專利名稱：全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種口罩機(jī)生產(chǎn)機(jī)械，特別涉及一種全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，口罩制造業(yè)所生產(chǎn)的口罩多數(shù)是由人工手工制造或半自動設(shè)備生產(chǎn)，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成為成品，過程相當(dāng)復(fù)雜繁瑣。而且口罩制作均采用簡單的設(shè)備組合來生產(chǎn)，人工成本高，生產(chǎn)效率較低，尤其是上帶一般都是由工作人員手工焊接而成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就有錯焊、漏焊等質(zhì)量問題發(fā)生。因此無法滿足企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，以解決現(xiàn)有口罩制作過程繁瑣、工作強(qiáng)度大、人工成本高、生產(chǎn)效率低、無法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求等技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，該口罩生產(chǎn)機(jī)包括令口罩片成型的口罩打片機(jī)、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機(jī)，所述口罩打片機(jī)的機(jī)架與耳帶貼帶機(jī)的機(jī)架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機(jī)與耳帶貼帶機(jī)通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接。作為優(yōu)選，所述耳帶貼帶機(jī)包括位于機(jī)架頂部并依序設(shè)置的口罩片輸送裝置，口罩片上帶裝置、包邊裝置；所述口罩片輸送裝置包括口罩片入口定位機(jī)構(gòu)、一對主傳送帶和壓帶，所述口罩片入口定位機(jī)構(gòu)包括一對帶有定位針的輸送帶、側(cè)擋板，兩輸送帶之間設(shè)有口罩片托桿，其側(cè)擋板位于輸送帶側(cè)部并平行于輸送帶，所述壓帶壓置在主傳送帶上，輸送帶與主傳送帶鄰接。作為優(yōu)選，所述口罩片夾送裝置承接焊接分切裝置中的口罩傳送輪，并與口罩片輸送裝置中的口罩入口定位機(jī)構(gòu)鄰接，該口罩片夾送裝置包括托架、傳送帶，所述托架固定在耳帶貼帶機(jī)機(jī)架上，該托架上設(shè)置有上、下兩組傳送輥，其中上傳送輥組壓置在下傳送輥組上，各組傳送輥上套置有傳送帶。作為優(yōu)選，所述口罩片上帶裝置包括喂帶機(jī)構(gòu)、超聲波焊接機(jī)構(gòu)、中心軸，中心軸設(shè)置在機(jī)架的過橋板上，中心軸上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，中心軸底端設(shè)有多個矩形支撐桿，轉(zhuǎn)盤的圓周處軸向穿置有多個導(dǎo)桿，矩形支撐桿前端兩側(cè)部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導(dǎo)桿底端鉸接；兩個矩形支撐桿之間軸向設(shè)有一夾桿，該夾桿的頂端鉸接在上轉(zhuǎn)盤的邊緣；所述喂帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在矩形支撐桿附近的機(jī)架一側(cè)，該喂帶機(jī)構(gòu)相鄰的機(jī)架上還垂直設(shè)有耳帶切輥，該耳帶切輥的刀刃部與矩形支撐桿的端部相切；所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在耳帶切輥另一相對側(cè)的機(jī)架上，并與矩形支撐桿端部相切。作為優(yōu)選，所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括耳帶超聲波焊頭、與矩形支撐桿端部相切的耳帶焊輪，所述耳帶焊輪壓置在耳帶超聲波焊頭上。作為優(yōu)選，所述包邊裝置設(shè)置在口罩片上帶裝置一側(cè)的機(jī)架上，該包邊裝置包括包邊器、超聲波焊輪、切輥，其中包邊器的前部設(shè)有超聲波焊輪，超聲波焊輪壓置在其底部的超聲波焊頭上，在超聲波焊輪的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有切輥。