本發(fā)明涉及一種清潔工衣服，屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
衣服泛指身上穿的各種衣裳服裝，衣服的本意是防寒保暖，護身的介質(zhì) ；而在現(xiàn)代社會衣服已經(jīng)逐漸演化為人體的裝飾物品，更多的時候象征了一個人的生活水準和社會地位；同時在衣服基本功能不變的基礎(chǔ)上，人們越來越多的注重衣物對身體的保健作用，不斷的研發(fā)衣服的新材料，利用適當?shù)墓に噷⒉煌牧系母鞣N功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。
目前，在馬路街道的清潔工打掃過程中，路邊的過往車輛經(jīng)常會沒有注意到，因此無法保障清潔工的安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供衣服自帶發(fā)光，警示車輛，防止危險事故的一種清潔工衣服。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種清潔工衣服，包含有衣服本體，衣服本體的左袖子上貼有左反光條，衣服本體的右袖子上貼有右反光條，衣服本體的腰部貼有下反光條。
制作一種清潔工衣服的工藝方法為：
1）、紗線品種設(shè)計：
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、復(fù)精梳工藝：
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳；
3）、紡紗工藝：
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗－存放—細紗—蒸紗—自絡(luò)筒－并線－倍捻—蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設(shè)備；
4）、織造和修補工藝：
采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵；
5）、后整理工藝：
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深處理—熟修—中檢－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－預(yù)縮工序，制成精紡面料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
一種清潔工衣服通過在衣服本體上設(shè)置多個反光條，從而可以反射光線，給過往車輛提起警示，達到保護馬路清潔工安全的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種清潔工衣服的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：衣服本體1、左反光條2、右反光條3、下反光條4。
具體實施方式
參見圖1，本發(fā)明涉及一種清潔工衣服，包含有衣服本體1，衣服本體1的左袖子上貼有左反光條2，衣服本體1的右袖子上貼有右反光條3，衣服本體1的腰部貼有下反光條3，使用時，清潔工穿上這種清潔工衣服，反光條即可反射光線，從而保護清潔工的安全。
制作一種清潔工衣服的工藝方法為：
1）、紗線品種設(shè)計：
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為：所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、復(fù)精梳工藝：
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳；
3）、紡紗工藝：
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗－存放—細紗—蒸紗—自絡(luò)筒－并線－倍捻—蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細紗工序采用緊密紡細紗設(shè)備；
4）、織造和修補工藝：
采用一般公知的織造和修補工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補使得坯布無紡疵和織疵；
5）、后整理工藝：
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深處理—熟修—中檢－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－預(yù)縮工序，制成精紡面料。