本申請要求提交于2014年4月14日的美國實用型申請No.14/252,076的優(yōu)先權(quán)，該申請全文據(jù)此以引用方式并入本文用于所有目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的各方面整體涉及用于鞋制品的鞋底組件，具體地講，涉及由兩個預(yù)成型件構(gòu)成的鞋底組件以及用于制造這種鞋底組件的方法和模具。

背景技術(shù)：

常規(guī)運動鞋制品包括兩個主要部件：鞋面和鞋底組件。鞋面為腳提供覆蓋物，其將腳舒適地收納在鞋中并使腳相對于鞋底組件牢固定位。另外，鞋面的構(gòu)造可具有保護腳和提供透氣的作用，因而可使腳涼爽并且還可去除汗水。鞋底組件固定到鞋面的下部，通常位于腳和地面之間。鞋底組件不僅可以減弱地面反作用力，還可以例如提供牽引力、控制足部動作(例如，防止過度內(nèi)旋)并提供穩(wěn)定性。因此，鞋面和鞋底組件的協(xié)同作用提供了適于各種活動(例如，行走和跑步)的舒適結(jié)構(gòu)。鞋內(nèi)底可定位于鞋面內(nèi)并相鄰于腳的腳底(即，下部)表面以增強鞋的舒適度，并且通常是薄的可壓縮構(gòu)件。

鞋底組件可包括多個層。一些鞋僅包括鞋中底，而其他鞋還可包括固定到鞋中底的底表面的鞋外底。鞋中底一般沿著鞋面的長度固定到鞋面，主要負責(zé)減弱地面反作用力。鞋中底還可構(gòu)成鞋的接觸地面的部件。在這種實施例中，鞋中底可具有紋理(例如，突出部和凹陷部或凹槽)，以便增大牽引力。鞋外底(如果存在)構(gòu)成地面接觸部件，并且可由耐用耐磨材料制成。

鞋中底可主要由在鞋的整個長度上延伸的彈性聚合物泡沫材料形成，例如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)。鞋中底中聚合物泡沫材料的性質(zhì)主要取決于以下因素：鞋中底的尺寸構(gòu)造和所選聚合物泡沫材料的具體特性(包括聚合物泡沫材料的密度)。通過改變整個鞋中底的這些因素，相對剛度和地面反作用力衰減程度可改變，以滿足預(yù)期使用鞋來進行的活動的具體要求。除了聚合物泡沫材料之外，常規(guī)鞋中底可包括(例如)一個或多個充液囊和緩和器。

鞋底組件可由多個部分構(gòu)成，其中這些部分中的一些或全部具有不同顏色。當EVA形成于模具組件中時，不同顏色的部分之間的界限可變得模糊，從而降低了鞋的美感。

本領(lǐng)域期望提供一種由兩個預(yù)成型件形成的鞋中底以及用于制造這種鞋中底的方法和模具，所述方法和模具可減少或克服現(xiàn)有已知設(shè)備中的一些或全部固有困難。鑒于本發(fā)明的以下公開內(nèi)容和某些實施例的詳細描述，具體優(yōu)點對本領(lǐng)域的技術(shù)人員(即，在本技術(shù)領(lǐng)域中知識淵博或經(jīng)驗豐富的那些人員)而言將顯而易見。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的原理可用于有利地提供由具有不同顏色的預(yù)成型件構(gòu)成的鞋底組件以及制造這種鞋底組件的方法。

根據(jù)第一方面，制造用于鞋制品的鞋中底的方法包括將第一預(yù)成型件放置到模具組件的第一模具構(gòu)件中的第一凹陷部中。該第一模具構(gòu)件包括從所述第一凹陷部的底表面向上延伸的多個突出部，其中每個突出部從所述第一凹陷部的外周邊緣向內(nèi)定位。將第二預(yù)成型件放置到所述第一預(yù)成型件上，使得所述第一預(yù)成型件的頂表面與所述第二預(yù)成型件的底表面之間的界面與突出部的中部相鄰定位。通過將第二模具構(gòu)件定位成與所述第一模具構(gòu)件接觸來封閉該模具組件，其中所述第一和第二模具構(gòu)件共同限定鞋中底凹陷部。將模具維持在預(yù)定溫度下保持預(yù)定時間，使得所述第一和第二預(yù)成型件結(jié)合在一起，以在鞋中底凹陷部內(nèi)分別形成鞋底組件的第一部分和第二部分。從模具中取出鞋底組件。

