專利名稱：鉤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉤裝置，其用于褲子和裙子等，目的是自動地把服裝腰圍部分的尺寸調(diào)節(jié)至一定的范圍內(nèi)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了便于穿上或脫下諸如褲子和裙子的服裝(以下稱“服裝”)，服裝腰圍部分的開襟上設(shè)有一對鉤，包括陽鉤，其具有鉤端；和陰鉤，其形狀使其可以鉤掛在所述陽鉤上。為了根據(jù)穿用者腰部的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用這樣的鉤元件，在開襟的一側(cè)設(shè)有數(shù)個陰鉤，設(shè)置在開襟的另外一側(cè)的陽鉤可以鉤掛在數(shù)個陰鉤中最合適的一個上。服裝的開襟可以通過陽鉤和陰鉤的鉤掛和脫開而閉合或解開，通過選擇適當(dāng)?shù)年庛^，可把服裝腰圍部分的尺寸調(diào)節(jié)至一定的范圍內(nèi)。
也有在服裝腰圍部分的某些部分上采用諸如橡膠帶的塑性材料的服裝，其中，所述橡膠帶可以收縮或擴張，以便于穿上或脫下服裝和調(diào)節(jié)服裝腰圍部分的尺寸。
上述的方法都采用了數(shù)個陰鉤和一個陽鉤，陽鉤可以鉤掛在數(shù)個陰鉤中最合適的一個上，這些方法都伴隨著一個問題，即難于以比特定間距更小的間距縫合和布局陰鉤。如果許多陰鉤彼此靠近地進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)穿用者試圖把陽鉤鉤掛在最合適的陰鉤上時，穿用者就必須非常小心。否則，穿用者可能把陽鉤鉤掛在錯誤的陰鉤上，從而導(dǎo)致錯誤的服裝腰圍部分的尺寸。為此，陰鉤不能以比特定間距更小的間距進(jìn)行布局，同時，服裝腰圍部分的尺寸也不能進(jìn)行細(xì)微的調(diào)節(jié)。
在吃完飯后，或當(dāng)穿用者對腹部施加力時，腹壓增大，繞腰圍部分使服裝擴張，導(dǎo)致腹部疼痛。在現(xiàn)有技術(shù)中，在解鉤或脫開鉤掛也面臨同樣的問題。這樣的操作不僅麻煩，也可能看上去使穿用者顯得不整齊，導(dǎo)致穿用者在其他人面前有不舒服的感覺。
對于在服裝腰圍部分的某些部分上采用諸如橡膠帶的塑性材料的服裝，雖然所述橡膠帶可以收縮或擴張，以便于穿上或脫下服裝和調(diào)節(jié)服裝腰圍部分的尺寸，但在塑性材料周圍的纖維有產(chǎn)生皺摺的趨勢，從而破壞了服裝的外觀。因此，這樣的服裝的應(yīng)用范圍是有限的，不能用于套裝或正式的穿著。
當(dāng)數(shù)個陰鉤縫合在服裝上時，這些陰鉤要分別以一特定間距沿腰圍部分縫合。當(dāng)在服裝的某些部分上采用塑性材料時，需要在較寬的范圍內(nèi)進(jìn)行縫合。在兩種情況下，縫合效率都很低，并且增加了縫合成本。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種鉤裝置，其具有根據(jù)穿用者腹壓自動地調(diào)節(jié)服裝的開襟部分兩側(cè)位置的元件，當(dāng)鉤裝置縫合在服裝上或穿著服裝時，在纖維上不會產(chǎn)生皺摺，通過減少把鉤裝置縫合在服裝上所需的步驟，可降低縫合成本。
本發(fā)明是為了解決上述問題而構(gòu)思的，其基本思想是提供一種鉤裝置，其包括陽鉤，其安裝在服裝的開襟的一側(cè)；和陰鉤，其安裝在服裝的開襟的另外一側(cè)，安裝方式是可以鉤掛在所述陽鉤上，也可以與所述陽鉤脫開；所述陽鉤包括陽鉤座，其沿縱向設(shè)有凹槽，該凹槽用于容納下述彈性體；陽鉤主體，其在其自身和陽鉤座之間保持一用于容納下述彈性體的容納空間，并且設(shè)有與所述陰鉤鉤掛的元件，其中，所述陽鉤座還作為導(dǎo)向元件；和彈性體，其以如此方式容納在所述陽鉤座內(nèi)，即通過壓縮或擴張彈性地控制陽鉤主體相對于陽鉤座的滑動。
