拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其夾條在滑塊座上的鉸接處將夾條分為前后兩部分，還包括有帶傳動彈簧傳動的傳動件和感應(yīng)器，感應(yīng)器與傳動滑塊座在機座上前后往復(fù)移動的傳動裝置聯(lián)接，滑塊座移動至最前端時傳動彈簧使傳動件給夾條后部分一個向外側(cè)移動的力矩，且該力矩大于此時間距復(fù)位彈簧給夾條的力矩，滑塊座移動至最后端時該傳動件施加給夾條的力矩小于此時間距復(fù)位彈簧給夾條的力矩，感應(yīng)器接收傳動件的位置信號；當(dāng)夾條上未正常置入前碼時，由于傳動件給夾條力矩克服間距復(fù)位裝置使左右夾條前端間距變小，傳動件的位置為非正常工作狀態(tài)，感應(yīng)器接收到信號為非正常工作狀態(tài)信號，使傳動裝置停止工作，進行人工處理，處理后繼續(xù)進行工作。
【專利說明】拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 拉鏈（zipper)拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量 用于服裝、包袋、帳篷等。拉鏈由拉鏈帶體、鏈牙、拉頭、上下止(前碼和后碼）或鎖緊件等 組成。上止（top stop或稱前碼)固定于拉鏈的帶體上，限止拉鏈拉合時拉頭滑出帶體的止 動件；目前，拉鏈在裝配時前碼通過夾碼機構(gòu)設(shè)置在帶體上，其裝配過程包括將前碼置入夾 碼機構(gòu)，夾碼機構(gòu)將前碼固定在拉鏈的帶體上，因此經(jīng)常出現(xiàn)前碼未正常置入到夾碼機構(gòu) 中，或者前碼卡在了置入裝置中，而夾碼機構(gòu)又按正常的狀態(tài)進行工作，造成帶體上沒有固 定上前碼，又因裝配機的生產(chǎn)速度快，將產(chǎn)生大量沒有上前碼的不合格產(chǎn)品，需要挑選進行 重新上夾碼，對生產(chǎn)造成影響。 實用新型內(nèi)容
[0003] 鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供能夠在 前碼未正常置入到夾碼機構(gòu)中將停止作業(yè)的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：拉鏈裝配機的前碼夾碼 機構(gòu)，包括有滑塊座及夾條，所述夾條鉸接在滑塊座上，所述夾條連接有使夾條復(fù)位的間距 復(fù)位彈簧，其特征在于：所述夾條在滑塊座上的鉸接處將夾條分為前后兩部分，前碼夾碼機 構(gòu)還包括有帶傳動彈簧傳動的傳動件和感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與傳動滑塊座在機座上前后往 復(fù)移動的傳動裝置聯(lián)接，所述滑塊座移動至最前端時傳動彈簧使傳動件給夾條后部分一個 向外側(cè)移動的力矩，并且該力矩大于此時間距復(fù)位彈簧給夾條的力矩，所述滑塊座移動至 最后端時該傳動件施加給夾條向外側(cè)移動的力矩小于此時間距復(fù)位彈簧給夾條的力矩，所 述感應(yīng)器接收傳動件的位置信號。
[0005] 所述夾條在滑塊座上左右對稱設(shè)置兩個，所述間距復(fù)位彈簧設(shè)置在左右夾條之 間，所述滑塊座移動至最前端時傳動彈簧使傳動件分別給左右夾條后部分一個向外側(cè)移動 的力矩，并且該力矩大于此時間距復(fù)位彈簧分別給左右夾條的力矩，所述滑塊座移動至最 后端時該傳動件施加給左右夾條的力矩小于此時間距復(fù)位彈簧分別給左右夾條的力矩。
