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具有u形胯部的經(jīng)編內(nèi)褲的制作方法

文檔序號:719706閱讀:355來源:國知局
專利名稱:具有u形胯部的經(jīng)編內(nèi)褲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一 種在雙針床拉舍爾針織機上制成 一 片的經(jīng)編內(nèi)褲, 該經(jīng)編內(nèi)褲包括具有第一和第二端部的管狀體部分、在位于管狀體部 分的所述第一端部處的兩個腿部開口之間的織入胯部接縫、在胯部長 度方向從胯部接縫朝向管狀體第二端部延伸的胯部、以及在所述笫二 端部處的腰帶部分。
本發(fā)明還涉及一種用于制造該經(jīng)編內(nèi)褲的方法以及該經(jīng)編內(nèi)褲的 用途。
背景技術(shù)
用于支撐和固定失禁護墊的內(nèi)褲是本領(lǐng)域公知的。這些內(nèi)褲通常 在雙針床拉舍爾針織機上制成一片。這種內(nèi)褲通常包括沿著主體周圍
織入的彈性紗線(Elastane threads )以提高彈性同時幫助護墊固定。
期望將這種內(nèi)褲制造成具有這樣的形狀和結(jié)構(gòu),以至他們能夠獲 得最好的配合和解剖學(xué)形狀而不需要后續(xù)的剪切和縫合操作。已經(jīng)提 出了多個解決方案,其中內(nèi)褲在調(diào)整處理并將編織完的內(nèi)褲互相分離 之后即可使用。
然而,由于技術(shù)原因,在雙針床拉舍爾針織機上生產(chǎn)的內(nèi)褲基本 是矩形的,這意味著幾乎不可能獲得良好的解剖學(xué)形狀,例如本申請 圖l所示,其顯示了現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)褲。具體地,這種內(nèi)褲在所有地方 具有相同的高度,其幾乎無法與人體的三維解剖學(xué)形狀相對應(yīng)。理想 地,內(nèi)褲高度在胯部向下延伸,也就是在中間的區(qū)域具有一個向下延 伸的部分,在那兒,內(nèi)褲前面部分的織物以織入胯部接縫與內(nèi)褲后面 部分的織物相連接,因為人體上相應(yīng)的距離(腰部-胯部-腰部距離 的一半)遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于大腿上部到腰部的距離。由于非-解剖學(xué)的外形,傳統(tǒng)的基本矩形的拉舍爾內(nèi)褲穿著不舒適并且也難于正確定位在穿著 者身體上。
對于失禁內(nèi)褲,為了容納失禁護墊(其通常較大且體積巨大同時 在使用中能夠吸收相當(dāng)?shù)闹亓坎⒃黾雍穸?,必須在內(nèi)褲的胯部區(qū)域中 提供額外的容量。這增加了內(nèi)褲具有良好解剖學(xué)外形并在胯部區(qū)域中 具有足夠高度和空間的必要性。
此外,對于失禁內(nèi)褲,將護墊緊緊固定在正確位置并在護墊邊緣 和穿戴者身體之間提供良好的接觸對避免泄漏而言是必須的。對于失 禁內(nèi)褲,比較難于以簡單且便宜的方式實現(xiàn)最佳的配合和良好的固定 特性。具體地,由于傳統(tǒng)拉舍爾內(nèi)褲基本矩形的形狀,其難以在胯部 區(qū)域中提供充足的空間或容積來容納失禁護墊,并且同時較好地支撐 該護墊并在穿著者身體上獲得舒適和緊密的配合。
雖然他們的形狀和特性總是在技術(shù)局限性和獲得良好解剖學(xué)配 合、優(yōu)良的舒適性、優(yōu)良的固定性能并為護墊提供充分的空間以及同 時降低成本之間妥協(xié),存在在一定程度上比較好的拉舍爾針織失禁內(nèi) 褲。
因此,以前已經(jīng)提出了許多方法和內(nèi)褲,其提供令人滿意的解決 方案,例如通過在腿部區(qū)域中提供額外的空間,以使得基本矩形的形
