置成允許所述按壓元件在所述殼體中搖擺。

術(shù)語“搖擺”應(yīng)當(dāng)理解為意味著所述按壓元件可以具有圍繞至少一個軸線的旋轉(zhuǎn)運動，所述按壓元件的運動可以為更復(fù)雜的運動，其具有圍繞數(shù)個軸線的旋轉(zhuǎn)分量，特別是圍繞或平行于所述按壓元件的所述縱向軸線和/或圍繞或平行于所述殼體的橫向軸線的旋轉(zhuǎn)分量。所述按壓元件的搖擺可以沿著所述涂抹器構(gòu)件的整個長度施加更均勻的壓力并且可以考慮制造公差。所述按壓元件因此能夠適于所述涂抹器構(gòu)件的可能的不正確的傾斜，這在當(dāng)所述涂抹器構(gòu)件可拆卸并且可以出自于各種來源時特別有用。這允許將化妝產(chǎn)品均勻地沉積到頭發(fā)上。

所述支撐構(gòu)件可以是剛性的；可替選地，所述支撐構(gòu)件可彈性變形。在另一替選方式中，所述支撐構(gòu)件包括形成剛性接觸的區(qū)域和與一個或多個彈性返回構(gòu)件形成接觸的一個或多個區(qū)域，所述一個或多個彈性返回構(gòu)件例如被設(shè)計成當(dāng)所述涂抹器構(gòu)件沒有機(jī)械負(fù)載時將所述按壓元件返回到預(yù)定靜止位置中。一個或多個所述彈性返回構(gòu)件可以為螺旋彈簧或片簧。

優(yōu)選地，所述支撐構(gòu)件包括從所述殼體的底部和/或從所述按壓元件伸出的凸起部，所述支撐構(gòu)件特別是從所述殼體的底部和/或從所述按壓元件伸出的凸起部，所述凸起部特別是以半球形的形式，或以基本上圓錐齒的形式，或以垂直于所述按壓元件的縱向軸線定向的半圓柱的形式。可替選地或此外，所述支撐構(gòu)件包括至少一個彈性件，所述至少一個彈性件特別是片簧，所述至少一個彈性件設(shè)置在所述殼體中，例如被緊固至所述殼體的底部或被緊固至所述按壓元件。

特別地，一個或多個彈性件可以迫使所述按壓元件鄰靠在從所述殼體的底部伸出的凸起部上。

所述支撐構(gòu)件可以為可拆卸的，例如當(dāng)其在所述裝置上就位時被保持在所述殼體中的凹陷部中。

優(yōu)選地，所述殼體中的支承區(qū)域位于沿著所述按壓元件的基本上中間處。

可替選地，所述支撐構(gòu)件包括至少兩個彈性件，特別是設(shè)置在所述殼體中的兩個螺旋彈簧，所述兩個螺旋彈簧被緊固至所述殼體的底部或被緊固至所述按壓元件，并且特別地被設(shè)置接近于所述按壓元件的軸端。然后，由于所述彈性件的彈性變形屬性，所述按壓元件可以搖擺。

所述按壓元件能夠沿著垂直于所述涂抹表面的軸線運動，特別是能夠從其高位置在5mm和1mm之間的最大下降行程上運動。例如，前述凹槽寬于對應(yīng)的肋部，從而所述按壓元件能夠沿著該軸線相對于所述肋部并且因此相對于殼體平移運動。所述最大下降行程可以由與所述殼體的底部接觸的、所述按壓元件上的所述凸起部限定，和/或由所述凹槽的寬度限定和/或由所述立柱的長度限定。

特別地，所述按壓元件的行程可以是，當(dāng)使用所述裝置時，保持在所述裝置的兩個臂之間的待處理的頭發(fā)對齊，并且優(yōu)選地平行于所述裝置的移動方向延伸。

優(yōu)選地，所述支撐構(gòu)件將所述按壓元件返回到所述高位置中。根據(jù)所述支撐構(gòu)件施加在所述按壓元件上的返回力，所述按壓元件可以在所述涂抹器構(gòu)件上施加或多或少的強(qiáng)壓力，并且這可以控制涂抹到所述頭發(fā)上的產(chǎn)品的量。

所述裝置可以包括至少兩個加熱板，所述至少兩個加熱板分別地設(shè)置在第一臂和第二臂上，并且至少兩個加熱板中的每一者在移動到一起的配置中將所述頭發(fā)壓抵在所述加熱板中的另一者上。

在一個示例性實施方式中，所述按壓元件包括插入到由保持所述按壓元件的所述殼體限定的路徑中的至少一個凸部或銷。所述凸部或銷限定所述按壓元件的搖擺軸線。

例如，所述路徑由所述狹槽或凹槽限定。

所述凸部可以由所述按壓元件的彈性變形的耳片支承。在將所述按壓元件安裝在所述殼體中期間，所述凸部可以通過將其支承的耳片的彈性變形而適配在所述路徑中。優(yōu)選地，所述按壓元件包括彼此面向的兩個這樣的耳片和兩個這樣的凸部。