[0006] 在機座上鉸接有左擺臂及右擺臂，所述傳動件分為第一傳動桿和第二傳動桿，第 一傳動桿設(shè)置在左擺臂上，第二傳動桿設(shè)置在右擺臂上，所述第一傳動桿和第二傳動桿分 別堅直設(shè)置在左右夾條后部分的內(nèi)側(cè)，所述傳動彈簧為擺臂復(fù)位彈簧，左擺臂與擺臂復(fù)位 彈簧連接，右擺臂與擺臂復(fù)位彈簧連接，所述感應(yīng)器接收左擺臂、右擺臂的位置信號，所述 傳動裝置與該感應(yīng)器聯(lián)接。
[0007] 還包括有滑座蓋，所述滑塊蓋設(shè)置在機座上，所述滑塊座設(shè)置在滑塊蓋與機座之 間前后往復(fù)移動，所述左右擺臂的鉸接在機座的滑塊蓋上，其鉸接處將左右擺臂分為前后 兩部分，左擺臂的后部分以及右擺臂的后部分分別與擺臂復(fù)位彈簧連接，第一傳動桿和第 二傳動桿分別設(shè)置在左擺臂的前部分上以及右擺臂的前部分上。
[0008] 所述左右夾條的鉸接處后端部分從前往后其內(nèi)側(cè)的寬度逐步增大，形成斜面或弧 面。
[0009] 所述左夾條及右夾條前端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與前碼相匹配的凹陷部，左右夾條復(fù)位后左 右夾條前端的凹陷部配合形成供前碼置入的所述夾持空間。
[0010] 所述滑塊座上還設(shè)有中夾條，所述中夾條設(shè)置在左右夾條之間，中夾條的位置保 持不變，中夾條的前端兩側(cè)分別設(shè)有與前碼相匹配的凹陷部，左右夾條復(fù)位后左中右夾條 前端的凹陷部配合形成兩個供前碼置入的所述夾持空間。
[0011] 本實用新型的有益效果為，滑塊座的前后移動實現(xiàn)在前碼置入工位和前碼上拉鏈 帶體工位之間的移動，頂撐件在滑塊座朝前滑動時分別頂住左夾條及右夾條的外側(cè)面實現(xiàn) 將前碼夾持固定在拉鏈帶體上；當(dāng)沒有前碼夾持固定在拉鏈帶體上時，感應(yīng)器接收左擺臂、 右擺臂的位置信號傳遞給傳動裝置停止工作；設(shè)置中夾條將和左右夾條形成兩個夾持工 位，增加工作效率；無需工人一直盯住設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)非正常工作時將自動停機，因此本實用 新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0013] 圖1為本實施新型實施方式中含左中右夾條滑塊座立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為圖1的俯視圖。
[0015] 圖3為圖2中A的放大圖。
[0016]圖4為本實施新型實施方式中含左中右夾條滑塊座上設(shè)有滑座蓋立體結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0017] 圖5為圖4的俯視圖。圖6為本設(shè)計設(shè)置在機座上時的示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 參見附圖，本實施方式中拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，包括有滑塊座1及夾條2、 3,所述夾條鉸接在滑塊座上，所述夾條連接有使夾條復(fù)位的間距復(fù)位彈簧4(間距復(fù)位彈簧 可以采用彈簧設(shè)置在鉸接處（圖中為標(biāo)未鉸接點）的前方，也可以采用拉簧設(shè)置在鉸接處的 后方，復(fù)位彈簧提供作用力給夾條，當(dāng)滑塊座向后移動至前碼置入工位時得以使夾條復(fù)位， 復(fù)位后夾條將打開使前碼能夠置入)，該滑塊座與傳動裝置連接，傳動裝置傳動滑塊座在機 座上前后往復(fù)移動，滑塊座的前后移動將在前碼置入工位和前碼上拉鏈帶體工位之間的移 動；前碼置入主要由振動盤送料，導(dǎo)向槽定位等實現(xiàn)在此不再贅述。本實施例中所述傳動裝 置（圖未示出）包括由動力源(如電機）傳動的偏心凸輪組件，所述偏心凸輪組件與滑塊座之 間設(shè)置滑塊13傳動連接。