狀變成更加符合解剖學(xué)的形式。在W093/22999中7>開了這樣的一種 內(nèi)褲。然而,這些解決方案使用昂貴的可溶解紗線,其能夠在針織之 后的水洗工序中溶解,用以在期望的區(qū)域中提供松散的結(jié)構(gòu)。這種可 溶解紗線另外也是不合需要的,因為他們會造成處理過程,特別是水 洗期間的污染。因此需要提供一種內(nèi)褲,其具有圓周彈性,并且其中 該內(nèi)褲的某些部分具有不同的特性,同時具有改進(jìn)的解剖學(xué)外形和配 合,其可以不需要較大且昂貴的生產(chǎn)方法來制造,并且不需要對對已 知的制造方法作出結(jié)構(gòu)變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于完全或部分地克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足。更具體地,本發(fā)明的一個目的在于提供一種內(nèi)褲,其與已知內(nèi) 褲相比在內(nèi)褲的胯部中具有更多的空間,并由于解剖學(xué)匹配形狀而具 有改良的護墊固定性能以及更好的舒適性能。
另外,本發(fā)明的一個目的在于提供一種內(nèi)褲,其降低了當(dāng)用于支 撐失禁護墊時泄漏的風(fēng)險。
上述的目的與許多其他目的、優(yōu)勢和特點通過根據(jù)本發(fā)明的解決 方案實現(xiàn),他們由下面的說明書將變得顯而易見,根據(jù)本發(fā)明的解決
方案,胯部被部分地織成包括如下編織線圏的結(jié)構(gòu)所述編織線圏能 夠解開/移動和松開在織物結(jié)構(gòu)內(nèi)部的多根未編織紗線長度段,其由此 為編織結(jié)構(gòu)提供較高的可拉伸性,使其能夠在胯部長度方向上進(jìn)行相 當(dāng)程度的拉伸,在內(nèi)褲使用期間形成U形的胯部區(qū)域。
由此,在胯部中產(chǎn)生額外的空間,以例如收容失禁護墊,并且同 時提供一個在解剖學(xué)上更加匹配的形狀使得內(nèi)褲能夠更好配合穿戴者 的身體。因此,通過本發(fā)明獲得了一種對穿戴者而言更舒適的內(nèi)褲以 及一種在胯部中具有更多空間的內(nèi)褲,其同時可以在現(xiàn)有的經(jīng)編機上 制造而不需要對其作改變。
本文中的術(shù)語"相當(dāng)程度的"用于描述當(dāng)內(nèi)褲穿上時在胯部長度方 向上胯部編織結(jié)構(gòu)的可拉伸性效果較高。編織結(jié)構(gòu)的胯部同樣在其他 方向上將表現(xiàn)一定的固有可拉伸性,例如寬度方向(水平方向),其在 胯部中具有一定的重要性,而在內(nèi)褲的其他區(qū)域中可能是更重要的,
例如腿部開口 。
本文中的術(shù)語"胯部長度方向"指的是內(nèi)褲材料在胯部區(qū)域中測得 的、從穿著者身體正面上的一點開始到穿著者身體背面上的一點的方 向和長度。
本文中的術(shù)語"可拉伸性"指的是編織結(jié)構(gòu)松弛長度比上從松弛狀 態(tài)到用手將編織結(jié)構(gòu)完全拉伸到結(jié)構(gòu)鎖死的拉伸長度而獲得的以百分 比%表示的拉伸能力。
在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中,能夠解開的線圏部分或完 全地解開并釋放織物結(jié)構(gòu)中多個未編織的紗線長度段。根據(jù)本發(fā)明,胯部中的可拉伸性可以高于320%,優(yōu)選高于400%。
在根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中,能夠解開/移動的線圏由彈 簧加載的舌針編織。
根據(jù)本發(fā)明,彈簧加栽的舌針被用于胯部的一部分編針位置中, 優(yōu)選作為每第2-第6根編針,更優(yōu)選作為每第2根編針。
另外根據(jù)本發(fā)明,彈簧加載的舌針在一部分線圏中不編成線圏, 優(yōu)選在每2-6個線圏中,最優(yōu)選在每第3-第4個線圏中不編成線圏, 因此由該彈簧加載的舌針形成的編織結(jié)構(gòu)能夠部分或完全移動,由此 松開內(nèi)褲中其他線圏之間的多根未編織紗線長度段,其由此在該結(jié)構(gòu) 中提供過量的紗線,并由此為編織結(jié)構(gòu)提供較高的可拉伸性。
在根據(jù)本發(fā)明的一個有利實施方式中,彈簧加載的舌針以類似的 方式也可以在腿部開口區(qū)域中^皮部分地編空。
