專利名稱：傘具傘架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傘具傘架。 背景纟支術(shù)
傘具為日常生活中不可或缺的日用物品，無論是刮風(fēng)下雨，還是艷陽高 照，傘具實為人們外出時必備的遮雨遮陽用具。
現(xiàn)在市售的傘具，其傘骨多采用鐵制材料， 一般是將條形鐵條通過將其
相對二端向內(nèi)彎折形成呈"u"形的條狀結(jié)構(gòu)，通過兩折邊增加其強度，雖
然這種結(jié)構(gòu)在一定程度上起到了增加傘骨強度的作用，但其仍存在強度不足 的缺點，特別是當(dāng)所述傘骨經(jīng)長時間日曬雨淋后易于生銹老化或者在受力彎 折后很容易產(chǎn)生裂痕直至斷裂。
另外，現(xiàn)在的傘具一般是通過例如空心鉚釘類的元件來實現(xiàn)傘骨與傘骨 之間的活動連接。但空心鉚釘不夠牢固，在傘具使用過程中由于傘骨之間相 互摩擦擠壓，所述空心鉚釘?shù)钠鸬街箵踝饔玫亩瞬亢苋菀啄p掉并失去其止 擋作用，使得傘骨之間產(chǎn)生脫離。
若傘骨發(fā)生斷裂需要重新更換新的或者鉚釘發(fā)生失效需要重新設(shè)置時， 由于現(xiàn)有傘具的結(jié)構(gòu)，普通市民無法自己進行維修，而是要將其移動至專門 的維修處進行維修，十分繁瑣，費時費力。而將損壞的傘具棄置不用，則又 會造成很大的損失。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種傘具傘架，解決傘骨更換不便以及連接不牢固的問題。
本實用新型提供一種傘具傘架，所述傘架包括支撐桿和傘骨，所述傘架還包括供傘骨和支撐桿之間或者傘骨之間連接的傘骨連接機構(gòu)；所述傘骨連
接機構(gòu)包括鎖附件，在所述鎖附件可組卸地設(shè)于傘骨和支撐桿或者傘骨之間 所形成的交叉部上時，所述傘骨和支撐桿之間或者傘骨之間活動連接。
可選地，所述傘骨連接機構(gòu)還包括設(shè)于傘骨和支撐桿之間或者傘骨之間 形成的交叉部上的連接件。
可選地，所述連接件包括套管，套設(shè)于所述支撐桿的傘轂或傘骨。
可選地，所述套管的至少一端具有開口。
可選地，所述套管包括由塑料、塑膠或金屬中的任一種材料制作。
可選地，所述傘骨和套管分別設(shè)有對應(yīng)的固定孔。
可選地，所述鎖附件包括通過所述固定孔貫穿傘骨和連接件的螺栓和與 螺栓配合的螺母。
可選地，在所述套管的固定孔周邊設(shè)有供收納螺栓的螺帽或螺母的凸緣。 可選地，所述傘骨的截面包括三角形、矩形、多邊形或圓形，所述套管 的截面包括對應(yīng)的三角形、矩形、多邊形或圓形。 可選地，所述傘骨包括空心的或?qū)嵭牡摹?br> 本實用新型另提供一種傘具傘架，包括支撐桿，包括有固定設(shè)于支撐 桿的上部的第一傘轂以及沿著支撐桿的桿體方向自由移動的第二傘轂，在第 一、第二傘轂的周緣分別設(shè)置有多個轉(zhuǎn)接部；第一傘骨，具有與所述第一傘 轂活動連接的連接端，以及與所述連接端相對的向外延伸用于支撐傘面的自 由端；第二傘骨，具有與所述第二傘穀活動連接的第一連接端，以及與所述 第一傘骨活動連接的第二連接端；其中，所述傘具傘架還包括具有鎖附件的 傘骨連接機構(gòu)，在所述鎖附件可組卸地設(shè)于第一傘骨與第一傘轂、第二傘骨 與第二傘轂、以及第一傘骨與第二傘骨所形成的交叉部上時，所述第一傘骨 與第一傘轂、第二傘骨與第二傘轂、以及第一傘骨與第二傘骨保持活動連接。
可選地，所述傘骨連接機構(gòu)還包括連接件，所述連接件設(shè)于第一傘骨與二傘骨分別形成的交叉部。 可選地，所述連接件包括套管。 可選地，所述套管的至少一端具有開口。
可選地，所述套管包括由塑料、塑膠或金屬中的任一種材料制作。 可選地，所述傘骨和套管分別設(shè)有對應(yīng)的固定孔。
可選地，所述鎖附件包括通過所述固定孔貫穿傘骨和連接件的螺栓和與 螺牙全配合的螺母。
可選地，在所述套管的固定孔周邊設(shè)有供收納螺栓的螺帽或螺母的凸緣。 可選地，所述傘骨的截面包括三角形、矩形、多邊形或圓形，所述套管 的截面包括對應(yīng)的三角形、矩形、多邊形或圓形。 可選地，所述傘骨包括空心的或?qū)嵭牡摹?br> 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案是提供一種傘具傘架，主要是提供具有鎖 附件的傘骨連接機構(gòu)，使得傘骨與支撐桿或者傘骨與傘骨實現(xiàn)連接，所述連 接不僅具有穩(wěn)定牢固的優(yōu)點，更佳地，通過所述傘骨連接機構(gòu)，使得傘骨實 現(xiàn)靈活組卸，可將那(些)發(fā)生斷裂的傘骨卸下并更換新的傘骨，維修極為 便利。