[0019] 所述夾條前端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與前碼相匹配的凹陷部，夾條復(fù)位后夾條前端的凹陷部 配合形成供前碼置入的夾持空間11。所述夾條外側(cè)設(shè)有坡形階梯面14,該坡形階梯面朝前 為下坡部位、朝后為上坡部位，所述機座（圖未示出）上設(shè)有一對相對位置保持不變的頂撐 件（圖未示出），該對頂撐件在滑塊座朝前滑動時頂住夾條的外側(cè)面并且克服間距復(fù)位彈簧 的作用力使夾條的前端向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動完成夾碼（即將前碼夾持到拉鏈帶體上)，本實施方式中 頂撐件可采用滾銷30或頭部光滑的頂桿，能夠順暢的使夾條向內(nèi)側(cè)擺動；本實施方式中所 述滑塊座的左右兩邊設(shè)有阻擋面15,所述夾條設(shè)置在之間阻擋面，確保夾條在一定的范圍 內(nèi)移位?；瑝K座朝前滑動時，頂撐件將使夾條向內(nèi)側(cè)擺動，至前碼上拉鏈帶體工位使夾條完 成前碼固定在拉鏈帶體上；滑塊座朝后滑動至置入前碼工位時，復(fù)位彈簧使前后夾條的前 端打開，凹陷部配合形成夾持空間11等待前碼置入。
[0020] 本實施方式中所述夾條2、3在滑塊座上對稱設(shè)置兩個(分別稱左夾條2、右夾條 3)，所述間距復(fù)位彈簧4設(shè)置在左右夾條之間，所述滑塊座移動至最前端時傳動彈簧使傳 動件分別給左右夾條后部分一個向外側(cè)移動的力矩，并且該力矩大于此時間距復(fù)位彈簧分 別給左右夾條的力矩，所述滑塊座移動至最后端時該傳動件5、6施加給左右夾條向外側(cè)移 動的力矩(可以為零)小于此時間距復(fù)位彈簧4分別給左右夾條的力矩。左夾條及右夾條在 滑塊座上的鉸接處將左右夾條分為前后兩部分(可稱為前端部分、后端部分或者前部分、后 部分)。前碼夾碼機構(gòu)還包括有帶傳動彈簧7傳動的傳動件和感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與傳動滑 塊座在機座上前后往復(fù)移動的傳動裝置聯(lián)接，傳動件設(shè)置在左右夾條的內(nèi)側(cè)，所述滑塊座1 移動至最前端時傳動彈簧7使傳動件分別給左右夾條后部分一個向外側(cè)移動的力矩，并且 該力矩大于此時間距復(fù)位彈簧分別給左右夾條的力矩，所述滑塊座移動至最后端時該傳動 件施加的力矩小于此時間距復(fù)位彈簧分別給左右夾條的力矩，所述感應(yīng)器接收傳動件的位 置信號。因此當(dāng)前碼夾碼機構(gòu)上正常置入前碼并完成將前碼上到拉鏈帶體上，此時左右夾 條的前端間距剛好為有含變形夾碼的間距，此時反應(yīng)到傳動件的位置為正常工作狀態(tài)，感 應(yīng)器接收到的信號為正常工作狀態(tài)信號，傳動裝置繼續(xù)傳動滑塊座前后移動繼續(xù)工作；如 果前碼夾碼機構(gòu)未正常置入前碼，此時由于傳動件給左右夾條力矩克服間距復(fù)位裝置使左 右夾條前端間距變小，此時反應(yīng)到傳動件的位置為非正常工作狀態(tài)，感應(yīng)器接收到信號為 非正常工作狀態(tài)信號，使傳動裝置停止傳動，進而使滑塊座停下來，這樣就可以讓工人發(fā)現(xiàn) 出現(xiàn)非正常工作，進行處理，處理后繼續(xù)進行工作。