所述按壓元件可以通過兩個彈性件被推動到張開的位置中，兩個彈性件特別是以壓縮方式工作的螺旋彈簧，兩個彈性件的一端保持在導(dǎo)向件中并且另一端抵靠在所述按壓元件的壁上。所述殼體可以具有凸起部，所述凸起部特別是具有T形橫截面，并且所述按壓元件可通過所述按壓元件的凸起部鄰接在T形的頭部下方而被保持在所述殼體中，所述按壓元件的凸起部特別是隆起。

所述梳子可通過在所述按壓元件上的滑動、通過將至少兩個互相分開的緊固凸起部插入到同樣是相互分離的對應(yīng)的殼體中將而被緊固在所述按壓元件中。

這些殼體可以在縱向方向上位于前述路徑的任一側(cè)上。所述緊固凸起部可以為肋部，該肋部具有至少部分圓形橫截面的圓柱形，并且所述緊固凸起部通過插入到對應(yīng)的狹槽中的凸耳可連接至梳子的剩余部分，所述殼體通過對應(yīng)的狹槽向外部敞開。

可替選地，所述緊固凸起部為插入到所述按壓元件的窗口中的鉤狀物。

所述按壓元件可以通過帶兩個相對直立部而具有U形的整體橫截面，并且所述肋部和所述殼體優(yōu)選地設(shè)置成將所述梳子壓抵在所述按壓元件的直立部中的一者上，所述梳子的齒的基部基本上位于連接直立部的壁上，其還限定了所述涂抹器構(gòu)件的支承表面。

在將圓柱形肋部連接至所述梳子的剩余部分的前述凸耳上方，所述梳子可以具有抵靠在所述直立部上的縱向肋部。

所述梳子還在前方抵靠在所述凸耳下方的直立部上。

在一端處，所述梳子可以包括可彈性變形的鎖定耳片，所述鎖定耳片被設(shè)計成一旦其已經(jīng)完成被引入到所述按壓元件內(nèi)就咬合緊固至所述按壓元件。

可替選地，所述梳子可以包括所述緊固凸起部上的阻擋凸起部，所述阻擋凸起部與所述按壓元件上的互補(bǔ)的阻擋凸起部配合。

所述梳子可以包括阻擋耳片，一旦所述梳子已經(jīng)被安裝在所述按壓元件上，所述阻擋耳片就閉合引入開口。

可替選地，所述按壓元件的直立部由端壁連接，所述端壁垂直于所述按壓元件的縱向方向延伸。

所述梳子可以包括手柄，所述手柄幫助所述梳子適配并且被拆卸。

所述梳子僅僅可被引入到所述按壓元件中或當(dāng)所述按壓元件在高位置中時從所述按壓元件拆卸。特別地，當(dāng)按下所述按壓元件時，限定用于容納梳子的分開的緊固凸起部的殼體的壁可被插入到下方結(jié)構(gòu)中的對應(yīng)窗口中，這些窗口形成于在所述按壓元件的U形直立部之間延伸的殼體的壁中。當(dāng)按下所述按壓元件時，所述壁趨于防止插入到所述殼體中的所述緊固凸起部出來。

所述按壓元件優(yōu)選地具有的長度基本上等于所述加熱板的長度。

所述裝置優(yōu)選地包括用于記錄產(chǎn)品的涂抹次數(shù)和/或所述頭發(fā)壓抵在所述涂抹器構(gòu)件上的時間的檢測構(gòu)件，例如臂移動到一起的次數(shù)和/或臂被保持在所述移動到一起的配置中的時間。所述檢測構(gòu)件可以包括開關(guān)，簧片開關(guān)，或光學(xué)傳感器、電感式傳感器或電容傳感器。所述檢測構(gòu)件優(yōu)選地設(shè)置在所述按壓元件的下方的所述殼體中，以便在所述移動到一起的配置中所述按壓元件與所述檢測構(gòu)件接觸。

所述檢測構(gòu)件可以檢測所述涂抹器構(gòu)件和/或所述按壓元件的存在。如果不存在所述涂抹器構(gòu)件和/或所述按壓元件，則特別地不可以對板加熱。

所述裝置可以包括所述涂抹器構(gòu)件的識別器，特別地為填充器的識別器，所述識別器特別是存在于所述填充器上的特定的凸起部或電子識別芯片。

所述裝置可以包括用于識別所述涂抹器構(gòu)件的構(gòu)件，所述構(gòu)件檢測所述涂抹器構(gòu)件的識別器并且將其與注冊識別器比較。這可以防止未注冊的所述涂抹器構(gòu)件的使用或允許所述裝置鏈接到對頭發(fā)的涂抹次數(shù)和/或每一所述涂抹器構(gòu)件的涂抹時間。因此，當(dāng)更換所述涂抹器構(gòu)件時，所述裝置識別新的涂抹器構(gòu)件。