根據(jù)另一方面，制造用于鞋制品的鞋中底的方法包括將第一預(yù)成型件放置到模具組件的第一模具構(gòu)件中的第一凹陷部中，其中所述第一預(yù)成型件具有第一顏色，所述第一模具構(gòu)件包括從所述第一凹陷部的底表面向上延伸的多個突出部，并且每個突出部從所述第一凹陷部的外周邊緣向內(nèi)定位。將多個額外預(yù)成型件放置到所述第一預(yù)成型件上，使得所述第一預(yù)成型件的頂表面和每個額外預(yù)成型件的底表面之間的每個界面與突出部之一的中部相鄰定位，其中至少一些所述額外預(yù)成型件與所述第一顏色不同。通過將第二模具構(gòu)件定位成與所述第一模具構(gòu)件接觸來封閉該模具組件，其中所述第一和第二模具構(gòu)件共同限定鞋中底凹陷部。將模具維持在預(yù)定溫度下保持預(yù)定時間，使得所述預(yù)成型件結(jié)合在一起，以在鞋中底凹陷部內(nèi)形成鞋底組件，并且從模具中取出鞋底組件。

根據(jù)另外的方面，鞋制品包括鞋面和位于所述鞋面組件下方的鞋底組件。所述鞋底組件具有在所述鞋底組件外周向內(nèi)的底表面中形成的垂直延伸溝槽，該溝槽包括相對側(cè)壁和末端表面。所述鞋底組件包括具有第一顏色的第一部分；以及具有不同于所述第一顏色的第二顏色的第二部分。所述第一部分和所述第二部分之間的界面位于所述溝槽的所述側(cè)壁之一的中部。

通過提供由多個預(yù)成型件構(gòu)成的鞋底組件以及用于制造這種鞋底組件的方法和模具，可生產(chǎn)具有改善的美觀吸引力的鞋。根據(jù)某些實施例的以下詳細公開內(nèi)容，將進一步理解此處所公開的這些和額外特征和優(yōu)點。

附圖說明

圖1是由預(yù)成型件構(gòu)成的鞋制品的鞋底組件的底部平面圖。

圖2是圖1的鞋底組件的一部分的剖面圖。

圖3是圖1的鞋底組件的鞋跟部分的剖面圖。

圖4是圖1的鞋底組件的第一和第二預(yù)成型件的剖面圖，該圖在用于形成鞋底組件的模具組件中示出。

圖5是已由預(yù)成型件構(gòu)成鞋底組件之后圖4的模具組件的剖視圖。

圖6是具有預(yù)成型件替代實施例的圖4的模具組件的剖視圖。

上文提及的圖未必按比例繪制，而應(yīng)理解為提供本發(fā)明的具體實施例的代表，并且這些圖實質(zhì)上僅為概念圖，用于說明所涉及的原理。為了有利于解釋和理解，本發(fā)明已相對于其他特征對用于形成由不同預(yù)成型件構(gòu)成的鞋底組件的模具組件的一些特征和附圖中所示的相關(guān)制造方法進行了放大或變形。附圖中相同的參考標號用于各替代實施例中所示的相似或相同組件。用于形成本文所公開的鞋中底的模具組件的構(gòu)造和組件部分由所述鞋中底的預(yù)期應(yīng)用和使用環(huán)境確定。

具體實施方式

圖1示出了用于鞋制品的鞋底組件10。應(yīng)當理解，在某些實施例中，鞋底組件10可用作鞋中底，其中鞋外底(未示出)固定到鞋中底的底表面。在其他實施例中，如此處所示，鞋底組件10的底表面用作鞋制品的地面接合部分(或其他接觸表面接合部分)。

鞋底組件10包括由具有第一顏色的第一材料形成的第一部分12和由具有第二顏色的第二材料形成的第二部分14，其中所述第二顏色不同于所述第一顏色。

在某些實施例中，所述第一和第二材料還可具有不同的物理特性，因此具有不同的性能特性。例如，各部分的硬度可不同。應(yīng)當理解，鞋底組件的任何已知物理特性或性能特性對于鞋底組件10的不同部件可不同，從而改變例如鞋底組件10的支撐、緩沖、負荷承載能力、磨損特性和胎面壽命。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀本發(fā)明后將清楚地了解其他合適的物理特性或性能特性。