為了支撐該結(jié)構(gòu),胯部可以有利地進(jìn)一步包括墊紗,其越過少量 的編針,因此特別在胯部長度方向上獲得較高的可拉伸性。
根據(jù)本發(fā)明,墊紗越過6根或更少的編針,最優(yōu)選越過3根編針。 該數(shù)字越小,胯部長度方向上將具有越高的可拉伸性。
有利地,墊紗可以在所有的編針上被插入或者在每第2編針的位 置上被插入。墊紗之間的距離越長,胯部長度方向上將具有越高的可 拉伸性。
有利地,根據(jù)本發(fā)明,胯部中的線圏長度比內(nèi)褲其他部分中的線
圏長度更長。這可以通過技術(shù)上調(diào)節(jié)織物的取下張力或者紗線引入/
紗線張力而實現(xiàn)。同樣的,內(nèi)褲胯部長度方向上的可拉伸性可以比管 狀體部分其他部分中的可拉伸性更高。
根據(jù)本發(fā)明,包括具有能夠解開線圏的編織結(jié)構(gòu)的部分具有一定 的高度,優(yōu)選在0.5-1.5厘米之間,其在松弛狀態(tài)從胯部接縫開始向 上測得。
根據(jù)本發(fā)明,內(nèi)褲可以包括由聚酯、聚酰胺、棉、彈性纖維或者 其組合制成的紗線。
在根據(jù)本發(fā)明的一個有利實施方式中,可以在管狀體部分中位于
8腿部開口上方編織基本豎直的拉伸區(qū)域,所述豎直拉伸區(qū)域具有比內(nèi) 褲胯部區(qū)域更低的可拉伸性。由此,內(nèi)褲在內(nèi)褲的預(yù)定區(qū)域中具有改 良的固定性以及在解剖學(xué)上更匹配的形狀。此外,豎直拉伸區(qū)域可以 支撐失禁護墊的邊緣,由此該護墊的邊緣在經(jīng)常發(fā)生泄漏的區(qū)域中被 壓靠在穿著者的身體上。因此獲得了一種降低泄漏風(fēng)險的內(nèi)褲。該豎
直拉伸區(qū)域在標(biāo)題為"一種具有豎直拉伸區(qū)域的經(jīng)編內(nèi)褲(A warp-knitted pant having vertical pull zones)"的專利申請中更詳細(xì)地 描述,其在與本申請相同的申請日由相同的申請人提出,其內(nèi)容在此 結(jié)合引作參考。因此,在所述專利申請中描述的材料、編織類型、線 圏尺寸具體實施方式
等也可以連同根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編內(nèi)褲一起結(jié)合 和使用。
本發(fā)明還涉及 一 種用于制造 一 種經(jīng)編內(nèi)褲的方法,其中經(jīng)編內(nèi)褲 的至少 一部分胯部使用具有這樣針舌的舌針進(jìn)行編織,所述針舌在線 圏形成過程中被彈簧加載處于部分打開的狀態(tài),并且其中在線圏形成 過程的某一步驟中,紗線未被插入該彈簧加載舌針的針鉤中,由此在 該彈簧加載舌針針桿上的線圏在線圏收針之后形成織物結(jié)構(gòu)中的 一 個 自由線圏,能夠在織物內(nèi)部解開。
通過使用具有特定特性的編針(他們通過彈簧加載保持在部分打 開的狀態(tài)),有可能使用裝備有這種編針的常規(guī)經(jīng)編機作為例如雙針床 拉舍爾針織機,并且很少需要控制穿紗,因此紗線僅在需要時被插入 舌針的針鉤中。不需要舌針的單獨曲線控制,也不需要對內(nèi)褲進(jìn)行隨 后的后續(xù)處理。
當(dāng)受到正常的機械力時(也就是在機器上)、在后處理期間、當(dāng)放 置該內(nèi)褲或者當(dāng)該穿著該內(nèi)褲時,在針鉤中不放置紗線的線圏形成過 程中從編針?biāo)砷_的線圏其本身將解開/移動。當(dāng)該線圏解開時,在織物 中的其他線圏之間的一個自由紗線長度段被釋放,其由此在該區(qū)域中 提供更松的結(jié)構(gòu),結(jié)果獲得增加的可拉伸性。
舌針的彈簧可以在10。-90。之間的角度打開,優(yōu)選在30。-45。之 間。該角度以簡單的方式限定而不需要對經(jīng)編機的結(jié)構(gòu)作變化,因為針舌的彈簧加載通過彈簧建立,其被壓靠于針舌上的一個側(cè)邊,并且 針舌的開口狀態(tài)由針舌側(cè)邊上的一個平直鄰靠表面所限定。因此,只 有這種特殊的編針是必須的,其可以在拉舍爾針織機上使用,而拉舍 爾針織機不需要改變。
