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煙草薄片烘干裝置的制作方法

文檔序號:625466閱讀:378來源:國知局
專利名稱:煙草薄片烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及煙草薄片的烘干系統(tǒng),特別是一種輥壓成形后的煙草薄片烘干裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中輥壓法薄片生產(chǎn)線薄片烘干皆采用電熱和熱風(fēng)的方式,即在薄片上方排列約125根功率800-1000W的石英電熱管,構(gòu)成烘干箱傳動生產(chǎn)線。這種烘干方法及烘干設(shè)備存在如下問題1、烘干濕度高約250℃,造成薄片有機(jī)物氟化,色澤深;揮發(fā)性酸損失,香味減少。
2、能耗高、每公斤薄片實際耗電約1.5KW/Kg。
3、熱慣性大,每次開機(jī)需預(yù)熱30分鐘以上。
4、控制性差,沒有明顯的升溫、脫水、冷卻三個烘干階段。
5、烘干均勻性差,并明顯受輥壓時薄片厚薄不均勻的影響。
5、石英管更換頻繁(使用期約三個月)。
本實用新型的目的在于提供一種煙草薄片烘干裝置,利用工業(yè)微波烘干的優(yōu)勢,通過蛇形波導(dǎo)行波微波烘干系統(tǒng),實現(xiàn)對輥壓法煙草薄片的烘干。
本實用新型的構(gòu)成由微波源部分、微波傳導(dǎo)部分、蛇形波導(dǎo)烘干器部分、抗流及隔離段部分、抽風(fēng)及熱風(fēng)部分、拖動部分、控制部分、薄片起皺部分組成,烘干部分為蛇形波導(dǎo)行波微波加熱裝置。薄片起皺部分的可調(diào)支架(27)、傳輸帶(10)與輥壓后下垂薄片(23)的夾角(35),波導(dǎo)壁上組合排列金屬脊(32)。波導(dǎo)烘干箱(15)內(nèi)設(shè)置聚四氟乙烯盒(25)。波導(dǎo)內(nèi)設(shè)置頂吹熱風(fēng)(17)和抽風(fēng)(18)組合,熱風(fēng)孔和抽風(fēng)孔為截止波導(dǎo)形式。傳輸帶(9)速度與前工序輥壓速度,通過工業(yè)IPC計算機(jī)(7)和變頻器聯(lián)控。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型具有體積小、烘干快速、節(jié)能、衛(wèi)生、自動控制水平高,微波烘干后的薄片有較高的填充值和色澤淺黃、香氣損失小的特點。



圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是附
圖1的側(cè)視圖;附圖3是附
圖1的C-C剖視附圖4是波導(dǎo)烘干箱及抗流隔離段側(cè)面圖;附圖5是波導(dǎo)烘干箱及抗流隔離段平面圖;附圖6是附圖5的D-D剖視圖;附圖7是薄片起皺系統(tǒng)示意圖;附圖8是附圖7的B-B剖視圖;附圖9是附圖7的A-A剖視圖。
本實用新型的實施例如附圖所示,微波源(1)由電源和磁控管組成,微波傳導(dǎo)部分由環(huán)形器(2)、定向耦合器(3)、調(diào)配器(4)、波導(dǎo)(5)和水負(fù)載(6)組成;蛇形波導(dǎo)烘干器部分由波導(dǎo)烘干箱(15)、波導(dǎo)烘干箱寬邊開口(29)、隔離段(16)、180°彎波導(dǎo)(14)、聚四氟乙烯盒(25)、支撐架(19)、波導(dǎo)壁金屬脊(32)、觀察及照明孔(33)、通風(fēng)孔(34)、增強(qiáng)耦合波導(dǎo)脊(36)、減弱耦合波導(dǎo)脊(37)、減弱耦合波導(dǎo)脊位置(38)和增強(qiáng)耦合波導(dǎo)脊位置組成;抗流及隔離段部分由梳狀體抗流器(13)和隔離段(16)組成;抽風(fēng)及熱風(fēng)部分由熱風(fēng)系統(tǒng)(17)和抽風(fēng)系統(tǒng)(18)組成;拖動部分(28)由傳輸帶(10)(9)、腔內(nèi)支撐(30)和傳動支撐及導(dǎo)輪(11)組成;控制部分是工業(yè)IPC計算機(jī)(7);薄片起皺部分由壓輥(8)、鏟刀(22)、薄片(23)、夾角(35)、可調(diào)支架(24)、清掃輪(26)、波導(dǎo)烘干箱(15)、波導(dǎo)壁金屬脊(32)、增強(qiáng)耦合波導(dǎo)脊(36)、減弱耦合波導(dǎo)脊(37)、減弱耦合波導(dǎo)脊位置(38)、增強(qiáng)耦合波導(dǎo)脊位置(39)組成,在烘干裝置的后部有切絲部分(20)和稱重部分(21)。