在本發(fā)明的另外一個實施例中，在陽鉤座的兩側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌，陽鉤主體的兩側(cè)在一個表面上折疊，形成了保持臂，該保持臂以如此方式保持住滑動導(dǎo)軌，即滑動導(dǎo)軌可在保持臂內(nèi)自由滑動，陽鉤座和陽鉤主體以如此方式安裝在一起，即它們可相對滑動，而保持臂保持住滑動導(dǎo)軌；設(shè)有止定元件，以防止這些零件相互分離。
在本發(fā)明的另外一個實施例中，陽鉤座和陽鉤主體分別設(shè)有止定凸起和推動凸起，止定凸起和推動凸起都延伸至容納空間的內(nèi)部，其中，容納在凹槽內(nèi)的彈性體的兩端由所述止定凸起和推動凸起壓縮，以彈性地控制陽鉤主體相對于陽鉤座的滑動。
在另外一個實施例中，所述彈性體由金屬帶彎曲成波紋形，其寬度使其可以容納在凹槽內(nèi)。
在另外一個實施例中，陽鉤和陽鉤座沿腰圍部分彎曲。在該實施例中，彈性體的一端與凸起元件相接觸，該凸起元件設(shè)置在一端的背面，這一端與陽鉤主體形成了鉤元件的一端相反；彈性體的另外一端通過彎曲一止定元件而保持和固定，該止定元件樹立在陽鉤座上；鉤元件的鉤掛空間延續(xù)至位于鉤元件的尖部和陽鉤主體之間的間隙，同時，沿在折疊處和鉤元件的尖部之間形成的傾斜的臺階部而變窄。
根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置，所述陽鉤包括陽鉤座，其沿縱向設(shè)有凹槽，該凹槽用于容納下述彈性體；陽鉤主體，其在其自身和陽鉤座之間保持一用于容納下述彈性體的容納空間，并且設(shè)有與所述陰鉤鉤掛的元件，其中，所述陽鉤座還作為導(dǎo)向元件；和彈性體，其以如此方式容納在所述陽鉤座內(nèi)，即通過壓縮或擴張彈性地控制陽鉤主體相對于陽鉤座的滑動。因為有這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的特征是尺寸調(diào)節(jié)功能，該功能根據(jù)腹壓起作用，其中，彈力總沿著縮緊服裝的開襟的方向起作用，服裝腰圍部分的尺寸可以自動和無級地調(diào)節(jié)至恰好適合于穿用者。
在吃完飯后，或當(dāng)穿用者對腹部施加力時，彈性體會根據(jù)腰圍部分的尺寸變化而縮緊或擴張，從而使服裝適合于腰圍部分的尺寸，因此，在腹部周圍區(qū)域沒有不舒服的感覺。因此，沒有必要解鉤或脫開鉤掛，穿用者不必關(guān)心看上去顯得不整齊，或在其他人面前有不舒服的感覺。
由于鉤裝置本身是可伸縮的，服裝就不需要可伸縮的設(shè)計，在服裝的纖維上不會產(chǎn)生皺摺，服裝的外觀也不會被破壞。因此，根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置對應(yīng)用在容易出現(xiàn)皺摺的服裝沒有限制，也可以用于外觀非常重要的套裝或正式的穿著。
當(dāng)把鉤裝置縫合在服裝上時，沒有必要安裝許多陰鉤或在較寬的長度范圍內(nèi)縫合橡膠帶。通過簡單地使陽鉤和陰鉤相連，就可以產(chǎn)生可伸縮性，因此，縫合效率高，縫合成本也降低了。
由于容納在陽鉤內(nèi)的所述彈性體被彎曲成波紋形，其寬度使其可以容納在凹槽內(nèi)，陽鉤可制得很薄，同時，保持足夠的可伸縮性。彈性體也容易制造，這使得有可能制造出樂于使用的鉤裝置，服裝的外觀也不會被破壞。