[0021] 本實施例中，在機座上鉸接有左擺臂9及右擺臂10,將傳動件分為第一傳動桿和 第二傳動桿，并將第一傳動桿設(shè)置在左擺臂上，將第二傳動桿設(shè)置在右擺臂上，同時第一傳 動桿和第二傳動桿分別堅直設(shè)置在左右夾條后部分的內(nèi)側(cè)處，所述傳動彈簧為擺臂復(fù)位彈 簧，左擺臂與擺臂復(fù)位彈簧連接，右擺臂與擺臂復(fù)位彈簧連接，所述感應(yīng)器接收左擺臂、右 擺臂的位置信號等于接收了它們上面的傳動件的位置信號，所述傳動裝置與該感應(yīng)器聯(lián) 接。
[0022] 還可以設(shè)置滑座蓋8,所述滑塊蓋設(shè)置在機座上，所述滑塊座設(shè)置在滑塊蓋與機座 之間前后往復(fù)移動，所述左右擺臂的鉸接在機座的滑塊蓋上，其鉸接處將左右擺臂分為前 后兩部分，左擺臂的后部分以及右擺臂的后部分分別與擺臂復(fù)位彈簧連接，第一傳動桿和 第二傳動桿分別設(shè)置在左擺臂的前部分上以及右擺臂的前部分上。
[0023] 所述左右夾條的鉸接處后端部分從前往后其內(nèi)側(cè)的寬度逐步增大（dl < d2)，將 形成斜面或弧面，以此方式實現(xiàn)傳動件的力矩變化，確保所述滑塊座移動至機座前端時傳 動件施加給左右夾條的作用力克服間距復(fù)位彈簧的作用力使左夾條及右夾條的前端向內(nèi) 側(cè)轉(zhuǎn)動，所述滑塊座移動至機座后端時間距復(fù)位彈簧施加給左右夾條的作用力克服傳動件 施加給左右夾條的作用力使左夾條及右夾條的前端向外側(cè)轉(zhuǎn)動，在后端時傳動件施加給左 右夾條的作用力可以為零；而且傳動件的力矩變化靠滑塊座自身的前后移動實現(xiàn)，無需進 行其他操作。本實施例中感應(yīng)器采用電眼。
[0024] 所述滑塊座上還可以設(shè)有中夾條12,中夾條的位置保持不變，所述中夾條設(shè)置在 左右夾條之間，中夾條的前端兩側(cè)分別設(shè)有與前碼相匹配的凹陷部，左右夾條復(fù)位后左中 右夾條前端的凹陷部配合形成兩個供前碼置入的所述夾持空間11。如此可以實現(xiàn)雙工位的 作業(yè)，增加生產(chǎn)效率。
[0025] 本實施方式中拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)是這樣動作的，滑塊座未向前滑動時， 間距復(fù)位彈簧使左右夾條的前部分開，然后將前碼置入于凹陷部形成的夾持空間內(nèi)；接著 傳動裝置傳動滑塊座向前滑動，接著頂撐件將始終頂住作用于左右夾條的外側(cè)面并從下坡 部位滑動到上坡部位，因此左右夾條的前端向內(nèi)（向中間）擺動，滑塊座移動至最前端時剛 好通過左右夾條前端向內(nèi)擺動而將前碼夾持在拉鏈帶體上，感應(yīng)器接收到左擺臂、右擺臂 的此時位置信號(或傳動件的信號）傳遞給傳動裝置使其繼續(xù)正常工作；如果沒有前碼置 入到凹陷部形成的夾持空間內(nèi)（或者前碼置入時位置出現(xiàn)偏離)，則滑塊座移動至最前端時 因頂撐件使左右夾條前端向內(nèi)擺動至極限位置后，傳動件還將使左右夾條前端向內(nèi)繼續(xù)擺 動，感應(yīng)器接收到左擺臂、右擺臂的此時位置信號傳遞給傳動裝置使其停止工作，避免出現(xiàn) 拉鏈帶體沒上前碼，影響生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，包括有滑塊座（1)及夾條（2、3 )，所述夾條鉸接在滑塊 座上，所述夾條連接有使夾條復(fù)位的間距復(fù)位彈簧（4)，其特征在于：所述夾條在滑塊座上 的鉸接處將夾條分為前后兩部分，前碼夾碼機構(gòu)還包括有帶傳動彈簧傳動的傳動件（5、6) 和感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與傳動滑塊座在機座上前后往復(fù)移動的傳動裝置聯(lián)接，所述滑塊座 (1)移動至最前端時傳動彈簧（7)使傳動件給夾條后部分一個向外側(cè)移動的力矩，并且該力 矩大于此時間距復(fù)位彈簧給夾條的力矩，所述滑塊座移動至最后端時該傳動件施加給夾條 向外側(cè)移動的力矩小于此時間距復(fù)位彈簧給夾條的力矩，所述感應(yīng)器接收傳動件的位置信 號。