圖l是本實用新型的傘具傘架在一個實施方式中的組裝示意圖2是實用新型的傘具傘架在一個實施方式中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)將第一 傘骨連接至第一傘轂的局部放大圖3是實用新型的傘具傘架在另一個實施方式中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)將第 一傘骨連接至第一傘轂的局部;改大圖4是實用新型的傘具傘架在一個實施方式中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)將第二 傘骨連接至第二傘轂的局部放大圖5是實用新型的傘具傘架在另一個實施方式中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)將第二傘骨連接至第二傘轂的局部放大圖6是實用新型的傘具傘架在一個實施方式中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)將第二
傘骨與第一傘骨連接的局部放大圖7是本實用新型的傘具傘架在另一個實施方式中的組裝示意圖。
具體實施方式
設(shè)計人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有的采用鉚^"結(jié)構(gòu)將各傘骨予以連接的傘具中，由于 連接處被鉚釘鉚住，各傘骨不能自行組卸，使得在傘骨產(chǎn)生損毀或鉚釘失效 時，不能自行維修。
本實用新型提供一種傘具傘架，包括具有連接件和鎖附件的傘骨連接機 構(gòu)。本實用新型使用簡單的機械結(jié)構(gòu)使得傘骨與支撐桿或者傘骨與傘骨實現(xiàn) 穩(wěn)定牢固的連接，更可通過所述傘骨連接機構(gòu)，使得傘骨實現(xiàn)靈活組卸，可 將那(些)發(fā)生故障的傘骨卸下并更換新的傘骨。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明。
圖1是本實用新型的傘具傘架在一個實施方式中的立體圖。由于在本實 用新型中，傘面并非本案之技術(shù)改進部分，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員應(yīng)可理解， 故在此將傘面部分略去不表。
如圖1所示，傘架包括支撐桿10,第一傘骨12和第二傘骨14,以及能 將上述支撐桿10,第一傘骨12和第二傘骨14相互連接的傘骨連接機構(gòu)16。 所述傘骨連接機構(gòu)16包括連接件和鎖附件。
支撐桿10是傘具中最重要的支撐部件，包括有第一傘轂100和第二傘轂 102。第一傘轂100是固定設(shè)置于支撐桿10的上部或者頂部，第二傘轂102 是以沿著支撐桿10的桿體方向自由移動地方式活動設(shè)置在第一傘轂100的下 方。支撐桿10是呈圓形柱狀，其材質(zhì)可以是塑料、高強度的樹脂、熱熔膠(EVA) 和軋鋼金屬中的任一者，兼顧結(jié)構(gòu)牢固性和傘具輕便性。另外，在支撐桿10 的底部還可以設(shè)置供使用者把持的傘柄，因傘柄為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，故不在此贅述。
第一傘轂100是呈圓盤狀，在第一傘轂100的周緣設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的并供 第一傘骨12連接的多個轉(zhuǎn)接部101,所述轉(zhuǎn)接部101的數(shù)量可根據(jù)傘具的應(yīng) 用場合及制作強度要求而作不同的變更。在本實施例中，第一傘轂100的轉(zhuǎn) 接部101是呈中空的管狀，并采用高強度的樹脂或熱熔膠(EVA)制作的。
第二傘轂102也是呈圓盤狀，在第二傘轂102的周緣設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的并 供第二傘骨14連接的多個轉(zhuǎn)接部103，所述轉(zhuǎn)接部103的數(shù)量是與第一傘轂 100中轉(zhuǎn)接部101的數(shù)量相對應(yīng)。在本實施例中，第二傘轂102的轉(zhuǎn)接部103 是呈中空的管狀，并采用高強度的樹脂或熱熔膠(EVA)制作的。另外，在 第二傘轂102上還可以設(shè)置控制第二傘轂102上下移動或制動的控制按鈕。