所述裝置可以包括用于將引入到所述裝置的頭發(fā)暴露至蒸汽的蒸汽出口，特別是在所述裝置在所述頭發(fā)上的運動方向上設(shè)置在所述涂抹器構(gòu)件的上游的蒸汽出口。

本發(fā)明的另一主題是用于通過借助根據(jù)本發(fā)明的裝置處理頭發(fā)的方法，其中，所述裝置的臂圍繞一綹頭發(fā)閉合并且所述裝置沿著所述一綹頭發(fā)移動以便對所述一綹頭發(fā)進(jìn)行以下相繼的步驟：

-梳理所述一綹頭發(fā)，

-通過由所述按壓元件將所述一綹頭發(fā)壓抵在所述涂抹器構(gòu)件上而涂抹所述化妝產(chǎn)品，

-可選地，將蒸汽施加至所述一綹頭發(fā)，以及

通過將與至少一個加熱板接觸的所述一綹頭發(fā)加熱而拉直所述頭發(fā)，特別是通過使所述一綹頭發(fā)通過兩個相對的加熱板之間而拉直所述頭發(fā)。

所述方法還可以包括以下步驟：

-識別所述涂抹器構(gòu)件，和/或

檢測所述涂抹器構(gòu)件是否為空，特別是通過測量涂抹次數(shù)和/或頭發(fā)壓抵在所述涂抹器構(gòu)件上的時間，并且當(dāng)所述涂抹器構(gòu)件為空時給用戶發(fā)送信號。

附圖說明

通過閱讀其以下非限制性的示例性實施方式的詳細(xì)說明以及審視附圖可以更好地理解本發(fā)明，附圖中：

-圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的示例的透視圖，

-圖2為沿著圖1中的II的前視圖，

-圖3為沿著圖1中的III-III的橫截面圖，

-圖4為來自圖1的裝置的透視圖，該裝置不具有按壓元件和涂抹器構(gòu)件，

-圖5示意性地示出了按壓元件的示例的透視圖，

-圖6沿著圖5中的VI的透視圖，

-圖7為通過殼體中的按壓元件和支撐構(gòu)件的示例的截面圖，

-圖8示出通過包含圖7中的按壓元件的裝置的橫截面圖，

-圖9至圖12為通過殼體中的按壓元件和支撐構(gòu)件的變型的縱截面圖，

-圖13A至圖13C為通過按壓元件的變型的橫截面圖，

-圖14為通過根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一示例的截面圖，

-圖15和圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一示例的細(xì)節(jié)的兩個透視剖面圖，

-圖17為如從前方觀看的、圖15和圖16中的裝置的示例的細(xì)節(jié)的剖面圖，

-圖18為圖15和圖16中的裝置的示例的細(xì)節(jié)的剖面圖，

-圖19示出了圖15和圖16中的裝置的按壓元件的細(xì)節(jié)的透視圖，

-圖20為圖15和圖16中的裝置的梳子的透視圖，

-圖21為圖20的梳子的與圖20的梳子的透視圖不同的透視圖的部分視圖，

-圖22為按壓元件和梳子的變型的從下方觀看的視圖，

-圖23為配置成容納圖22的按壓元件和梳子的裝置的細(xì)節(jié)的剖面圖，

-圖24示出了圖22的按壓元件的透視圖，以及

-圖25為圖22的梳子的透視圖。

具體實施方式

在說明書的剩余部分中，相同和類似的元件具有相同的附圖標(biāo)記。為了使得本說明書簡潔，沒有針對所有的實施方式詳細(xì)地描述這些元件。而是，僅僅詳細(xì)地描述一個實施方式與另一實施方式之間不同的元件。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于處理頭發(fā)的裝置的一個示例的手持件2。

如圖1所示，該手持件2具有在張開的配置(未示出)與用于處理的移動到一起的配置之間能夠相對彼此移動的兩個夾爪3和夾爪4，所述張開的配置用于在所述夾爪之間引入一綹頭發(fā)。

夾爪3和夾爪4分別通過上臂5和下臂6來支承，在所討論的示例中，上臂5和下臂6在一端通過鉸接部8連接在一起，手持件2從而形成夾具(tong)。

上臂5和下臂6的每一者優(yōu)選地具有在22cm和31cm之間的總長并且在鉸接部8與夾爪3和夾爪4之間限定了各個半手柄10和半手柄11，用戶可以按壓在半手柄10和半手柄11上以便將夾爪3和夾爪4移動到一起。

上臂5和下臂6沿著各自的縱向軸線X₁和縱向軸線X₂延伸，當(dāng)夾爪3和夾爪4閉合時，縱向軸線X₁和縱向軸線X₂優(yōu)選地基本上彼此平行。

優(yōu)選地設(shè)置彈性返回構(gòu)件(不可見)以將夾爪3和夾爪4返回到張開的配置中，該彈性返回構(gòu)件例如為圍繞鉸接銷8設(shè)置的彈性件。

在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，本發(fā)明不限于將上臂5和下臂6連接在一起的具體方式，并且使夾爪3和夾爪4能夠以一些其它方式移動。然而，鉸接部的存在對于其所提供的人體工程學(xué)在很大程度上是優(yōu)選的。

