帶有屏障的可釋放扣件的制作方法
【專利摘要】一種可釋放扣件(100)，特征在于：第一緊固條(102a)，其包括細長的柔性基底(104a)，所述基底攜帶以行和列布置的離散的緊固件元件(106a)的陣列；以及第二緊固條(102b)，其配置成與所述第一緊固條(102a)可釋放地接合。所述第一緊固條(102a)還包括由所述第一緊固條(102a)的基底(104a)的上表面支撐的縱向連續(xù)肋(110)，所述肋(110)充分地延伸遠離所述第一緊固條(102a)的基底(104a)，以接合所述第二緊固條的密封部分(112)，并且具有足夠低的彎曲強度，也就是所述肋(110)在所述第一和第二緊固條(102a、102b)處于接合狀態(tài)時置于彈性彎曲的狀態(tài)，從而與所述第二緊固條(102b)的密封部分(112)形成非互鎖屏障，以抵抗穿過所述第一和第二緊固條(102a、102b)處于接合狀態(tài)的扣件(100)的流動。
【專利說明】帶有屏障的可釋放扣件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有屏障的可釋放扣件，比如用于抑制流過封閉件的袋封閉件。

【背景技術(shù)】
[0002]擠出的鎖緊扣型緊固件，比如已知在市場上銷售的商品名為“ZIPL0C”的那些，多年來一直用作袋及其他包裝的封閉件。這種封閉件具有的優(yōu)點是在整個袋開口上提供了合理的可靠密封，以及將袋開口的兩側(cè)保持在一起。此外，它們易通過已知的擠出方法被制造，其接合的原理是可擠出的互補形狀的配合縱向構(gòu)件的互鎖。因此，這樣的扣件有時被稱為“肋槽”扣件。形成的肋的頭部要寬于槽的頸部創(chuàng)建“搭扣”接合(在此期間，扣之一或兩者發(fā)生彈性變形)，以將肋保持在槽內(nèi)直到被拉出。肋在其槽內(nèi)的相對緊配合可以提供有效的密封。肋槽封閉條和形成其相關(guān)袋的兩側(cè)的膜通常分別制成，然后接合。
[0003]近來，在鉤環(huán)式扣件和鉤鉤式扣件的生產(chǎn)及設(shè)計方面的進步已經(jīng)導(dǎo)致對肋槽扣件的成本有效的替代，用于可釋放地固定袋開口處于閉合狀態(tài)。這些類型的扣件不要求用于封閉精確的對準(zhǔn)。然而，鉤環(huán)式封閉和鉤鉤式封閉在接合的緊固件元件之間形成許多小通道，使空氣(以及在某些情況下的液體)移過封閉。對于一些應(yīng)用來說，這樣的自由通風(fēng)是可取的。然而，在一些其它應(yīng)用中，液體或氣密密封或者有利地更低的泄漏率將是優(yōu)選的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一方面的特征在于:第一緊固條，其包括細長的柔性基底，所述基底攜帶以行和列布置的離散的緊固件元件的陣列，所述陣列延伸穿過所述基底的寬度的一部分，每個緊固件元件具有從基底的上表面延伸的樹脂桿和設(shè)置在所述桿的遠端并且懸于所述基底之上的唇；所述基底的上表面和所述緊固件元件的桿一起形成連續(xù)塊樹脂；以及第二緊固條，其配置成與所述第一緊固條可釋放地接合，所述第二緊固條包括柔性基底，在其緊固側(cè)上攜帶有緊固件元件的區(qū)域，所述緊固件元件的區(qū)域布置成與所述第一緊固條的離散的緊固件元件的陣列重疊，使得當(dāng)所述第一和第二緊固條接合時，所述第一緊固條的離散的緊固件元件的外伸唇與所述第二緊固條的緊固件元件相互配合，以可釋放地保持所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)。所述第一緊固條還包括由所述第一緊固條的基底的上表面支撐的縱向連續(xù)肋，所述肋充分地延伸遠離所述第一緊固條的基底，以接合所述第二緊固條的密封部分，并且具有足夠低的彎曲強度，也就是所述肋在所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)時置于彈性彎曲的狀態(tài)，從而與所述第二緊固條的密封部分形成非互鎖屏障，以抵抗穿過所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)的扣件的流動。
[0005]在一些示例中，所述第一緊固條的每個緊固件元件的唇在所述基底的縱向方向上懸于該基底之上。
[0006]在一些實施方式中，所述肋的至少一部分形成所述連續(xù)塊樹脂的一部分。
[0007]在一些應(yīng)用中，所述第二緊固條的緊固件元件的區(qū)域包括離散的緊固件元件的陣列，其配置成與所述第一緊固條的緊固件元件互鎖。
[0008]在一些實施例中，所述肋布置在所述第一緊固條的離散的緊固件元件的陣列的兩部分之間。
[0009]在一些示例中，所述肋位于所述第一緊固條的離散的緊固件元件的陣列的外側(cè)。
[0010]在一些情況下，所述第二緊固條具有肋阻擋件，所述肋阻擋件從所述第二緊固條的基底的緊固側(cè)延伸并且定位成與所述肋的一部分接合，其中該肋處于其彈性彎曲的狀態(tài)。在一些應(yīng)用中，所述肋阻擋件包括離散的緊固件元件的列。在一些實施例中，所述肋阻擋件包括基本上直的、直立的脊柱。
[0011]在一些實施方式中，所述肋具有的高度是所述肋的總寬度的約0.8至3倍，如從所述第一緊固條的基底的上表面測量，不包括任何圓角。在某些情況下，所述肋具有的高度是所述肋的總寬度的至少5倍，如從所述第一緊固條的基底的上表面測量，不包括任何圓角。
[0012]在一些示例中，所述肋包括終止于細長遠側(cè)尖端的基本上直的、直立的脊柱。在一些應(yīng)用中，所述脊柱具有的高度大于所述緊固件元件的高度，如從所述第一緊固條的基底的上表面測量。在一些應(yīng)用中，所述肋的彎曲強度足夠低，以允許所述肋在所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)時至少部分地屈曲。
[0013]在一些實施方式中，所述肋從所述第一緊固條的基底的上表面直接延伸至懸于處于松弛狀態(tài)的第一緊固條的基底的上表面之上的遠端肋邊緣。所述遠端肋邊緣可以沿所述基底的橫向方向懸于所述第一緊固條的基底的上表面之上。
[0014]在一些應(yīng)用中，所述第二緊固條的密封部分包括定位在所述第二緊固條的基底的緊固側(cè)上的基座結(jié)構(gòu)。
[0015]在一些情況下，所述第二緊固條的密封部分包括所述第二緊固條的基底。
[0016]在一些示例中，所述第一緊固條還包括從所述第一緊固條的基底的上表面直接延伸的基座結(jié)構(gòu)，并且所述肋從所述基座結(jié)構(gòu)直接延伸。
[0017]在一些實施方式中，所述肋是第一肋，并且所述第二緊固條的密封部分包括定位在所述第二緊固條的基底的緊固側(cè)上的第二縱向肋。所述第一肋的高度可以小于緊固元件的高度。
