雙層腕帶及其制作方法
【專利摘要】一種雙層腕帶及其制作方法，包括：一第一呈U形對(duì)稱的箍體，在鄰近其兩端部附近分別形成一鏤空區(qū)，任一鏤空區(qū)的周圍于內(nèi)表面上形成有一突起的垂直壁面以及一水平壁面；一第二呈U形對(duì)稱的箍體，其外表面有一凹陷部，凹陷部中形成一對(duì)環(huán)形凹槽；其中，第一箍體容置于凹陷部之中，同時(shí)第一箍體的一對(duì)鏤空區(qū)周圍形成的垂直壁面及水平壁面分別與一對(duì)環(huán)形凹槽的垂直部及水平部互相干涉嵌合。
【專利說(shuō)明】雙層腕帶及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種腕帶，特別是一種由兩個(gè)具不同結(jié)構(gòu)的帶體組成的腕帶。
【背景技術(shù)】
[0002]腕帶是一種常見(jiàn)的、配戴在手腕上的飾品。腕帶的幾何形狀能有多種不同的設(shè)計(jì)，其中包括箍形的腕帶。一些箍形的腕帶為了讓使用者配戴時(shí)不會(huì)因硬材質(zhì)接觸皮膚而感到不舒服，采用了具有彈性的軟性物質(zhì)，例如:橡膠；但類似的材質(zhì)制成的腕帶過(guò)于柔軟且不具有軔性，容易因外力而產(chǎn)生變形，進(jìn)而從手腕上脫落，甚至產(chǎn)生無(wú)法復(fù)原的變形。
[0003]對(duì)于上述的問(wèn)題，最容易想到的解決方法便是在腕帶上加上扣合結(jié)構(gòu)，讓腕帶的兩端能彼此扣住,但增加扣合結(jié)構(gòu)明顯會(huì)同時(shí)增加制作成本及制作時(shí)間，也會(huì)改變整個(gè)箍形腕帶在外型上的設(shè)計(jì)。
[0004]對(duì)于加強(qiáng)箍形腕帶結(jié)構(gòu)，另外一種解決方法是在制作時(shí)以埋入成型的工法，使箍形腕帶內(nèi)部是一片金屬，金屬的軔性能強(qiáng)化整個(gè)腕帶的強(qiáng)度，讓箍形腕帶不會(huì)輕易發(fā)生變形；但是金屬埋入的箍形腕帶在外觀上看不出和未具有金屬的箍形腕帶有什么分別，對(duì)飾品來(lái)說(shuō)是個(gè)缺點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明認(rèn)為箍形腕帶的結(jié)構(gòu)有改良的空間，同時(shí)，為了適應(yīng)腕帶結(jié)構(gòu)的改良，也需要有新的腕帶制作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙層腕帶及雙層腕帶的制作方法，使箍形腕帶的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所提升并且在外型上有所區(qū)別。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供了一種雙層腕帶，包括:一第一箍體，呈U形對(duì)稱且具有兩彎折部，具有一內(nèi)表面及與內(nèi)表面相對(duì)的一外表面，自第一箍體的兩末端部至最接近的彎折部的區(qū)域上，分別形成有一鏤空區(qū)，任一鏤空區(qū)的周圍于內(nèi)表面上形成有一突起的垂直壁面，至少一部分突起的垂直壁面上進(jìn)一步形成有一水平壁面，突起的垂直壁面自內(nèi)表面朝遠(yuǎn)離內(nèi)表面的方向延伸，水平壁面自垂直壁面朝鏤空區(qū)延伸；及一第二箍體，呈U形對(duì)稱且具有兩彎折部，具有一內(nèi)表面及與內(nèi)表面相對(duì)的一外表面，第二箍體的外表面與第一箍體的內(nèi)表面相接，第二箍體的外表面具有一凹陷部，凹陷部中形成有一對(duì)環(huán)形凹槽，各環(huán)形凹槽具有一垂直部及一水平部，第一箍體恰可容置于凹陷部之中，同時(shí)第一箍體的垂直壁面與垂直部互相干涉嵌合，第一箍體的水平壁面與水平部互相干涉嵌合。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種雙層腕帶的制作方法，包括:提供一第一箍體，其呈U形對(duì)稱且具有兩彎折部，具有一內(nèi)表面及與內(nèi)表面相對(duì)的一外表面，自第一箍體的兩末端部至最接近的彎折部的區(qū)域上，分別形成有一鏤空區(qū)，任一鏤空區(qū)的周圍于內(nèi)表面上形成有一突起的垂直壁面，至少一部分突起的垂直壁面上進(jìn)一步形成有一水平壁面，突起的垂直壁面自內(nèi)表面朝遠(yuǎn)離內(nèi)表面的方向延伸，水平壁面自垂直壁面朝鏤空區(qū)延伸；夾持并固定第一箍體；及形成與第一箍體相嵌合的一第二箍體，第二箍體的一外表面與第一箍體的內(nèi)表面相接合。
