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煙支圓周率檢測裝置的制造方法

文檔序號:9168851閱讀:424來源:國知局
煙支圓周率檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于香煙生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種煙支圓周率檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,車間煙支圓周在線監(jiān)測和控制的技術(shù)手段比較落后,圓周的測量主要靠操作工目測或車間公用圓周檢測儀,然后操作工根據(jù)測量結(jié)果對機器大壓板進行調(diào)整,但是操作工一般都是憑工作經(jīng)驗進行人工觀測,檢測過程繁瑣且不能保證準(zhǔn)確性,這種調(diào)整的相對滯后,會造成部分圓周不合格的煙支流入下道工序。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種支圓周率檢測裝置,有效降低煙支圓周的標(biāo)準(zhǔn)偏差。
[0004]本實用新型提供了一種煙支圓周率檢測裝置,包括用于煙支通過的喇叭嘴、用于檢測喇叭嘴內(nèi)氣源變化并產(chǎn)生壓力信號的壓力傳感器、用于接收來自壓力傳感器的壓力信號并將其放大的信號放大處理器、用于接收來自信號放大處理器的壓力信號并與設(shè)定值進行比對從而判斷煙支圓周率是否合格的PLC、用于顯示煙支圓周率判斷結(jié)果的顯示屏、用于導(dǎo)出喇叭嘴內(nèi)氣體的引氣管路;喇叭嘴上設(shè)置有進氣口、引氣口和出氣口,高壓氣源通過進氣管路經(jīng)進氣口與喇叭嘴相連通,引氣管路經(jīng)引氣口與喇叭嘴相連通,壓力傳感器設(shè)置于引氣管路輸出端,壓力傳感器的輸出端與信號放大處理器的輸入端連接,信號處理放大器的輸出端與PLC的輸入端相連接,PLC的輸出端與顯示屏的輸入端相連接。
[0005]所述進氣管路上設(shè)置有用于過濾氣體的過濾器、用于調(diào)整氣體氣壓的穩(wěn)壓閥、用于穩(wěn)定氣體氣壓的儲氣罐,氣源輸出的氣體依次經(jīng)過濾器、穩(wěn)壓閥和儲氣罐進入喇叭嘴的進氣口。
[0006]所述引氣管路上設(shè)置有用于控制引氣管路開閉的保護閥。
[0007]本實用新型還包括清潔管路,清潔管路一端與高壓氣源輸出端相連通,清潔管路的另一端與進氣管路相連通,清潔管路和進氣管路的連通處設(shè)置有用于實現(xiàn)清潔管路和進氣管路開閉的清潔閥,所述連通處設(shè)置于喇叭嘴進氣口和儲氣罐之間。
[0008]所述清潔閥與可控制清潔閥工作狀態(tài)的PLC電連接。
[0009]所述顯示屏為觸摸顯示屏。
[0010]所述PLC電連接有報警指示燈。
[0011]所述PLC的通訊模塊與后臺服務(wù)器電連接。
[0012]本實用新型有效實現(xiàn)自動化操作,有效降低煙支圓周的標(biāo)準(zhǔn)偏差。當(dāng)煙條進入喇叭嘴后,使喇叭嘴內(nèi)腔的腔內(nèi)氣源發(fā)生變化,選用進口壓力傳感器經(jīng)引起管路感受氣源,信號放大處理器對壓力信號進行放大傳輸至PLC運算處理,并將運算結(jié)果反映至顯示屏。使得在線煙支圓周的波動通過數(shù)字顯示直接、精準(zhǔn)的反饋給操作者。另外,清潔氣路可對喇叭嘴內(nèi)膠垢及紙灰及時進行清除,使檢測信號更為精確,顯示值更為真實,從而使煙支圓周過程控制精度,糾偏及時性大大提高。操作人員可通過觸摸顯示屏設(shè)置PLC內(nèi)煙支圓周指定值,以適應(yīng)不同的需求;同時可通過觸摸顯示屏控制清潔閥和保護閥的工作狀態(tài),操作具有多樣性。煙支圓周狀態(tài)可通過PLC傳遞至后臺服務(wù)器,有利于煙支生產(chǎn)中的信息整合。當(dāng)煙支圓周偏離過大時,PLC可通過報警指示燈報警,提醒操作人員進行后續(xù)工作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實用新型管路連接示意圖