[0018]在一些實施例中，所述肋包括限定連續(xù)地逐漸變細到相對窄凸峰的相對厚基底部分的楔形結(jié)構(gòu)。在一些應(yīng)用中，所述肋是第一肋，并且所述第二緊固條的密封部分包括至少兩個第二肋，在它們之間限定了槽部，所述第二肋定位在所述第二緊固條的基底的緊固側(cè)上，使得所述第一肋在所述緊固條處于接合狀態(tài)時由所述槽部接收。所述第二肋可以比所述第一肋更寬。
[0019]本發(fā)明的另一方面的特征在于:第一緊固條，其包括細長的柔性基底，所述基底攜帶以行和列布置的離散的緊固件元件的陣列，所述陣列延伸穿過所述基底的寬度的一部分，每個緊固件元件具有從基底的上表面延伸的樹脂桿和設(shè)置在所述桿的遠端并且懸于所述基底之上的唇；所述基底的上表面和所述緊固件元件的桿一起形成連續(xù)塊樹脂；以及第二緊固條，其配置成與所述第一緊固條可釋放地接合，所述第二緊固條包括柔性基底，在其緊固側(cè)上攜帶有離散的緊固件元件的陣列，所述緊固件元件的區(qū)域布置成與所述第一緊固條的緊固件元件互鎖，以可釋放地保持所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)。所述第一緊固條還包括縱向連續(xù)的肋，其從所述第一緊固條的基底的上表面延伸到縱向連續(xù)峰。所述第二緊固條具有縱向連續(xù)的凸表面區(qū)域，其布置成接合處于接合狀態(tài)的第一緊固條的肋的峰，使得所述第一和第二緊固條的緊固件元件之間的張力平衡處于接合狀態(tài)的峰和凸表面區(qū)域之間的壓縮力，從而形成非互鎖屏障，以抵抗穿過所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)的扣件的流動。
[0020]在一些示例中，所述第一緊固條包括兩個平行的肋，相應(yīng)的峰由小于所述凸表面區(qū)域的寬度的距離隔開。
[0021]在一些實施方式中，所述凸表面區(qū)域是由承載在所述第二緊固條的基底的緊固側(cè)的上表面上的可壓縮材料制成的。
[0022]本發(fā)明的另一方面的特征在于:第一緊固條，其包括細長的柔性基底，所述基底攜帶以行和列布置的離散的緊固件元件的陣列，所述陣列延伸穿過所述基底的寬度的一部分，每個緊固件元件具有從基底的上表面延伸的樹脂桿和設(shè)置在所述桿的遠端并且懸于所述基底之上的唇；所述基底的上表面和所述緊固件元件的桿一起形成連續(xù)塊樹脂；以及第二緊固條，其配置成與所述第一緊固條可釋放地接合，所述第二緊固條包括柔性基底，在其緊固側(cè)上攜帶有緊固件元件的區(qū)域，所述緊固件元件的區(qū)域布置成與所述第一緊固條的離散的緊固件元件的陣列重疊，使得當(dāng)所述第一和第二緊固條接合時，所述第一緊固條的離散的緊固件元件的外伸唇與所述第二緊固條的緊固件元件相互配合，以可釋放地保持所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)。所述第一緊固條還包括從所述第一緊固條的基底的上表面延伸到遠端峰的縱向連續(xù)肋，所述肋充分地延伸遠離所述第一緊固條的基底，以在所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)時接合所述第二緊固條的基底，從而與所述第二緊固條的基底形成屏障，以抵抗穿過所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)的扣件的流動。所述肋沿著所述第一緊固條在所述第一緊固條基底的上表面上沿橫向位置波動，所述峰的一些部分設(shè)置成比所述峰的其他部分更靠近所述第一緊固條的一個橫向邊緣。
[0023]在一些示例中，所述第二緊固條的緊固件元件的區(qū)域包括配置成與所述第一緊固條的緊固件元件互鎖的離散的緊固件元件的陣列。
[0024]下面參照附圖及說明書，對本發(fā)明的一個或多個實施例的細節(jié)進行闡述。根據(jù)本說明書和附圖以及根據(jù)權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它特征、目的、以及優(yōu)點將是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1A和IB是第一可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0026]圖1C是示例性緊固件元件的側(cè)視圖。
[0027]圖1D是第一可釋放扣件的側(cè)視圖，示出了處于接合狀態(tài)的緊固條。
[0028]圖1E是第一可釋放扣件的替代實施例的側(cè)視圖。
[0029]圖2A和2B是第二可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0030]圖2C是第二可釋放扣件的剖視圖，示出了配合緊固條的未對準(zhǔn)。
[0031]圖3A和3B是第三可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0032]圖3C是第三可釋放扣件的剖視圖，示出了配合緊固條的未對準(zhǔn)。
[0033]圖4A和4B是第四可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0034]圖5A-5C是第五可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0035]圖6A-6C是第六可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0036]圖7A和7B是第七可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0037]圖8A和SB是第八可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0038]圖9A和9B是第九可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0039]圖9C是第九可釋放扣件的替代實施例的側(cè)視圖。
[0040]圖1OA和1B是第十可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0041]圖1lA和IlB是第^^一可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0042]圖12A和12B是第十二可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0043]圖13A和13C是第十三可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0044]圖13B是設(shè)置有密封片的連續(xù)縱向肋的放大視圖。