本發(fā)明的上述特征使得有可能制造出一種鉤裝置，其具有根據(jù)穿用者腹壓自動地調(diào)節(jié)服裝的開襟部分兩側(cè)位置的元件，當(dāng)鉤裝置縫合在服裝上或穿著服裝時，在纖維上不會產(chǎn)生皺摺，通過減少把鉤裝置縫合在服裝上所需的步驟，可降低縫合成本。
上面已經(jīng)說明了本發(fā)明的一些目的和優(yōu)點，通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的說明，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將一目了然，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的鉤裝置的透視圖；圖2是陽鉤的透視圖；圖3是當(dāng)鉤裝置安裝在服裝的開襟上時的縱向截面圖；圖4是如圖3所示的鉤裝置的縱向截面圖，其中，陽鉤主體正在滑動；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的鉤裝置在裝配狀態(tài)下的透視圖；圖6是當(dāng)鉤裝置安裝在服裝的開襟上時的縱向截面圖；圖7是如圖6所示的鉤裝置的縱向截面圖，其中，陽鉤主體正在滑動；圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的可調(diào)節(jié)鉤裝置的分解透視圖；圖9是可移動鉤的縱向分解截面圖；圖10是可移動鉤的總體透視圖；圖11是一解釋圖，說明了壓縮螺旋彈簧的一端連接在鉤座上的方式；和圖12是一橫截面示意圖，說明了可調(diào)節(jié)鉤裝置安裝在服裝F的相互面對的可開襟部的方式。
現(xiàn)在結(jié)合圖1-4對根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的鉤裝置進(jìn)行說明。
從附圖中可清楚地看出，根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置包括陽鉤1，其安裝在服裝F的開襟的一側(cè)；和陰鉤4，其安裝在服裝F的開襟的另外一側(cè)，安裝方式是可以鉤掛在所述陽鉤1上，也可以與所述陽鉤1脫開；陽鉤1進(jìn)一步包括陽鉤座11，其通過縫合安裝在服裝F的開襟的一側(cè)；陽鉤主體21，其與所述陽鉤座11可滑動地配合，并且在其自身和陽鉤座11之間保持一用于容納將要說明的彈性體31的容納空間；和彈性體31，其容納在所述容納空間內(nèi)，并且通過壓縮控制陽鉤主體21相對于陽鉤座11的滑動。
如圖1所示，陽鉤座11由0.6mm厚的不銹鋼薄膜沖壓和壓彎成11.5mm寬、31mm長、2.4mm厚，并且在縱向的中部設(shè)有凹槽12，該凹槽12具有不變的橫截面，寬度為6.0mm，深度1.8mm。在凹槽12的兩側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌14，陽鉤主體21沿導(dǎo)軌14滑動，在凹槽底部13的兩側(cè)設(shè)有舌部，在該舌部上設(shè)有縫合孔17。在凹槽底部13的一端設(shè)有一縫隙，一彎曲的止定凸起15穿過該縫隙延伸至在凹槽12內(nèi)。在鄰近陽鉤座11的另外一端，在每個滑動導(dǎo)軌14上設(shè)有一縫隙，這兩個縫隙的位置至陽鉤座11的該端部的距離相等。這兩個縫隙形成了防滑元件16。