[0009]通過(guò)本發(fā)明所提供的雙層腕帶，腕帶的結(jié)構(gòu)得到強(qiáng)化，靠著第一箍體及第二箍體彼此的結(jié)構(gòu)能互相干涉嵌合，整個(gè)腕帶不會(huì)輕易變形，并且在外觀上也能較過(guò)去的腕帶有所識(shí)別。
[0010]通過(guò)本發(fā)明所提供的雙層腕帶制作方法，能以目前常見(jiàn)的埋入成型制造出如上所述第一箍體及第二箍體彼此的結(jié)構(gòu)互相干涉嵌合的腕帶，不會(huì)額外增加制造成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶示意圖；
圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶爆炸示意圖；
圖3A是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第一箍體的一端部附近的放大示意圖；
圖3B是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第一箍體于圖3A的X-X切線及Y-Y切線之間的截面放大示意圖；
圖3C是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第一箍體于圖3A的Y-Y切線及Z-Z切線之間的截面放大示意圖；
圖3D是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第一箍體于圖3A的Z-Z切線的截面放大示意圖；圖4八是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第二箍體的一端部附近的放大示意圖；
圖4B是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第二箍體于圖4A的V -V切線及Y’ -Y’切線之間的截面放大示意圖；
圖4C是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的第二箍體于圖4A的Y’ -Y’切線及Z’ -V切線之間的截面放大示意圖；
圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的制作方法流程圖。
【符號(hào)說(shuō)明】
雙層腕帶1
第一箍體12
內(nèi)表面121
外表面122
彎折部123a、123b
末端部124a、124b
鏤空區(qū)125a、125b
點(diǎn)焊螺母126
中心位置127
垂直壁面128
水平壁面1282
第二箍體14
內(nèi)表面141
外表面142
凹陷部143
端緣143a、143b 環(huán)形凹槽144a、144b
垂直部1441a
水平部1441b
末端部145a、145b
彎折部146a、146b
第二箍體通孔 147 螺母通孔148
通孔16
流程201?203
切線X-X、Y-Y、Z-Z、V -V、Y’ -Y’、Z’ -Z’
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明主要是揭露關(guān)于一種雙層腕帶的結(jié)構(gòu)及制作方法，其中用以形成雙層腕帶的機(jī)具并非本發(fā)明的技術(shù)重點(diǎn)且亦已為具有相關(guān)知識(shí)者所知，因此本發(fā)明只針對(duì)制作的工法加以介紹；同時(shí)，本發(fā)明所對(duì)照的圖示是表達(dá)與本發(fā)明特征有關(guān)的結(jié)構(gòu)示意，并未亦不需要依實(shí)際尺寸繪制，合先敘明。
[0013]首先,請(qǐng)參閱圖1，是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶I的示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的雙層腕帶I是一個(gè)呈U形的箍體，雙層腕帶I是由一呈U形的第一箍體12及一同樣呈U形的第二箍體14所組成，雙層腕帶I的兩個(gè)末端部之間存在一間隙。雙層腕帶I的本體在靠近兩個(gè)末端部附近，分別形成有一通孔16，通孔16同時(shí)貫通第一箍體12及一第二箍體14。另一實(shí)施例中，雙層腕帶I可以不具有通孔16。