此外,當(dāng)編制結(jié)構(gòu)被支撐在柵狀板上且當(dāng)編針向下運動時,針舌 將擺動到其關(guān)閉位置以關(guān)閉編針的針鉤。由于機器上的沉降片將編織 好的結(jié)構(gòu)保持就位,所以當(dāng)編針向上運動時針舌將由編針針鉤中的線 圏被推到其完全打開狀態(tài)。
該編織結(jié)構(gòu)和/或線圈長度可以從胯部兩邊開始朝著胯部的中央 漸變,由此胯部長度方向上的可拉伸性朝著胯部的中央不斷提高。
根據(jù)本發(fā)明,經(jīng)編內(nèi)褲可用于包含和支撐失禁護墊。


本發(fā)明及其許多的優(yōu)勢將在下文參考示意性附圖詳細(xì)描述,這些 附圖示意性地顯示了一些非限制性的具體實施方式
并且其中 圖1顯示了在拉舍爾針織機上制造的現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)褲,
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編內(nèi)褲,
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編內(nèi)褲,
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明在線圏解開之前的編織結(jié)構(gòu),
圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明在線圏解開之后的編織結(jié)構(gòu),
圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明在針織機工作時利用特殊的彈簧加載舌針
形成線圏步驟的順序,以及
圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明在編織內(nèi)褲時使用的彈簧加載舌針的局部視圖。
所有的附圖僅是示意性的而非按比例繪制,并且他們僅顯示必須 的部件以便解釋本發(fā)明,其他的部件被省去或僅僅提及。
具體實施例方式
在圖l中,顯示了一個現(xiàn)有技術(shù)的經(jīng)編內(nèi)褲1。所述內(nèi)褲l并不在本發(fā)明的范圍內(nèi),然而,其用于描述在雙針床拉舍爾針織機上制成一片的公知內(nèi)褲的結(jié)構(gòu)。從圖l很容易推出現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)褲l的基本矩形的形狀。圖l顯示了現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)褲l的正面片,其重疊設(shè)置在基本相同的背面片(未示出)上。
正面片和背面片在內(nèi)褲側(cè)邊沿著邊緣區(qū)域2、3被互相編織在一起用于形成織入側(cè)邊接縫4、 5。正面片和背面片另外在內(nèi)褲第一端部處的邊緣區(qū)域6的中間部位中被互相編織形成胯部接縫(未示出),用于形成胯部7,其從胯部接縫(未示出)向上朝著第二端部延伸。在胯部7的兩側(cè)上設(shè)置腿部開口 8、 9。正面片和背面片在常規(guī)的雙針床拉舍爾針織機上被編織成一 片從而形成一排排的連續(xù)織物,所述拉舍爾針織機是產(chǎn)業(yè)上公知的,其中第一針床用于產(chǎn)生正面片,第二針床用于產(chǎn)生背面片。連續(xù)織物被橫向切斷用以分開內(nèi)褲。該切斷沿著邊緣2、 3在切斷線(未示出)中被執(zhí)行。
在現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)褲1的第二端部處,在正面片和背面片之間設(shè)置腰部開口 10。該腰部開口 10環(huán)繞有一個腰帶部分11,腰帶部分ll包括例如彈性纖維的彈性紗。例如彈性纖維的彈性紗同樣也可以被織入內(nèi)褲管狀體部分21中的不同水平位置中。
此外,箭頭a表示機器方向,也就是內(nèi)褲的紗線方向,其也是內(nèi)褲的水平方向或者寬度方向。箭頭b表示機器的橫向,其也是內(nèi)褲的豎直方向或者高度方向。