作為優(yōu)選，所述口罩打片機(jī)包括機(jī)架頂部并依序設(shè)置有口罩紙輸送裝置、鼻梁筋輸送裝置、焊接分切裝置，所述口罩紙輸送裝置包括口罩紙支架、口罩紙引導(dǎo)輪、口罩紙對折鋼片，其中口罩紙支架位于機(jī)架上方，口罩紙支架下部設(shè)置有口罩紙引導(dǎo)輪組，口罩紙引導(dǎo)輪組左側(cè)與口罩紙對折鋼片鄰接，口罩紙對折鋼片與口罩紙整理輥輪鄰接；所述鼻梁筋輸送裝置包括鼻梁筋支架、鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)，鼻梁筋支架設(shè)置在口罩紙支架下方，鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)與口罩紙整理輥輪左側(cè)鄰接；所述焊接分切裝置包括口罩紙焊接輪、口罩紙分切輪、口罩傳送輪，其中口罩紙焊接輪右側(cè)與鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)鄰接，口罩紙焊接輪左側(cè)與口罩紙分切輪鄰接，口罩紙分切輪與口罩傳送輪鄰接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行可靠、動作準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備生產(chǎn)時，口罩片從送入、耳帶的輸送、截斷、焊接、包邊、切斷直至成品輸出，全程自動化完成。減少了加工程序，大大提高了口罩生產(chǎn)力水平，減輕了工人勞動強(qiáng)度，降低了人工成本，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的右視圖；圖4是圖3中A處放大圖；圖5是口罩片上帶裝置剖視圖；圖6是口罩片夾送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是口罩片夾送裝置與口罩片入口定位機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖3中所示上帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是口罩片上帶裝置工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參看圖1、2、3、4、5、6、7、8。由圖所知，該全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)主要由電動機(jī)、令口罩片成型的口罩打片機(jī)1、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機(jī)2、口罩片夾送裝置3等構(gòu)成?？谡执蚱瑱C(jī)I包括機(jī)架頂部并依序設(shè)置有口罩紙輸送裝置12、鼻梁筋輸送裝置13、焊接分切裝置14?？谡旨堓斔脱b置12包括口罩紙支架121、口罩紙引導(dǎo)輪122、口罩紙對折鋼片123，其中口罩紙支架121位于機(jī)架上方，口罩紙支架121下部設(shè)置有口罩紙引導(dǎo)輪組122，口罩紙引導(dǎo)輪組122左側(cè)與口罩紙對折鋼片123鄰接，口罩紙對折鋼片123與口罩紙整理輥輪133鄰接。鼻梁筋輸送裝置13包括鼻梁筋支架131、鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)132，鼻梁筋支架131設(shè)置在口罩紙支架121下方，鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)132與口罩紙整理輥輪133左側(cè)鄰接。焊接分切裝置14包括口罩紙焊接輪141、口罩紙分切輪142、口罩傳送輪143，其中口罩紙焊接輪141右側(cè)與鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)132鄰接，口罩紙焊接輪141左側(cè)與口罩紙分切輪142鄰接，口罩紙分切輪142與口罩傳送輪143鄰接。[0023]口罩片夾送裝置3承接焊接分切裝置14中的口罩傳送輪143，并與口罩片輸送裝置212中的口罩入口定位機(jī)構(gòu)5鄰接，如圖6所示，該口罩片夾送裝置3包括托架31、傳送帶32，托架31焊接在耳帶貼帶機(jī)2機(jī)架上，該托架31上設(shè)置有上、下兩組傳送輥(33、34)，其中上傳送輥組33壓置在下傳送輥組34上，各組傳送輥(33、34)上套置有傳送帶(32、35)。耳帶貼帶機(jī)2包括位于機(jī)架頂部并依序設(shè)置的口罩片輸送裝置212、口罩片上帶裝置4、包邊裝置7。如圖7所示，口罩片輸送裝置212包括口罩片入口定位機(jī)構(gòu)5、一對主傳送帶63和壓帶62?？谡制肟诙ㄎ粰C(jī)構(gòu)5包括一對帶有定位針的輸送帶51、側(cè)擋板52，兩輸送帶51之間設(shè)有口罩片托桿53，其側(cè)擋板52位于輸送帶51側(cè)部并平行于輸送帶51。壓帶62壓置在主傳送帶63上，輸送帶51與主傳送帶63鄰接。如圖3、4、5所示，本實(shí)用新型口罩片上帶裝置4有兩個，在主傳送帶63上方錯位布置，口罩片上帶裝置4包括喂帶機(jī)構(gòu)6、超聲波焊接機(jī)構(gòu)49、中心軸44，中心軸44設(shè)置在機(jī)架的過橋板414上，中心軸44上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤43，中心軸44底端設(shè)有多個矩形支撐桿42，轉(zhuǎn)盤43的圓周處軸向穿置有多個導(dǎo)桿45，矩形支撐桿42前端兩側(cè)部鉸接有推桿431，該推桿431動力臂端部與導(dǎo)桿45底端鉸接；兩個矩形支撐桿42之間軸向設(shè)有一夾桿46，該夾桿46的頂端鉸接在轉(zhuǎn)盤43的邊緣。