[0045]圖14A和14B是第十四可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0046]圖14C是在圖14A和14C中所示的緊固條的頂視圖。
[0047]圖15A和15B是第十五可釋放扣件的順序剖視圖，示出了配合緊固條的接合。
[0048]圖16是可再封閉袋的透視圖，其包括根據(jù)本文所描述的一個或多個實施方式中的可釋放扣件。
[0049]圖17是示出了緊固條成形設(shè)備和方法的圖。
[0050]各個附圖中的類似附圖標(biāo)記表示類似的元件。

【具體實施方式】
[0051]首先參照圖1A-1D，示例性可釋放扣件100包括兩個縱向連續(xù)的緊固條102a和102b。每個緊固條102a和102b包括細長的柔性基底104a、104b，它們在上緊固表面105a、105b上攜帶離散的緊固件元件106a、106b的陣列。緊固件元件的陣列以遍布每個緊固條的緊固表面的寬度部分的行和列布置。相鄰行的緊固件元件由無緊固件元件的通道分開，使得人們可以在橫向方向(例如，橫越機器方向)上看穿該條，并且看見橫向相鄰緊固件元件之間的開放空間。
[0052]如圖1C所示,一種特別有用類型的緊固件元件106 (指任一緊固件元件106a或106b)包括:模制的桿10，其從彈性基底104 (指任一柔性基底104a或104b)向外延伸并且在寬度上連續(xù)地逐漸變細；以及彎曲的頭部12，其形成桿的冠部。緊固件元件的頭部沿縱向方向(例如，機器方向)懸于基底之上，終止于遠側(cè)折返末端14并限定鉤16。在該示例中，所述緊固件元件和支撐柔性基底一起形成完整無縫的樹脂塊，其中緊固件元件從基底的上緊固表面連續(xù)整體地延伸。
[0053]緊固條102a和102b配置成可釋放地彼此接合。更具體地，緊固件元件106a布置成與緊固件元件106b重疊，以形成緊固條102a和102b之間的互鎖接合。如圖1D所示，當(dāng)緊固條102a和102b彼此接合時，每行緊固件元件106a被強制介于相鄰行的緊固件元件106b之間。換言之，一個條的無緊固件元件通道被適當(dāng)?shù)嘏渲?例如，確定尺寸、確定形狀且布置)成接收另一條的各行緊固件元件，反之亦然。接合的緊固件元件相互配合，以將緊固條保持在一起處于接合狀態(tài)，如圖1B所示。這些及其它類型的適當(dāng)?shù)你^鉤式自接合緊固封閉件描述在美國專利公開2009/0010735中，其全部內(nèi)容在此通過引用并入本文。另外，如下面詳細討論，緊固條的接合賦予適當(dāng)?shù)拿芊饬τ诿芊饪舍尫趴奂乐沽黧w在橫向方向上流動的流動屏障的配合部件上。
[0054]在該示例中，緊固條102a包括定位在緊固件元件106a陣列的兩部分之間的縱向連續(xù)肋110。肋110以從緊固表面105a整體延伸的寬主干的形式被提供。該主干在橫向方向上逐步地彎曲，同時厚度逐漸減小以形成密封唇。該唇終止于懸于緊固表面之上的窄遠側(cè)尖端。如圖所示，肋110延伸以限定總高度札和總寬度Wp在一些示例中，高度札為總寬度WJ勺約0.8至3倍(例如約1.3倍)。所述肋的彎曲強度足夠低，以在條保持在一起處于接合狀態(tài)時使肋置于對著另一緊固條的一部分的彈性彎曲的狀態(tài)。“彈性彎曲的狀態(tài)”是指所述肋處于可逆狀態(tài)，也就是肋一側(cè)上的點A處于壓縮同時該肋相反側(cè)上的對應(yīng)點B處于張緊?？梢酝ㄟ^任何常規(guī)的靜態(tài)工程技術(shù)(例如，材料選擇，幾何尺寸確定等)來實現(xiàn)向肋提供足夠低的彎曲強度。
[0055]如圖所示，緊固條102b包括縱向連續(xù)的基座112，其從緊固表面105b整體延伸至高度Hp?；?12限定了大致平坦的密封面，用于接合肋110的密封唇。該基座形成在緊固件元件陣列的兩部分之間的緊固表面上，以便在緊固條接合在一起時與肋對準(zhǔn)。所述肋和基座的高度使得當(dāng)緊固條處于接合狀態(tài)時，肋的密封唇的背側(cè)表面壓靠著基座的密封面，以提供密封的接合。因此，所述肋與基座相互配合以形成非互鎖屏障，從而在橫向方向上抵抗流體流動。“非互鎖”是指任何一條的任何部分在屏障處的橫截面上都不會重疊另一條的任何部分。
[0056]圖1E示出了扣件100的替代實施例，其中肋110和基座112都形成在緊固條102a上。在該示例中，基座從上條的緊固面整體地延伸，肋從基座整體地延伸。緊固條102b在緊固件元件106b的陣列的兩部分之間提供開放區(qū)域，以接收肋110和基座112。肋基座結(jié)構(gòu)的總高度使得當(dāng)緊固條保持處于接合狀態(tài)時，該肋的密封唇的背側(cè)表面壓靠著下條上的開放區(qū)域中的緊固面，以提供密封的接合。這種布置可以在扣件的肋側(cè)上向柔性基低提供額外的支撐。
[0057]下面轉(zhuǎn)到圖2A和2B，示出了類似于扣件100的另一可釋放扣件200。例如，扣件200包括兩個縱向連續(xù)的緊固條202a和202b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條202a和202b包括細長的柔性基底204a、204b，它們在緊固表面205a、205b上攜帶離散的緊固件元件206a、206b的陣列。
[0058]在該示例中，緊固條202a包括定位在緊固件元件206a的陣列的部分之間的兩個連續(xù)的縱向肋210。肋210在結(jié)構(gòu)上類似于肋110。如圖所示，肋210的唇從其主干在相反的方向上橫向向外彎曲，以懸于緊固表面205a的相應(yīng)部分之上。緊固條202b在緊固件元件206b的陣列的相應(yīng)部分之間提供開放區(qū)域。開放區(qū)域限定了橫向?qū)挾萕。。總之，緊固面的開放區(qū)域和在任一側(cè)上與該區(qū)域接壤的各行緊固件元件限定了接收肋210的通道。所述肋形成在緊固表面上，以便在這兩個條接合在一起時與另一緊固條上的通道對準(zhǔn)。
[0059]每個肋延伸到總高度Hr(其大于緊固件元件的高度)和寬度Wr。在一些示例中，高度札是總寬度Wd勺約0.8至3倍(例如，約1.6倍)。如圖所示，緊固條的接合迫使每個肋的密封唇的背面部分壓靠著另一緊固條的緊固表面，由此將所述肋置于彈性彎曲的狀態(tài)并且實現(xiàn)在橫向方向上對流體流動的密封。因此，肋與由下緊固條所提供的通道相配合，以形成非互鎖屏障來抵抗流體流動。雖然這里沒有示出，但是在一些示例中，肋的彈性彎曲可導(dǎo)致它們的遠側(cè)尖端遇到并靠在開放區(qū)域的任一側(cè)上的緊固件元件的接壤行。接壤的緊固件元件形成“肋阻擋件”，以支撐肋抵抗過度屈曲。