第一傘骨12具有與第一傘轂100活動連接的連接端120以及與連接端120 相對的向外延伸用于支撐傘面的自由端122。通過傘骨連接機構(gòu)16,第一傘 骨12的連接端120與第一傘轂100的轉(zhuǎn)接部101相連接，這樣就可使得連接 的多個第一傘骨12以連接端120為支點相對支撐桿10作轉(zhuǎn)動，并呈輻射狀 地向外打開，實現(xiàn)傘面的開合。在本實施例中，第一傘骨12大致呈矩形的桿 體，所述桿體既可以是呈筆直形的，在有些情形下，所述桿體也可通過一定 的工藝^f吏其大致呈向支撐桿10下部彎曲的弧形。另外，第一傘骨12的長度 決定了所述傘具打開后支撐面的大小。第一傘骨12可采用例如軋鋼或者具有 其他合金材料制作，但是，并不以此為限，其也可以由塑料、高強度的樹脂 或熱熔膠(EVA)制作。
請同時參閱圖2，其顯示在一個實施例中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)16將第一傘 骨12連接至第一傘轂100的局部放大圖。如圖2所示，第一傘骨12的連接 端120設(shè)置有固定孔121,第一傘轂100的轉(zhuǎn)接部101上也設(shè)置有對應(yīng)的固定 孔101a。傘骨連接機構(gòu)包括鎖附件。在本實施例中，鎖附件包括螺栓162和 與螺栓162配合的螺母163。在這里，第一傘轂100的轉(zhuǎn)接部101的尺寸要大于第一傘骨12的連接端120。
在應(yīng)用時，是將第一傘骨12的連接端120插置于第一傘轂100的轉(zhuǎn)接部 101直至二者的固定孔121、 101a對應(yīng)上，將螺栓162對準(zhǔn)固定孔121、 101a 插入直至使得插入端貫穿轉(zhuǎn)接部101和連接端120，將螺母163旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所 述接入端并旋緊，實現(xiàn)鎖附。
另可參閱圖3,其顯示在另一個實施例中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)16將第一傘 骨12連接至第一傘轂100的局部放大圖。如圖3所示，傘骨連接機構(gòu)包括連 接件和鎖附件。
在本實施例中，連接件為二端具有開口的中空套管160a，并在中空套管 160a的中部設(shè)置有固定孔161。所述中空套管160a可以由塑料、塑膠或金屬 (例如軋鋼、鐵或鋁等)制作的。優(yōu)選地，可以采用塑膠，具有質(zhì)量輕便、 隔離效果較好等優(yōu)點。特別地，為加強結(jié)構(gòu)強度，可在固定孔161周邊設(shè)置 有凸緣。
鎖附件包括螺栓162和與螺栓162配合的螺母163。在這里，中空套管 160a的尺寸要大于第一傘骨12的連接端120和第一傘轂100的轉(zhuǎn)接部101。 在應(yīng)用時，是將第一傘骨12的連接端120插置于第一傘轂100的轉(zhuǎn)接部101 直至二者的固定孔121、 101a對應(yīng)上，再將中空套管160套住連接端120和 轉(zhuǎn)接部101直至三者的固定孔161、 121、 101a對應(yīng)上，將螺輕rl62對準(zhǔn)固定 孔161插入直至使得插入端貫穿中空套管160,將螺母163旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述接 入端并旋緊，實現(xiàn)鎖附。當(dāng)在固定孔161周邊設(shè)置有凸緣情形下，在螺栓162 配合螺母163固定時其螺栓162的螺頭和螺母163將被圍在所述凸緣形成的 空間內(nèi)，不僅可增加了鎖附的牢固度，保護螺栓162的螺頭和螺母163避免 其遭到破壞，更可避免出現(xiàn)凸露的螺栓162的螺頭和螺母163對于使用者身 體、特別是雙手，可能產(chǎn)生的刮傷、劃傷等問題。