鞋底組件10用于為鞋制品提供減震和吸能。鞋底組件10可用于具有適于(例如)行走或閑逛的構(gòu)造的任一種休閑鞋制品中。鞋底組件10還可作為各種運動鞋樣式的一部分，包括例如適于英式足球、跑步、籃球、棒球、交叉訓(xùn)練、足球、橄欖球、網(wǎng)球和排球的鞋子。因此，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，除了本文所論述和附圖所示出的具體樣式之外，本文所公開的有關(guān)鞋底組件10的概念可應(yīng)用于各種鞋樣式。

為了在以下描述中參考，鞋底組件10可分成三個大致區(qū)域：前腳區(qū)16、足中段區(qū)18和腳后跟區(qū)20。區(qū)域16-20并沒有精確劃分鞋底組件10區(qū)域。相反，區(qū)域16-20表示鞋底組件10的大致區(qū)域，用于在以下論述過程中提供參考架構(gòu)。雖然區(qū)域16-20通常應(yīng)用于鞋底組件10，但提及區(qū)域16-20時還可特別應(yīng)用于第一部分12、第二部分14或鞋底組件10的獨立部件或部分。

出于參考目的，鞋底組件10包括內(nèi)側(cè)22和相對的外側(cè)24。外側(cè)24被設(shè)置成沿著腳的外側(cè)(即，外部)延伸，并且一般穿過區(qū)16-20中的每一者。類似地，內(nèi)側(cè)22被設(shè)置成沿著腳的相對的內(nèi)側(cè)(即，內(nèi)部)延伸，并且一般穿過區(qū)16-20中的每一者。

如上所述，單獨的鞋外底構(gòu)件可固定到鞋底組件10的底表面26，并且用作鞋的地面接合表面。在其他實施例中，底表面26本身可用作鞋的地面接合表面。

要完全構(gòu)成鞋，鞋面可按已知方式固定到鞋底組件10的上表面。鞋面可借助粘合劑或按任何其他已知方式固定到鞋底組件10。此處未示出鞋面，因為本領(lǐng)域的技術(shù)人員很明確如何將鞋面固定到鞋中底，因此理解本發(fā)明不需要這種附圖。

用于形成鞋底組件10的第一部分12和第二部分14的材料可以是注入材質(zhì)(injection phVlon)(乙烯醋酸乙烯酯或“EVA”)。EVA可具有在大約9％至大約40％之間的醋酸乙烯酯(VA)含量。例如，合適的EVA樹脂包括由杜邦公司(DuPont)提供的和由陶氏化學(xué)公司(Dow Chemical Company)提供的Engage。在某些實施例中，EVA可由高熔融指數(shù)和低熔融指數(shù)材料的組合形成。例如，EVA可具有在大約1至大約50之間的熔融指數(shù)。

EVA還可包含各種組分，包括起泡劑。起泡劑可具有在大約10％至大約20％之間的重量百分比。例如，合適的起泡劑包括偶氮二甲酰胺。在某些實施例中，可使用過氧化物類固化劑，例如過氧化二異丙苯。固化劑的量可介于大約0.6％至大約1.5％之間。EVA還可含有勻化劑、加工助劑和蠟。例如，可包含輕質(zhì)脂肪族烴的混合物，例如60NS。EVA還可包含其他成分，諸如脫模劑(例如，硬脂酸)、活化劑(例如，氧化鋅)、填充劑(例如，碳酸鎂)、顏料和粘土。

得益于本公開內(nèi)容，用于第一部分12和第二部分14的其他合適材料對本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見。

如上所述，第一部分12由具有第一顏色的材料形成，而第二部分14由具有不同于所述第一顏色的第二顏色的材料形成。第一和第二部分12、14還可具有不同物理特性。例如，第一和第二部分12、14可具有不同硬度、密度、比重或任何其他所期望物理特性。得益于本公開內(nèi)容，第一和第二部分可具有不同值的其他合適物理特性對本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見。

如圖1-3中所見，鞋底組件10的底表面26包含多道垂直延伸溝槽28。每一溝槽28具有相對側(cè)壁30和末端表面32，并從其在底表面26處的開放末端向上延伸，其中末端表面在圖2中為溝槽28的上表面。第一部分12與第二部分14之間的相交表面或界面34在底表面26上方并且在末端表面32下方沿著側(cè)壁30的中心部分定位。