[0060]在一些示例中，開放區(qū)域的寬度W。足以允許緊固條至少部分地未對準(zhǔn)，而不會不利地影響在屏障處所提供的密封。例如，如圖2C所示，緊固條可能未對準(zhǔn)至少一列緊固件元件，而不會抑制屏障的密封能力。
[0061]下面轉(zhuǎn)到圖3A和3B，示出了類似于扣件200的另一可釋放扣件300。例如，扣件300包括兩個縱向連續(xù)的緊固條302a和302b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條302a和302b包括細長的柔性基底304a、304b，它們在緊固表面305a、305b上攜帶離散的緊固件元件306a、306b的陣列。
[0062]在該示例中，每個緊固條302a和302b包括定位在緊固件元件306a、306b的陣列的部分之間的相應(yīng)組的連續(xù)的縱向肋310a、310b。肋310a、310b可以在結(jié)構(gòu)上類似于在圖2A和2B中所示的肋210。每個肋從緊固表面延伸到總高度H,(其小于相鄰緊固件元件的高度)。例如，肋的高度可以為約緊固件元件高度的二分之一。此外，在一些示例中，高度H,是總寬度W,的約0.8至3倍(例如，約I倍)。肋310a、310b定位在其相應(yīng)的緊固表面305a、305b上，使得當(dāng)所述條被對準(zhǔn)用于接合時，一個條的肋定位在另一個條的肋上。當(dāng)緊固條處于接合狀態(tài)時，一個條的肋以足夠的力壓靠著另一個條的相應(yīng)肋，以將接合的肋置于彈性彎曲的狀態(tài)。所述肋之間的界面提供密封防止在橫向方向上的流體流動?？傊?10a和310b形成非互鎖屏障來抵抗流體流動。
[0063]圖3B示出了具體的示例，其中緊固條302a和302b對準(zhǔn)，以使得每個肋310a與相應(yīng)的肋310b匹配，提供肋之間的多個密封界面。然而，在一些示例中，可以由單對的肋310a、310b之間的界面形成合適的密封。其結(jié)果是，緊固條可能未對準(zhǔn)到一定程度(例如，未對準(zhǔn)兩列或更多列的緊固件元件)，同時在屏障處仍提供有效的密封。圖3C示出了一個示例，其中，緊固條稍微地未對準(zhǔn)，使得所述肋僅提供單一的密封界面。
[0064]下面轉(zhuǎn)到圖4A和4B，示出了另一可釋放扣件400。與上述示例類似，扣件400包括兩個縱向連續(xù)的緊固條402a和402b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條402a和402b包括細長的柔性基底404a、404b，它們在緊固表面405a、405b上攜帶離散的緊固件元件406a、406b的陣列。
[0065]在該示例中，每個緊固條402a和402b包括一對連續(xù)的縱向肋410a、410b。肋410a、410b可以在結(jié)構(gòu)上類似于在圖3A和3B中所示的肋310a、310b。在每個條上，所述一對中的相應(yīng)的肋定位在緊固件元件的陣列的一個橫向側(cè)上，并且橫向向外延伸，遠離緊固件元件。因此，如圖所示，肋把緊固件元件陣列夾起來。每個肋從緊固表面延伸到總高度札(其小于緊固件元件的高度)。在一些示例中，高度札是總寬度WJ勺約0.8至3倍(例如，約I倍)。當(dāng)緊固條被對準(zhǔn)用于接合時，一個條的肋定位在另一個條的肋上，使得當(dāng)緊固條被迫處于接合狀態(tài)時，一個條的肋壓靠著另一個條的肋。肋的接合將它們置于彼此抵靠的彈性彎曲的狀態(tài)，以實現(xiàn)密封，防止在橫向方向上的流體流動。因此，肋410a和410b相互配合形成非互鎖屏障來抵抗流體流動。
[0066]圖5A-5C示出了另一可釋放扣件500。與一些以前的示例相類似，扣件500包括兩個縱向連續(xù)的緊固條502a和502b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條502a和502b包括細長的柔性基底504a、504b，它們在緊固表面505a、505b上攜帶離散的緊固件元件506a、506b的陣列。
[0067]在該示例中，緊固條502a包括定位在緊固件元件506a的陣列的相應(yīng)部分之間的一組連續(xù)的縱向脊柱510。脊柱510是直立的肋式結(jié)構(gòu)，從緊固表面505a整體地延伸到高度Hs(其比相鄰緊固件元件的高度稍大)及寬度Ws。在一些示例中，高度扎為總寬度W 3的至少5倍(例如，約8倍)。脊柱510形成在緊固表面505a上，以便與緊固件元件506b的相鄰列之間的空間對準(zhǔn)。如圖5B所示，當(dāng)緊固條502a和502b接合在一起時，脊柱510在緊固件元件506a和506b之間進行任何接合之前與相對條的緊固件元件部分地嚙合(即，脊柱穿透各列緊固件元件之間的區(qū)域)。因此，脊柱可以用來在接合之前促進緊固條的正確對準(zhǔn)。當(dāng)緊固條保持在接合狀態(tài)(參見圖5C)時，脊柱被迫處于彈性彎曲的狀態(tài)抵靠著另一緊固條的基底，實現(xiàn)密封以抵抗流體流動。脊柱由任一橫向側(cè)上的緊固件元件的接壤列(其提供肋阻擋件)支撐抵抗屈曲。如圖所示，脊柱的寬度Wj!得在緊固件元件的列之間具有相對緊密的配合?？傊黾怪c另一緊固條的接合部分(即，緊固件元件和柔性基底)形成非互鎖屏障來抵抗流體流動。
[0068]下面轉(zhuǎn)到圖6A-6C，示出了另一可釋放扣件600，其類似于扣件500。例如，扣件600包括兩個縱向連續(xù)的緊固條602a和602b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條602a和602b包括細長的柔性基底604a、604b，它們在緊固表面605a、605b上攜帶離散的緊固件元件606a、606b的陣列。
[0069]在該示例中，每個緊固條602a和602b包括定位在緊固件元件606a、606b的陣列的部分之間的相應(yīng)組的連續(xù)的縱向脊柱610a、610b。與前面示例中的脊柱510類似，脊柱610a、610b是直立的肋式結(jié)構(gòu)，從緊固表面605整體地延伸到高度Hs (其比相鄰緊固件元件的高度稍大)及寬度Ws。在一些示例中，高度扎為總寬度Ws的至少5倍。每個條上的脊柱形成在緊固表面上，以便與相對條上的脊柱對準(zhǔn)。如圖6B所示，當(dāng)緊固條602a和602b接合在一起時，脊柱610a在緊固件兀件606a和606b之間進行任何接合之前與脊柱610b部分地嚙合。因此，脊柱可以用來在接合之前促進緊固條的正確對準(zhǔn)。當(dāng)緊固條保持在接合狀態(tài)(參見圖6C)時，脊柱被迫處于彈性彎曲的狀態(tài)抵靠著另一緊固條的基底，實現(xiàn)密封以抵抗流體流動。因此，相應(yīng)緊固條的脊柱相互配合以形成非互鎖屏障來抵抗流體流動。脊柱還可以相互配合以形成肋阻擋件，相互支撐抵抗屈曲。例如，如圖6C所示，肋的彈性彎曲可以導(dǎo)致它們的遠側(cè)尖端遇到并靠在相鄰肋的基座。