[0015]其中,1-高壓氣源,2-進氣管路,3-壓力傳感器,4-引氣管路,5-喇叭嘴,51-引氣口,52-進氣口,53-出氣口,6-清潔管路,7-清潔閥,8-過濾器,9-穩(wěn)壓閥,10-儲氣罐,Il-保護閥。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,便于清楚地了解本實用新型,但它們不對本實用新型構(gòu)成限定。
[0017]如圖1所示,本實用新型提供了一種煙支圓周率檢測裝置,包括喇叭嘴5、用于檢測喇叭嘴5內(nèi)氣源變化并生成壓力信號的壓力傳感器3、用于接收來自壓力傳感器3的壓力信號并將其放大的信號放大處理器、用于接收來自信號放大處理器的壓力信號并與設(shè)定值進行比對從而判斷煙支圓周率是否合格的PLC、用于顯示煙支圓周率判斷結(jié)果的觸摸顯示屏、用于導(dǎo)出喇叭嘴5內(nèi)氣體的引氣管路4 ;喇叭嘴5上設(shè)置有進氣口 52、引氣口 51和出氣口 53,高壓氣源I通過進氣管路2經(jīng)進氣口 52與喇叭嘴5相連通,引氣管路經(jīng)引氣口與喇叭嘴相連通。壓力傳感器3設(shè)置于引氣管路4輸出端,所述引氣管路4上設(shè)置有用于控制引氣管路4開閉的保護閥11。壓力傳感器3的輸出端與信號放大處理器的輸入端連接,信號處理放大器的輸出端與PLC的輸入端相連接,PLC的輸出端與顯示屏的輸入端相連接。所述PLC電連接有報警指示燈。所述PLC的通訊模塊與后臺服務(wù)器電連接。
[0018]如圖2所示,所述進氣管路2上設(shè)置有用于過濾氣體的過濾器8、用于調(diào)整氣體氣壓的穩(wěn)壓閥9、用于穩(wěn)定氣體氣壓的儲氣罐10,氣源輸出的氣體依次經(jīng)過濾器8、穩(wěn)壓閥9和儲氣罐10進入喇叭嘴5的進氣口 52。引氣管路4引出的用于檢測氣體來自進氣管路2,本實用新型對用于檢測的壓縮空氣進行三級過濾凈化處理,使氣源不含水、油及塵肩。同時用于檢測的壓縮空氣利用穩(wěn)壓閥9和儲氣罐10進行自動穩(wěn)壓處理,使氣源保持恒定。本實用新型還包括清潔管路6,清潔管路6 —端與氣源輸出端相連通,清潔管路6的另一端與進氣管路2相連通,清潔管路6和進氣管路2的連通處設(shè)置有用于實現(xiàn)清潔管路6和進氣管路2開閉的清潔閥7,所述連通處設(shè)置于喇叭嘴5進氣口 52和儲氣罐10之間。所述清潔閥7和保護閥11的PLC電連接。當(dāng)本實用新型處于工作狀態(tài)時,PLC控制清潔閥7導(dǎo)通進氣管路
2、關(guān)閉清潔管路6,PLC控制保護閥11導(dǎo)通引氣管路4,高壓氣源I經(jīng)經(jīng)過濾器8、穩(wěn)壓閥9和儲氣罐10進入喇叭嘴5的進氣口 52,部分氣源經(jīng)引氣口 51進入引氣管路4,另一部分氣源經(jīng)出氣口 53排出。當(dāng)本實用新型處于清潔狀態(tài)時,PLC控制清潔閥7導(dǎo)通清潔管路6、關(guān)閉進氣管路2,同時控制保護閥11關(guān)閉引氣管路4,高壓氣源I經(jīng)清潔管路6進入喇叭嘴5進氣口 52,并經(jīng)出氣口 53排出。高壓氣源I清潔喇叭嘴5內(nèi)部,使其不易粘膠、不積灰,使采集的信號真實準(zhǔn)確,無漂移現(xiàn)象。
[0019]工作時,煙條進入喇叭嘴5后,使喇叭嘴5內(nèi)腔的腔內(nèi)氣源發(fā)生變化。引氣管路4引出喇叭嘴5內(nèi)部分氣源輸出至壓力傳感器3,壓力傳感器3感受氣源生成壓力信號并傳遞至信號放大處理器。信號放大處理器對壓力信號進行放大并傳遞至PLC。PLC將壓力信號與內(nèi)部設(shè)定值比較,得出煙支圓周數(shù)據(jù)并將計算結(jié)果傳遞至觸摸顯示屏。觸摸顯示屏顯示煙支圓周數(shù)據(jù)供操作人員觀察,操作人員根據(jù)觸摸屏上圓周數(shù)值變化的快慢與大小,可直觀判斷設(shè)備運行是否正常。同時,PLC將煙支圓周數(shù)據(jù)通過通訊模塊傳送至后臺服務(wù)器,如:煙支、濾棒圓周大小,煙支、濾棒圓周超標(biāo)剔除累計統(tǒng)計數(shù)等;同時PLC可預(yù)留接口,能與卷包數(shù)采系統(tǒng)的兼容對接。觸摸顯示屏中設(shè)置調(diào)整菜單,操作人員可任意設(shè)定煙支圓周大小,滿足多規(guī)格圓周煙支的生產(chǎn)要求。當(dāng)檢測到超標(biāo)煙支時,PLC發(fā)出指令,驅(qū)動報警指示燈,提醒操作人員進行后續(xù)操作。