通過沿著側(cè)壁30的中心部分定位界面34，如果如圖1所示沿著溝槽28的表面從底部直視觀察鞋底組件10，第一部分12和第二部分14的兩種不同顏色之間的任何滲色(可在模制工藝期間發(fā)生并且可沿著界面34產(chǎn)生不均勻線)從鞋底組件10的外部不可見。需要以一定的角度觀察鞋底組件10并查看溝槽28才能夠看見形成界面34的線的任何變化。因此，鞋底組件10的美觀性通過沿著側(cè)壁30的中心部分定位界面34得以改善。

應(yīng)當理解，溝槽28可具有任何所期望形狀，并且可定位于鞋底組件10的外部周邊35內(nèi)側(cè)的任何所期望位置處。在圖1所示的實施例中，多道溝槽28定位于鞋底組件10的前腳區(qū)16中。這些溝槽28大致上呈S形，由復(fù)合曲線形成。

溝槽28可具有線性或非線性形狀。例如，在圖1中所示的實施例中，在腳后跟區(qū)20中形成的溝槽28構(gòu)成同心圓。在其他實施例中，可形成溝槽28以界定一個或多個其他形狀，例如六邊形、矩形或者任何其他多邊形或其他形狀的網(wǎng)格或陣列。得益于本公開內(nèi)容，用于溝槽28的其他合適形狀對本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見。

在某些實施例中，可使用兩個以上部分來形成鞋底組件10，以便將額外顏色引入到鞋底組件10。如圖1和3所示，具有不同于所述第一和第二顏色的第三顏色的第三部分36定位于鞋底組件10的腳后跟區(qū)20中。還具有不同于所述第一、第二和第三顏色的第四顏色的第四部分38定位于鞋底組件10的腳后跟區(qū)20中。在所示出實施例中，第三部分36和第四部分38是同心圓。應(yīng)當理解，任何數(shù)目的顏色可用于鞋底組件10的不同部分。

用于形成鞋底組件10的模具組件40如圖4-5所示，并且包含底部或第一部分42以及頂部或第二部分44。第一部分42的第一凹陷部47的上部或頂表面46和第二部分44的下部或底表面48共同限定鞋中底凹陷部50。在所示實施例中，定位于第二部分44下方的第一部分42形成鞋底組件10的底表面26，而第二部分44形成鞋底組件10的頂表面。應(yīng)當理解，在其他實施例中，第一和第二部分42、44相對于彼此可具有不同位置關(guān)系。

第一部分42包含從上表面46向上延伸并具有垂直延伸側(cè)面或側(cè)壁54的多個突出部52。由于鞋底組件10形成于模具組件40中，突出部52用于在鞋底組件10中形成對應(yīng)溝槽28，如下文更詳細地描述。

在一種用模具組件40形成鞋底組件10的方法中，一個或多個第一預(yù)成型件56和一個或多個第二預(yù)成型件58(按已知方式事先形成于一個或多個獨立模具組件中)定位于經(jīng)加熱模具組件40的鞋中底凹陷部50中。如上所述，在某些實施例中，第一和第二預(yù)成型件56、58由EVA形成。

脫模劑可施用到第一和第二預(yù)成型件56、58的暴露表面和/或模具組件40的第一部分42和第二部分44的鞋中底凹陷部50的表面，以便在鞋底組件10的形成之后促進其與模具組件40的分離。該脫模劑可以是噴霧型脫模劑或任何其他合適脫模劑。用于脫模劑的合適材料包括(例如)硅氧烷和水。得益于本公開內(nèi)容，其他合適脫模劑對本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見。

每一第一預(yù)成型件56定位于第一部分42上鞋中底凹陷部50的第一凹陷部47內(nèi)，以使其上部或頂表面60鄰接或沿著對應(yīng)突出部52的中心部分定位。在某些實施例中，頂表面60沿著突出部52的高度定位在大約中間。

在某些實施例中，如圖4所示，多個獨立第一預(yù)成型件56定位于第一部分42的第一凹陷部47中，并組合形成鞋底組件10的第一部分12。在其他實施例中，單個第一預(yù)成型件56可定位于第一部分42的第一凹陷部47中，且其上具有多個延伸穿過第一預(yù)成型件56的孔口，使得突出部52延伸穿過其中。

每一第二預(yù)成型件58定位于第一預(yù)成型件56的頂部上，以使其下部或底表面62也鄰接或沿著對應(yīng)突出部52的中心部分定位。在某些實施例中，底表面62沿著突出部52的高度定位在大約中間。