[0014]接著，請(qǐng)參閱圖2所示，是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶I的爆炸示意圖。如圖2所不，本實(shí)施例的雙層腕帶I的第一箍體12具有一對(duì)稱結(jié)構(gòu)，有一內(nèi)表面121及一與內(nèi)表面121相對(duì)的外表面122，并形成兩個(gè)彎折部123。第一箍體12在從靠近其兩個(gè)末端部124a、124b的部位至靠近彎折部123a、123b的本體上，分別形成有一鏤空區(qū)125a、125b，兩鏤空區(qū)125a及125b皆自第一箍體12的內(nèi)表面121貫通至第一箍體12的外表面122。本實(shí)施例中，鏤空區(qū)125a、125b的長(zhǎng)度大致為末端部124a、124b至彎折部123a、123b的長(zhǎng)度的一半，然而鏤空區(qū)125a、125b的長(zhǎng)度可以依需求調(diào)整，而不受限于此處的例示。另外，在一個(gè)實(shí)施狀態(tài)下，第一箍體12的內(nèi)表面121的非鏤空區(qū)處，可以具有一個(gè)或一個(gè)以上的點(diǎn)焊螺母 126。
[0015]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，本實(shí)施例的雙層腕帶I的第二箍體14同樣具有一對(duì)稱結(jié)構(gòu)，有一內(nèi)表面141及一與內(nèi)表面141相對(duì)的外表面142,并形成兩個(gè)彎折部146a、146b。第二箍體14的外表面142上于中央處形成一凹陷部143，凹陷部143的形成范圍自第二箍體14的一末端部145a附近延伸到第二箍體14的另一末端部145b附近，但凹陷部143的端緣143a、143b并未與第二箍體14的兩末端部145a、145b相接。此外，凹陷部143中從靠近凹陷部143的兩個(gè)端緣143a、143b的部位至靠近彎折部146a、146b的部位上進(jìn)一步形成有一對(duì)環(huán)形凹槽144a、144b，環(huán)形凹槽144a的一端緣1441a分別和凹陷部143的其中一端緣143a相鄰但未相接，環(huán)形凹槽144b亦有類似結(jié)構(gòu)，在此并不詳述。本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽144a、144b的長(zhǎng)度分別與鏤空區(qū)125a、125b的長(zhǎng)度相當(dāng)，然而可依照鏤空區(qū)125a、125b的長(zhǎng)度調(diào)整而相應(yīng)調(diào)整，而不受限于此處的例示。當(dāng)?shù)谝还矿w12與第二箍體14相接時(shí)，第一箍體12的內(nèi)表面121與第二箍體14的外表面142相接，且鏤空區(qū)125a、125b分別對(duì)應(yīng)至環(huán)形凹槽144a、144b而相接，至于第一箍體12及第二箍體14是如何接合并固定，稍候詳述。
[0016]請(qǐng)同時(shí)參閱圖3A，是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶I的第一箍體12的靠近末端部的放大示意圖。如前所述，第一箍體12在從靠近其兩個(gè)末端部124a、124b的部位至靠近彎折部123a、123b的本體上，分別具有一由內(nèi)表面121貫通至外表面122的鏤空區(qū)125a、125b，兩端的鏤空區(qū)125a、125b分別和第一箍體12的兩末端部124a、124b保持有一段距離；由于鏤空區(qū)125a與125b附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相同，以下僅舉鏤空區(qū)125b為例說(shuō)明。在內(nèi)表面121上，鏤空區(qū)125b的周圍都有突起的垂直壁面128，除了靠近末端部124b的突起的垂直壁面128外，其他的突起垂直壁面128上進(jìn)一步具有水平壁面1282，水平壁面1282是圍繞著鏤空區(qū)125配置。如圖3A所示，鏤空區(qū)125b周圍的結(jié)構(gòu)配置自靠近末端部124b開(kāi)始，隨著遠(yuǎn)離末端部124b依次有如第3B至3D圖的截面變化。