[0070]圖7A和7B示出了另一可釋放扣件700，其與一些以前的示例相類似。例如，扣件700包括兩個縱向連續(xù)的緊固條702a和702b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條702a和702b包括細長的柔性基底704a、704b，它們在緊固表面705a、705b上攜帶離散的緊固件元件706a、706b的陣列。
[0071]在該示例中，緊固條702a包括在縱向方向上連續(xù)的特別薄的楔形脊柱710a。該脊柱被定位在緊固件元件的陣列的相應(yīng)部分之間的條的緊固表面上。脊柱710a從緊固表面705a整體地延伸，以限定總高度Hs和寬度W s。高度氏大于相鄰緊固件元件的高度。此外，在一些示例中，高度扎為總寬度W s的至少5倍(例如，約8倍)。緊固條702b包括形成在緊固表面705b上的兩個直立的肋710b，以便與脊柱710a對準(zhǔn)。特別地，肋710b被定位成以便在所述肋之間形成的通道中接收脊柱710a。如圖7B所示，當(dāng)緊固條702a和702b保持處于接合狀態(tài)時，脊柱710a被迫處于彈性彎曲的狀態(tài)抵靠著緊固表面705b，實現(xiàn)密封抵抗在橫向方向上的流體流動。與直立肋之間的寬空間相結(jié)合的脊柱的細長度允許脊柱在緊固條之間接合的力的作用下屈曲。如圖所示，屈曲導(dǎo)致脊柱的遠側(cè)尖端在橫向方向上向外彎。所述脊柱的偏轉(zhuǎn)尖端可能遇到并靠在相鄰的直立肋，其作為肋阻擋件來支撐脊柱抵抗進一步屈曲。因此，所述脊柱和肋相互配合以形成非互鎖屏障來抵抗流體流動。
[0072]圖8A和8B示出了另一可釋放扣件800。與一些以前的示例相類似，扣件800包括兩個縱向連續(xù)的緊固條802a和802b，它們旨在可釋放地彼此接合。每個緊固條802a和802b包括細長的柔性基底804a、804b，它們具有攜帶鉤環(huán)緊固的相應(yīng)元件的緊固表面805a、805b。例如，緊固表面805a攜帶離散的鉤元件806的陣列，緊固表面805b攜帶配置成接合所述鉤元件的一片片環(huán)材料807。
[0073]緊固條802a包括肋810，其位于鉤元件806的陣列的相應(yīng)部分之間。肋810以終止于圓形凸峰的連續(xù)縱向突起的樹脂的形式被設(shè)置。該肋從緊固表面整體地延伸到總高度H,和寬度W,。緊固條802b包括連續(xù)的縱向槽814，其定位在環(huán)材料807的相應(yīng)部分之間，以便在緊固條接合在一起時與肋810對準(zhǔn)。該槽直接形成在緊固條的柔性基底中，并且提供配置成與肋的凸峰相配合的凹底表面。該槽限定了總深度Dg和寬度W g。
[0074]如圖8B所示，肋的高度與槽的深度使得當(dāng)緊固條處于接合狀態(tài)時，肋的凸外表面壓靠著槽的凹底表面，以提供密封的接合。因此，該肋和槽相互配合以形成非互鎖屏障，以在橫向方向上抵抗流體流動。此外，在一些示例中，槽可以設(shè)置成具有比肋更大的寬度，以允許緊固條的某些未對準(zhǔn)，而不抑制在屏障處的密封效果。在一些示例中，更有效的密封接合可以在肋810處于可壓縮的發(fā)泡狀態(tài)時被創(chuàng)建，使得肋在緊固條802a和802b彼此接合時容易變形。如在美國專利7461437(其全部內(nèi)容通過引用并入本文)中所描述，可以通過使用適當(dāng)?shù)墓矓D出技術(shù)來形成這種類型的發(fā)泡結(jié)構(gòu)。
[0075]下面轉(zhuǎn)到圖9A和9B，示出了與扣件800相類似的另一可釋放扣件900。例如，扣件900包括兩個縱向連續(xù)的緊固條902a和902b，它們旨在可釋放地彼此接合。每個緊固條902a和902b包括細長的柔性基底904a、904b，它們具有攜帶鉤環(huán)緊固的相應(yīng)元件的緊固表面905a、905b。特別地，緊固表面905a攜帶離散的鉤元件906的陣列，緊固表面905b攜帶配置成接合所述鉤元件的一片片環(huán)材料907。
[0076]同前面的示例一樣，緊固條902a包括肋910,其位于鉤元件906的陣列的相應(yīng)部分之間。同樣地，肋910以終止于圓形凸峰的連續(xù)縱向突起的樹脂的形式被設(shè)置。該肋從緊固表面整體地延伸到總高度H,和寬度W,。緊固條902b包括連續(xù)的縱向通道914，其定位在環(huán)材料907的相應(yīng)部分之間，以便在緊固條接合在一起時與肋910對準(zhǔn)。該通道直接形成在緊固條的柔性基底中，以限定總深度D。和寬度W。。在該示例中，通道914的底限定了在凸表面區(qū)域916和凹表面區(qū)域918之間振蕩的表面。
[0077]圖9B示出了緊固條902a和902b的接合。如圖所示，所述肋和通道的尺寸使得當(dāng)緊固條處于接合狀態(tài)時，凸表面區(qū)域中的至少一個碰到肋的凸峰。接合的緊固件元件(即，鉤元件和環(huán)材料)之間的張力平衡肋的峰和通道底的凸表面區(qū)域之間的壓縮力；該界面提供了連續(xù)的縱向密封。因此，該肋和通道相互配合以形成非互鎖屏障，以在橫向方向上抵抗流體流動。與前面的示例相類似，通道設(shè)置成具有比肋更大的寬度，以允許緊固條的某些未對準(zhǔn)，而不抑制在屏障處的密封效果。在一些示例中，更有效的密封接合可以在肋910處于可壓縮的發(fā)泡狀態(tài)時被創(chuàng)建，使得肋在緊固條902a和902b彼此接合時容易變形。
[0078]圖9C示出了扣件900的替代實施例，其中多肋結(jié)構(gòu)910’形成在緊固條902a上。多肋結(jié)構(gòu)910’包括具有相應(yīng)凸峰的多個平行肋。多肋結(jié)構(gòu)910’的峰被隔開的距離小于通道914的寬度W。。在本示例中，多肋結(jié)構(gòu)包括三個肋。然而，更多(例如，四個或更多個)或更少(例如，兩個)肋也可以是有效的。該布置提供與凸表面區(qū)域916的額外接觸點，且因此可以提供更有效的密封。
[0079]圖1OA和1B示出了另一可釋放扣件1000?？奂?000包括兩個縱向連續(xù)的緊固條1002a和1002b，它們旨在可釋放地彼此接合。每個緊固條1002a和1002b包括細長的柔性基底1004a、1004b，它們具有攜帶鉤環(huán)緊固的相應(yīng)元件的緊固表面1005a、1005b。特別地，緊固表面1005a攜帶離散的鉤元件1006的陣列，緊固表面1005b攜帶配置成接合所述鉤元件的環(huán)材料1007。