根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編內(nèi)褲也如上所述在雙針床拉舍爾針織機上被織成一片地制造。
在圖2中,以正視圖顯示了一個根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編內(nèi)褲20的具體實施方式
,也就是顯示了經(jīng)編內(nèi)褲20的正面片。經(jīng)編內(nèi)褲20包括具有第一和第二端22、 23的管狀體部分21、位于管狀體部分21的笫一端22處的兩個腿部開口 25、 26之間的織入胯部接縫35、在胯部長度方向上從胯部接縫35朝向管狀體21的第二端23延伸的胯部24、以及在所述第二端23處的腰帶部分27。
經(jīng)編內(nèi)褲2 0使用例如彈性纖維的彈性紗與其他紗線混合而制造,其通常在機器方向上在邊緣區(qū)域2、 3之間穿越。由此,當(dāng)內(nèi)褲被穿上時在經(jīng)編內(nèi)褲20的圓周方向上對穿著者身體施加一個彈性的收縮力,因此該經(jīng)編內(nèi)褲20可以被牢牢地穿著而不會滑下。經(jīng)編內(nèi)褲20中圓周方向的收縮力對于失禁護墊而言是特別重要的,從而該失禁護墊可以被正確固定。管狀體21的背面片(未示出)可以具有與正面片相同的尺寸、結(jié)構(gòu)、特性和形狀,或者也可以與正面片有所不同。
根據(jù)本發(fā)明,胯部24被織成包括如下編織線圏的結(jié)構(gòu)所述編織線圏能夠解開/移動,并且松開多根未編織的紗線長度段,其由此為編織結(jié)構(gòu)提供較高的可拉伸性,允許其在胯部長度方向上進(jìn)行相當(dāng)程度的拉伸,在內(nèi)褲使用期間形成U形的胯部區(qū)域30。
有利地,能夠解開/移動的所述線圏可以由彈簧加載的舌針編織。該彈簧加載舌針用在胯部24中的、 一部分的編針位置中,優(yōu)選作為每次的第2-第6根針,更優(yōu)選作為每次的第2根針。此外,根據(jù)本發(fā)明,該彈簧針在一部分的線圏位置中不參與編織,優(yōu)選在每次的第2-第6線圏,最優(yōu)選在每次的第3-第4線圏不參與編織,因此由該彈簧加載舌針形成的編織結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)部分或完全移動,由此松開在內(nèi)褲中其他線圏之間的多根未被編織的紗線長度段,其由此在該結(jié)構(gòu)中提供過量的紗線,并由此為編織結(jié)構(gòu)提供較高的可拉伸性。
為了支撐該結(jié)構(gòu),胯部24可以有利地進(jìn)一步包括越過少量編針的墊紗,因此能夠在胯部長度方向上獲得較高的可拉伸性。墊紗可以越過6根或更少的編針,最優(yōu)選越過3根編針。該數(shù)字越小,胯部長度方向上的可拉伸性將變得更高。有利地,墊紗可以在所有或者在每次第2針的位置被插入。墊紗之間的距離越長,胯部長度方向上的可拉伸性將變得更高。
實例
在一條根據(jù)本發(fā)明的具體試驗內(nèi)褲(A)中,其在胯部區(qū)域中具有一個約1厘米寬的靠近胯部接縫35的區(qū)域,包括一個經(jīng)編緞紋結(jié)構(gòu)和一個在每第2針位置中的墊紗,其越過3針和在每第2針位置中的彈簧加栽舌針,該彈簧加載舌針進(jìn)行編織而不使用在每次第4個線圏中的紗線,對胯部長度方向上的可拉伸性進(jìn)行測量。在內(nèi)褲上標(biāo)記一
個5厘米長的測試區(qū)域(在松弛狀態(tài)未拉伸內(nèi)褲的正面片上從胯部接縫開始并向上進(jìn)行測量),這個區(qū)域由手完全拉伸直到結(jié)構(gòu)鎖死。拉伸
長度為26.5厘米,其等于430%的可拉伸性。
作為對比,以同樣的方式測量一條傳統(tǒng)的拉舍爾內(nèi)褲(B),其不根據(jù)本發(fā)明制造,在胯部區(qū)域中具有經(jīng)編緞紋結(jié)構(gòu)并在胯部區(qū)域靠近胯部接縫的約1厘米寬的區(qū)域中具有墊紗。此時的拉伸長度為21厘米,等于320%的可拉伸性。換句話說,根據(jù)本發(fā)明內(nèi)褲A和B之間在胯部區(qū)域中的技術(shù)區(qū)別效果為2倍的額外拉伸胯部長度(如上所測得的),即2x5.5厘米=11厘米。