[0017]首先，鏤空區(qū)125b的靠近末端部124b的一端，其于內(nèi)表面121上形成的垂直壁面128為連續(xù)連接的，如同切線X-X所截取的剖面。其次，鏤空區(qū)125b的位于切線X-X及切線Y-Y之間的截面結(jié)構(gòu)如圖3B所示，其中，垂直壁面128是自內(nèi)表面121往遠(yuǎn)離內(nèi)表面121的方向延伸，此區(qū)域的垂直壁面128上并未進(jìn)一步形成有水平壁面1282。再者，鏤空區(qū)125b的位于切線Y-Y及切線Z-Z之間的截面結(jié)構(gòu)如圖3C所示，其中，垂直壁面128上更進(jìn)一步形成有水平壁面1282，在此截面中，水平壁面1282為不連續(xù)的，也就是鏤空區(qū)125b依然貫通第一箍體12,另外,垂直壁面128是自內(nèi)表面121往遠(yuǎn)離內(nèi)表面121的方向延伸,而水平壁面1282是自垂直壁面128朝向鏤空區(qū)125b的方向延伸；例如，垂直壁面128是和內(nèi)表面121垂直，水平壁面1282又和垂直壁面128垂直。接著，鏤空區(qū)125b的位于切線Z-Z的截面結(jié)構(gòu)如圖3D所示，其中，垂直壁面128上同樣形成有水平壁面1282，在此截面中，水平壁面1282為連續(xù)的，亦即水平壁面1282是自垂直壁面128朝向鏤空區(qū)125b的方向延伸，而突出于垂直壁面128之外。第一箍體12的鏤空區(qū)125a周圍都有如上所述的配置，在此并不加以贅述。
[0018]請(qǐng)同時(shí)參閱圖4A至圖4C，圖4A是本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶I的第二箍體14的一端部145a附近的放大示意圖，而圖4B至圖4C是第二箍體14的一端部附近不同部位的截面放大示意圖。請(qǐng)參閱圖4A，如前所述，第二箍體14的外表面142上有一凹陷部143，凹陷部143的形成范圍自第二箍體14的一末端部145a附近延伸到另一末端部145b附近，但凹陷部143的端緣143a及另一端緣(未圖示)并未和末端部145a、145b相接；在凹陷部143中，從靠近凹陷部143的端緣143a的部位至靠近彎折部146a的部位上進(jìn)一步形成有一環(huán)形凹槽144a，并于靠近凹陷部143的端緣143a處形成一第二箍體通孔147貫通至內(nèi)表面141。另外，在第一箍體12的內(nèi)表面121的非鏤空區(qū)125處，具有一個(gè)或一個(gè)以上的點(diǎn)焊螺母126的實(shí)施狀態(tài)下，第二箍體14上也會(huì)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺母通孔148，且每一螺母通孔148的位置會(huì)分別和其中一點(diǎn)焊螺母126的位置相對(duì)應(yīng)。
[0019]此外，如圖4B所示，由圖4A的在切線V -V至切線Y’ -Y’之間的第二箍體14的截面來(lái)看，第二箍體14外表面142上為凹陷部143，凹陷部143中進(jìn)一步有第二箍體通孔145貫通至內(nèi)表面141。接著，如圖4C所示，由圖4A的在切線Y’ -Y’至切線V -V之間的第二箍體14的截面來(lái)看，環(huán)形凹槽144a形成于凹陷部143的中心區(qū)域的周圍，而將中心區(qū)域包圍。從截面來(lái)看，環(huán)形凹槽144a具有一垂直部1441a及一水平部1441b，水平部1441b之間相隔一距離。另外，環(huán)形凹槽144a的垂直部1441a自第二箍體14外表面142朝第二箍體14的內(nèi)表面141的方向延伸，環(huán)形凹槽144a的水平部1441b則在與垂直部1441a延伸方向垂直的方向上朝中心區(qū)域延伸。在切線Z’ -V另一側(cè)的截面也和切線Y’ -Y’至切線V -V之間的截面類似，但兩側(cè)環(huán)形凹槽144a的水平部1441b隨著遠(yuǎn)離切線V -V而逐漸彼此相連。明顯的，在第二箍體14另一末端部145b的外表面142也有如上所述的環(huán)形凹槽144a、第二箍體通孔147等結(jié)構(gòu)，在此并不加以贅述。
[0020]當(dāng)?shù)谝还矿w12及第二箍體14結(jié)合時(shí)，第一箍體12的末端部124a、124b分別和第二箍體14的兩末端部145a、145b相對(duì)，并使第一箍體12恰可容置于第二箍體14的凹陷部143中。同時(shí)，第一箍體12鄰近兩末端部124a、124b的兩組垂直壁面128、水平壁面1282恰可分別容置于第二箍體14鄰近于兩末端部145a、145b的環(huán)形凹槽144a、144b中，使得垂直壁面128與環(huán)形凹槽144a的垂直部互相干涉嵌合，以及水平壁面1282與環(huán)形凹槽144a的水平部1441b互相干涉嵌合，進(jìn)一步使得第一箍體12及第二箍體14能穩(wěn)固的結(jié)合。
