專利名稱：立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，特別有關(guān)于一種通過一三角定型板，用以折出特定外型，來簡化生產(chǎn)流程的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般來說，口罩對(duì)于醫(yī)療人員及需接觸有毒氣體或粉塵的工程人員是幾乎每天不可或缺的，因工作需要而曝露在高危險(xiǎn)性的環(huán)境中，為避免自口鼻吸入有害氣體或病菌，需利用口罩來過濾這些有害物質(zhì)。
而口罩又分許多等級(jí)，醫(yī)療用或工業(yè)用的口罩需嚴(yán)格要求過濾程度及無縫隙，以免造成人員吸入有害物質(zhì)造成傷亡，因此非常注重口罩布的材質(zhì)，務(wù)必選用過濾性良好的材質(zhì)；而為了達(dá)到無縫隙，目前普遍的做法是在口罩的接觸鼻梁位置加入定型鋼絲，供使用者得以捏塑符合個(gè)人鼻梁形狀的曲度以貼合臉部表面達(dá)到減少縫隙的效果。甚至，還可貼置一軟墊于口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
但是近年來，傳染性疾病經(jīng)常會(huì)有變種病菌產(chǎn)生，在尚未有適當(dāng)治療方法之前，往往于人口密集地區(qū)發(fā)生大規(guī)模的傳染，嚴(yán)重者甚至可能致人死亡，如SARS于數(shù)年前在東南亞地區(qū)所造成的疫情，令人在日常生活中也要依賴口罩來減低被不明病毒感染的機(jī)率，因此也造成口罩的需求量增加，需有高效率的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備來供應(yīng)所需。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型因此欲提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，可自動(dòng)化生產(chǎn)包覆性及過濾性都很良好的立體型口罩，以期能減少成本大量生產(chǎn)此類型的口罩以供應(yīng)一般民眾或?qū)I(yè)人員的日常所需。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，通過一三角定型板，用以折出特定外型，來簡化生產(chǎn)流程。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，可自動(dòng)化生產(chǎn)包藏一定型鋼絲的立體型口罩。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其包含一進(jìn)料機(jī)，將生產(chǎn)物料分別送入后端機(jī)臺(tái)，其中該生產(chǎn)物料包含口罩布與定型鋼絲等。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其包含一口罩與定型鋼絲組裝機(jī)，將一定型鋼絲裁切為適當(dāng)長度并封合于口罩布之內(nèi)。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其包含一第一口罩成型機(jī)，將包藏該定型鋼絲的口罩布以一超音波焊接裝置焊接其外型的輪廓，經(jīng)過一調(diào)整輪組予以定位后再以一裁切裝置予以裁切。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其中該第一口罩成型機(jī)進(jìn)一步可包含一軟墊貼合裝置，在口罩布包藏該定型鋼絲的位置，貼合一軟墊于口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其包含一第二口罩成型機(jī)，能將該第一口罩成型機(jī)輸出的口罩布以一裁切裝置裁切出其外型，再經(jīng)過一三角定型板予以折出特定外型后，并以一壓合輪壓合固定其外型。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其包含一第三口罩成型機(jī)，能將該第二口罩成型機(jī)輸出的口罩布以一超音波焊接裝置焊接，經(jīng)過一調(diào)整輪組予以定位后再以一裁切裝置經(jīng)適當(dāng)裁切成型為立體型口罩。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其中該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)包含一口罩濾材裁切裝置，用以裁切一濾材口罩布；一定型鋼絲裁切裝置，裁切一適當(dāng)長度的一定型鋼絲；一壓合輪，將該定型鋼絲封合于至少兩組口罩布及該濾材口罩布內(nèi)。
