專利名稱：一種氣缸式組合扎扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝配衣服上的扣系件用的設(shè)備，特別是涉及裝衣服撳扣的一種氣缸式組合扎扣機(jī)。
背景技術(shù)：
服裝上采用撳扣比較普遍，現(xiàn)有技術(shù)中，裝配衣服的撳扣最原始的方法是采用沖頭，將撳扣固定在服裝上。撳扣分為公扣1和母扣2兩部分，而公扣1和母扣2均由上、下兩部分組成，下部分為基座(11、21)，上部分為壓座(12、22)，上、下部分將衣服的布料3相嵌在其中，基座(11、21)的內(nèi)側(cè)設(shè)有鉚接部件(111、211)，所述的鉚接部件(111、211)穿過衣服的孔眼，并用壓座(12、22)套入鉚接部件(111、211)并鉚接?，F(xiàn)有的軋扣機(jī)，由傳動(dòng)裝置5、沖壓裝置4、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6組成，所述的沖壓裝置4有二種，一種為公扣沖壓裝置41，另一種為母扣沖壓裝置42，用戶根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)換。
所述的公扣沖壓裝置41，參見圖1、圖2所示，其由公沖頭411和公沖座412兩部分組成，所述的公沖座412中間設(shè)有圓孔4121，其頂端圓孔4122的直徑小于中間圓孔4121的直徑，其底端設(shè)有孔蓋4123，孔內(nèi)設(shè)有活塞4124，其下面設(shè)有彈簧4125。所述的公沖頭411的頂端4111與公扣基座11上的鉚接部件111相吻合，其頂端4111四周為一環(huán)形槽4112。
所述的母扣沖壓裝置42，參見圖3、圖4所示，其由母扣座422、母沖頭421兩部分組成，母沖座422的頭上設(shè)有凹口4221，母沖頭421的頂端4211與母扣基座21上的鉚接部件211相吻合，其頂端4211四周為一環(huán)形槽4212。
所述的傳動(dòng)裝置5，參見圖5，由皮帶輪50、傳動(dòng)輪51、主動(dòng)輪52、主軸53、偏心輪54、連接叉55、銷56、連接銷57、傳送軸58、沖頭連接件59構(gòu)成。所述的主動(dòng)輪52與傳動(dòng)輪51通過聯(lián)動(dòng)裝置6聯(lián)接。
所述的聯(lián)動(dòng)裝置6，參見圖6，由復(fù)位彈簧61、滑塊62、限位塊63構(gòu)成。在主動(dòng)輪52上設(shè)有滑槽521，所述滑塊62位于該滑槽521內(nèi)，滑塊62的底槽設(shè)有圓孔621，圓孔621內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧61?；瑝K62的頂端設(shè)有聯(lián)動(dòng)銷623。傳動(dòng)輪51上，與聯(lián)動(dòng)銷623的對(duì)應(yīng)位置，設(shè)有與聯(lián)動(dòng)銷623吻合的孔511?；瑝K62中間的外側(cè)面設(shè)有與限位塊63配合的斜槽622。當(dāng)限位塊63插入滑塊62中間外側(cè)面的斜槽622時(shí)，滑塊62向后運(yùn)動(dòng)，使聯(lián)動(dòng)銷623與傳動(dòng)輪51上的孔511脫離，主動(dòng)輪52空轉(zhuǎn)，軋扣機(jī)不工作。當(dāng)限位塊63在外力的作用下，與滑塊62脫離，滑塊62在復(fù)位彈簧61的作用下，向前運(yùn)動(dòng)，使聯(lián)動(dòng)銷623插入傳動(dòng)輪51的孔511內(nèi)。這時(shí)，傳動(dòng)輪51帶動(dòng)主動(dòng)輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，軋扣機(jī)工作。
現(xiàn)有的軋扣機(jī)都是采用單獨(dú)沖壓裝置，用電機(jī)帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大；按照需要不斷調(diào)換公扣沖壓裝置或母扣沖壓裝置。一般人們?yōu)樵黾由a(chǎn)效率，用兩臺(tái)軋扣機(jī)，一臺(tái)安裝公扣沖壓裝置，另一臺(tái)安裝母扣沖壓裝置，分別由兩個(gè)操作或由一人輪流操作兩臺(tái)機(jī)器。而安裝撳扣前還需另外打孔。這使整個(gè)制作工作流程帶來不便，而且增加設(shè)備購置費(fèi)，能耗也高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、可以自由組合沖壓裝置的一種氣缸式組合軋扣機(jī)。