陽鉤主體21也由0.6mm厚的不銹鋼薄膜沖壓和壓彎而成，制作方法與陽鉤座11相同。為了保持住陽鉤座11的滑動導(dǎo)軌14，陽鉤主體21的兩側(cè)在一個表面上折疊，形成了保持臂23，同時，保持12.6mm的寬度和1.2mm的間隙。設(shè)置在一端的舌部在另外一個與形成保持臂23的表面相反的表面上折疊，形成了鉤端22，該鉤端22鉤掛在陰鉤4上，設(shè)置在另外一端的另外一個舌部在與保持臂23相同的表面上折疊，并且延伸至容納空間的內(nèi)部，形成推動凸起24，該推動凸起24可推動彈性體31。
所述彈性體31是波紋形的片彈簧，由1.2mm高、5.0mm寬和0.3mm厚的金屬帶彎曲而成，從而可以容納在陽鉤1內(nèi)的凹槽12內(nèi)。
所述陰鉤4通過彎曲不銹鋼薄膜而成，設(shè)有接受器41，其足夠?qū)挘梢糟^掛在陽鉤主體21的帶鉤的端部22上；和縫合孔42，其設(shè)置在接受器41兩側(cè)，這樣，接受器可以被縫合在服裝F的開襟上。
根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置的安裝步驟如下如圖1-3所示，把彈性體31以如此方式置于陽鉤座11的凹槽12內(nèi)，即與止定元件15相接觸。陽鉤主體21從形成有鉤端22的一側(cè)滑入，以由保持臂23保持住滑動導(dǎo)軌14。隨著形成在陽鉤主體21的推動凸起24壓縮推動彈性體31，設(shè)置在滑動導(dǎo)軌14上的防滑元件16以如此方式被向上彎曲，使陽鉤1不能從滑動導(dǎo)軌14上脫開。
下面，如圖4所示，當(dāng)安裝在服裝F腰圍部分的開襟上的陽鉤1和安裝在所述陰鉤4上的陽鉤主體21克服彈性體31的彈性而受拉時，彈性體31受到止定凸起15和推動凸起24的壓縮，并且陽鉤主體21相對于陽鉤座11移動，因此，可以擴展服裝F腰圍部分的尺寸。另外一方面，當(dāng)拉陽鉤主體21的力減小時，彈性體31的彈性以如此方向使陽鉤主體21受拉，即縮小服裝F腰圍部分的尺寸。因此，服裝F的腰圍部分總是可以自動地調(diào)節(jié)至穿用者的最優(yōu)尺寸。
現(xiàn)在結(jié)合圖5-7對根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的鉤裝置進(jìn)行說明。
從附圖中可清楚地看出，根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置包括陽鉤1，其安裝在服裝F的開襟的一側(cè)；和陰鉤4，其安裝在服裝F的開襟的另外一側(cè)，安裝方式是可以鉤掛在所述陽鉤1上，也可以與所述陽鉤1上脫開；陽鉤1進(jìn)一步包括陽鉤座11，其通過爪安裝在服裝F的開襟的一側(cè)；陽鉤主體21，其與所述陽鉤座11可滑動地配合，并且在其自身和陽鉤座11之間保持一用于容納將要說明的彈性體31的容納空間；和彈性體31，其容納在所述容納空間內(nèi)，并且通過壓縮控制陽鉤主體21相對于陽鉤座11的滑動。
如圖5所示，陽鉤座11由0.6mm厚的黃銅薄膜沖壓和壓彎成11.5mm寬、31mm長、3.6mm厚，并且在縱向的中部設(shè)有凹槽12，該凹槽12具有不變的橫截面，寬度為6.0mm，深度為3.0mm。在凹槽12的兩側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌14，陽鉤主體21沿導(dǎo)軌14滑動，在凹槽底部13的兩端分別設(shè)有舌部，在該舌部向凹槽底部13的背面的方向彎曲，以形成了爪17、18。在凹槽底部13的一端設(shè)有一縫隙，用于鉤住彈性體31一端的彎曲鉤凸起19穿過該縫隙延伸至在凹槽12內(nèi)。在鄰近陽鉤座11的另外一端，在每個滑動導(dǎo)軌14上設(shè)有一縫隙，這兩個縫隙的位置至陽鉤座11的該端部的距離相等。這兩個縫隙形成了防滑元件16。