[0080]緊固條1002a還包括肋1010a，其位于鉤元件1006的陣列的部分之間。肋1lOa以施加到緊固表面1005的連續(xù)縱向珠的高度柔性和/或彈性的材料的形式被設(shè)置。例如，肋1lOa可以是穩(wěn)定的泡沫或凝膠結(jié)構(gòu)。緊固條1002b還包括肋1010b，其定位在環(huán)材料1007的部分之間，以便在緊固條1002a和1002b接合在一起時與肋1lOa對準(zhǔn)。肋1lOb以具有限定逐漸變細到相對尖銳凸峰的厚基底的楔形結(jié)構(gòu)的連續(xù)縱向突起的樹脂的形式被設(shè)置。該肋從緊固表面整體地延伸，以限定總高度札和寬度I。肋1lOb比肋1lOa要硬得多。
[0081]當(dāng)緊固條保持在一起處于接合狀態(tài)時，縱向肋相互壓靠。如圖所示，在壓力之下，多個剛性肋1lOb促使更柔性肋1lOa經(jīng)受彈性變形，使得肋1lOb的峰被肋1lOa的變形部分包圍。與前面的示例相類似，接合的緊固件元件(即，鉤元件和環(huán)材料)之間的張力平衡柔性肋和剛性肋之間的壓縮力；該界面提供了連續(xù)的縱向密封。以這種方式，肋相互配合以形成非互鎖屏障，從而在橫向方向上抵抗流體流動。
[0082]下面轉(zhuǎn)到圖1lA和11B，示出了另一可釋放扣件1100?？奂?100包括兩個縱向連續(xù)的緊固條1102a和1102b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條1102a和1102b包括細長的柔性基底1104a、1104b，它們在緊固表面1105a、1105b上攜帶離散的緊固件元件1106a、1106b的陣列。
[0083]每個緊固條1102a和1102b還包括定位在緊固件元件1106a、1106b的陣列的部分之間的相應(yīng)組的肋1110a、1110b。這些組的肋定位在條的緊固表面上，以便在條接合在一起時彼此對準(zhǔn)。每個肋IllOa以具有限定逐漸變細到相對尖銳凸峰的厚基底的楔形結(jié)構(gòu)的連續(xù)縱向突起的樹脂的形式被設(shè)置。肋在橫向方向上并排地布置，使得一個肋的基底緊鄰相鄰肋的基底，從而在肋之間形成槽部1111a。每個肋從緊固表面整體地延伸到總高度札和寬度W,。相鄰肋之間的槽部的尺寸大致相同。肋IllOb和槽部Illlb與肋IllOa和槽部Illla基本相問。
[0084]在本示例中，肋從相應(yīng)緊固條的緊固表面直接延伸。因此，該肋形成為比較大的結(jié)構(gòu)，以便填充相配合的肋組的槽部，以提供有效的密封接合(如下所述)。然而，在一些示例中，肋可以被支撐遠離緊固表面，例如在用樹脂制成的基座結(jié)構(gòu)上。這允許肋形成為顯著更小的結(jié)構(gòu)，其可以更容易地制造。
[0085]如圖1lB所示，當(dāng)緊固條被置于接合狀態(tài)時，一個條的突起肋由另一條的槽部接收，以提供密封的接合。例如，嚙合的肋可以通過直接表面接觸或非接觸迷宮式密封來提供密封的接合。在任何情況下，嚙合的肋提供非互鎖屏障，以在橫向方向上抵抗流體流動。另夕卜，由于肋的重復(fù)圖案，有可能至少部分地錯位緊固條，而不抑制在屏障處的密封效果。在一些示例中，所述緊固條之一可以設(shè)置有比配合的緊固條更少的肋。這種布置可以提供一些附加的開放區(qū)域來管理緊固條的錯位。
[0086]圖12A和12B示出了與扣件1100相類似的可釋放扣件1200。例如，扣件1200包括兩個縱向連續(xù)的緊固條1202a和1202b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條1202a和1202b包括細長的柔性基底1204a、1204b，它們在緊固表面1205a、1205b上攜帶離散的緊固件元件1206a、1206b的陣列。
[0087]每個緊固條1202a和1202b還包括定位在緊固件元件1206a、1206b的陣列的部分之間的相應(yīng)組的肋1210a、1210b。這些組的肋定位在條的緊固表面上，以便在條接合在一起時彼此對準(zhǔn)。肋1210a可以在結(jié)構(gòu)上與前面示例中的肋IllOa類似。例如，每個肋1210a以具有限定逐漸變細到相對尖銳凸峰的厚基底的楔形結(jié)構(gòu)的連續(xù)縱向突起的樹脂的形式被設(shè)置。肋在橫向方向上并排地布置，使得一個肋的基底緊鄰相鄰肋的基底，從而在肋之間形成槽部1211a。每個肋1210a從緊固表面整體地延伸到總高度Hra和寬度W ra。肋1210b在結(jié)構(gòu)上與肋1210a類似，因為其在縱向方向上連續(xù)并且是楔形的。然而，肋1210b和槽部1211b比肋1210a和槽部1211a要寬得多，其從緊固表面整體地延伸到總高度Ha和寬度Wrb (其中，Wrb大于 Wra)。
[0088]如圖12B所示，當(dāng)緊固條被置于接合狀態(tài)時，一個條的突起肋由另一條的槽部至少部分地接收，以提供密封的接合。在該特殊的示例中，相應(yīng)的肋由于幾何差異而沒有完全嚙合。相反，更寬的肋1210b之間的槽部1211b部分地接收兩個更窄的肋1210a，而槽部1211a僅接收單個肋1210b的一部分。盡管如此，這些部分嚙合的肋之間的接觸提供了非互鎖屏障，以在橫向方向上抵抗流體流動。此外，如圖所示，緊固條1202a和1202b之間的接合的壓縮力可以將肋1210a置于彈性彎曲的狀態(tài)抵靠著肋1210b。同前面的示例一樣，可能至少部分地錯位緊固條，而不抑制在屏障處的密封效果。
[0089]圖13A-13C示出了與扣件1100相類似的另一可釋放扣件1300。例如，扣件1300包括兩個縱向連續(xù)的緊固條1302a和1302b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條1302a和1302b包括細長的柔性基底1304a、1304b，它們在緊固表面1305a、1305b上攜帶離散的緊固件元件1306a、1306b的陣列。
[0090]每個緊固條1302a和1302b還包括定位在緊固件元件1306a、1306b的陣列的部分之間的相應(yīng)組的肋1310a、1310b。這些組的肋定位在條的緊固表面上，以便在條接合在一起時彼此對準(zhǔn)。與一些前面的示例相類似，每個肋1310a以具有限定逐漸變細到薄凸峰的厚基底的楔形結(jié)構(gòu)的連續(xù)縱向突起的樹脂的形式被設(shè)置。然而，在該示例中，肋1310a還包括一對密封片1313,其在任一橫向方向上從肋的主體向外延伸(參見圖13B)。密封片在橫向截面上是三角形，提供了以從緊固表面的一定角度形成的第一密封面1315和基本上平行于緊固表面的第二密封面1317。每個密封面沿肋的長度在縱向方向上連續(xù)地延伸。肋布置成彼此平行，并且在橫向方向上間隔開，使得在相鄰肋之間存在緊固表面的區(qū)域。每個肋從緊固表面整體地延伸到總高度H,和寬度W,。如圖所示，肋1310b與肋1310a基本相同。