為達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供的一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，包含一進(jìn)料機(jī)，將生產(chǎn)物料分別送入后端機(jī)臺(tái)，其中該生產(chǎn)物料包含口罩布與定型鋼絲等；一口罩與定型鋼絲組裝機(jī)，用于將一定型鋼絲裁切為適當(dāng)(預(yù)定)長度并封合于口罩布之內(nèi)；一第一口罩成型機(jī)，用于將包藏該定型鋼絲的口罩布先以一壓合輪固定；一第二口罩成型機(jī)，再經(jīng)過一三角定型板予以折出特定外型后，并以一壓合輪壓合固定其外型；一第三口罩成型機(jī)；該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)輸出的包藏該定型鋼絲的口罩布經(jīng)過該第一口罩成型機(jī)、該第二口罩成型機(jī)以及該第三口罩成型機(jī)依序壓合成型并相互接合，再經(jīng)適當(dāng)裁切成型為立體型口罩。
較佳地，該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)包含一用以裁切一濾材口罩布的口罩濾材裁切裝置；一將該定型鋼絲裁切為預(yù)定長度的定型鋼絲裁切裝置；一用于將該定型鋼絲封合于至少兩組口罩布及該濾材口罩布內(nèi)的壓合輪。
較佳地，該第一口罩成型機(jī)包含一將包藏該定型鋼絲的口罩布先進(jìn)行固定的壓合輪；一焊接經(jīng)壓合輪固定后的口罩布外型輪廓的超音波焊接裝置；一供焊接完外型輪廓的口罩布經(jīng)過作定位的調(diào)整輪組；及用于裁切的裁切裝置。
較佳地，該第二口罩成型機(jī)包含一將該第一口罩成型機(jī)輸出的口罩布載切出其外型的裁切裝置；供經(jīng)裁切裝置裁切出外型的口罩布經(jīng)過予以折出特定外型的所述三角定型板；以及用于固定經(jīng)所述三角定型板折出的口罩布外型的所述壓合輪。
較佳地，該第三口罩成型機(jī)包含一將該第二口罩成型機(jī)輸出的口罩布進(jìn)行焊接的超音波焊接裝置；一供焊接后的口罩布經(jīng)過予以定位的調(diào)整輪組；以及一將調(diào)整輪組定位后的口罩布裁切成型為立體型口罩的裁切裝置。
較佳地，該第一口罩成型機(jī)包含一在口罩布包藏該定型鋼絲的位置貼合一軟墊的軟墊貼合裝置，該軟墊貼置于口罩布接觸鼻梁的接觸面上。
根據(jù)上述方案，本實(shí)用新型通過一三角定型板來折出特定外型，能簡化生產(chǎn)流程，可自動(dòng)化生產(chǎn)包藏一定型鋼絲的立體型口罩。


圖1為立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為口罩與定型鋼絲組裝機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為第一口罩成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為軟墊貼合裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖5為第二口罩成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為第三口罩成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖7為立體型口罩反面的平面圖。
圖8為立體型口罩正面的平面圖。
主要元件符號(hào)說明10......進(jìn)料機(jī)200......凸輪20......口罩與定型鋼絲組裝機(jī) 220......三角定型板30......第一口罩成型機(jī)106a......立體型口罩的正面平面40......第二口罩成型機(jī)106b......立體型口罩的反面平面50......第三口罩成型機(jī)60......三角定型板70......軟墊貼合裝置 101......定型鋼絲102a......濾材口罩布102b、102c、102d、102e、102f、102g......口罩布103.....................軟墊105.....................立體型口罩110.....................口罩濾材裁切裝置120.....................定型鋼絲裁切裝置
140、150、230......壓合輪170、250............調(diào)整輪組160、240............超音波焊接裝置180、210、260...裁切裝置185..................切斷輪190..................背光紙去除輪具體實(shí)施方式