[0021]此外，圖3A中靠近第一箍體12末端部124b的切線X_X、Y-Y分別和圖4A中靠近第二箍體14末端部145a的切線V -V、Y’ -Y’相對(duì)。明顯的，在靠近末端部124a且位于切線Χ-Χ、Υ_Υ之間的鏤空區(qū)125，會(huì)和鄰近末端部145a的切線X’_X’、Y’-Y’之間的第二箍體通孔147結(jié)合并形成如圖1所示的通孔16。另外，在第一箍體12有點(diǎn)焊螺母126，且第二箍體14有螺母通孔148的實(shí)施狀態(tài)下，每一螺母126都恰能容置于其中一螺母通孔148之中，使第一箍體12及第二箍體14能更穩(wěn)固的互相嵌合。另外，在一較佳實(shí)施狀態(tài)下，第一箍體12的內(nèi)表面121及第二箍體14的外表面142之間，更以一種黏著劑(未圖不)互相黏合,使第一箍體12及第二箍體14的接合更加穩(wěn)固。
[0022]接著，請(qǐng)參閱圖5，為本發(fā)明一實(shí)施例的雙層腕帶的制作方法流程圖。如圖5所示，本發(fā)明制作雙層腕帶I的方法包括:
[0023]步驟201:提供如圖2所不的一第一箍體12,第一箍體12具有一內(nèi)表面121及與該內(nèi)表面121相對(duì)的一外表面122,并如圖3Α所不,有一對(duì)分別鄰近第一箍體12兩末端部124a、124b的鏤空區(qū)125，每一鏤空區(qū)125在內(nèi)表面121的周圍形成垂直壁面128，其中一部份的垂直壁面128更進(jìn)一步形成一水平壁面1282。
[0024]在另一較佳實(shí)施狀態(tài)下，第一箍體12的內(nèi)表面121的非鏤空區(qū)會(huì)進(jìn)一步具有一個(gè)或一個(gè)以上的點(diǎn)焊螺母126。
[0025]步驟202:夾持固定第一箍體12 ;在一較佳的實(shí)施狀態(tài)下，夾持鏤空區(qū)125周圍，垂直壁面128未與水平壁面1282相接合處，但本發(fā)明對(duì)此并不加以限制。
[0026]步驟203:形成與第一箍體12相嵌合的第二箍體14，第二箍體14的外表面142與第一箍體12的內(nèi)表面121相接。詳言之，第二箍體14的外表面142將形成一凹陷部143,使第一箍體12恰容置于凹陷部143中，同時(shí)第一箍體12的垂直壁面128及水平壁面1282，分別容置于凹陷部143中一環(huán)形凹槽144a的垂直部1441a及水平部1441b且互相干涉嵌合，形成如圖1所示的雙層腕帶I。另外，當(dāng)?shù)谝还矿w12的內(nèi)表面121具有一個(gè)或一個(gè)以上的點(diǎn)焊螺母126時(shí)，第二箍體14上相應(yīng)的位置便會(huì)形成螺母通孔146，使點(diǎn)焊螺母126容置其中并互相嵌合，進(jìn)一步使第一箍體12及第二箍體14彼此緊密接合。
[0027]其中，第二箍體14可以是以埋入成型的方式生成，因此第二箍體14的材料可以是高分子膠體，例如:聚氯乙烯、聚丙烯，但本發(fā)明并不對(duì)第二箍體14的材料加以限制；另外，在形成第二箍體14之前，可以在第一箍體12的內(nèi)表面121涂上黏著劑(未圖示)，使得第一箍體12和第二箍體14能更緊密的接合。
[0028]本發(fā)明的第一箍體12及第二箍體14分別是以不同特性的材質(zhì)所制成，而在本發(fā)明的較佳實(shí)施狀態(tài)中，第一箍體12是由金屬制成，第二箍體14是以軟性的材質(zhì)制成，金屬具有硬度及彈性，于是當(dāng)?shù)谝还矿w12和第二箍體14結(jié)合時(shí)，第一箍體12能使軟性的第二箍體14不因受到擠壓而輕易產(chǎn)生變形，使本發(fā)明的雙層腕帶I不通過(guò)其他的結(jié)合結(jié)構(gòu)就能穩(wěn)妥的配置在手腕上。本發(fā)明所提出的雙層腕帶I可同時(shí)看到第一箍體12的外表面122及第二箍體14的外表面142，具有美觀的效果，并能和單一材質(zhì)制成的腕帶有所識(shí)別。
[0029]本發(fā)明的雙層腕帶I的第一箍體12結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，使得第一箍體12及第二箍體14彼此的結(jié)構(gòu)能互相干涉嵌合，加強(qiáng)雙層腕帶I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0030]本發(fā)明的制作雙層腕帶I的方法，是以目前常見(jiàn)的埋入成型制程為基礎(chǔ)改良以形成第二箍體14，并未加入新的工法，因此不會(huì)額外增加制作成本。