在圖3中,在腿部開口25、 26上方的每側(cè)胯部24上設(shè)置豎直的拉伸區(qū)域30、 31。該豎直拉伸區(qū)域30、 31從腿部開口 25、 26開始向上朝著經(jīng)編內(nèi)褲20的中部延伸。在根據(jù)本發(fā)明的另外實施方式中,該豎直拉伸區(qū)域可以在管狀體或內(nèi)褲20的整個高度中延伸,或者其可以是一個從腿部開口開始并向上延伸的更狹窄區(qū)域。該豎直拉伸區(qū)域在標(biāo)題為"一種具有豎直拉伸區(qū)域的經(jīng)編內(nèi)褲(A warp-knitted panthaving vertical pull zones ),,的專利申請中更詳細(xì)地描述,其與本申請同曰由相同申請人提交申請,其內(nèi)容在此結(jié)合引作參考。因此,在所述專利申請中描述的材料、編織類型、線圏尺寸具體實施方式
等也可以連同根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編內(nèi)褲一起結(jié)合和使用。
在圖4中,圖示了一種根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)編結(jié)構(gòu),也就是離開該經(jīng)編機的織物在線圏松開之前的狀態(tài)(在某種程度上的理論狀態(tài))。在這個例子中,使用經(jīng)編緞紋基本結(jié)構(gòu),因為它對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是公知的就不再多做描述。每第2條紋和編針位置50、 50由彈簧加載的舌針織成。如從圖中可以看出的,由于彈簧加載的舌針在隨后的線圏52中不接收紗線,所以自由線圏在每第4個線圏51處收針。每第2個編針位置由傳統(tǒng)的舌針編織(在50, 50之間)。進(jìn)一步支撐該結(jié)構(gòu)的墊紗未被示出。
在圖5中,顯示了與圖4中一樣的編織結(jié)構(gòu),示出的是在由彈簧
13加載舌針編織的線圏51以及同一條紋(條紋50)中前2個線圏松開 之后的情況,并且已經(jīng)從這些線圏釋放了自由紗長度段,如53所示。 墊紗結(jié)構(gòu)未示出。
容易從這個實施例推出自由紗長度段怎樣將提高織物的可拉伸性 以及由此提高設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明內(nèi)褲中的部分的可拉伸性。
在圖6中圖示了一種操作編織機的方法。圖示出了 9個步驟A至 I,用于通過彈簧加載舌針形成條紋50中的線圏51。
在步驟A中,編針127處于最高位置,并且紗線118在編針127 的針桿128上形成線圈。編針的針舌129與關(guān)閉狀態(tài)(參見步驟C) 相比處于一個部分打開的狀態(tài),其打開角度130為約30°,在關(guān)閉狀 態(tài)針舌129鄰靠針鉤131。針舌129的這個狀態(tài)通過利用彈簧132建 立(參見圖7)。在這個步驟中,沒有在針鉤131中放置紗線,對應(yīng)于 圖4中的線圏52。
在步驟B、 C和D中,編針127^皮向下引導(dǎo)。由133表示的編織 結(jié)構(gòu)被支撐在一個柵狀板(未示出)上,使得其沿著編針被向上引導(dǎo) 并自動關(guān)閉針舌129,因此,線圏128在步驟D中收針。在步驟E中, 編針處于最低位置并且線圏51、 128被收針。線圏51和下面的在先線 圏(未示出)由于他們未被鎖死隨后可以松開,如圖5的53所示。
在步驟F中,編針的針舌129由于彈簧132將被打開(同樣參見
構(gòu)變化。編針打開的針鉤131由此可以在編針127向下運動時接收新 的紗線118,如步驟G、 H和I中所示的。編針由此能夠再次向上運 動(未示出),其將新的線圏118向下推到針桿128上,在那其準(zhǔn)備形 成隨后的線圏。