參閱圖1所示，為本實(shí)用新型的詳細(xì)實(shí)施例，本實(shí)用新型提供的一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，包含一進(jìn)料機(jī)10，將生產(chǎn)物料分別送入后端機(jī)臺(tái)，其中該生產(chǎn)物料包含口罩布與定型鋼絲等；一口罩與定型鋼絲組裝機(jī)20，能將裁切適當(dāng)長度的一定型鋼絲并封合于口罩布之內(nèi)；一第一口罩成型機(jī)30；一第二口罩成型機(jī)40以及一第三口罩成型機(jī)50。該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)20輸出的包藏該定型鋼絲的口罩布經(jīng)過該第一口罩成型機(jī)30、該第二口罩成型機(jī)40以及該第三口罩成型機(jī)50依序壓合成型并相互接合，再經(jīng)適當(dāng)裁切成型為立體型口罩。
值得一提的是，其中該第一口罩成型機(jī)30進(jìn)一步可包含一軟墊貼合裝置70，在口罩布包藏該定型鋼絲的位置，貼合一軟墊于口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
值得一提的是，其中該第二口罩成型機(jī)，包含一三角定型板60，用以折出特定外型，簡化生產(chǎn)流程。
值得一提的是，本實(shí)用新型所述的進(jìn)料機(jī)10以及該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)20，可分別為專利公告號(hào)262885“具全自動(dòng)進(jìn)料功能的進(jìn)料機(jī)”以及專利公告號(hào)303677“口罩與定型鋼絲的自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)”的具體應(yīng)用，其專利所有權(quán)人與本實(shí)用新型相同。
參閱圖2所示，本實(shí)用新型的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其中該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)20包含一口罩濾材裁切裝置110，用以裁切一濾材口罩布102a；一定型鋼絲裁切裝置120，裁切一適當(dāng)長度的該定型鋼絲101；一壓合輪140，能將該定型鋼絲101封合于至少兩組口罩布102b、102c及該濾材口罩布102a內(nèi)，輸出口罩布102d。
參閱圖3所示，本實(shí)用新型的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其中該第一口罩成型機(jī)30，用于將包藏該定型鋼絲101的口罩布102d先以一壓合輪150固定，再以一超音波焊接裝置160焊接其外型的輪廓，經(jīng)過一調(diào)整輪組170予以定位后再以一裁切裝置180予以裁切成口罩布102e。
參閱圖4所示，值得一提的是，該第一口罩成型機(jī)30進(jìn)一步包含的該軟墊貼合裝置70，在口罩布102e包藏該定型鋼絲101的位置，貼合一軟墊103于口罩布102e接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。其利用切斷輪185裁切軟墊103物料為適當(dāng)長度，再以一凸輪200輸入軟墊103物料，再利用背光紙去除輪190除去軟墊103物料的背光紙使軟墊103可貼合于口罩布102f上。
參閱圖5所示，本實(shí)用新型的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其中該第二口罩成型機(jī)40，用于將該第一口罩成型機(jī)30輸出的口罩布102f以一裁切裝置210裁切出其外型，再經(jīng)過一三角定型板220予以折出特定外型后，并以一壓合輪230壓合固定其外型，成為口罩布102g。
參閱圖6所示，本實(shí)用新型的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其中該第三口罩成型機(jī)50，用于將該第二口罩成型機(jī)40輸出的口罩布102g以一超音波焊接裝置240焊接，經(jīng)過一調(diào)整輪組250予以定位后再以一裁切裝置260經(jīng)適當(dāng)裁切成型為立體型口罩105。
參閱圖8所示，為生產(chǎn)完畢的該立體型口罩的正面平面106a，其包含該定型鋼絲101，供使用者得以捏塑符合個(gè)人鼻梁形狀的曲度以貼合臉部表面達(dá)到減少縫隙的效果。而參閱圖7所示，該立體型口罩的反面平面106b，置有該軟墊103于口罩布接觸鼻梁的接觸面上，增加口罩的包覆性及舒適度。
權(quán)利要求1.一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包含一將生產(chǎn)物料分別送入后端機(jī)臺(tái)的進(jìn)料機(jī)，其中該生產(chǎn)物料包含口罩布與定型鋼絲；一用于將一定型鋼絲裁切為預(yù)定長度并封合于口罩布之內(nèi)的口罩與定型鋼絲組裝機(jī)；一第一口罩成型機(jī)，包括一將包藏該定型鋼絲的口罩布進(jìn)行固定的壓合輪；一第二口罩成型機(jī)，包括一供包藏該定型鋼絲的口罩布經(jīng)過以折出特定外型的三角定型板，以及用以壓合固定其外型的一壓合輪；一第三口罩成型機(jī)；該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)輸出的包藏該定型鋼絲的口罩布經(jīng)過該第一口罩成型機(jī)、該第二口罩成型機(jī)以及該第三口罩成型機(jī)依序壓合成型并相互接合，再經(jīng)裁切成型為立體型口罩。