夾爪3和夾爪4在彼此之間限定了用于處理頭發(fā)的區(qū)域，所述區(qū)域意在容納待處理的一綹頭發(fā)，在處理期間手持件2沿著所述一綹頭發(fā)移動，例如，在從頭發(fā)的根部到頭發(fā)的發(fā)端的方向上移動。

在討論的示例中，手持件2被配置成通過將頭發(fā)穿過梳子13而梳理頭發(fā)、涂抹化妝產(chǎn)品、通過蒸汽處理頭發(fā)、然后通過與兩個加熱表面15和加熱表面16接觸來進(jìn)行頭發(fā)的熱處理，該兩個加熱表面15和加熱表面16在該情況下由兩個加熱板形成。

在圖2示出的，手持件2在頭發(fā)上的移動的方向D優(yōu)選地基本上垂直于臂5的縱向軸線X₁和臂6的縱向軸線X₂。

在討論的示例中，手持件2通過線路18連接到基臺(未示出)，該基臺在處理期間被固定并且連接到電源(mains)。

該基臺給手持件2提供電力供給，并且其供給水以便產(chǎn)生蒸汽，并且還可以進(jìn)行處理從手持件2所接收的電信號的額外的功能。將手持件2連接到基臺線路18由此可以包括各種導(dǎo)電體和供水管。

用戶界面(附圖中未示出)可以存在于手持件2上以便例如允許用戶啟動其某些組件或不啟動其某些組件。

化妝產(chǎn)品由兩個臂中的一者(臂5或臂6，在該情況下為上臂5)支承的填充器20涂抹。填充器20與按壓元件21接觸，按壓元件21與上臂5相對設(shè)置。

填充器20包括主體23和保持在主體23中的涂抹器構(gòu)件26并且具有涂抹表面36，涂抹表面36與在按壓元件21上方存在的頭發(fā)相接觸。

填充器20可以通過任何方式被緊固到臂5或臂6，如圖3所示，特別是通過將主體23的肋部27滑動到具有互補(bǔ)形狀的凹槽29來緊固。

主體23具有腔30，腔30通過開口31朝向外部敞開，當(dāng)填充器20被制造時，涂抹器構(gòu)件26插入到開口31中。主體23包括用于保持延伸到腔30中的涂抹器構(gòu)件26的凸起部(relief)32。

主體23和涂抹器構(gòu)件26具有基本上長方體的整體形狀，并且沿著縱向軸線Z是細(xì)長的。

涂抹器構(gòu)件26例如由纖維構(gòu)成，該纖維基本上在相同方向上(平行于軸線Z)定向，并且被組裝以形成氈。如示出的，涂抹器構(gòu)件26的涂抹表面35可以是平坦的。

可替選地，涂抹器構(gòu)件26還可以通過組裝兩種氈而制成，該兩種氈特別是具有不同密度。根據(jù)該替選方式，氈中的一者可以由在一個方向上定向(特別是平行于軸線Z)的纖維構(gòu)成，而氈中的另一者可以由在垂直于其它種纖維的方向上定向(特別是垂直于軸線Z)的纖維構(gòu)成。

如圖3可以明顯地看到，按壓元件21具有支承表面36，支承表面36可以具有與涂抹表面35的形狀互補(bǔ)的形狀。因此，支承表面36可以是平坦的，沿著基本上平行于在臂5和臂6的移動到一起的位置中的縱向軸線Z的縱向軸線Y伸長，并具有與涂抹表面35基本上相同的大小。

按壓元件21通過殼體38中的前開口而可拆卸地容置在殼體38中。殼體38還通過面向涂抹器構(gòu)件26的至少一個開口37向外敞開。

在圖3中示出的示例中，按壓元件21通過殼體38上的肋部45滑動到按壓元件21中的對應(yīng)的凹槽48中而引入到其殼體38中。肋部45設(shè)置在殼體38的相對的側(cè)壁54和側(cè)壁56上。按壓元件21中的凹槽48設(shè)置在按壓元件21的側(cè)壁上，凹槽48分別面向壁54和壁56。

按壓元件21能夠在與殼體38的底部間隔開的高位置和與殼體38移動到一起的低位置之間、沿著垂直于縱向軸線Y的軸線Q移動。

按壓元件21抵靠在殼體38中延伸的支撐構(gòu)件40上，允許按壓元件21進(jìn)行搖擺運動，并且在臂5和臂6的打開位置中將按壓元件21保持在高位置中。

按壓元件在其高位置和其低位置之間的行程P在1mm和5mm之間，例如約等于3mm。按壓元件21的移動被殼體的底部42或被凹槽48的寬度l限制。

按壓元件的行程可以有利地將按壓元件定位在裝置的閉合位置中，從而頭發(fā)基本上齊平，也就是說，一綹頭發(fā)在位于加熱板之間的部分和位于按壓元件和涂抹器構(gòu)件之間的部分之間無偏向。換句話說，當(dāng)使用該裝置時，兩個加熱板之間的距離基本上等于按壓元件和涂抹器構(gòu)件之間的距離，這兩個距離在基本上與軸線Q共線的方向上測量到。而且，按壓元件的支承表面36基本上與加熱表面16共面，同時在垂直于方向Q的平面中，涂抹表面35基本上與加熱表面15共面。因此，這改進(jìn)了由該裝置對頭發(fā)的拉直效果。