再次參閱圖1,第二傘骨14具有與第二傘轂102活動連接的第一連接端140以及與第一傘骨12活動連接的第二連接端142。通過傘骨連4妾機構(gòu)16, 第二傘骨14的第一連接端140與第二傘轂102的轉(zhuǎn)接部103、第二傘骨14的 第二連接端142與第一傘骨12的中部實現(xiàn)連接。這樣就可使得連接的多個第 二傘骨14可在第二傘轂102沿著支撐桿10上下移動時以第一連接端140為 支點作轉(zhuǎn)動，并使得第二連接端142產(chǎn)生連動順勢帶動第一傘骨12作動，實 現(xiàn)傘具的開合。在本實施例中，第二傘骨14大致呈矩形的桿體。另外，第二 傘骨14的長度決定了第一傘骨12可打開的程度。第二傘骨14可采用例如軋 鋼或者具有其他合金材料制作。
請同時參閱圖4,其顯示了應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)16將第二傘骨14連接至第 二傘轂102的局部放大圖。如圖4所示，第二傘骨14的第一連接端140設(shè)置 有固定孔141，第二傘轂102的轉(zhuǎn)接部103上也設(shè)置有對應(yīng)的固定孔103a。 在本實施例中，傘骨連接機構(gòu)包括鎖附件，鎖附件包括螺栓162和與螺栓162 配合的螺母163。在這里，第二傘毅102的轉(zhuǎn)接部103的尺寸要大于第二傘骨 14的連接端140。
在應(yīng)用時，是將第二傘骨14的第一連接端140插置于第二傘轂102的轉(zhuǎn) 接部103直至二者的固定孔141、 103a對應(yīng)上，將螺一全162對準(zhǔn)固定孔141、 103a插入直至使得插入端貫穿轉(zhuǎn)接部103和第一連接端140，將螺母163旋 轉(zhuǎn)設(shè)置在所述接入端并旋緊，實現(xiàn)鎖附。
另可參閱圖5，其顯示在另一個實施例中應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)將第二傘骨 14連接至第二傘轂102的局部放大圖。如圖5所示，第二傘骨14的第一連接 端140設(shè)置有固定孔141,第二傘轂102的轉(zhuǎn)接部103上也設(shè)置有對應(yīng)的固定 孔103a。傘骨連接機構(gòu)16包括連接件和鎖附件。在本實施例中，連接件為二 端具有開口的中空套管160a,并在中空套管160a的中部設(shè)置有固定孔161。 所述中空套管160a可以由塑料、塑膠或金屬(例如軋鋼、鐵或鋁等)制作的。 優(yōu)選地，可以采用塑膠，具有質(zhì)量輕便、隔離效果較好等優(yōu)點。特別地，為加強結(jié)構(gòu)強度，可在固定孔161周邊設(shè)置有凸緣。
鎖附件包括螺栓162和與螺栓162配合的螺母163。在這里，中空套管 160a的尺寸要大于第二傘骨14的連接端140和第二傘轂102的轉(zhuǎn)接部103。
在應(yīng)用時，是將第二傘骨14的第一連接端140插置于第二傘轂102的轉(zhuǎn) 接部103直至二者的固定孔141、 103a對應(yīng)上，再將中空套管160a套住第一 連接端140和轉(zhuǎn)接部103直至三者的固定孔161、 141、 103a對應(yīng)上，將螺栓 162對準(zhǔn)固定孔161插入直至使得插入端貫穿中空套管160,將螺母163旋轉(zhuǎn) 設(shè)置在所述接入端并旋緊，實現(xiàn)鎖附。當(dāng)在固定孔161周邊設(shè)置有凸緣情形 下，在螺栓162配合螺母163固定時其螺栓162的螺頭和螺母163將被圍在 所述凸緣形成的空間內(nèi)。
請同時參閱圖6,其顯示了應(yīng)用傘骨連接機構(gòu)16將第二傘骨14與第一傘 骨12相連接的局部放大圖。如圖6所示，第二傘骨14的第二連接端142設(shè) 置有固定孔143,第一傘骨12在其中部也設(shè)置有對應(yīng)的固定孔123。傘骨連 接機構(gòu)16包括連接件和鎖附件。在本實施例中，對于第二傘骨14的第二連 接端142來講，其中的連接件為一端具有開口的中空套管160b,并在中空套 管160b的中部設(shè)置有固定孔161;對于第一傘骨12的中部來講，其中的連接 件為二端具有開口的中空套管160c,并在中空套管160c的中部設(shè)置有固定孔 161。所述中空套管160b、 160c可以由塑料、塑膠或金屬(例如軋鋼、鐵或 鋁等)制作的。
鎖附件包括螺栓162和與螺栓162配合的螺母163。在這里，中空套管 160b的尺寸要大于第二傘骨14的第二連接端142，中空套管160c的尺寸要 大于第一傘骨14。
