一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤的制作方法
【專利摘要】一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤涉及鞋楦制作的工具或機(jī)器，特別涉及鞋楦機(jī)的刻切刀盤其特征在于所述的刀盤（1）設(shè)有若干個扇形刀座，每個刀座之間設(shè)有凹形安裝槽（3），所述的刀座前后兩側(cè)分別設(shè)有橫向的圓刀定位孔（21）和螺絲孔（22）。本實(shí)用新型的各刀座體之間連成有機(jī)的連成一周，刀盤在高速旋轉(zhuǎn)時，動平衡好，慣性好，刀具破損時危險性減低，被加工的制品光亮度比傳統(tǒng)的高，并且可以切割金屬鞋楦。
【專利說明】一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋楦制作的工具或機(jī)器，特別涉及鞋楦機(jī)的刻切刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋楦就是制作鞋子時所需使用的模型，國內(nèi)較通俗的名稱為楦頭，鞋楦不僅決定鞋造型和式樣，更決定著鞋是否合腳，能否起到保護(hù)腳的作用。因此，鞋楦設(shè)計(jì)必須以腳型為基礎(chǔ)，但又不能與腳型一樣，因?yàn)槟_在靜止和運(yùn)動狀態(tài)下，其形狀、尺寸、應(yīng)力等都有變化，加上鞋的品種、式樣、加工工藝，原輔材料性能，穿著環(huán)境和條件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能與腳型完全一樣。因此，現(xiàn)代鞋楦制作對于技藝和機(jī)器要求十分高。
[0003]現(xiàn)在鞋楦機(jī)的刻切刀盤(如圖一)，由三個刀座體組成，刀座體的橫切面為長方形，兩個刀座體之間形成一定的角度，不足之處，刀盤裝上圓刀具后，在刀盤高速旋轉(zhuǎn)時，由于其每刀座體之間是相對獨(dú)立，切削時容易跳動，被加工的制品表面光潔度差；而且在刀具破損時危險性高，這個刀盤的設(shè)計(jì)不能切割金屬鞋楦。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，該刀盤的各刀座體之間連成一周，在高速旋轉(zhuǎn)時，動平衡好，慣性好，刀具破損時危險性減低，被加工的制品光亮度比傳統(tǒng)的高，并且可以切割金屬鞋楦。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，所述的刀盤I設(shè)有若干個扇形刀座，每個刀座之間設(shè)有凹形安裝槽3，所述的刀座前后兩側(cè)分別設(shè)有橫向的圓刀定位孔21和螺絲孔22。
[0006]所述刀座的圓刀定位孔21與其相對刀座的螺絲孔22互通。
[0007]所述刀座后側(cè)的圓弧上設(shè)有小平臺23，所述的小平臺23與安裝槽3的底部平行。
[0008]所述刀座的一條邊與其相對刀座的另一條邊平行形成凹形安裝槽3。
[0009]所述刀座數(shù)量有2-6個。
[0010]所述的安裝槽3處設(shè)有圓刀具4,圓刀具4 一面的旋轉(zhuǎn)軸芯插在圓刀定位孔21上，刀座的螺絲孔22穿插螺絲桿頂住圓刀具4另一面的刀具壓塊，所有刀座依次互相頂靠連成一周，在高速旋轉(zhuǎn)時，動平衡好，慣性好，刀具破損時危險性減低，并且刀座的承受力比傳統(tǒng)高很多，可以切割金屬鞋楦。
[0011]所述圓刀具4的刀鋒高于其相對刀座上的小平臺23，小平臺23的高低可以控制圓刀具4切割的角度，小平臺越低圓刀具4切割的角度越大，反之，小平臺越高，圓刀具4切割的角度越小，所以小平臺23的把控制圓刀具4切割的角度控制小于30度，能夠控制圓刀具4按一定角切割，使被加工的鞋楦光亮度比傳統(tǒng)的高。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)鞋楦機(jī)刻切刀盤的剖面圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型刀盤的剖面圖。[0015]圖3本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
[0016]圖4本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
[0017]圖5本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
[0018]圖2-5中符號說明:刀盤1、刀座2A、刀座2B、刀座2C、安裝槽3、圓刀具4、圓刀定位孔21、螺絲孔22、小平臺23。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖2-5所示，一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤；
[0020]所述的刀盤I設(shè)有三個扇形刀座，分別是刀座2A、刀座2B、刀座2C，刀座2A、2B、2C之間設(shè)有凹形安裝槽3，所述的刀座2A、2B、2C前后兩側(cè)分別設(shè)有橫向的圓刀定位孔21和螺絲孔22，所述的刀座2A圓刀定位孔21與其相對的刀座2B上的螺絲孔22在同一直線互通。
[0021]所述刀座2A、2B、2C后側(cè)的圓弧上各設(shè)有小平臺23，所述的小平臺23與安裝槽3的底部平行。
[0022]所述刀座2A前方的扇形半徑邊與相對的刀座2B后方的扇形半徑邊平行形成凹形安裝槽3。
[0023]所述圓刀定位孔21與螺絲孔22內(nèi)部形狀大小相同。
[0024]所述刀座2A、2B、2C使用時在安裝槽3處分別安裝圓刀具4，圓刀具4的旋轉(zhuǎn)軸芯插入圓刀定位孔21，其相對刀座的螺絲孔22竊插螺桿后頂住圓刀具4的前面刀具壓塊，刀座2A、2B、2C依次互相頂靠著連成一周，在高速旋轉(zhuǎn)時，動平衡好，慣性好，刀具破損時危險性減低，并且刀座的承受力比傳統(tǒng)高很多，可以切割金屬鞋楦
[0025]所述圓刀具4的刀鋒高于其相對的刀座上的小平臺23。
[0026]所述小平臺23的高低可以控制圓刀具4切割的角度，小平臺越低圓刀具4切割的角度越大，反之，小平臺越高，圓刀具4切割的角度越小，能夠控制圓刀具4按限定的角度切害I]，使被加工的鞋楦光亮度比傳統(tǒng)的高。
[0027]本實(shí)用新通過眾多鞋廠的反復(fù)實(shí)驗(yàn)后，贏得鞋廠一致好評。
[0028]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于所述的刀盤(I)設(shè)有若干個扇形刀座，每個刀座之間設(shè)有凹形安裝槽(3)，所述的刀座前后兩側(cè)分別設(shè)有橫向的圓刀定位孔(21)和螺絲孔(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于:所述刀座的圓刀定位孔(21)與其相對刀座的螺絲孔(22)互通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于所述刀座后側(cè)的圓弧上設(shè)有小平臺(23)，所述的小平臺(23)與安裝槽(3)的底部平行。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于:所述刀座的一條邊與其相對刀座的另一條邊平行形成凹形安裝槽(3)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于:所述刀座數(shù)量有2-6個。
6.如權(quán)利要求4所述的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于:所述的安裝槽(3)處設(shè)有圓刀具(4)，圓刀具(4)一面的旋轉(zhuǎn)軸芯插在圓刀定位孔(21)上，刀座的螺絲孔(22)穿插螺絲桿頂住圓刀具(4)另一面的刀具壓塊，所有刀座依次互相頂靠連成一周。
7.如權(quán)利要求6所述的一種鞋楦機(jī)的刻切刀盤，其特征在于:所述圓刀具(4)的刀鋒高于其相對刀座上的小平臺(23)。
【文檔編號】A43D3/02GK203523952SQ201320576886
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李國校 申請人:李國校