在圖3、圖5和圖6中示出的示例中，支撐構(gòu)件40為緊固在按壓元件21中的凹陷部41中的片簧，該片簧朝向殼體38的底部42定向。因此，片簧40在區(qū)域43中抵靠在殼體38的底部42，按壓元件21圍繞區(qū)域43的搖擺圍繞基本上垂直于軸線Y和軸線Q的旋轉(zhuǎn)軸B而發(fā)生。

在其端部處，片簧40具有在凹陷部41中與按壓元件21相接觸的緊固耳片(tab)44和在緊固耳片之間的朝向殼體38的底部42凸出的部分46，部分46的中央部分限定了搖擺區(qū)域43。

在引入到殼體88中之前被片簧40占據(jù)的高度s大于或等于殼體的底部43和凹陷部41的底部之間的距離f。因此，片簧40總是通過與殼體的底部42相接觸而加載。距離f例如在1mm和5mm之間，并且例如約等于3mm。

殼體38基本上與按壓元件21為相同的長度L。按壓元件21的長度L例如在70mm和110mm之間，優(yōu)選地為90mm。

凹槽48具有寬度l，寬度l大于肋部45的厚度e。凹槽48的寬度l例如在1mm和5mm之間，例如約等于3.2mm。肋部45的厚度e在0.5mm和5mm之間，在該情況下等于1mm。該差異允許按壓元件21沿著軸線Y移動和/或如上文所描述地?fù)u擺。

在圖3中示出的示例中，兩個肋部45沿著軸線Q偏移距離d，距離d例如在1mm和5mm之間，例如約等于2mm。

按壓元件21通過伸出的凸起部50而鎖定在殼體38中(在圖5和圖6中可見)，伸出的凸起部50存在于按壓元件21中的凹槽48中并且與殼體38的肋部45中的回縮凸起部52(圖4中可見)接合。

凸起部50不沿著凹槽48的整個寬度l延伸，并且這樣以便移除按壓元件21，足夠按壓在按壓元件21上從而其沿著軸線Q被按下，并且凸起部50與凸起部52脫離。因此，可以在殼體38中向前滑動按壓元件21。

梳子13在手持件2的移動方向D上位于涂抹器構(gòu)件26和按壓元件21的上游。梳子13與按壓元件21一體成型，特別地與按壓元件21模制成一體。

梳子13平行于支承表面36并且基本上沿著其整個長度而延伸。

梳子13具有多個齒55，多個齒55的每一者沿著平行于軸線Q的軸線而延伸。梳子13有利地具有大于20個齒55，優(yōu)選地大于30個齒55，并且在該情況下有大約44個齒。

齒55的基部相對于支承表面36回縮，特別是回縮距離r，距離r在0.2mm和5mm之間，例如等于2mm。這允許頭發(fā)合適地被插入在支承表面36和涂抹表面35之間。

齒55的所有優(yōu)選地有相同高度H，高度H在2mm和12mm之間，例如等于8mm。該高度足夠大以允許將頭發(fā)合適地保持在齒55之間。

齒55的所有彼此等距。齒55之間的間隔k優(yōu)選地在0.3mm和3mm之間，例如等于1mm。

按壓元件21可以包括例如舌狀物57的凸起部以更容易抓取。

在圖3和圖4中，手持件2具有蒸汽出口58，蒸汽出口58設(shè)置在臂6上并且在化妝產(chǎn)品已經(jīng)被涂抹到頭發(fā)上之后被使用。

因此，當(dāng)使用手持件2時，用戶圍繞一綹頭發(fā)閉合兩個臂5和臂6，并且將處在閉合位置中的手持件2從頭發(fā)的根部移動到頭發(fā)的發(fā)端。首先，通過梳子13梳理頭發(fā)，然后，通過按壓元件21將頭發(fā)壓抵在涂抹器構(gòu)件26上而涂抹產(chǎn)品，然后，頭發(fā)經(jīng)受通過蒸汽出口58的蒸汽并且最后在兩個加熱表面15和加熱表面16之間被加熱。

圖7和圖8中的示例不同于圖1至圖6的示例在于，片簧40被緊固或定位在殼體38中。例如，殼體38包括容納片簧40的凹陷部60，其中，片簧40通過任何合適的緊固機(jī)構(gòu)而緊固。