在應(yīng)用時，是將中空套管160b套住第二傘骨14的第二連接端142直至 二者的固定孔161、 143對應(yīng)上，將中空套管160c穿套住第一傘骨12直至二 者的固定孔161、 123對應(yīng)上；將第二傘骨14與第一傘骨12毗鄰接觸使得二者的固定孔161 (143)、 161(123)對應(yīng)上；將螺對全162對準(zhǔn)固定孔插入直至 使得插入端貫穿第二傘骨的中空套管160b和第一傘骨12的中空套管160c， 將螺母163旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述接入端并旋緊，實現(xiàn)鎖附。
由此可見，通過本技術(shù)方案所提供的傘骨連接機構(gòu)16，可使得支撐桿10、 第一傘骨12和第二傘骨14三者相互組接起來，在某些實際情況下，例如第 一傘骨12或第二傘骨14產(chǎn)生彎折甚至是斷裂時，使用者可自行將傘骨連接 機構(gòu)16中的鎖附件解除，并產(chǎn)生損毀的傘骨卸下并更換上新的傘骨，維修方 便，且可相對延長傘具的使用壽命；或者例如在傘骨連接機構(gòu)16發(fā)生丟失或 鎖附失效時，使用者也可重新購置傘骨連接機構(gòu)16中的各元件(例如中空套 管、螺栓或螺母)并自行安裝，簡單便利。
在上述各實施例中，各組件，例如第一傘骨12、第二傘骨14以及作為連 接件的中空套管，都是以呈矩形截面為例進行說明的。但并不以此為限，在 其他實施例中，所述各組件的截面也可以是例如三角形、多邊形或圓形等。 圖7顯示了其中的第 一傘骨22 、第二傘骨24以及作為連接件的中空套管的截 面呈圓形時的組裝示意圖。如圖7所示，傘具傘架包括支撐桿20,第一傘骨 22和第二傘骨24,以及能將上述支撐桿20，第一傘骨22和第二傘骨24相互 連接的傘骨連接機構(gòu)26。所述傘骨連接機構(gòu)26包括連接件和鎖附件，所述連 接件在第一傘骨22、第二傘骨24為圓形時包括呈圓形的中空套管。支撐桿 20包括有第一傘轂200和第二傘轂202。第一傘轂200包括多個轉(zhuǎn)接部201， 第二傘轂202包括多個轉(zhuǎn)接部203。
綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案是提供一種傘具傘架，通過提 供具有鎖附件的傘骨連接機構(gòu)，使得傘骨與支撐桿或者傘骨與傘骨實現(xiàn)連接， 所述連接不僅具 有穩(wěn)定牢固的優(yōu)點，更佳地，通過所述傘骨連接機構(gòu)，使得 傘骨實現(xiàn)靈活組卸，可將那(些)發(fā)生斷裂的傘骨卸下并重新更換新的傘骨， 維修極為便利，相對延長傘具的使用壽命。本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新 型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以i故出 可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以本實用新型權(quán)利要求 所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種傘具傘架，所述傘架包括支撐桿和傘骨，所述傘架還包括供傘骨和支撐桿之間或者傘骨之間連接的傘骨連接機構(gòu)；其特征在于，所述傘骨連接機構(gòu)包括鎖附件，在所述鎖附件可組卸地設(shè)于傘骨和支撐桿或者傘骨之間所形成的交叉部上時，所述傘骨和支撐桿之間或者傘骨之間活動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨連接機構(gòu)還包 括設(shè)于傘骨和支撐桿之間或者傘骨之間形成的交叉部上的連接件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘具傘架， 套設(shè)于所述支撐桿的傘轂或傘骨。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘具傘架， 有開口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的傘具傘架, 塑膠或金屬中的任一種材料制作。其特征在于，所述連接件包括套管， 其特征在于，所述套管的至少一端具 其特征在于，所述套管包括由塑料、