[0020]本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種煙支圓周率檢測裝置,包括喇叭嘴(5),其特征在于還包括用于檢測喇叭嘴(5)內(nèi)氣源變化并產(chǎn)生壓力信號的壓力傳感器(3)、用于接收來自壓力傳感器(3)的壓力信號并將其放大的信號放大處理器、用于接收來自信號放大處理器的壓力信號并與設(shè)定值進行比對從而判斷煙支圓周率是否合格的PLC、用于顯示煙支圓周率判斷結(jié)果的顯示屏、用于導(dǎo)出喇叭嘴(5)內(nèi)氣體的引氣管路(4);喇叭嘴(5)上設(shè)置有進氣口(52)、引氣口(51)和出氣口(53),高壓氣源(I)通過進氣管路(2)經(jīng)進氣口(52)與喇叭嘴(5)相連通,引氣管路(4)經(jīng)引氣口與喇叭嘴相連通;壓力傳感器(3)設(shè)置于引氣管路⑷輸出端,壓力傳感器(3)的輸出端與信號放大處理器的輸入端連接,信號處理放大器的輸出端與PLC的輸入端相連接,PLC的輸出端與顯示屏的輸入端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于進氣管路(2)上設(shè)置有用于過濾氣體的過濾器(8)、用于調(diào)整氣體氣壓的穩(wěn)壓閥(9)、用于穩(wěn)定氣體氣壓的儲氣罐(10),高壓氣源(I)輸出的氣體依次經(jīng)過濾器(8)、穩(wěn)壓閥(9)和儲氣罐(10)進入喇叭嘴(5)的進氣P(52) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于引氣管路(4)上設(shè)置有用于控制引氣管路(4)開閉的保護閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于還包括清潔管路(6),清潔管路(6) —端與高壓氣源輸出端相連通,清潔管路(6)的另一端與進氣管路(2)相連通,清潔管路(6)和進氣管路(2)的連通處設(shè)置有用于實現(xiàn)清潔管路(6)和進氣管路(2)開閉的清潔閥(7),所述連通處設(shè)置于喇叭嘴(5)進氣口(52)和儲氣罐(10)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于所述清潔閥(7)與可控制清潔閥(7)工作狀態(tài)的PLC電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于所述顯示屏為觸摸顯示屏。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于PLC電連接有報警指示燈。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙支圓周率檢測裝置,其特征在于PLC的通訊模塊與后臺服務(wù)器電連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種煙支圓周率檢測裝置,包括喇叭嘴、用于檢測喇叭嘴內(nèi)氣源變化并生成壓力信號的壓力傳感器、用于接收來自壓力傳感器的壓力信號并將其放大的信號放大處理器、用于接收來自信號放大處理器的壓力信號并與設(shè)定值進行比對從而判斷煙支圓周率是否合格的PLC、用于顯示煙支圓周率判斷結(jié)果的顯示屏、用于導(dǎo)出喇叭嘴內(nèi)氣體的引氣管路;喇叭嘴上設(shè)置有進氣口、引氣口和出氣口,高壓氣源通過進氣管路經(jīng)進氣口與喇叭嘴相連通,壓力傳感器設(shè)置于引氣管路輸出端,壓力傳感器的輸出端與信號放大處理器的輸入端連接,信號處理放大器的輸出端與PLC的輸入端相連接,PLC的輸出端與顯示屏的輸入端相連接。本實用新型有效降低煙支圓周的標(biāo)準(zhǔn)偏差。
【IPC分類】A24C5/34
【公開號】CN204837982
【申請?zhí)枴緾N201520564259
【發(fā)明人】張寧, 陳世華
【申請人】湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日
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