專利名稱：一種水晶燙鉆的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造水鉆的模具，尤其涉及一種水晶燙鉆的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在水鉆飾品的生產(chǎn)都是通過模具在生產(chǎn)設(shè)備上壓制出來的，因長期旋轉(zhuǎn)燙鉆表面溫度很容易升高，對燙鉆表面磨損較大，往往生產(chǎn)出來的產(chǎn)品其表面都有破損，在目前的技術(shù)中針對燙鉆冷卻上沒有得到很好的處理方案，這樣大大提高了公司的運營成本，損耗大，效率低，操作非常麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種水晶燙鉆的冷卻裝置。 本實用新型的技術(shù)方案一種水晶燙鉆的冷卻裝置，包括燙鉆本體、水晶槽、后端轉(zhuǎn)軸，所述的燙鉆本體兩端通過焊接連接前端轉(zhuǎn)軸，前端轉(zhuǎn)軸與后端轉(zhuǎn)軸連接固定，燙鉆本體上設(shè)有若干個水晶槽。作為優(yōu)選，所述的燙鉆本體兩邊設(shè)置有密封邊，燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔。作為優(yōu)選，所述的前端轉(zhuǎn)軸和后端轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有空腔。本實用新型的一種水晶燙鉆的冷卻裝置在燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔，燙鉆本體兩端通過焊接連接前端轉(zhuǎn)軸和后端轉(zhuǎn)軸，前端轉(zhuǎn)軸和后端轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有空腔，在長期旋轉(zhuǎn)壓制水晶的過程中將水從后端轉(zhuǎn)軸一端流入到燙鉆本體空腔內(nèi)進行冷卻，將燙鉆本體表面溫度降低，水在空腔內(nèi)不定的循環(huán)從另一端的后端轉(zhuǎn)軸流出，大大降低了損耗，這樣降低了公司的運營成本，提高了生產(chǎn)效率，操作非常方便。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的右視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述如圖1、2所示，一種水晶燙鉆的冷卻裝置，包括燙鉆本體6、水晶槽4、后端轉(zhuǎn)軸1，所述的燙鉆本體6兩端通過焊接5連接前端轉(zhuǎn)軸2,前端轉(zhuǎn)軸2與后端轉(zhuǎn)軸I連接固定，燙鉆本體6上設(shè)有若干個水晶槽4。所述的燙鉆本體6兩邊設(shè)置有密封邊3，燙鉆本體6內(nèi)設(shè)有空腔。所述的前端轉(zhuǎn)軸2和后端轉(zhuǎn)軸I內(nèi)設(shè)有空腔7。本實用新型的一種水晶燙鉆的冷卻裝置在燙鉆本體6內(nèi)設(shè)有空腔，燙鉆本體6兩端通過焊接5連接前段轉(zhuǎn)軸2和后端轉(zhuǎn)軸1，前端轉(zhuǎn)軸2和后端轉(zhuǎn)軸I內(nèi)設(shè)有空腔7，在長期旋轉(zhuǎn)壓制水晶的過程中將水從后端轉(zhuǎn)軸I一端流入到燙鉆本體6空腔內(nèi)進行冷卻，將燙鉆本體6表面溫度降低，水在空腔內(nèi)不定的循環(huán)從另一端的后端轉(zhuǎn)軸I流出，大大降低了損耗，這樣降低了公司的運營成本，提高了生產(chǎn)效 率，操作非常方便。
權(quán)利要求1.一種水晶燙鉆的冷卻裝置，包括燙鉆本體(6)、水晶槽(4)、后端轉(zhuǎn)軸(1)，其特征在于，所述的燙鉆本體(6 )兩端通過焊接(5 )連接前端轉(zhuǎn)軸(2 )，前端轉(zhuǎn)軸(2 )與后端轉(zhuǎn)軸(I)連接固定，燙鉆本體(6 )上設(shè)有若干個水晶槽(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水晶燙鉆的冷卻裝置，其特征在于，所述的燙鉆本體(6)兩邊設(shè)置有密封邊(3)，燙鉆本體(6)內(nèi)設(shè)有空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水晶燙鉆的冷卻裝置，其特征在于，所述的前端轉(zhuǎn)軸(2)和后端轉(zhuǎn)軸(I)內(nèi)設(shè)有空腔(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種水晶燙鉆的冷卻裝置，包括燙鉆本體、水晶槽、后端轉(zhuǎn)軸，所述的燙鉆本體兩端通過焊接連接前端轉(zhuǎn)軸，前端轉(zhuǎn)軸與后端轉(zhuǎn)軸連接固定，燙鉆本體上設(shè)有若干個水晶槽。所述的燙鉆本體兩邊設(shè)置有密封邊，燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔。所述的前端轉(zhuǎn)軸和后端轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有空腔。本實用新型的一種水晶燙鉆的冷卻裝置在燙鉆本體內(nèi)設(shè)有空腔，燙鉆本體兩端通過焊接連接前端轉(zhuǎn)軸和后端轉(zhuǎn)軸，前端轉(zhuǎn)軸和后端轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有空腔，在長期旋轉(zhuǎn)壓制水晶的過程中將水從后端轉(zhuǎn)軸一端流入到燙鉆本體空腔內(nèi)進行冷卻，將燙鉆本體表面溫度降低，水在空腔內(nèi)不定的循環(huán)從另一端的后端轉(zhuǎn)軸流出，大大降低了損耗，這樣降低了公司的運營成本，提高生產(chǎn)效率，操作非常方便。
文檔編號A44C27/00GK202774530SQ20122036725
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者董麒 申請人:董麒