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨和套管分別設(shè) 有對應(yīng)的固定孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的傘具傘架，其特征在于，所述鎖附件包括通過所 述固定孔貫穿傘骨和連接件的螺栓和與螺栓配合的螺母。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的傘具傘架，其特征在于，在所述套管的固定孔周 邊設(shè)有供收納螺栓的螺帽或螺母的凸緣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨的截面包括三 角形、矩形、多邊形或圓形，所述套管的截面包括對應(yīng)的三角形、矩形、多 邊形或圓形。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨包括空心的或?qū)嵭牡摹?br> 11. 一種傘具傘架，包括支撐桿，包括有固定設(shè)于支撐桿的上部的第 一傘轂以及沿著支撐桿的桿 體方向自由移動的第二傘轂，在第一、第二傘轂的周緣分別設(shè)置有多個轉(zhuǎn)接 部；第一傘骨，具有與所述第一傘轂活動連接的連接端，以及與所述連接端 相對的向外延伸用于支撐傘面的自由端；第二傘骨，具有與所述第二傘轂活動連接的第一連接端，以及與所述第一傘骨活動連接的第二連接端；其特征在于，所述傘具傘架還包括具有鎖附件的傘骨連接機構(gòu)，在所述 鎖附件可組卸地設(shè)于第一傘骨與第一傘轂、第二傘骨與第二傘轂、以及第一 傘骨與第二傘骨所形成的交叉部上時，所述第一傘骨與第一傘轂、第二傘骨 與第二傘轂、以及第一傘骨與第二傘骨保持活動連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨連接機構(gòu)還包 括連接件，所述連接件設(shè)于第一傘骨與第一傘轂、第二傘骨與第二傘轂、或 第 一傘骨與第二傘骨分別形成的交叉部。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的傘具傘架，其特征在于，所述連接件包括 套管。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的傘具傘架，其特征在于，所述套管的至少一端具 有開口。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的傘具傘架，其特征在于，所述套管包括由塑料、塑膠或金屬中的任一種材料制作。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨和套管分別設(shè) 有對應(yīng)的固定孔。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的傘具傘架，其特征在于，所述鎖附件包括通過所 述固定孔貫穿傘骨和連接件的螺栓和與螺栓配合的螺母。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的傘具傘架，其特征在于，在所述套管的固定孔周 邊設(shè)有供收納螺栓的螺帽或螺母的凸緣。
19. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨的截面包括三 角形、矩形、多邊形或圓形，所述套管的截面包括對應(yīng)的三角形、矩形、多 邊形或圓形。
20. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的傘具傘架，其特征在于，所述傘骨包括空心的或 實心的。
專利摘要本實用新型涉及一種傘具傘架，所述傘架包括支撐桿和傘骨，所述傘架還包括供傘骨和支撐桿或者傘骨之間連接的傘骨連接機構(gòu)；所述傘骨連接機構(gòu)包括鎖附件，在所述鎖附件可組卸地設(shè)于傘骨和支撐桿或者傘骨之間所形成的交叉部上時，所述傘骨和支撐桿或者傘骨之間活動連接。應(yīng)用傘具傘架不僅使得各傘骨能夠依據(jù)實際情況予以更換，并可增加傘骨各連接處的連接牢固度。
文檔編號A45B25/00GK201315928SQ20082013023
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者曾忠義 申請人:特力股份有限公司