2. 如權(quán)利要求1所述的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其特征在于：所述夾條在滑塊座 上左右對稱設(shè)置兩個，所述間距復(fù)位彈簧設(shè)置在左右夾條之間，所述滑塊座移動至最前端 時傳動彈簧使傳動件分別給左右夾條后部分一個向外側(cè)移動的力矩，并且該力矩大于此時 間距復(fù)位彈簧分別給左右夾條的力矩，所述滑塊座移動至最后端時該傳動件施加給左右夾 條的力矩小于此時間距復(fù)位彈簧分別給左右夾條的力矩。
3. 如權(quán)利要求2所述的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其特征在于：在機座上鉸接有左 擺臂及右擺臂，所述傳動件分為第一傳動桿和第二傳動桿，第一傳動桿設(shè)置在左擺臂上，第 二傳動桿設(shè)置在右擺臂上，所述第一傳動桿和第二傳動桿分別堅直設(shè)置在左右夾條后部分 的內(nèi)側(cè)，所述傳動彈簧為擺臂復(fù)位彈簧，左擺臂與擺臂復(fù)位彈簧連接，右擺臂與擺臂復(fù)位彈 簧連接，所述感應(yīng)器接收左擺臂、右擺臂的位置信號，所述傳動裝置與該感應(yīng)器聯(lián)接。
4. 如權(quán)利要求3所述的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其特征在于：還包括有滑座蓋 (8)，所述滑塊蓋設(shè)置在機座上，所述滑塊座設(shè)置在滑塊蓋與機座之間前后往復(fù)移動，所述 左右擺臂（9、10)的鉸接在機座的滑塊蓋上，其鉸接處將左右擺臂分為前后兩部分，左擺臂 的后部分以及右擺臂的后部分分別與擺臂復(fù)位彈簧連接，第一傳動桿（5)和第二傳動桿 (6)分別設(shè)置在左擺臂的前部分上以及右擺臂的前部分上。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其特征在于：所述 夾條的鉸接處后端部分從前往后其內(nèi)側(cè)的寬度逐步增大，形成斜面或弧面。
6. 如權(quán)利要求2所述的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其特征在于：所述左夾條及右夾 條前端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與前碼相匹配的凹陷部，左右夾條復(fù)位后左右夾條前端的凹陷部配合形 成供前碼置入的夾持空間（11)。
7. 如權(quán)利要求6所述的拉鏈裝配機的前碼夾碼機構(gòu)，其特征在于：所述滑塊座上還設(shè) 有中夾條（12)，所述中夾條設(shè)置在左右夾條之間，中夾條的位置保持不變，中夾條的前端兩 側(cè)分別設(shè)有與前碼相匹配的凹陷部，左右夾條復(fù)位后左中右夾條前端的凹陷部配合形成兩 個供前碼置入的所述夾持空間。
【文檔編號】A44B19/60GK203841230SQ201420213309
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】林上者 申請人:瑞安市精峰機械有限公司