本發(fā)明涉及一種衣服。

背景技術：

冬天衣服的保暖通常是通過降低人體與外界的熱交換實現的，或者增加材料的保暖性能，或者增加材料的用量。現有技術中，通過在衣服上設置電加熱裝置，使衣服持續(xù)發(fā)熱，從而實現保暖的功能。但發(fā)熱元件為橡膠電熱元件，因此衣服笨重，不易洗滌。

因此本領域技術人員致力于開發(fā)一種輕巧、可洗滌的電熱衣。

技術實現要素：

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種輕巧、可洗滌的電熱衣。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了一種保暖輕巧電熱衣，包括本體；所述本體上縫制有電源安裝袋；所述電源安裝袋內設置有直流電源；所述本體上固定有與所述直流電源連接的控制器和至少一個電熱元件；所述控制器設置于所述本體上的左側衣袖；各所述電熱元件處設置溫度傳感器；所述溫度傳感器與所述控制器連接；

所述電熱元件由導電紗和非導電紗紡織而成；所述導電紗包括絕緣層；所述絕緣層內設置有金屬層；所述金屬層內設置有多根導電紗芯。

較佳的，所述導電紗構成所述電熱元件的緯紗；所述導電紗的首尾兩端分別與所述控制器電連接；所述非導電紗構成所述電熱元件的經紗。

較佳的，各緯紗之間的間距為0.5-1.5mm；各經紗之間的間距為0.8-2mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，輕巧，加熱效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一具體實施方式的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明一具體實施方式中電熱元件的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明一具體實施方式中導電紗的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，一種保暖輕巧電熱衣，包括本體1，本體1上縫制有電源安裝袋2，電源安裝袋2內設置有直流電源3。本體1上固定有與直流電源3連接的控制器4和三個電熱元件100?？刂破?設置于本體1上的左側衣袖；三個電熱元件分別位于外套的背部夾層、左右衣袖的上部夾層中?？稍诟麟姛嵩幵O置溫度傳感器7，并將溫度傳感器7與控制器4連接。

如圖2所示，電熱元件由導電紗5和非導電紗6紡織而成。導電紗5構成電熱元件的緯紗，非導電紗構成電熱元件的經紗。導電紗的首尾兩端分別與控制器4電連接，以與電源3構成回路。

本實施例中，各緯紗之間的間距為0.8mm，經紗之間的間距為1.2mm。在其他具體實施方式中，該緯紗間距也可為0.5-1.5mm之間的其他值，經紗間距也可為0.8-2mm之間的其他值，以達到基本相同的技術效果。

相鄰緯紗之間若間距太大，則發(fā)熱效果不理想，相鄰經紗之間的間距過大，則電熱單元本身的外形不穩(wěn)定，易變形，間距過小。相鄰緯紗之間，以及相鄰經紗之間間距過小，則電熱元件的密度相對較大，降低了衣服穿著的舒適性。

如圖3所示，導電紗5包括絕緣層51，絕緣層51內設置有金屬層52，金 屬層52內設置有多根導電紗芯53。

導電紗芯8可以由至少一根導電長纖、多根導電短纖以及至少一根非導電長纖和多根非導電短纖紡織構成。非導電長纖和非導電短纖的材料可以是聚酯類纖維、聚丙烯腈類纖維、蛋白質類纖維、竹炭纖維等。

金屬層52的材料可以是銅、銅鎳合金、銅鎳矽合金、銅銀合金、鎳合金等。

保暖輕巧電熱衣工作時，打開控制器4的開關(圖中未示出)，從而使電熱元件接通電流發(fā)熱?？筛鶕囟葌鞲衅?感知的溫度控制電流大小，從而實現自動溫控。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。