當(dāng)輥壓成形的薄片(23)輸出比后部烘干傳輸帶(9)快一個速率時,則在傳輸帶(9)上波浪形起皺。并使從壓輥(8)上剝離下垂的薄片(23)與通過可調(diào)的支架(27)組成的傳輸帶(9),形成一個夾角(35),使不同質(zhì)地的薄片趨皺的幅度受控制。前端水分儀(12),探測至薄片進(jìn)入波導(dǎo)烘干箱(15)后,啟動微波源(1),微波經(jīng)環(huán)形器(2),90°扭曲波導(dǎo)(5)等饋入,薄片在加熱箱中與微波作用,水氣蒸發(fā),由抽風(fēng)系統(tǒng)(18)排除水氣。
波導(dǎo)烘干箱(15)內(nèi)置聚四氟乙烯盒(25)封閉波導(dǎo),使水氣不擴(kuò)散,冷凝于波導(dǎo)內(nèi)壁。
抗流系統(tǒng)(13)設(shè)于烘干系統(tǒng)波導(dǎo)兩端,防止波泄漏,與波導(dǎo)烘干箱(15)寬邊連接的隔離段(16)頂部排列Φ60mm二個截止波導(dǎo)管(31),構(gòu)成抽送風(fēng)孔,并在側(cè)面散布一定面積Φ6mm孔為觀察照明孔(33)和通風(fēng)孔(34)。
波導(dǎo)烘干箱(15)寬邊波導(dǎo)壁上設(shè)置金屬脊(32),以增強(qiáng)或減弱該處微波場強(qiáng),并在各加熱器上構(gòu)成一定組合排列,使波浪形起皺的薄片經(jīng)過時由于與微波耦合強(qiáng)度不同而造成的溫度和蒸發(fā)率差異,受到不同方向的作用力而產(chǎn)生扭曲。
波導(dǎo)烘干箱內(nèi)微波功率耗散隨含水量下降而下降,而由于水對微波的損耗因子比煙草高一數(shù)量級,故薄片溫度也隨含水量下降而下降,根據(jù)這一原理,在烘干系統(tǒng)前段和中段,構(gòu)成分別頂吹熱風(fēng)和抽風(fēng),而在后段不送熱風(fēng),只抽風(fēng),這樣來配合形成急速升溫、脫水、冷卻平衡薄片三段烘干。
出口水分儀(12)測出薄片含水量,輸入工業(yè)IPC控制計算機(jī)(7),自動調(diào)節(jié)微波輸出功率和拖動速度,使薄片含水量精確受控。
權(quán)利要求1.一種煙草薄片烘干裝置,由微波源部分、微波傳導(dǎo)部分、蛇形波導(dǎo)烘干器部分、抗流及隔離段部分、抽風(fēng)及熱風(fēng)部分、拖動部分、控制部分、薄片起皺部分組成,其特征在于烘干部分為蛇形波導(dǎo)行波微波加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草薄片烘干裝置,其特征在于薄片起皺部分的可調(diào)支架(27)、傳輸帶(10)與輥壓后下垂薄片(23)的夾角(35),波導(dǎo)壁上組合排列金屬脊(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草薄片烘干裝置,其特征在于波導(dǎo)烘干箱(15)內(nèi)設(shè)置聚四氟乙烯盒(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草薄片烘干裝置,其特征在于波導(dǎo)內(nèi)設(shè)置頂吹熱風(fēng)(17)和抽風(fēng)(18)組合,熱風(fēng)孔和抽風(fēng)孔為截止波導(dǎo)形式。
專利摘要一種煙草薄片烘干裝置,屬于煙草烘干設(shè)備。利用傳輸帶(10)與輥壓后下垂的煙草薄片(23)之間的夾角(35)和輥壓速率與傳輸帶速率之差,使煙草薄片波浪形成皺;在波導(dǎo)烘干箱中設(shè)置金屬脊(32),使薄片扭曲;利用煙草和水對微波損耗因子的差別,并與熱風(fēng)系統(tǒng)(17),抽風(fēng)系統(tǒng)(18)的配合,使蛇形波導(dǎo)系統(tǒng)在烘干過程中形成薄片急速升溫、脫水、冷卻平衡。微波烘干后的薄片有較高的填充值和色澤淺黃、香氣損失小的特點,適用于煙草薄片生產(chǎn)線中應(yīng)用。
文檔編號A24B3/00GK2336588SQ98228110
公開日1999年9月8日 申請日期1998年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月9日
發(fā)明者周川, 許利潔, 熊忠, 熊勇, 劉達(dá)厔 申請人:郭祖強(qiáng), 周川
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