在某些實施例中，如圖4所示，單個第二預(yù)成型件58定位于第一預(yù)成型件56的頂部上，并且包含形成于底表面62上的多個凹陷部64，每個凹陷部均收納對應(yīng)突出部52的上部。在其他實施例中，多個第二預(yù)成型件58定位于第一預(yù)成型件56的頂部上，并且組合形成鞋底組件10的第二部分14。

隨后關(guān)閉模具組件40，以使第一部分42與第二部分44接觸，其中第一和第二預(yù)成型件56、58定位于鞋中底凹陷部50內(nèi)。第一部分42和第二部分44可鉸接在一起，或者可以是適當對準并放置成彼此接觸的獨立元件。

持續(xù)加熱包含第一預(yù)成型件56和第二預(yù)成型件58的模具組件40直至預(yù)定時間。在某些實施例中，模具組件40在介于大約170℃至180℃之間的溫度下加熱約10分鐘，使第一和第二預(yù)成型件56、58部分熔融并結(jié)合在一起以分別形成鞋底組件10的第一部分12和第二部分14，并填充鞋中底凹陷部50，如圖5所示。用于在模具組件40中形成鞋底組件10的具體溫度和持續(xù)時間可按已知方式變化，具體取決于所使用的特定EVA。

在加熱步驟完成之后，打開模具組件40，將由第一部分12和第二部分14形成的鞋底組件10在其從模具組件26取出之后按已知方式展開。隨后使鞋底組件10經(jīng)歷典型的穩(wěn)定步驟，包括冷卻和修整，具體視需要而定。

在模具組件40內(nèi)結(jié)合的過程和鞋底組件10的展開可在第一部分12和第二部分14的不同顏色之間產(chǎn)生滲色，并可在界面34處形成不均勻滲色線，如圖1所示并如上文所論述。通過沿著突出部52的中心部分定位每一第一預(yù)成型件56的頂表面60和每一第二預(yù)成型件58的底表面62，形成于溝槽28中的界面34從鞋底組件10的外部很難看見，從而改善鞋的美觀性。

如上所述，為第一和第二預(yù)成型件56、58并且因此為第一和第二部分12、14提供不同物理特性，使得能夠定制或優(yōu)化鞋底組件10以提供特定的美觀和/或性能特性。

另一實施例示于圖6。在該實施例中，使用壓縮模制工藝來在模具組件40中形成鞋底組件10。在該實施例中，當模具組件40冷卻時，第一和第二預(yù)成型件56、58定位于第一部分42的第一凹陷部47中。然后關(guān)閉模具組件40，以使第二部分44與第一部分42接觸。在該實施例中，鞋中底凹陷部50以及第一和第二預(yù)成型件56、58的尺寸可使得第一和第二預(yù)成型件56、58在模具組件40封閉時被壓縮。

然后加熱模具組件40直至預(yù)定時間。在某些實施例中，模具組件40在介于大約130℃至140℃之間的溫度下加熱約15分鐘，使第一和第二預(yù)成型件56、58部分熔融并結(jié)合在一起以分別形成鞋底組件10的第一部分12和第二部分14，并填充鞋中底凹陷部50，如圖5所示。用于在模具組件40中形成鞋底組件10的具體溫度和持續(xù)時間可按已知方式變化，具體取決于所使用的特定EVA。

當模具組件40仍然封閉的時候?qū)⑵淅鋮s，從而讓鞋底組件10完全固化和穩(wěn)定。這種壓縮模制工藝使得鞋底組件10具有與鞋中底凹陷部50的尺寸相同的最終構(gòu)造。

一旦鞋底組件10完全穩(wěn)定和固化，打開模具組件40，并且從鞋中底凹陷部50中取出鞋底組件。鞋底組件10可(例如通過修剪)進一步精加工。

因此，雖然已示出、描述并指出各種實施例的基本新穎特征，但應(yīng)理解，所示設(shè)備的形式和細節(jié)上以及其操作中的各種省略、代替和更改可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下作出。例如，本發(fā)明明確預(yù)期，以基本上相同方式實施基本上相同功能以實現(xiàn)相同結(jié)果的那些元件和/或步驟的所有組合都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明還完整預(yù)期并設(shè)想了元件從一個所述實施例到另一所述實施例的替換。因此，預(yù)期本發(fā)明僅如所附權(quán)利要求的范圍所表明的那樣受到限制。