陽鉤主體21也由0.6mm厚的黃銅薄膜沖壓和壓彎而成，制作方法與陽鉤座11相同。為了保持住陽鉤座11的滑動導(dǎo)軌14，陽鉤主體21的兩側(cè)在一個表面上折疊，形成了保持臂23，同時，保持12.6mm的寬度和1.2mm的間隙。設(shè)置在一端的舌部在另外一個與形成保持臂23的表面相反的表面上折疊，形成了鉤端22，該鉤端22鉤掛在陰鉤4上。在該陰鉤的中部設(shè)有一縫隙，并且設(shè)置了另外一個與保持臂23在同一表面上彎曲的彎曲鉤凸起25，該彎曲鉤凸起25可鉤掛在彈性體31的另外一端。
所述彈性體31是螺旋彈簧，被弄扁成5.0mm寬和2.7mm厚。在該彈簧的每一端設(shè)有一個環(huán)32，各環(huán)32分別鉤掛在設(shè)置在陽鉤座11和陽鉤主體21上的彎曲鉤凸起25。
所述陰鉤4通過彎曲黃銅薄膜而成，設(shè)有接受器41，其足夠?qū)挘梢糟^掛在陽鉤主體21的鉤端22上；和爪43，其設(shè)置在接受器41兩側(cè)，與陽鉤座11上的爪的類型相同。這些爪43穿透服裝F并且彎折，從而把鉤固定在服裝F上。
根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置的安裝步驟如下如圖5和6所示，把彈性體31置于凹槽12內(nèi)，使其一端鉤掛在陽鉤座11的彎曲鉤凸起19上。使彈性體31的另外一端伸展并鉤掛在設(shè)置在陽鉤主體21中部的彎曲鉤凸起25上。然后，使陽鉤座11以如此方式從形成有鉤端22的一側(cè)插入陽鉤主體21，以使保持臂23保持住滑動導(dǎo)軌14。然后把設(shè)置在滑動導(dǎo)軌14上的防滑元件16向上彎曲，使陽鉤1不能從滑動導(dǎo)軌14上脫開。
如圖7所示，當(dāng)安裝在服裝F腰圍部分的開襟上的陰鉤4和安裝在所述陰鉤4上的陽鉤主體21克服彈性體31的彈性而受拉時，彈性體31受到拉動并且伸長。同時，陽鉤主體21相對于陽鉤座11移動，因此，可以擴展服裝F腰圍部分的尺寸。另外一方面，當(dāng)拉陽鉤主體21的力減小時，陽鉤主體21以如此方向受拉，即縮小服裝F腰圍部分的尺寸。因此，服裝F的腰圍部分的尺寸可以自動地調(diào)節(jié)。
現(xiàn)在結(jié)合圖8-12對根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的可調(diào)節(jié)鉤裝置進(jìn)行說明。
根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)節(jié)鉤裝置包括細(xì)長的陽鉤1，其安裝在服裝F的相互面對的可開襟部的面朝內(nèi)的一側(cè)；和陰鉤4，其安裝在該相互面對的可開襟部的面朝外的一側(cè)。
如圖8和10所示，陽鉤1包括陽鉤座11；陽鉤主體21，其采用陽鉤座11作為導(dǎo)軌滑動；和壓縮螺旋彈性體31。
為了制作陽鉤座11，把0.6mm厚的不銹鋼薄膜被沖壓和壓彎，以形成半徑為65mm的曲線形狀。陽鉤座11沿縱向安裝在服裝的腰身部分，以凸出表面面對著安裝表面。設(shè)有具有寬度為6.0mm、深度為2mm的沿縱向的橫截面的容納彈簧的凹槽12，還在凹槽12的兩側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌14，所形成的外形尺寸是寬度為11.5mm、凹槽長度為25mm、厚度為2.5mm、總長度為40mm。在凹槽12的底部13的兩端分別設(shè)有叉形爪17、18。在凹槽12的底部的內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有止定器15。向縱向的中心部彎曲的止定元件19樹立在另外一端。