[0091]圖13C示出了緊固條1302a和1302b之間的接合。當(dāng)緊固條被置于接合狀態(tài)時，一個條的突起肋由另一條的槽部至少部分地接收，以提供密封的接合。更具體地，密封界面由相應(yīng)組的肋的密封片之間的接合實現(xiàn)。例如，如圖所示，肋1310a的密封面1315壓靠著肋1310b的密封面1315。因此，所述肋提供了非互鎖屏障，以在橫向方向上抵抗流體流動。此夕卜，同一些前面的示例一樣，可能至少部分地錯位緊固條，而不抑制在屏障處的密封效果。
[0092]下面轉(zhuǎn)到圖14A和14B，示出了另一可釋放扣件1400。與一些前面的示例相類似，扣件1400包括兩個縱向連續(xù)的緊固條1402a和1402b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。每個緊固條1402a和1402b包括細長的柔性基底1404a、1404b，它們在緊固表面1405a、1405b上攜帶離散的緊固件元件1406a、1406b的陣列。
[0093]在該示例中，緊固條1402a包括鄰近緊固件元件1406a的陣列的外片。該外片提供緊固表面的基本平坦部分(沒有任何突起)。緊固條1402b包括波浪形的肋1410，其在橫向方向上是連續(xù)的。如圖14C所示，肋1410沿緊固表面1405a的長度在橫向位置波動，使得一些部分比其它部分更接近緊固條1402a的側(cè)邊緣。肋1410定位在緊固條1402上，以便在緊固條被置于接合狀態(tài)時與緊固條1402a的片對準(zhǔn)。肋從緊固表面延伸到總高度札和寬度I。
[0094]如圖14B所示，肋1410的高度足以使肋的峰在緊固條彼此接合時遇到由所述片提供的緊固表面的裸露部分。因此，肋與另一緊固條的片相互配合，以形成非互鎖屏障1420來抵抗流體流動。屏障1420提供密封防止流體流動由肋1410和緊固表面1405b之間的界面實現(xiàn)。
[0095]前面的例子已經(jīng)示出了形成在相互配合的緊固條之間的非互鎖流體流動屏障的各種實施例。在這些示例的每個中，緊固條被示出為完全獨立的部件。然而，圖15A和15B示出了示例性扣件1500，其中兩個緊固條形成為一整塊的樹脂?？奂?500類似于扣件100。例如，扣件1500包括兩個縱向連續(xù)的緊固條1502a和1502b，它們旨在在鉤鉤式接合中可釋放地彼此接合。在該示例中，緊固條1502a和1502b共享細長的柔性基底1504，其在緊固表面1505上攜帶離散的緊固件元件1506a、1506b的兩個分開的陣列。緊固條由在縱向方向上連續(xù)延伸的模制接頭1521分開。類似于扣件100，緊固條1502a包括定位在緊固件元件1506a陣列的兩部分之間的縱向連續(xù)肋1510。緊固條1502b包括從緊固表面1505b整體延伸的縱向連續(xù)基座1512?；?512形成在緊固件元件1506b的陣列的兩部分之間的緊固表面1505上，以便在緊固條接合在一起時與肋對準(zhǔn)。所述肋與基座相互配合以形成非互鎖屏障，從而在橫向方向上抵抗流體流動。如圖15B所示，緊固條通過在縱向接頭處折疊柔性基底而接合在一起。
[0096]圖16不出了包括主體1652的可再封閉袋1650。主體1652包括第一相對側(cè)壁1654和第二相對側(cè)壁1656，其中的每個都具有相應(yīng)的第一邊緣1658和1660、第二邊緣1662和1664、底部邊緣1666和1668、以及頂部邊緣1670、1672。如圖所示，頂部邊緣1670、1672至少在側(cè)壁1654、1656的中心部分不接合在一起，底部邊緣1666、1668接合在單片袋膜的折縫1674。該配置導(dǎo)致相對于折縫1674的袋1650的開口端。然而，可以使用能夠形成具有開口端的袋的任何合適的布置。袋1650還包括形成在靠近頂部邊緣1670、1672的主體1652的內(nèi)表面上的可釋放扣件1600，以便于袋的開口端的開閉?？舍尫趴奂?600可以根據(jù)本文所描述的任何實施方式來形成，以用于將袋固定在閉合位置并密封袋的拉口區(qū)域防止流體流動的雙重目的。在一些示例中，可釋放扣件可以配置成提供抗剝離性，其中所述扣件的基底的一部分彎曲遠離袋主體，以將剝離負荷轉(zhuǎn)換成剪切負荷，從而增加分開扣件所需的初始負荷。這樣的技術(shù)在美國專利公開2009/0217492中描述，其全部內(nèi)容在此通過弓I用并入本文。
[0097]圖17示出了用于制造上述緊固條的示例性方法和裝置。該方法建立于在美國專利第4794028號中所述的在整體的片狀基底上模制緊固件元件的連續(xù)擠出/滾軋成形方法和在美國專利第5260015號中所述的輥隙層壓過程，這兩者的細節(jié)在此通過引用并入本文。軋輥和其他部件的相對位置和大小不是按比例繪制的。在本示例中，擠壓頭1780將連續(xù)片的熔融樹脂供給到旋轉(zhuǎn)模具輥1782和反向旋轉(zhuǎn)的壓力輥1783之間的輥隙1781。模具輥1782包含從其周圍(未示出)向內(nèi)延伸的微型的、緊固件元件形狀的模腔的陣列，用于模制緊固件元件。模具輥1782還可以包括被適當(dāng)?shù)爻尚螢樾纬缮鲜雒芊鈽?gòu)件(例如，各種肋、脊柱等)的額外模腔。在一些示例中，隔環(huán)設(shè)置在模具輥上，以在緊固條上形成通道。如上所述，通道可以被設(shè)計成接收密封構(gòu)件，以形成非互鎖屏障抵抗流體流動。
[0098]輥隙1781中的壓力迫使樹脂進入各個腔并形成緊固條。所形成的產(chǎn)物在模具輥上冷卻，直到凝固的緊固件元件(例如，鉤)和密封構(gòu)件由剝離輥1784從其固定腔剝離。連同熔融樹脂，環(huán)材料連續(xù)條1785可任選地被送入輥隙1781，其在此被樹脂部分地填充并且永久地粘合到基板的前面上。因此，從模具輥剝離的產(chǎn)品1786包括緊固件元件和環(huán)。為了更高的生產(chǎn)速度，兩個或更多寬度的緊固條可以同時制作在單個模具輥上。該多寬度條可以在以后通過葉片1787進行分割，并且纏繞在獨立的產(chǎn)品輥1788和1789上。上述裝置和方法的其他變型描述在美國專利第6991375號中，其細節(jié)在此通過引用并入本文。
[0099]雖然已經(jīng)描述了許多實施例用于說明的目的，但前面的描述并非旨在限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求的范圍限定。在以下權(quán)利要求的范圍內(nèi)存在且將存在其他的示例和修改。例如，在一些示例中，密封構(gòu)件(例如，肋、槽、或本文所描述的其它密封構(gòu)件)可以被適當(dāng)?shù)卦O(shè)計成補償接合的緊固條之間的任何“間隙”(例如，接合的緊固條之間的有限的自由或游隙)。此外，在一些示例中，共擠出技術(shù)可以用于形成除緊固條基底或緊固件元件以外的由不同材料(例如，更柔順的材料)制成的密封構(gòu)件。