喂帶機(jī)構(gòu)6設(shè)置在矩形支撐桿42附近的機(jī)架一偵牝該喂帶機(jī)構(gòu)6相鄰的機(jī)架上還垂直設(shè)有耳帶切輥41，該耳帶切輥41的刀刃部與矩形支撐桿42的端部相切。超聲波焊接機(jī)構(gòu)49設(shè)置在耳帶切輥41另一相對側(cè)的機(jī)架上，并與矩形支撐桿42端部相切。超聲波焊接機(jī)構(gòu)49包括耳帶超聲波焊頭411、與矩形支撐桿42端部相切的耳帶焊輪412，耳帶焊輪412壓置在耳帶超聲波焊頭411上。由圖8、9可知，上帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)8包括圓形頂板81，該頂板81周邊具有一圍殼82，固定在轉(zhuǎn)盤43上方的機(jī)架上，圍殼82上具有一缺口。在頂板81底部設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌83內(nèi)，該導(dǎo)軌83分為高、低兩臺階形區(qū)域，導(dǎo)桿45的頂端設(shè)有導(dǎo)桿導(dǎo)輪84，夾桿46的頂端設(shè)有夾桿導(dǎo)輪85，導(dǎo)桿導(dǎo)輪84限位在頂板環(huán)形導(dǎo)軌83內(nèi)活動。夾桿導(dǎo)輪85的位置高于圍殼82的底邊、低于缺口內(nèi)的頂邊。當(dāng)夾桿導(dǎo)輪85在圍殼82內(nèi)轉(zhuǎn)動，在圍殼82限位下，耳帶鉤桿處于垂直位置。當(dāng)夾桿導(dǎo)輪85轉(zhuǎn)動到圍殼82缺口處時，夾桿導(dǎo)輪85失去圍殼82限位，夾桿46向中心軸44靠攏。于是將耳帶16鉤住，使耳帶16繃直帶緊。當(dāng)導(dǎo)桿導(dǎo)輪84滑動到環(huán)形導(dǎo)軌83高階形區(qū)域時，導(dǎo)桿45向上頂起，帶動矩形支撐桿42前端側(cè)部設(shè)置的推桿431將耳帶16夾住；當(dāng)導(dǎo)桿導(dǎo)輪84滑動到環(huán)形導(dǎo)軌83低階形區(qū)域時，導(dǎo)桿45向下推伸，此時推桿431隨之將耳帶16松開。當(dāng)兩個導(dǎo)桿45向上頂起時，鉸接在導(dǎo)桿45底端的推桿431也隨之將耳帶16夾住，夾住后，耳帶切輥41將耳帶16切斷。而后當(dāng)矩形支撐桿42兩側(cè)的耳帶轉(zhuǎn)動到耳帶焊輪412與耳帶超聲波焊頭411之間時，耳帶16被焊合在口罩片54上，這樣完成了耳帶16的焊合工作。包邊裝置7設(shè)置在口罩片上帶裝置4 一側(cè)的機(jī)架上。該包邊裝置7包括包邊器71、超聲波焊輪72、切輥22，其中超聲波焊輪72和切輥22位于口罩打片機(jī)機(jī)架I兩側(cè)龍門架上的。包邊器71設(shè)置在口罩片輸送帶62兩側(cè)，該包邊器71為側(cè)邊開口的喇叭狀，口罩片54從其側(cè)邊開口處經(jīng)過，同時經(jīng)過包邊器7的無紡布條74，在包邊器7的卷折下，將焊在口罩片54邊緣處的筋條16包裹住。包邊器7的前部設(shè)有超聲波焊輪72，該超聲波焊輪72的輪緣上設(shè)有一圈整齊排列的焊齒，其底部設(shè)有包邊超聲波焊頭73，超聲波焊輪72壓置在包邊超聲波焊頭73上，超聲波焊輪72的前端設(shè)有切輥22。包裹無紡布條74的口罩片54送至超聲波焊輪72下，立即熔合；再送至切輥22處，切輥22將連接兩口罩片54的無紡布條74切斷，于是得到口罩成品。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上具體實(shí)施方式
僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施方式
。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上具體實(shí)施方式
所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是該口罩生產(chǎn)機(jī)包括令口罩片成型的口罩打片機(jī)、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機(jī)，所述口罩打片機(jī)的機(jī)架與耳帶貼帶機(jī)的機(jī)架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機(jī)與耳帶貼帶機(jī)通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是所述耳帶貼帶機(jī)包括位于機(jī)架頂部并依序設(shè)置的口罩片輸送裝置，口罩片上帶裝置、包邊裝置；所述口