耐固工藝鞋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種耐固工藝鞋，包含機器結幫、縫制工藝相結合，鞋面由外層天然皮革、加強材料、里皮構成，配有多種型號防震鞋墊，與腳相同尺碼的鞋只要配上相應型號防震鞋墊就可以達到合腳、舒適效果，在以步行為操作，依靠人體重力壓縮防震鞋墊讓鞋腔內(nèi)保持空氣動態(tài)、結構牢固耐穿的耐固工藝鞋。耐固工藝鞋，鞋面與鞋底貼合部位的幫面分為膠貼位和縫合位，膠貼位打磨上膠貼合，縫合位不打磨只上膠貼合，膠貼位作用為鞋底定位、防滲漏，縫合位作用為在不打磨傷皮層的情況下保持皮革本身的結構強度，與鞋底縫合為一體。綜合以上設計，其目的是為了設計一種幫面結構牢固，抗裂耐腐防震，舒適合腳的耐固工藝鞋。
【專利說明】
耐固工藝鞋

【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種以機器結幫、縫制工藝相結合，配有多種型號防震鞋墊，與腳相同尺碼的鞋只要配上相應型號防震鞋墊就可以達到合腳、舒適效果，在以步行為操作，依靠人體重力壓縮防震鞋墊半球型凹槽讓鞋腔內(nèi)保持空氣動態(tài)、結構牢固耐穿的耐固工藝鞋，適合天然皮革精品皮鞋制作。

【背景技術】
[0002]天然皮革的橫切面，有疏密不同的三個層面:表皮層非常細密柔韌抗腐性強，中間有致密的真皮層韌性強，下面是比較疏松的肉面纖維層，層與層之間無明顯分界。目前制鞋業(yè)在天然皮革鞋制作方面可以歸為三大類:一、以意大利固特異工藝為類似手工制作的鞋，鞋面與鞋底連接位置不打磨傷天然皮革表皮層，縫制技術，牢固耐穿，但制作工藝復雜，成本高速度慢。二、機器結幫膠粘工藝，需打磨與鞋底貼合部位的天然皮革膠粘位，損傷天然皮革，制作工藝簡單產(chǎn)量高，但由于鞋幫面與鞋底交界位的幫面皮革因打磨過，鞋面與鞋底之間受力只是打磨過的外層皮料，拉力強度差，長時間使用易斷裂，抗腐力差。三、膠粘機器結幫縫制工藝，打磨與鞋底貼合部位的天然皮革膠粘位，然后把膠粘位的鞋面與鞋底縫合，其缺點也是打磨過的外層皮料，拉力強度差，長時間使用易斷裂，抗腐性能差，只是在防止脫膠方面有改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了設計一種耐固工藝鞋，包含機器結幫、縫制工藝相結合，鞋面由外層天然皮革、加強材料、里皮構成，配有多種型號防震鞋墊，與腳相同尺碼的鞋只要配上相應型號防震鞋墊就可以達到合腳、舒適效果，在以步行為操作，依靠人體重力壓縮防震鞋墊半球型凹槽讓鞋腔內(nèi)保持空氣動態(tài)、結構牢固耐穿的耐固工藝鞋。耐固工藝鞋，鞋面與鞋底貼合部位的幫面分為膠貼位和縫合位，膠貼位打磨上膠貼合，縫合位不打磨只上膠貼合，膠貼位作用為鞋底定位、防滲漏，縫合位作用為在不打磨傷皮層的情況下保持皮革本身的結構強度，與鞋底縫合為一體。綜合以上設計，其目的是為了設計一種幫面結構牢固、抗裂耐腐防震、舒適合腳、高效量產(chǎn)流程的耐固工藝鞋。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術解決方案:一種耐固工藝鞋，包含有機器結幫與膠粘、機器縫制相結合的一種鞋子，鞋面與鞋底貼合部位的幫面分為膠貼位和縫合位。其工藝流程是:鞋面制作，其中材料包括外層天然皮革、中間層加強材料、里層為天然皮革里皮多層貼合為一體加固鞋面結構強度。鞋面結幫成型是先中底固定在鞋模上，把整理好的鞋面用機器結幫于鞋模中底上，然后熱定型。在定型好以后的鞋面上，劃分出鞋面與鞋底貼合部位幫面的膠貼位和縫合位。將劃分出的鞋面幫面與鞋底的膠貼位打磨，幫腳整平，將已成型整理好鞋面與鞋底的貼合部位膠貼位和縫合位刷膠、烘干。其中鞋子的鉤心可以復合在中底里，也可以加工在鞋底里或者在貼合鞋底的時安裝，然后將鞋面與鞋底貼合，壓合。脫鞋模后，用機器縫合線由內(nèi)而外把中底、多層結構的鞋面、鞋底在縫合位沿鞋底邊一圈縫合在一起。如果是組合鞋底的，再把鞋模套回鞋內(nèi)安裝鞋跟。防震鞋墊材料用橡膠、聚氨酯發(fā)泡制成，性能穩(wěn)定，鞋墊反面的腳跟、前掌設有半球型凹槽起緩沖防震作用，在以步行為操作，依靠人體重力壓縮防震鞋墊半球型凹槽讓鞋腔內(nèi)保持空氣動態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]下面結合附圖和實施例對發(fā)明作進一步詳細說明。
[0006]圖1為本實施例的鞋面結幫在中底上的底面俯視圖
[0007]圖2為本實施例防震鞋墊的底面俯視圖
[0008]圖3為本實施例的鞋底貼合位與縫合位的俯視圖
[0009]圖4為本實施例耐固工藝鞋整體結構的剖面圖