為了制作陽鉤主體21，把0.6mm厚的不銹鋼薄膜沖壓和壓彎而成一曲面，該曲面與陽鉤座11的縱向曲率相適應(yīng)。在覆蓋住凹槽12的頂部的基板29的兩側(cè)，集成一體地形成了保持住滑動導(dǎo)軌14的保持臂23。在基板29的滑動方向的一端，以如此方式設(shè)置鉤形元件，其反方向折疊形成了鉤元件22，該鉤元件22在基板29的上表面上形成了鉤掛空間26。在另外一端，設(shè)置了對應(yīng)于止定器15的用于形成凸起元件27的凸起元件形成元件。
鉤形元件沿曲線凹面的反方向折疊。在所述鉤形元件的尖部和基板29的折疊處之間以如此方式形成了傾斜的臺階部28，即該臺階部28凸出于基板29的表面。通過折疊基板29形成了鉤元件22，從而在其根部和基板29的表面之間形成了鉤掛空間26。鉤掛空間26延續(xù)至鉤元件22尖部的間隙，同時，在折疊處和尖部之間沿傾斜的臺階部28而變窄。
通過以對應(yīng)于止定器15的方式向基板29的背面彎曲凸起元件形成元件形成了凸起元件27。在下一自然段中將說明，壓縮螺旋彈簧31的一端被設(shè)置成與凸起元件27相接觸。
壓縮螺旋彈簧31與凹槽12的深度和寬度相適配。使具有彈性的圓形的壓縮螺旋彈簧產(chǎn)生變形，以形成扁平形狀，如形成矩形螺旋或橢圓形螺旋。壓縮螺旋彈簧31的一端與陽鉤主體21的凸起元件27相接觸，而另外一端與樹立在陽鉤座11上的止定元件19相接觸。通過向下彎曲止定元件19，壓縮螺旋彈簧31的端部被固定。(見圖11)通過上述對各個零件的說明，可清楚看出陽鉤1的各個組件之間的聯(lián)系。為了更清楚起見，下面結(jié)合圖8說明組裝順序。陽鉤主體21從形成有陽鉤座11的止定元件19的一側(cè)插入。同時，使壓縮螺旋彈簧31的一端與凸起元件27相接觸，而保持臂23被滑動導(dǎo)軌14導(dǎo)向，從而使陽鉤主體21覆蓋住凹槽12。然后，壓縮螺旋彈簧31的另外一端與止定元件19的內(nèi)側(cè)相接觸。同時，壓縮螺旋彈簧31被略微壓縮和變形。然后，通過彎曲止定元件19而使壓縮螺旋彈簧31的另外一端被保持(見圖11)和固定。
與陽鉤1形成一對的陽鉤4包括接受器41，其通過把不銹鋼薄膜彎曲成門形而成形；和后板45。接受器41可穿透服裝F并且彎折爪44，從而固定在服裝F上。后板45的兩側(cè)設(shè)有爪穿過孔46。
上述的由陽鉤1和陰鉤4構(gòu)成的可調(diào)節(jié)鉤裝置如下使用。如圖12所示，陽鉤1縫合在服裝F的相互面對的可開襟部的外側(cè)纖維A的面朝內(nèi)的一側(cè)；而陰鉤4縫合在服裝F的相互面對的可開襟部的內(nèi)側(cè)纖維B的面朝外的一側(cè)。鉤元件22以可鉤掛在陰鉤4上的方式使用。陽鉤1和陰鉤4分別安裝在服裝F的相互面對的可開襟部的兩側(cè)。當(dāng)沿相互面對的可開襟部的方向施加一個力時，安裝在陽鉤1上的壓縮螺旋彈簧31被壓縮和變形，而該力釋放時，壓縮螺旋彈簧31恢復(fù)至初始形狀。因此，服裝的腰圍部分總是可以自動地調(diào)節(jié)至最適合穿用者的尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的上述實施例并不是僅僅可能的實施例。根據(jù)本發(fā)明的鉤裝置的尺寸和形狀可以根據(jù)目的和用途而改變。
例如，陽鉤主體21和彈性體31可以沿縱向伸長，以增加陽鉤主體21的可滑動距離。陰鉤4也可以和陽鉤1具有相同的可伸展特性，以增加可自動調(diào)節(jié)的范圍。