【權(quán)利要求】
1.一種可釋放扣件(100)，包括: 第一緊固條(102a)，其包括細長的柔性基底(104a)，所述基底攜帶以行和列布置的離散的緊固件元件(106a)的陣列，所述陣列延伸穿過所述基底的寬度的一部分，每個緊固件元件具有從基底的上表面延伸的樹脂桿(10)和設(shè)置在所述桿的遠端并且懸于所述基底之上的唇(12、14、16);所述基底的上表面和所述緊固件元件的桿一起形成連續(xù)塊樹脂；以及 第二緊固條(102b)，其配置成與所述第一緊固條(102a)可釋放地接合，所述第二緊固條包括柔性基底(104a)，在其緊固側(cè)上攜帶有緊固件元件(106b)的區(qū)域，所述緊固件元件的區(qū)域布置成與所述第一緊固條的離散的緊固件元件(106a)的陣列重疊，使得當(dāng)所述第一和第二緊固條接合時，所述第一緊固條的離散的緊固件元件(106a)的外伸唇(12、14、16)與所述第二緊固條的緊固件元件(106b)相互配合，以可釋放地保持所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)； 其中，所述第一緊固條(102a)還包括由所述第一緊固條的基底(104a)的上表面支撐的縱向連續(xù)肋(110)，所述肋充分地延伸遠離所述第一緊固條的基底，以接合所述第二緊固條(102b)的密封部分(112)，并且具有足夠低的彎曲強度，也就是所述肋在所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)時置于彈性彎曲的狀態(tài)，從而與所述第二緊固條的密封部分形成非互鎖屏障，以抵抗穿過所述第一和第二緊固條處于接合狀態(tài)的扣件的流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件，其中，所述第一緊固條(102a)的每個緊固件元件(106a)的唇(12、14、16)在所述基底(104a)的縱向方向上懸于該基底之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的扣件，其中，所述肋(110)的至少一部分形成所述連續(xù)塊樹脂的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的扣件，其中，所述第二緊固條(102b)的緊固件元件(106b)的區(qū)域包括離散的緊固件元件的陣列，其配置成與所述第一緊固條(102a)的緊固件元件(106a)互鎖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的扣件，其中，所述肋(110)布置在所述第一緊固條(102a)的離散的緊固件元件(106a)的陣列的兩部分之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的扣件，其中，所述肋(410a)位于所述第一緊固條(402a)的離散的緊固件元件(406a)的陣列的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的扣件，其中，所述第二緊固條(102b)具有肋阻擋件(106b、610b、710b)，所述肋阻擋件從所述第二緊固條的基底(104b)的緊固側(cè)延伸，并且定位成與所述肋(110)的一部分接合，其中該肋處于其彈性彎曲的狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的扣件，其中，所述肋包括終止于細長遠側(cè)尖端的基本上直的、直立的脊柱(510、610a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扣件，其中，所述肋(510、610a)的彎曲強度足夠低，以允許所述肋在所述第一和第二緊固條(502a、502b)處于接合狀態(tài)時至少部分地屈曲。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的扣件，其中，所述肋(110、210、310a、410a)從所述第一緊固條(102a)的基底(104a)的上表面直接延伸至懸于處于松弛狀態(tài)的第一緊固條的基底的上表面之上的遠端肋邊緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的扣件，其中，所述遠端肋(110、210、310a、410a)邊緣沿所述基底(104a)的橫向方向懸于所述第一緊固條(102a)的基底的上表面之上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的扣件，其中，所述第二緊固條(102b)的密封部分包括定位在所述第二緊固條的基底(104b)的緊固側(cè)上的基座結(jié)構(gòu)(112)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項所述的扣件，其中，所述第一緊固條(102a)還包括從所述第一緊固條的基底(104a)的上表面直接延伸的基座結(jié)構(gòu)(112)，并且其中，所述肋(110)從所述基座結(jié)構(gòu)直接延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的扣件，其中，所述肋是第一肋(310a、410a)，并且其中，所述第二緊固條的密封部分包括定位在所述第二緊固條(102b)的基底(304b)的緊固側(cè)上的第二縱向肋(310b、410b)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-7和13-14中任一項所述的扣件，其中，所述肋(I110a、1210a)包括限定連續(xù)地逐漸變細到相對窄凸峰的相對厚基底部分的楔形結(jié)構(gòu)； 其中，所述肋是第一肋；并且 其中，所述第二緊固條的密封部分包括至少兩個第二肋(1110b、1210b)，在它們之間限定了槽部(1111b、1211b)，所述第二肋定位在所述第二緊固條(1102b)的基底(1104b)的緊固側(cè)上，使得所述第一肋在所述緊固條處于接合狀態(tài)時由所述槽部接收。
【文檔編號】A44B18/00GK104470396SQ201380037748
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
【發(fā)明者】V.H.基爾, C.M.加倫特, C.C.莉比 申請人:維爾克工業(yè)有限公司