【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖3、圖4所示，本實施例包含有機器結幫與膠粘、機器縫制相結合的耐固工藝鞋，鞋面與鞋底貼合部位的幫面分為膠貼位和縫合位。其工藝流程是:鞋面制作，其中材料包括外層天然皮革(12)、中間層加強材料(13)、里層天然皮革里皮(14)多層貼合為一體加固鞋面結構強度。鞋面結幫成型是先中底(3)固定在鞋模上，把整理好的鞋面用機器結幫于鞋模中底(3)上，然后熱定型。在定型好以后的鞋面上，劃分出鞋面與鞋底貼合部位幫面的膠貼位(2)和縫合位(I)。將劃分出的鞋面幫面與鞋底的膠貼位打磨(2)、(9)打磨，幫腳整平。將已成型整理好鞋面與鞋底的貼合部位膠貼位(2)、(9)和縫合位(I)、(8)刷膠，烘干。其中鞋子的鉤心可以復合在中底里，也可以加工在鞋底里或者在貼合鞋底的時安裝，然后將鞋面與鞋底貼合，壓合。脫鞋模后，用機器縫合線(11) (18)由內(nèi)而外把中底(3)、多層結構(12) (13) (14)的鞋面、鞋底在縫合位(8)沿鞋底邊一圈縫合在一起。如果是組合鞋底的，再把鞋模套回鞋內(nèi)安裝鞋跟(19)。防震鞋墊材料用橡膠、聚氨酯發(fā)泡制成，性能穩(wěn)定，如鞋墊剖面圖(15)所示鞋墊反面的腳跟(6)、前掌(5)設有半球型凹槽起緩沖防震作用，在以步行為操作，依靠人體重力壓縮防震鞋墊半球型凹槽讓鞋腔內(nèi)保持空氣動態(tài)。
[0011]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、提高天然皮革皮鞋制作工藝、簡化制作流程，實現(xiàn)量產(chǎn)化。
[0013]2、保證了鞋子結構牢固的性能。
[0014]3、起到了防震、舒適合腳的效果。
[0015]4、改善了皮鞋悶熱狀態(tài)、使鞋腔內(nèi)空氣動態(tài)化。
【權利要求】
1.一種耐固工藝鞋，其特征是包含有機器結幫與機器縫制相結合的一種鞋子，鞋面與鞋底貼合部位的幫面劃分為膠貼位(2)和縫合位(I)，配有多種型號防震鞋墊的鞋子(15)。
2.根據(jù)權利要求2所述的耐固工藝鞋，其特征在于鞋面與鞋底貼合部位的幫面的膠貼位(2)打磨上膠貼合。
3.根據(jù)權利要求3所述的耐固工藝鞋，其特征在于鞋面與鞋底貼合部位的幫面的縫合位(I)不打磨只上膠貼合。
4.根據(jù)權利要求4所述的耐固工藝鞋，其特征在于鞋面結幫于中底上，定型、貼底然后脫楦，由內(nèi)而外把中底、鞋面多層結構、鞋底在縫合位沿鞋底邊一圈(11) (18)縫合在一起。
5.根據(jù)權利要求5所述的耐固工藝鞋，其特征在于鞋面多層結構包含外層皮料(12)、加強材料(13)、里皮(14)。
6.根據(jù)權利要求5所述的耐固工藝鞋，其特征在于防震鞋墊材料用橡膠、聚氨酯發(fā)泡制成，鞋墊反面的腳跟(6)、前掌(5)設有半球型凹槽。
【文檔編號】A43B9/12GK104273787SQ201310296002
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月6日 優(yōu)先權日:2013年7月6日
【發(fā)明者】羅華軍 申請人:羅華軍