然后，片簧40通過其端部44與殼體的底部42相接觸，并且其與按壓元件21相接觸的區(qū)域限定搖擺區(qū)域43。

圖9和圖10中的示例不同于圖1至圖6的示例在于，支撐構(gòu)件40為從按壓元件21或從殼體38的底部42伸出的凸起部。

在圖9中的示例中，伸出的凸起部40為殼體38的底部42上的凸起部。凸起部40在包含按壓元件21的縱向軸線的平面內(nèi)的截面中具有基本上三角形形狀。

這不一定都是這樣，并且伸出的凸起部40可以特別地具有半圓形或半多邊形形狀。

伸出的凸起部40可以為齒的形式，伸出的凸起部40從殼體38的底部42的中央延伸，并且按壓元件21抵靠在伸出的凸起部40上。按壓元件21可以抵靠在齒40的端部上，其具有小的范圍。這允許按壓元件圍繞至少兩個不同的旋轉(zhuǎn)軸線搖擺，特別是平行于軸線Y和軸線B的軸線。

可替選地，伸出的凸起部40可以為沿著平行于軸線B的軸線延伸的半圓柱的形式，并且按壓元件21抵靠在凸起部40的母線上。

圖10中的示例不同于圖9中的示例在于，伸出的凸起部40屬于按壓元件21。

圖11中的示例不同于圖1至圖6中的示例在于，支撐構(gòu)件40為螺旋彈簧。螺旋彈簧插入在按壓元件21和殼體38的底部42之間。按壓元件21和殼體38的底部42的每一者包括用于將螺旋彈簧40保持就位的凹陷部41和凹陷部60。螺旋彈簧40設(shè)置成抵靠在按壓元件21的中心上。

圖12中的示例不同于圖9中的示例在于，支撐構(gòu)件40包括兩個螺旋彈簧40a和螺旋彈簧40b，螺旋彈簧40a和螺旋彈簧40b分別接近于按壓元件21的一端而設(shè)置。

圖13A至圖13C示出按壓元件21的支承表面36的變型。

支承表面36可以具有如圖13A中示出的彎曲的橫截面、以如圖13B中示出的二面形式的橫截面、或以如圖13C中示出的平頭的二面形式的橫截面。然而，本發(fā)明不限于這些形式。

圖14中的示例不同于圖1至圖4中的示例在于，梳子13以可拆卸的方式安裝在按壓元件21上。梳子13可以包括意在與按壓元件21上的互補(bǔ)肋部72接合的至少一個凹槽70，該至少一個凹槽70特別是T形凹槽。凹槽70可以將梳子13保持在按壓元件21上。

梳子13和/或按壓元件21可以包括用于防止梳子自由地遠(yuǎn)離按壓元件21的鎖定構(gòu)件(未示出)。

可替選地，梳子13包括肋部并且涂抹器構(gòu)件包括對應(yīng)的凹槽。任何其它可拆卸的緊固機(jī)構(gòu)也是可以的。

圖15至圖21示出按壓元件21的另一變型，梳子13以可拆卸方式安裝在按壓元件21上。

根據(jù)該另一變型，按壓元件21沿著其長度的至少一部分具有U形的整體形狀的橫截面。在這種情況下，該U形板的上表面形成支承表面36。該U形的兩個橫向直立部101和橫向直立部102具有分別的保持隆起103和保持隆起104。這些隆起朝向彼此定向并且基本上在按壓元件21的縱向方向上延伸。

保持按壓元件21的下臂6具有伸出的凸起部105，其具有T形橫截面，伸出的凸起部105的頭部160保持在直立部101和直立部102之間。

下臂6還形成用于容納各個彈性件40a、彈性件40b的兩個殼體，兩個殼體朝向按壓元件21敞開。用于保持螺旋彈簧40a、螺旋彈簧40b的互補(bǔ)導(dǎo)向件可以設(shè)置在按壓元件21上，特別是設(shè)置在與支承表面36相對的區(qū)域上。

按壓元件21包括耳片157，耳片157中的一者在圖18中可見，并且耳片157中的每一者設(shè)置有面向凸部(protuberance)156。這些凸部156用于在在凸起部105中的凹槽155中滑動，基本上沿著凸起部105的中間處。

按壓元件21可以如下地安裝在下臂6上：

-兩個螺旋彈簧40a、螺旋彈簧40b設(shè)置在為此所提供的下臂6的殼體中；

-按壓元件21被放置在凸起部105的上方，從而按壓元件21覆蓋兩個螺旋彈簧40a、螺旋彈簧40b；

-按壓元件21在凸起部105上被咬合就位，以便引起橫向直立部101、橫向直立部102的變形，直到隆起103、隆起104咬合緊固在凸起部105的頭部106上。彈性件40a、彈性件40b推動隆起103、隆起104鄰靠凸起部105的頭部106上。隆起103、隆起104防止按壓元件21遠(yuǎn)離下臂6。