罩片輸送裝置包括口罩片入口定位機(jī)構(gòu)、一對主傳送帶和壓帶，所述口罩片入口定位機(jī)構(gòu)包括一對帶有定位針的輸送帶、側(cè)擋板，兩輸送帶之間設(shè)有口罩片托桿，其側(cè)擋板位于輸送帶側(cè)部并平行于輸送帶，所述壓帶壓置在主傳送帶上，輸送帶與主傳送帶鄰接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是所述口罩片夾送裝置承接焊接分切裝置中的口罩傳送輪，并與口罩片輸送裝置中的口罩入口定位機(jī)構(gòu)鄰接，該口罩片夾送裝置包括托架、傳送帶，所述托架固定在耳帶貼帶機(jī)機(jī)架上，該托架上設(shè)置有上、下兩組傳送輥，其中上傳送輥組壓置在下傳送輥組上，各組傳送輥上套置有傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是所述口罩片上帶裝置包括喂帶機(jī)構(gòu)、超聲波焊接機(jī)構(gòu)、中心軸，中心軸設(shè)置在機(jī)架的過橋板上，中心軸上部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，中心軸底端設(shè)有多個矩形支撐桿，轉(zhuǎn)盤的圓周處軸向穿置有多個導(dǎo)桿，矩形支撐桿前端兩側(cè)部鉸接有推桿，該推桿動力臂端部與導(dǎo)桿底端鉸接；兩個矩形支撐桿之間軸向設(shè)有一夾桿，該夾桿的頂端鉸接在上轉(zhuǎn)盤的邊緣；所述喂帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在矩形支撐桿附近的機(jī)架一側(cè)，該喂帶機(jī)構(gòu)相鄰的機(jī)架上還垂直設(shè)有耳帶切輥，該耳帶切輥的刀刃部與矩形支撐桿的端部相切；所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在耳帶切輥另一相對側(cè)的機(jī)架上，并與矩形支撐桿端部相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是所述超聲波焊接機(jī)構(gòu)包括耳帶超聲波焊頭、與矩形支撐桿端部相切的耳帶焊輪，所述耳帶焊輪壓置在耳帶超聲波焊頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是所述包邊裝置設(shè)置在口罩片上帶裝置一側(cè)的機(jī)架上，該包邊裝置包括包邊器、超聲波焊輪、切輥，其中包邊器的前部設(shè)有超聲波焊輪，超聲波焊輪壓置在其底部的超聲波焊頭上，在超聲波焊輪的前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有切輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，其特征是所述口罩打片機(jī)包括機(jī)架頂部并依序設(shè)置有口罩紙輸送裝置、鼻梁筋輸送裝置、焊接分切裝置，所述口罩紙輸送裝置包括口罩紙支架、口罩紙引導(dǎo)輪、口罩紙對折鋼片，其中口罩紙支架位于機(jī)架上方，口罩紙支架下部設(shè)置有口罩紙引導(dǎo)輪組，口罩紙引導(dǎo)輪組左側(cè)與口罩紙對折鋼片鄰接，口罩紙對折鋼片與口罩紙整理輥輪鄰接；所述鼻梁筋輸送裝置包括鼻梁筋支架、鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)，鼻梁筋支架設(shè)置在口罩紙支架下方，鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)與口罩紙整理輥輪左側(cè)鄰接；所述焊接分切裝置包括口罩紙焊接輪、口罩紙分切輪、口罩傳送輪，其中口罩紙焊接輪右側(cè)與鼻梁筋喂料機(jī)構(gòu)鄰接，口罩紙焊接輪左側(cè)與口罩紙分切輪鄰接，口罩紙分切輪與口罩傳送輪鄰接。
專利摘要一種全自動紙口罩生產(chǎn)機(jī)，該口罩機(jī)包括令口罩片成型的口罩打片機(jī)、令紙口罩上帶的耳帶貼帶機(jī)，所述口罩打片機(jī)的機(jī)架與耳帶貼帶機(jī)的機(jī)架水平面垂直設(shè)置；所述口罩打片機(jī)與耳帶貼帶機(jī)通過紙口罩夾送裝置聯(lián)接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行可靠、動作準(zhǔn)確、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備生產(chǎn)時，口罩片從送入、耳帶的輸送、截斷、焊接、包邊、切斷直至成品輸出，全程自動化完成。減少了加工程序，大大提高了口罩生產(chǎn)力水平，減輕了工人勞動強(qiáng)度，降低了人工成本，其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號A41D13/11GK203040759SQ20122051447
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者劉菁 申請人:劉菁