本實(shí)用新型的新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氣缸式組合軋扣機(jī)由組合沖壓頭裝置7、氣缸81、活塞82、腳踏板83和機(jī)架84組成，組合沖壓頭裝置7由定位裝置71、沖壓裝置70和沖頭復(fù)位彈簧75構(gòu)成；所述的定位裝置71由定位軸711、上定位塊712、下定位塊713構(gòu)成，兩定位呈1/4圓的扇形狀，其底邊為圓弧，三個(gè)角均為圓角；上定位塊712和下定位塊713上的頂角處都設(shè)有定位軸孔(7121、7131)，并通過定位軸711固定連接，上定位塊712和下定位塊713上還設(shè)三對(duì)沖軸孔(7122、7132)，所述沖軸孔處于一個(gè)圓弧上，并間隔角α，所述圓弧的圓心與定位軸孔的圓心同軸心。在上定位塊712的上平面，定位軸孔7121的圓心到每個(gè)沖軸孔7122圓心之連線的中間設(shè)有鋼球定位7123。所述的上、下兩定位塊上的三對(duì)沖軸孔(7122、7132)內(nèi)設(shè)有沖壓裝置70；上定位塊安裝沖頭701，下定位塊對(duì)應(yīng)安裝沖座702；沖頭采用長桿結(jié)構(gòu)，其長桿桿頂7011的直徑大于桿身，其底端為沖頭的頭體，所述沖軸孔(7122、7132)底的直徑小于孔體的直徑；在桿身上，桿頂與孔底之間設(shè)有復(fù)位彈簧75；機(jī)架84包括下面的橫梁841及上面的工作臺(tái)842組成，其特征在于腳踏板83裝在機(jī)架84下面的橫梁841上，所述腳踏板83與控制閥85連接，組合沖壓裝置7位于機(jī)架84的工作臺(tái)842上，其上面與活塞82的外端相接，氣缸81的兩個(gè)進(jìn)出氣口811和812均與控制閥85連接。
所述沖壓裝置70可以由公扣沖壓裝置72、母扣沖壓裝置73、沖孔裝置73構(gòu)成。
所述沖壓裝置70可以由母扣沖壓裝置72單獨(dú)構(gòu)成。
所述沖壓裝置70可以由公扣沖壓裝置73單獨(dú)構(gòu)成。
所述沖壓裝置70可以由沖孔裝置74單獨(dú)構(gòu)成。
所述沖壓裝置70可以由母扣沖壓裝置72、公扣沖壓裝置73、沖孔裝置74中的任意兩種構(gòu)成。
所述控制閥85可以由電磁閥構(gòu)成。
所述控制閥85可以由油壓閥構(gòu)成。
所述控制閥85可以由氣動(dòng)閥構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，簡化機(jī)器結(jié)構(gòu)，重量輕，因取消了電機(jī)，減少了故障出現(xiàn)，可以大大降低維修成本；噪聲低；沖程可以調(diào)節(jié)；符合現(xiàn)代的環(huán)保理念。


圖1為公沖頭與公沖座處于準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為公沖頭與公沖座處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為母沖頭與母沖座處于準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為母沖頭與母沖座處于準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為現(xiàn)有技術(shù)的扎扣機(jī)的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為現(xiàn)有技術(shù)的扎扣機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為組合沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的各沖頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的扎扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型的氣缸連接關(guān)系的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例進(jìn)行描述，一種氣缸式軋扣機(jī)由組合沖壓頭裝置7、氣缸81、活塞82、腳踏板83和機(jī)架84組成，組合沖壓頭裝置7由定位裝置71、沖壓裝置70和沖頭復(fù)位彈簧75構(gòu)成；所述沖壓裝置70由公扣沖壓裝置72、母扣沖壓裝置73、沖孔裝置73構(gòu)成；所述的定位裝置71由定位軸711、上定位塊712、下定位塊713構(gòu)成，兩定位呈1/4圓的扇形狀，其底邊為圓弧，三個(gè)角均為圓角；上定位塊712和下定位塊713上的頂角處都設(shè)有定位軸孔(7121、7131)，并通過定位軸711固定連接，上定位塊712和下定位塊713上還設(shè)有三對(duì)沖軸孔(7122、7132)，所述沖軸孔處于一個(gè)圓弧上，并間隔角α，所述圓弧的圓心與定位軸孔的圓心同軸心。在上定位塊712的上平面，定位軸孔7121的圓心到每個(gè)沖軸孔7122圓心之連線的中間設(shè)有鋼球定位7123。所述的上、下兩定位塊上的三對(duì)沖軸孔(7122、7132)內(nèi)設(shè)有沖壓裝置70，分別為公扣沖壓裝置72、母扣沖壓裝置73、打沖裝置74；上定位塊分別安裝公扣沖頭721、母扣沖頭731和打孔沖頭741，下定位塊分別對(duì)應(yīng)安裝公扣沖座722、母扣沖座732和打孔沖座742。每種沖頭均采用長桿結(jié)構(gòu)，其長桿桿頂(7211、7311、7411)的直徑大于桿身，其底端為沖頭的頭體，所述沖軸孔(7122、7132)底的直徑小于孔體的直徑；在桿身上，桿頂與孔底之間設(shè)有復(fù)位彈簧75；機(jī)架84包括下面的橫梁841及上面的工作842組成，腳踏板83裝在機(jī)架84下面的橫梁841上，所述腳踏板83與控制閥85連接，組合沖壓裝置7位于機(jī)架84的工作臺(tái)842上，其上面與活塞82的外部相接，氣缸81的兩個(gè)進(jìn)出氣口811和812均與控制閥85相連，下面實(shí)施例中控制閥85采用電磁閥。當(dāng)按下腳踏板83，控制閥85通電，壓縮空氣經(jīng)控制閥85、進(jìn)出氣口811作用于氣缸81的活塞82，使活塞82向下推進(jìn)，從而使組合沖壓裝置7完成沖壓動(dòng)作；而當(dāng)松開腳踏板83，控制閥85復(fù)位，壓縮空氣經(jīng)控制閥85的另一通路，經(jīng)進(jìn)出氣口812作用于氣缸81的活塞82，使活塞82向上推進(jìn)，從而使組合沖壓裝置7復(fù)位。由于沖壓裝置70中的公扣沖壓裝置72、母扣沖壓裝置73和沖孔裝置74的沖頭頭部和沖座均與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再描述，故其標(biāo)號(hào)在圖中沒有標(biāo)出，但為了描述方便，其標(biāo)號(hào)仍在說明書上標(biāo)出，特此說明。