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的申請(qǐng)專利權(quán)利；同時(shí)以上的描述，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可明了及實(shí)施，因此其他未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在權(quán)利要求中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層腕帶，包括: 一第一箍體，呈U形對(duì)稱且具有兩彎折部,具有一內(nèi)表面及與該內(nèi)表面相對(duì)的一外表面，自該第一箍體的兩末端部至最接近的該等彎折部的區(qū)域上，分別形成有一鏤空區(qū)，任一鏤空區(qū)的周圍于該內(nèi)表面上形成有一突起的垂直壁面，至少一部分該突起的垂直壁面上進(jìn)一步形成有一水平壁面，該突起的垂直壁面自該內(nèi)表面朝遠(yuǎn)離該內(nèi)表面的方向延伸，該水平壁面自該垂直壁面朝該鏤空區(qū)延伸；及 一第二箍體，呈U形對(duì)稱且具有兩彎折部，具有一內(nèi)表面及與該內(nèi)表面相對(duì)的一外表面，該第二箍體的該外表面與該第一箍體的該內(nèi)表面相接，該第二箍體的該外表面具有一凹陷部，該凹陷部中形成有一對(duì)環(huán)形凹槽，各環(huán)形凹槽具有一垂直部及一水平部，該第一箍體恰可容置于該凹陷部之中，同時(shí)該第一箍體的該垂直壁面與該垂直部互相干涉嵌合，該第一箍體的該水平壁面與該水平部互相干涉嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層腕帶，其特征在于，該雙層腕帶進(jìn)一步具有兩通孔，該兩通孔分別鄰近該第二箍體的兩末端部，同時(shí)自該第二箍體的該外表面貫通至該第二箍體的該內(nèi)表面，該兩通孔的位置分別與該第一箍體的周圍未形成有該水平壁面的該等鏤空區(qū)的位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層腕帶，其特征在于，該第一箍體的該內(nèi)表面上，于該些鏤空區(qū)以外的區(qū)域，進(jìn)一步具有至少一點(diǎn)焊螺母，同時(shí)該第二箍體的該外表面與該點(diǎn)焊螺母相對(duì)的位置進(jìn)一步具有一螺母通孔，使該點(diǎn)焊螺母恰可容置于該螺母通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層腕帶，其特征在于，該第一箍體的該內(nèi)表面與該第二箍體的該外表面之間具有一膠體層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層腕帶，其特征在于，該第一箍體的材質(zhì)是金屬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層腕帶，其特征在于，該第二箍體的材質(zhì)是高分子膠體。
7.—種雙層腕帶的制作方法，包括: 提供一第一箍體，其呈U形對(duì)稱且具有兩彎折部，具有一內(nèi)表面及與該內(nèi)表面相對(duì)的一外表面，自該第一箍體的兩末端部至最接近的該等彎折部的區(qū)域上，分別形成有一鏤空區(qū)，任一鏤空區(qū)的周圍于該內(nèi)表面上形成有一突起的垂直壁面，至少一部分該突起的垂直壁面上進(jìn)一步形成有一水平壁面，該突起的垂直壁面自該內(nèi)表面朝遠(yuǎn)離該內(nèi)表面的方向延伸，該水平壁面自該垂直壁面朝該鏤空區(qū)延伸； 夾持并固定該第一箍體 '及 形成與該第一箍體相嵌合的一第二箍體，該第二箍體的一外表面與該第一箍體的該內(nèi)表面相接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層腕帶的制作方法，其特征在于，在夾持并固定該第一箍體的步驟當(dāng)中，夾持于該第一箍體的該鏤空區(qū)的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層腕帶的制作方法，其特征在于，在形成與該第一箍體相嵌合的該第二箍體的步驟之前，進(jìn)一步包含: 在該第一箍體的該內(nèi)表面上涂布一黏著劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層腕帶的制作方法，其特征在于，形成與該第一箍體相嵌合的一第二箍體的步驟是通過(guò)埋入成型的方式達(dá)成。
【文檔編號(hào)】A44C5/20GK103799622SQ201410060625
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】張沈 申請(qǐng)人:英華達(dá)（上海）科技有限公司, 英華達(dá)(上海)電子有限公司, 英華達(dá)股份有限公司