圖7以側(cè)視圖顯示了舌針127的局部視圖。針舌129繞軸134被 可旋轉(zhuǎn)支撐在針桿128中的一個凹座中。在針舌的側(cè)面形成有基本平 直的區(qū)域135,用于與彈簧132嚙合,該彈簧132設(shè)置在凹座的底部 處。由此針舌129可以處于具有一定角度130的部分打開狀態(tài)。這例 如對應(yīng)于在線圏形成過程中針舌如步驟A中所示的狀態(tài)。述,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員很明顯可以得出多種變化而不背離由隨后權(quán) 利要求所限定的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種在雙針床拉舍爾針織機上制成一片的經(jīng)編內(nèi)褲(20),該經(jīng)編內(nèi)褲(20)包括具有第一端部(22)和第二端部(23)的管狀體部分(21)、位于管狀體部分(21)的所述第一端部(22)處的兩個腿部開口(25,26)之間的織入胯部接縫(35)、在胯部長度方向上從胯部接縫(35)開始朝著管狀體部分(21)的第二端部(23)延伸的胯部(24)、以及在所述第二端部(23)處的腰帶部分(27),其特征在于胯部(24)被部分地編織成包含如下編織線圈的結(jié)構(gòu)所述編織線圈能夠解開/移動和松開在織物結(jié)構(gòu)內(nèi)部的多根未編織的紗線長度段,由此為編織結(jié)構(gòu)提供高的可拉伸性,使編織結(jié)構(gòu)能夠在胯部長度方向上進(jìn)行相當(dāng)程度的拉伸,在內(nèi)褲使用期間形成U形的胯部(30)。
2. 如權(quán)利要求1所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,能夠解開的所述線 圏部分或完全地解開和松開在織物結(jié)構(gòu)內(nèi)部的多根未編織的紗線長度 段。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,在所述內(nèi)褲(20) 的正面或背面?zhèn)壬蠌目璨拷涌p開始并向上的5厘米高度區(qū)域中所測得 的胯部(24)的可拉伸性高于320%,優(yōu)選高于400%。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,能夠解開/移 動的所述線圏由彈簧加載的舌針(127)編織形成。
5. 如權(quán)利要求4所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,彈簧加載的舌針 (127)被用于胯部(24)的一部分編針位置中,優(yōu)選作為每第2 -第6 根編針,更優(yōu)選作為每第2根編針。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,彈簧加載的舌 針(127)在一部分線圏中編空,優(yōu)選在每2-6個線圏中,最優(yōu)選在 每第3-第4個線圏中編空,從而使得由彈簧加載的舌針(127)形成 的編織結(jié)構(gòu)能夠部分或完全地移動,由此釋放內(nèi)褲(20)中位于其他 線圏之間的未編織紗線長度段,由此在該結(jié)構(gòu)中提供過量的紗線并由 此為該編織結(jié)構(gòu)提供較高的可拉伸性。
7. 如權(quán)利要求4-6所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,彈簧加栽的舌 針(127)在腿部開口區(qū)域(25, 26)中也部分地編空。
8. 如前述任一項權(quán)利要求所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,胯部(24) 進(jìn)一步包括越過少量編針的墊紗,從而獲得特別在胯部長度方向上的 高的可拉伸性以及對該結(jié)構(gòu)的支撐。
9. 如權(quán)利要求8所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,墊紗越過6根或更 少的編針,最優(yōu)選越過3根編針。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,墊紗在所有 編針上或者在每第2個編針位置上被插入。