權(quán)利要求1.一種氣缸式組合軋扣機(jī)由組合沖壓頭裝置(7)、氣缸(81)、活塞(82)、腳踏板(83)和機(jī)架(84)組成，組合沖壓頭裝置(7)由定位裝置(71)、沖壓裝置(70)和沖頭復(fù)位彈簧(75)構(gòu)成；所述的定位裝置(71)由定位軸(711)、上定位塊(712)、下定位塊(713)構(gòu)成，兩定位塊呈1/4圓的扇形狀，其底邊為圓弧，三個(gè)角均為圓角；上定位塊(712)和下定位塊(713)上的頂角處都設(shè)有定位軸孔(7121、7131)，并通過定位軸(711)固定連接，上定位塊(712)和下定位塊(713)上還設(shè)有三個(gè)沖軸孔(7122、7132)，所述沖軸孔處于一個(gè)圓弧上，并間隔角α，所述圓弧的圓心與定位軸孔的圓心同軸心；在上定位塊(712)的上平面，定位軸孔(7121)的圓心到每個(gè)沖軸孔(7122)圓心之連線的中間設(shè)有鋼球定位(7123)。所述的上、下兩定位塊上的三對(duì)沖軸孔(7122、7132)內(nèi)設(shè)有沖壓裝置(70)；上定位塊安裝沖頭(701)，下定位塊對(duì)應(yīng)安裝沖座(702)；沖頭采用長桿結(jié)構(gòu)，其長桿桿頂(7011)的直徑大于桿身，其底端為沖頭的頭體，所述沖軸孔(7122、7132)底的直徑小于孔體的直徑；在桿身上，桿頂與孔底之間設(shè)有復(fù)位彈簧(75)；機(jī)架(84)包括下面的橫梁(841)及上面的工作臺(tái)(842)，其特征在于腳踏板(83)裝在機(jī)架(84)下面的橫梁(841)上，所述腳踏板(83)與控制閥(85)連接，組合沖壓裝置(7)位于機(jī)架(84)的工作臺(tái)(842)上，其上面與活塞(82)的外端相接，氣缸(81)的兩個(gè)進(jìn)出氣口(811)和(812)均與控制閥(85)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述沖壓裝置(70)可以由公扣沖壓裝置(72)、母扣沖壓裝置(73)、沖孔裝置(73)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述沖壓裝置(70)可以由母扣沖壓裝置(72)單獨(dú)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述沖壓裝置(70)可以由公扣沖壓裝置(73)單獨(dú)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述沖壓裝置(70)可以由沖孔裝置(74)單獨(dú)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述沖壓裝置(70)可以由母扣沖壓裝置(72)、公扣沖壓裝置(73)、沖孔裝置(74)中的任意兩種構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述控制閥(85)可以由電磁閥構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述控制閥(85)可以由油壓閥構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸式組合扎扣機(jī)，其特征在于所述控制閥(85)可以由氣動(dòng)閥構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝配衣服上的扣系件用的設(shè)備，特別是涉及裝衣服撳扣的一種氣缸式組合扎扣機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、可以自由組合沖壓裝置的一種氣缸式組合軋扣機(jī)。本實(shí)用新型由組合沖壓頭裝置、氣缸、活塞、腳踏板和機(jī)架組成，機(jī)架包括下面的橫梁及上面的工作臺(tái)組成，其特征在于腳踏板裝在機(jī)架下面的橫梁上，所述腳踏板與控制閥連接，組合沖壓裝置位于機(jī)架的工作臺(tái)上，其上面與活塞的外端相接，氣缸的兩個(gè)進(jìn)出氣口和一端均與控制閥連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，簡化機(jī)器結(jié)構(gòu)，重量輕，因取消了電機(jī)，減少了故障出現(xiàn)，可以大大降低維修成本；噪聲低；沖程可以調(diào)節(jié)；符合現(xiàn)代的環(huán)保理念。
文檔編號(hào)A41H37/04GK2657422SQ2003201078
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者盧金榮 申請(qǐng)人:上?，摷骄芄I(yè)有限公司