本發(fā)明涉及一種設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器(compactcontainer),且更具體地涉及如下的一種設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,其中,氣密封件連接到加料容器的頂部,其中,氣密封件與由橡膠材料制成的上密封橡膠和下密封橡膠一體地形成,其中,上密封橡膠與加料容器蓋緊密地接觸,且下密封橡膠與加料容器緊密地接觸,以使化妝品材料容納空間氣密封,由此防止化妝品材料蒸發(fā)或揮發(fā),并使化妝品材料長時間地發(fā)揮正常功能。另外,通過省去現(xiàn)有的中間容器并將加料容器直接連接到容器主體使加料容器中的化妝品材料容納空間最大化,由此能夠有效地填充更多的化妝品材料,并使化妝品材料的頻繁加料最小化。為此,在容器主體內(nèi)側(cè)形成有連接張緊突起,以在組裝加料容器時通過使連接張緊突起彈性地移動來容易地組裝加料容器,且在連接張緊突起上形成有連接突起,以將加料容器有效地固定到容器主體。
背景技術(shù):
化妝品是指為了通過使人體變得潔凈和迷人來增加人體的魅力并使人體的外表變得更加靚麗或者保持或提高皮膚或毛發(fā)的健康狀態(tài)而用于人體的物品,且對人體具有輕微的影響。
通常,通過使用諸如表面活性劑之類的乳化劑將不同的材料相互混合來制造化妝品,并且,根據(jù)基于水的材料與基于油的材料之間的接合結(jié)構(gòu),化妝品材料可被分類成油包水(w/o)型乳狀化妝品材料和水包油(o/w)型乳狀化妝品材料。
通過將基于油的材料接合到基于水的材料的外部而獲得的油包水型乳狀化妝品材料具有相對大的油量,從而皮膚吸收慢,且觸感厚重,但是持續(xù)性長于水包油型乳狀化妝品材料。因而,通過使用w/o型乳狀化妝品材料來制造要求持續(xù)性的化妝品,以增加防汗和水的防水性。
為了克服w/o型乳狀化妝品材料的觸感厚重且粘稠的缺點(diǎn),通過降低內(nèi)容物的粘性來制造化妝品。然而,當(dāng)具有低粘性的油包水型產(chǎn)品在流通中長時間保存時,內(nèi)相的水性材料和外相的油性材料可彼此分離。在這種情況下,用戶為了使用而搖晃容器以使分離的水性材料和油性材料相互混合,但在使用時搖晃容器是不方便的。
為了解決上述問題,如圖1所示,已經(jīng)開發(fā)出在本申請的申請人的韓國授權(quán)專利20-0473583中披露的產(chǎn)品,其中,在粉盒容器中容納浸漬有低粘性的油包水型內(nèi)容物的浸漬件。
然而,根據(jù)上述的現(xiàn)有技術(shù),雖然將加料容器蓋6放置在加料容器3上以緊密地關(guān)閉加料容器3,但是由于加料容器蓋6和加料容器3由合成樹脂材料制成,因此由于這種材料的本性而產(chǎn)生間隙,使得密封強(qiáng)度降低,并且化妝品材料揮發(fā)或蒸發(fā)。
此外,根據(jù)上述的現(xiàn)有技術(shù),由于加料容器3與中間容器2連接,且容器主體1占用的空間大,因此減少了加料容器3中容納的化妝品量,從而需要對加料容器3頻繁地加料化妝品材料。因此,需要開發(fā)出能夠通過使內(nèi)部部件最小化來有效地容納大量化妝品的容器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問題
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,其中,氣密封件連接到加料容器的頂部,其中,氣密封件與由橡膠材料制成的上密封橡膠和下密封橡膠一體地形成,其中,上密封橡膠與加料容器蓋緊密地接觸,并且下密封橡膠與加料容器緊密地接觸,以將化妝品材料容納空間氣密封,由此防止化妝品材料蒸發(fā)或揮發(fā),并使化妝品材料長時間地發(fā)揮正常功能。
此外,本發(fā)明的另一目的在于提供一種設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,其中,通過省去現(xiàn)有的中間容器并將加料容器直接連接到容器主體來使加料容器中的化妝品材料容納空間最大化,由此能夠有效地填充更多的化妝品材料,并使化妝品材料的頻繁加料最小化。為此,在容器主體的內(nèi)側(cè)形成有連接張緊突起,以在組裝加料容器時通過使連接張緊突起彈性地移動來容易地組裝加料容器,并且在連接張緊突起上形成有連接突起,以將加料容器有效地固定到容器主體。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,所述粉盒容器包括:
容器主體10,在其內(nèi)側(cè)處一體地形成有所述連接張緊突起11;
容器蓋20,其以鉸鏈的方式連接至所述容器主體10以打開或關(guān)閉所述容器主體10,且在其一側(cè)上形成有開閉按鈕21;
加料容器30,其安裝在所述容器主體10中,并形成有化妝品材料容納空間31;
所述氣密封件50,其連接至所述加料容器30的上部;以及
加料容器蓋60,其以鉸鏈的方式連接至所述加料容器30以打開或關(guān)閉所述加料容器30,且在其下端上形成有密封環(huán)狀突圈63,
其中,所述上密封橡膠51一體地形成在所述氣密封件50的上側(cè)上并與所述加料容器蓋60的所述密封環(huán)狀突圈63緊密地接觸,并且所述下密封橡膠52一體地形成在所述氣密封件50的下側(cè)上并與所述加料容器30的內(nèi)部上側(cè)緊密地接觸。
此外,所述連接張緊突起11在以預(yù)定間隔相對于所述容器主體10向內(nèi)地間隔開的同時延伸,使得在所述連接張緊突起11和所述容器主體10之間形成彈性空間13,以允許所述連接張緊突起11在所述彈性空間中彈性地移動。
此外,所述粉盒容器還包括:連接突起12,其形成在所述連接張緊突起11的內(nèi)側(cè)處,其中,所述連接突起12連接至連接槽32中,所述連接槽形成在所述加料容器30的下部的外周面上。
此外,粉盒容器還包括:浸漬件40,其被容納在所述加料容器30的所述化妝品材料容納空間31中。
此外,所述加料容器30包括內(nèi)壁34和外壁35,所述外壁在以預(yù)定間隔相對于所述內(nèi)壁34向外地間隔開的同時延伸。
此外,所述上密封橡膠51和所述下密封橡膠52以雙重注射成型或插入注射成型的方式形成在所述氣密封件50的上部和下部上。
此外,所述上密封橡膠51和所述下密封橡膠52由彈性橡膠材料形成,所述彈性橡膠材料包括天然橡膠、合成橡膠、丁腈橡膠nbr和硅橡膠中的至少一者。
此外,所述粉盒容器還包括:密封突圈橡膠53,其從所述下密封橡膠52的外側(cè)突出,其中,所述密封突圈橡膠53被朝向內(nèi)壁34的上端擠壓并與所述上端緊密地接觸,所述內(nèi)壁形成在所述加料容器30上。
此外,所述氣密封件50在其下部處形成有下延伸部54,并且在所述下延伸部54的內(nèi)周表面上形成有連接槽55。
此外,所述粉盒容器還包括:連接突起36,其形成在所述內(nèi)壁34的外周面上,其中,所述連接突起36連接至連接槽55中,所述連接槽形成在下延伸部54的內(nèi)周表面上。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,其中,氣密封件連接到加料容器的頂部,其中,氣密封件與由橡膠材料制成的上密封橡膠和下密封橡膠一體地形成,其中,上密封橡膠與加料容器蓋緊密地接觸,并且下密封橡膠與加料容器緊密地接觸,以將化妝品材料容納空間氣密封,由此防止化妝品材料蒸發(fā)或揮發(fā),并使化妝品材料長時間地發(fā)揮正常功能。
此外,通過省去現(xiàn)有的中間容器并將加料容器直接連接到容器主體來使加料容器中的化妝品材料容納空間最大化,由此能夠有效地填充更多的化妝品材料,并使化妝品材料的頻繁加料最小化。為此,在容器主體的內(nèi)側(cè)形成有連接張緊突起,以在組裝加料容器時通過使連接張緊突起彈性地移動來容易地組裝加料容器,并且在連接張緊突起上形成有連接突起,以將加料容器有效地固定到容器主體。
附圖說明
圖1是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的粉盒容器的截面圖。
圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的立體圖。
圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的分解立體圖。
圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的截面圖。
圖5是圖4中‘a(chǎn)’部分的放大圖。
圖6是圖4中‘b’部分的放大圖。
圖7是示出了如下狀態(tài)的截面圖:上密封橡膠和下密封橡膠形成在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的氣密封件上。
圖8是沿圖7的線c-c獲取的截面圖。
具體實(shí)施方式
在下文中,將參照附圖來說明根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器。
圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的立體圖。圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的分解立體圖。圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的截面圖。圖5是圖4中‘a(chǎn)’部分的放大圖。圖6是圖4中‘b’部分的放大圖。圖7是示出了如下狀態(tài)的截面圖:上密封橡膠和下密封橡膠形成在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的氣密封件上。圖8是沿圖7的線c-c獲取的截面圖。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器包括:容器主體10,容器主體在其內(nèi)側(cè)一體地形成有連接張緊突起11;容器蓋20,容器蓋以鉸鏈的方式連接至容器主體10以打開或關(guān)閉容器主體10,并且在容器蓋一側(cè)上形成有開閉按鈕21;加料容器30,加料容器安裝在容器主體10中并形成有化妝品材料容納空間31;氣密封件50,氣密封件連接至加料容器30的上部;以及加料容器蓋60,加料容器蓋以鉸鏈的方式連接至加料容器30以打開或關(guān)閉加料容器30,并且在加料容器蓋的下端上形成有密封環(huán)狀突圈63,其中,上密封橡膠51一體地形成在氣密封件50的上側(cè)上且與加料容器蓋60的密封環(huán)狀突圈63緊密地接觸,且下密封橡膠52一體地形成在氣密封件50的下側(cè)上并與加料容器30的內(nèi)部上側(cè)緊密地接觸。
加料容器30容納在容器主體10中,且連接張緊突起11一體地形成在容器主體10的內(nèi)側(cè)。此外,鎖定槽14形成在容器主體10的一側(cè)上。
連接張緊突起11從容器主體10向內(nèi)延伸,并與容器主體10隔開預(yù)定間隔,使得在連接張緊突起11和容器主體10之間形成彈性空間13,以允許連接張緊突起11在該彈性空間中彈性地移動。
連接突起12形成在連接張緊突起11的內(nèi)側(cè)處。如圖6所示,連接突起12連接至連接槽32中,從而防止加料容器30與容器主體10分離開,其中,連接槽32形成在加料容器30的下部的外周面上。
在與鎖定槽14相對的一側(cè)上形成有鉸鏈,并且鉸鏈通過鉸鏈銷15以鉸鏈的方式連接至容器蓋20。
用于覆蓋容器主體10的上部的容器蓋20以鉸鏈的方式連接至容器主體10以打開或關(guān)閉容器主體10。
開閉按鈕21形成在容器蓋20的一側(cè)上,其中,開閉按鈕21形成在與容器主體10的鎖定槽14相對應(yīng)的位置處。
鎖定突起22形成在開閉按鈕21的下側(cè)的中心處。鎖定突起22形成為突出形狀,以鎖接到鎖定槽14中。
如圖1所示,形成在容器蓋20上的開閉按鈕21能夠省去根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的開閉按鈕的占用容器主體1的容納空間,并省去用于組裝開閉按鈕所需的中間容器2,從而使化妝品材料容納空間最大化,以有效地填充化妝品材料。因此,可以有效地填充化妝品材料,由此使內(nèi)容物的頻繁加料的不便性最小化。
加料容器30安裝在容器主體10中并形成有化妝品材料容納空間31。
可以將化妝品材料直接地容納在化妝品材料容納空間31中,或者可以將浸漬有化妝品材料的浸漬件40安裝在化妝品材料容納空間31中。
連接槽32形成在加料容器30的外周面上。鉸鏈鉤33一體地形成在加料容器30的上部的一側(cè)上。外壁35以預(yù)定間隔與內(nèi)壁34間隔開。
如圖6所示,連接槽32與形成在容器主體10的連接張緊突起11的內(nèi)側(cè)的連接突起12連接。
鉸鏈鉤33以鉤鎖的方式緊固至形成在加料容器蓋60的外周面的一側(cè)上的鉸鏈突起61。
氣密封件50連接至內(nèi)壁34的外周面。
氣密封件50在其上側(cè)上形成有上密封橡膠51,并且在其下側(cè)上形成有下密封橡膠52。
如圖7和圖8所示,上密封橡膠51和下密封橡膠52以雙重注射成型(dualinjectionmolding)或插入注射成型(insertinjectionmolding)的方式形成在氣密封件50的上部和下部上,并且由具體地包括天然橡膠、合成橡膠、丁腈橡膠(nbr:acrylonitrile-butadienerubber)和硅橡膠中的至少一者的彈性橡膠材料形成。