2.如權(quán)利要求1所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)包含一用以裁切一濾材口罩布的口罩濾材裁切裝置；一將該定型鋼絲裁切為預(yù)定長度的定型鋼絲裁切裝置；一用于將該定型鋼絲封合于至少兩組口罩布及該濾材口罩布內(nèi)的壓合輪。
3.如權(quán)利要求1所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第一口罩成型機(jī)包含一將包藏該定型鋼絲的口罩布先進(jìn)行固定的壓合輪；一焊接經(jīng)壓合輪固定后的口罩布外型輪廓的超音波焊接裝置；一供焊接完外型輪廓的口罩布經(jīng)過作定位的調(diào)整輪組；及用于裁切的裁切裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第一口罩成型機(jī)包含一將包藏該定型鋼絲的口罩布先進(jìn)行固定的壓合輪；一焊接經(jīng)壓合輪固定后的口罩布外型輪廓的超音波焊接裝置；一供焊接完外型輪廓的口罩布經(jīng)過作定位的調(diào)整輪組；及用于裁切的裁切裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第二口罩成型機(jī)包含一將該第一口罩成型機(jī)輸出的口罩布裁切出其外型的裁切裝置；供經(jīng)裁切裝置裁切出外型的口罩布經(jīng)過予以折出特定外型的所述三角定型板；以及用于固定經(jīng)所述三角定型板折出的口罩布外型的所述壓合輪。
6.如權(quán)利要求4所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第二口罩成型機(jī)包含一將該第一口罩成型機(jī)輸出的口罩布裁切出其外型的裁切裝置；供經(jīng)裁切裝置裁切出外型的口罩布經(jīng)過予以折出特定外型的所述三角定型板；以及用于固定經(jīng)所述三角定型板折出的口罩布外型的所述壓合輪。
7.如權(quán)利要求1所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第三口罩成型機(jī)包含一將該第二口罩成型機(jī)輸出的口罩布進(jìn)行焊接的超音波焊接裝置；一供焊接后的口罩布經(jīng)過予以定位的調(diào)整輪組；以及一將調(diào)整輪組定位后的口罩布裁切成型為立體型口罩的裁切裝置。
8.如權(quán)利要求6所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第三口罩成型機(jī)包含一將該第二口罩成型機(jī)輸出的口罩布進(jìn)行焊接的超音波焊接裝置；一供焊接后的口罩布經(jīng)過予以定位的調(diào)整輪組；以及一將調(diào)整輪組定位后的口罩布裁切成型為立體型口罩的裁切裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第一口罩成型機(jī)包含一在口罩布包藏該定型鋼絲的位置貼合一軟墊的軟墊貼合裝置，該軟墊貼置于口罩布接觸鼻梁的接觸面上。
10.如權(quán)利要求8所述的立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該第一口罩成型機(jī)包含一在口罩布包藏該定型鋼絲的位置貼合一軟墊的軟墊貼合裝置，該軟墊貼置于口罩布接觸鼻梁的接觸面上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種立體型口罩生產(chǎn)設(shè)備，包含一進(jìn)料機(jī)、一口罩與定型鋼絲組裝機(jī)、一第一口罩成型機(jī)、一第二口罩成型機(jī)以及一第三口罩成型機(jī)；該進(jìn)料機(jī)將生產(chǎn)物料分別送入后端機(jī)臺(tái)，該生產(chǎn)物料包含口罩布與定型鋼絲等；該口罩與定型鋼絲組裝機(jī)將定型鋼絲裁切適當(dāng)長度并封合于口罩布之內(nèi)；該第一口罩成型機(jī)、該第二口罩成型機(jī)以及該第三口罩成型機(jī)將包藏定型鋼絲的口罩布依序壓合成型并相互接合，再經(jīng)適當(dāng)裁切成型為立體型口罩。本實(shí)用新型通過一三角定型板，用以折出特定外型，來簡化生產(chǎn)流程。
文檔編號(hào)A41D13/11GK2855129SQ2005201329
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者陳洪和 申請(qǐng)人:陳洪和