11. 如前述任一項權(quán)利要求所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20 ),其中,胯部(24 ) 中的線圏長度比內(nèi)褲(20)的其他部分中的線圏長度更長,因此在胯 部(24)中提供額外的空間。
12. 如前述任一項權(quán)利要求所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,內(nèi)褲(20) 的胯部長度方向上的可拉伸性比管狀體部分(21)的其他部分中的可 拉伸性更高。
13. 如前述任一項權(quán)利要求所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,包含具 有能夠解開的線圏的編織結(jié)構(gòu)的部分具有一定的高度,在松弛狀態(tài)下從胯部接縫(35)開始向上測得的高度優(yōu)選在0.5-1.5厘米之間。
14. 如前述任一項權(quán)利要求所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,紗線由 聚酯、聚酰胺、棉、彈性纖維或者其組合制成。
15. 如前述任一項權(quán)利要求所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20),其中,在腿部 開口 (25, 26)上方的管狀體部分(21)中編織有基本豎直的拉伸區(qū) 域(30, 31),所述豎直拉伸區(qū)域(30, 31)具有比內(nèi)褲(20)的胯部 (24)低的可拉伸性。
16. —種用于制造如權(quán)利要求1-15中任一項所述的經(jīng)編內(nèi)褲 (20)的方法,其中,經(jīng)編內(nèi)褲(20)的至少一部分胯部(24)部分地 通過使用具有如下針舌的舌針(127)編織形成所述針舌在線圏形成 過程中被彈簧加載處于部分打開的位置;其中,在線圏形成過程中的 特定步驟中,紗線不插入彈簧加載的舌針(127)的針鉤中,由此,在彈簧加栽的舌針的針桿上的線圏在線圏收針之后形成織物結(jié)構(gòu)中的自 由線圏而能夠在織物內(nèi)部解開。
17. 如權(quán)利要求16所述的方法,其中,舌針(127 )通過彈簧(132 ) 自動打開至10°-90°之間的角度,優(yōu)選在30°- 450之間。
18. 如權(quán)利要求16或17所述的方法,其中,編織結(jié)構(gòu)和/或線圏 長度從胯部(24)兩邊開始朝著胯部(24)的中央漸變,由此胯部長 度方向上的可拉伸性朝著胯部(24)的中央增加。
19. 如權(quán)利要求1 - 15所述的經(jīng)編內(nèi)褲(20)的用途,用于包含 并支撐失禁護墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在雙針床拉舍爾針織機上制成一片的經(jīng)編內(nèi)褲(20)。該經(jīng)編內(nèi)褲包括一個具有第一和第二端部(22,23)的管狀體部分(21)、位于管狀體部分的所述第一端部(22)處的兩個腿開口(25,26)之間的織入胯部接縫(35)、在胯部長度方向從胯部接縫朝向管狀體部分第二端部延伸的胯部(24)、以及在所述第二端部處的腰帶部分(27)。此外,該胯部被部分地織成圈距為這樣的結(jié)構(gòu),其能夠解開開/移動和松開多根在織物結(jié)構(gòu)內(nèi)部的未編織紗線長度段,其由此為該編織結(jié)構(gòu)提供較高的可拉伸性,使它能夠在胯部長度方向產(chǎn)生相當(dāng)大的拉伸,從而在內(nèi)褲使用期間形成U形的胯部(30)。
文檔編號A41B9/04GK101686733SQ200880022632
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者A·M·凱爾斯加德, B·B·瑟倫森, K·卡爾森, K·拉斯穆森, O·延森, S·E·赫德旺 申請人:泰蒂克斯公司
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