如圖5所示,上密封橡膠51與密封環(huán)狀突圈63緊密地接觸,且下密封橡膠52與加料容器30的內(nèi)壁34的內(nèi)周表面緊密地接觸,以密封加料容器30的化妝品材料容納空間31,從而防止化妝品材料蒸發(fā)或揮發(fā),由此使化妝品材料長時間發(fā)揮其功能。
此外,密封突圈橡膠53從下密封橡膠52的外側(cè)突出。密封突圈橡膠53被朝向形成在加料容器30上的內(nèi)壁34的上端擠壓,并與該上端緊密地接觸。
氣密封件50形成有從氣密封件50向下延伸的下延伸部54,并且連接槽55形成在下延伸部54的內(nèi)周表面上。
如圖5所示,連接槽55與形成在加料容器30的內(nèi)壁34的外周面上的連接突起36連接,從而防止氣密封件50與加料容器30分離。
加料容器蓋60連接至加料容器30以打開或關(guān)閉加料容器30。
鉸鏈突起61形成在加料容器蓋60的外周面的一側(cè)上。能夠容納粉撲90的粉撲容納部62形成在加料容器蓋60的外周面的上側(cè)上。密封環(huán)狀突圈63形成在加料容器蓋60的外周面的下端上。
鉸鏈突起61以鉤鎖的方式與形成在加料容器30的上部的一側(cè)處的鉸鏈鉤33連接,使得加料容器蓋60和加料容器30沒有利用銷固定,而是以鉤鎖的方式互相連接。因此,減少了制造所需的部件數(shù)量,從而可以降低制造成本。
粉撲70保存在粉撲容納部62中,以容易地獲取加料容器30中容納的化妝品材料以進(jìn)行使用。
如圖5所示,密封環(huán)狀突圈63被強(qiáng)制地適配在氣密封件50的上密封橡膠51的內(nèi)側(cè),以密封加料容器30。
下面將詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器的組裝方法和使用狀態(tài)。
為了組裝根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,將容器蓋20以鉸鏈的方式連接至容器主體10,其中,在容器主體10的一側(cè)上一體地形成有連接張緊突起11。
然后,如圖5所示,連接形成在加料容器30的下部外周面上的連接槽32與形成在容器主體10的連接張緊突起11的內(nèi)側(cè)上的連接突起12。
在這種情況下,可使連接張緊突起11彈性地移動,以容易地組裝加料容器30,并有效地將加料容器30固定至容器主體10。
然后,以鉤鎖的方式連接形成在加料容器30的一側(cè)上的鉸鏈鉤33與形成在加料容器蓋60的外周面的一側(cè)上的鉸鏈突起61,使得加料容器蓋60和加料容器30互相連接。
可以將化妝品材料直接地容納在加料容器30中,或者可以將浸漬有化妝品材料的浸漬件40安裝在加料容器30中。
此外,將形成有上密封橡膠51和下密封橡膠52的氣密封件50連接至加料容器30的內(nèi)壁34,從而完成組裝。
為了使用按上述方法組裝的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器,推動形成在容器蓋20的一側(cè)上的開閉按鈕21,以打開容器蓋20。
接著,在握持粉撲70之后,打開加料容器蓋60,以獲取加料容器30中容納的化妝品材料以進(jìn)行使用。
當(dāng)在使用加料容器30中的化妝品材料之后關(guān)閉加料容器蓋60以密封加料容器30時,氣密封件50連接至加料容器30的上部。
氣密封件50形成有上密封橡膠51和下密封橡膠52。上密封橡膠51與形成在加料容器蓋60上的密封環(huán)狀突圈63緊密地接觸。下密封橡膠52與加料容器30的內(nèi)壁34的內(nèi)周表面緊密地接觸,從而密封加料容器30的化妝品材料容納空間31。因此,防止了化妝品材料蒸發(fā)或揮發(fā),由此使化妝品材料得以長時間發(fā)揮其功能。
如上所述,本文中說明的設(shè)置有具有上密封橡膠和下密封橡膠的氣密封件和連接張緊突起的粉盒容器僅是示意性的,且本發(fā)明不限制于此。因此,應(yīng)當(dāng)理解,在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出多種變形例和實(shí)施例,并且這些變形例和實(shí)施例落入本發(fā)明的范圍。
附圖標(biāo)記列表
10:容器主體11:連接張緊突起12:連接突起
13:彈性空間14:鎖定槽15:鉸鏈銷
20:容器蓋21:開閉按鈕22:鎖定突起
30:加料容器31:化妝品材料容納空間32:連接槽
33:鉸鏈鉤34:內(nèi)壁35:外壁
36:連接突起40:浸漬件50:氣密封件
51:上密封橡膠52:下密封橡膠53:密封突圈
54:下延伸部55:連接槽60:加料容器蓋
61:鉸鏈突起62:粉撲容納部63:密封環(huán)狀突圈
70:粉撲