盡管按壓元件21被適配，但是耳片157彈性變形從而允許凸部156適配在凹槽155中。

而且，如所示出的，按壓元件21形成有在其縱向方向上延伸的肋部106。在該情況下，當(dāng)安裝按壓元件21時，肋部106朝向裝置的外部定向。

在圖20和圖21中示出了可以聯(lián)接至按壓元件21的梳子13。

在該情況下，梳子13具有在其同一側(cè)上、在梳子13的縱向方向上延伸的兩個圓柱形肋部107和圓柱形肋部108。

圓柱形肋部107、圓柱形肋部108依次在梳子13的長度方向上分別沿著梳子13的長度的僅僅一部分而延伸。

兩個圓柱形肋部107、圓柱形肋部108通過兩個凸耳110、凸耳111而連接到梳子13的板109，兩個凸耳110、凸耳111基本上垂直于梳子的齒55延伸。

梳子13還具有阻擋耳片115，如所示出的，阻擋耳片115垂直于梳子13的縱向方向并且垂直于舌狀物57的平面延伸。

耳片115設(shè)置在具有舌狀物57的梳子13的端部的鄰近處。優(yōu)選地，耳片115在梳子13的長度方向上位于齒55和舌狀物57之間。

梳子13在與具有舌狀物57的端部的相對端部處還具有鎖定凸起部116。特別是如圖21所示，鎖定凸起部116為可彈性變形的鎖定耳片形式，從梳子13的具有舌狀物的端部的相對端部，依次包括：

-第一隆起117；

-第一凹陷部118，第一凹陷部118恰好鄰近于第一隆起117，從而梳子13在該第一凹陷部118處具有減小的厚度；

-第二隆起119，第二隆起119比第一隆起117長并且具有基本上相同的厚度；以及

-第二凹陷部120，從而梳子13在該第二凹陷部120處的厚度與在第一凹陷部處的厚度基本上相同。

在該情況下，“厚度”理解為意味著在梳子13的橫截面平面內(nèi)并且在垂直于齒55的高度的方向的方向上測量到的尺寸。

當(dāng)然，可以實施鎖定凸起部的另外的示例。特別是，可以不存在第二隆起和/或第二凹陷部。

窗口152設(shè)置在容納按壓元件21的結(jié)構(gòu)中，以便當(dāng)按下按壓元件21時容納殼體150的圓柱壁。

在該情況下，梳子13例如如下地被安裝在按壓元件21上：

–在按壓元件21的縱向方向上靠近形成在按壓元件21中的相應(yīng)殼體150放置兩個圓柱形肋部107、圓柱形肋部108，按壓元件21處于高位置中，裝置的兩個臂5、臂6處于張開的位置中。

-圓柱形肋部107、圓柱形肋部108在按壓元件21的縱向方向上滑動到殼體150中，凸耳110、凸耳111穿過殼體150中的開口；

-滑動繼續(xù)，直到鎖定耳片的凹陷部118咬合緊固到窗口121的形成在元件21的端部處的邊緣122。

一旦梳子已經(jīng)適配在按壓元件上，耳片115閉合將梳子引入到按壓元件中的開口。

在使用期間，涂抹器構(gòu)件以特定角度與按壓元件21相接觸。接著，按壓元件21圍繞凸部156的軸線搖擺以便使按壓元件21的支承表面36和涂抹器構(gòu)件的涂抹表面之間的接觸區(qū)域最大化。最后，豎直地按下按壓元件21，直到加熱板鄰接在對應(yīng)肋部155中移動的凸部156。

針對附圖15至附圖21所描述的實施方式可以在支承表面和涂抹表面之間的整個接觸區(qū)域上具有均勻的接觸壓力。該實施方式還可以具有最大的接觸區(qū)域。在本實施方式中梳子的結(jié)構(gòu)還具有以下的優(yōu)點：限制其在裝置的寬度上的沖擊，從而該裝置變得更緊湊。

在該實施方式中，梳子和按壓元件有利地由數(shù)個鋸齒形的擠出部(extrusion)制成，該擠出部由殼體150的壁和圓柱形肋部107、圓柱形肋部108形成。特別地，與由單個的擠出部制成的結(jié)構(gòu)相比，這可以限制與限定按壓元件的中央導(dǎo)向軸線的彈性件和/或與凸部156的相互作用。

圖22至圖25中示出了按壓元件21的另一變型，梳子13以可拆卸的方式安裝在按壓元件21上。

根據(jù)該其它變型，按壓元件21沿著其長度的至少一部分具有以U形的整體形狀的橫截面。在該情況下，該U形的板的上表面形成支承表面36。該U形的兩個橫向直立部101和橫向直立部102由中央銷200和垂直于按壓元件21的縱向方向延伸的兩個端平面202和端平面203連接在一起?？商孢x地，中央銷200從兩個橫向直立部101或橫向直立部102中的一者朝向兩個橫向直立部的另一者延伸，但是不連接到后者。中央銷200與兩個端平面202和端平面203基本上等距。兩個端平面202和端平面203可以將按壓元件21在其端部處閉合，由此增大強(qiáng)度并且限制后者的變形。

保持按壓元件21的下臂6具有導(dǎo)向狹槽205，導(dǎo)向狹槽205豎直地延伸并且當(dāng)按壓元件21安裝在臂6上時保持銷200，可以在豎直移動中導(dǎo)向銷200。