容納在置于在陽鉤座11和陽鉤主體21上形成的容納空間內(nèi)的彈性體31并不是僅僅能在由金屬帶彎曲成波紋狀的片彈簧和螺旋彈簧之間選擇。彈性體31可由任何適當(dāng)?shù)牟牧现瞥桑灰渚哂幸欢ǖ膹椥?，可以調(diào)節(jié)服裝F的尺寸至穿用者的腰圍部分的尺寸，并且具有足夠的壽命，以超過服裝F的使用壽命。例如，可以采用由合成橡膠制成的塑料或與盤彈簧具有相同橫截面形狀的薄膜金屬。還可以由黃銅、不銹鋼、其它金屬材料或合成樹脂材料制造陽鉤座11和陽鉤主體21。
作為把鉤裝置安裝在服裝F上的方法，除了縫合法或爪連接法，也可以采用其它熟知的安裝方法。在合成樹脂鉤裝置的情況下，其可以凝聚在服裝F的開襟上。例如，還可以把從陽鉤座11上延伸出的薄舌縫合在服裝F的開襟上。
權(quán)利要求
1．一種鉤裝置，其包括陽鉤，其安裝在服裝的開襟的一側(cè)；和陰鉤，其安裝在服裝的開襟的另外一側(cè)，安裝方式是可以鉤掛在所述陽鉤上，也可以與所述陽鉤脫開；所述陽鉤包括陽鉤座，其沿縱向設(shè)有凹槽，該凹槽用于容納下述彈性體；陽鉤主體，其在其自身和陽鉤座之間保持一用于容納下述彈性體的容納空間，并且設(shè)有與所述陰鉤鉤掛的元件，其中，所述陽鉤座還作為導(dǎo)向元件；和彈性體，其以如此方式容納在所述陽鉤座內(nèi)，即通過壓縮或擴張彈性地控制陽鉤主體相對于陽鉤座的滑動。
2．如權(quán)利要求1所述的鉤裝置，其特征在于在陽鉤座的兩側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌，陽鉤主體的兩側(cè)在一個表面上折疊，形成了保持臂，該保持臂以如此方式保持住滑動導(dǎo)軌，即滑動導(dǎo)軌可在保持臂內(nèi)自由滑動，陽鉤座和陽鉤主體以如此方式安裝在一起，即它們可相對滑動，而保持臂保持住滑動導(dǎo)軌；還設(shè)有止定元件，以防止這些零件相互分離。
3．如權(quán)利要求1所述的鉤裝置，其特征在于陽鉤座和陽鉤主體分別設(shè)有止定凸起和推動凸起，止定凸起和推動凸起都延伸至容納空間的內(nèi)部，其中，容納在凹槽內(nèi)的彈性體的兩端由所述止定凸起和推動凸起壓縮，以彈性地控制陽鉤主體相對于陽鉤座的滑動。
4．如權(quán)利要求1所述的鉤裝置，其特征在于所述彈性體由金屬帶材料彎曲成波紋形，其寬度使其可以容納在凹槽內(nèi)。
5．如權(quán)利要求1所述的鉤裝置，其特征在于所述彈性體是螺旋彈簧，其寬度使其可以容納在凹槽內(nèi)。
6．如權(quán)利要求1所述的鉤裝置，其特征在于陽鉤和陽鉤座沿腰圍部分彎曲。
7．如權(quán)利要求6所述的鉤裝置，其特征在于彈性體的一端與凸起元件相接觸，該凸起元件設(shè)置在一端的背面，這一端與陽鉤主體形成了鉤元件的一端相反；彈性體的另外一端通過彎曲一止定元件而保持和固定，該止定元件樹立在陽鉤座上；鉤元件的鉤掛空間延續(xù)至位于鉤元件的尖部和陽鉤主體之間的間隙，同時，沿在折疊處和鉤元件的尖部之間形成的傾斜的臺階部而變窄。
全文摘要
一種鉤裝置,包括分別安裝在服裝開襟兩側(cè)的陽鉤和陰鉤;陽鉤包括:陽鉤座,其沿縱向設(shè)有用于容納下述彈性體的凹槽;陽鉤主體,其在其自身和陽鉤座之間保持一用于容納下述彈性體的容納空間,并且設(shè)有與陰鉤鉤掛的元件,其中,陽鉤座還作為導(dǎo)向元件;和彈性體,其通過壓縮或擴張彈性地控制陽鉤主體相對于陽鉤座的滑動地容納在所述陽鉤座內(nèi)。這種鉤裝置可根據(jù)穿用者腹壓自動調(diào)節(jié)服裝開襟兩側(cè)的位置,纖維上不會產(chǎn)生皺摺,縫合成本低。
文檔編號A44B13/02GK1288698SQ0010221
公開日2001年3月28日 申請日期2000年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者伊奈壽章 申請人:森藤株式會社