下臂6還形成有用于容納各個彈性件40a、彈性件40b的兩個殼體，兩個殼體朝向按壓元件21敞開。用于容納螺旋彈簧40a、螺旋彈簧40b的互補(bǔ)導(dǎo)向件可以設(shè)置在按壓元件21上，特別是設(shè)置在與支承表面36相對的區(qū)域上。

按壓元件21包括立柱210和立柱212，立柱210和立柱212與按壓元件21模制在一起并且具有內(nèi)螺紋。這些立柱210和立柱212以滑動方式容納在下臂6中的通孔215和通孔217中。它們每一者在其伸出孔215和孔217的自由端處承載墊圈220和墊圈222以及螺釘225和螺釘227。這樣的元件可以將立柱保持在孔中。下臂6具有內(nèi)間距230，通過在孔215和孔217中的滑動，這允許螺釘耳片210和螺釘耳片212、墊圈220和墊圈222以及螺釘225和螺釘227在該間距230的組裝中的豎直運動。

在圖22和圖25中示出了可以聯(lián)接至按壓元件21的梳子13。

在該情況下，梳子13具有兩個鉤狀物237、鉤狀物238，兩個鉤狀物237、鉤狀物238在梳子的同一側(cè)上，從梳子朝向梳子的后部延伸。兩個鉤狀物237、鉤狀物238的每一者具有端部，該端部在梳子13的縱向方向上延伸并且通過與端部形成彎頭的連接部而連接到梳子。

鉤狀物237、鉤狀物238在梳子13的長度方向上一個接一個地延伸。

按壓元件21包括用于分別地保持鉤狀物237和鉤狀物238的窗口245和窗口247。窗口245和窗口247沿著按壓元件21的縱向軸線是細(xì)長的，從而鉤狀物237和鉤狀物238的端部可以插入到所述窗口245和窗口247中。窗口的長度大于或等于鉤狀物237和鉤狀物238的端部的長度。

鉤狀物237和鉤狀物238的每一端部包括阻擋凸起部250和阻擋凸起部251，阻擋凸起部250和阻擋凸起部251與按壓元件21上的互補(bǔ)的阻擋凸起部260和阻擋凸起部261咬合緊固在一起。

鉤狀物237和鉤狀物238的連接部可以具有表面265和表面266，表面265和表面266朝向相對鉤狀物237和鉤狀物238的一側(cè)定向并且具有倒角部，從而相對于梳子的縱向軸線傾斜地定向。鉤狀物237和鉤狀物238的端部還可以具有朝向鉤狀物的內(nèi)側(cè)的倒角部。該倒角部使得更容易將梳子13從按壓元件21拆卸。

窗口245和窗口247的橫向表面還可以具有相對于按壓元件21的縱向軸線的傾斜的橫向表面(未顯示)。通過將鉤狀物導(dǎo)向通過窗口，窗口的表面的該定向可以使得更容易將梳子13從按壓元件21拆卸。

梳子13還具有夾持耳片214，如所示出的，夾持耳片214垂直于梳子13的縱向方向延伸。

在該情況下，例如，梳子13如下地安裝在按壓元件21上：

-該兩個鉤狀物237和鉤狀物238靠近形成在按壓元件21上的對應(yīng)的窗口245和窗口247定位，按壓元件21處于高位置中，裝置的兩個臂5、臂6處于張開的位置中；

-將兩個鉤狀物237和鉤狀物238插入到窗口245和窗口247中，并且梳子13在按壓元件21的縱向方向上朝向后部滑動，鉤狀物237和鉤狀物238的阻擋凸起部250和阻擋凸起部251咬合緊固在按壓元件21上的互補(bǔ)的阻擋凸起部260和阻擋凸起部261上。

在使用期間，涂抹器構(gòu)件以特定角度與按壓元件21相接觸。接著，按壓元件21圍繞中央銷200搖擺，從而使按壓元件21的支承表面36和涂抹器構(gòu)件的涂抹表面之間的接觸區(qū)域最大化。最后，豎直地按下按壓元件21，直到加熱板鄰接在狹槽205中滑動的中央銷200和在孔215和孔217中滑動的螺釘耳片210和螺釘耳片212。

針對圖22至圖25而描述的實施方式可以具有更大強(qiáng)度的按壓元件和更大強(qiáng)度的梳子、更好地將按壓元件保持在臂上、按壓元件的更大限制的橫向搖擺間隙，由此限制按壓元件脫離的風(fēng)險、增大按壓元件的剛性并且改善按壓元件在臂上的導(dǎo)向。

本發(fā)明不限于恰好所描述的示例性實施方式，示例性實施方式的特征可以彼此組合作為未示出的變型的部分。本發(fā)明還可以以多種可為本領(lǐng)域的技術(shù)人員實現(xiàn)的方式改變。例如，支承表面36可以具有可有助于拉直頭發(fā)的粗糙度。按壓元件和涂抹器構(gòu)件可以由相同材料制成。