本實用新型屬于煙草加工制備設(shè)備，尤其涉及一種煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

制煙絲時，主要采用振槽、振動滑槽將物料送入回潮機筒內(nèi)部，對煙葉和煙絲進行加溫、松散回潮。目前回潮機采用的密封圈為錐臺形，安裝時，將密封圈的一端通過壓板壓在回潮機的滾筒上，另一端扣在進料罩上，滾筒轉(zhuǎn)動時，密封圈也會一起轉(zhuǎn)動。由于密封圈與進料筒罩的密封面積較小，隨著長時間使用，密封圈容易發(fā)生變形，致使密封圈與進料罩之間產(chǎn)生間隙，物料就會從這些間隙中泄露，使密封圈的密封徹底失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本實用新型提供一種煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)，可在密封圈的外環(huán)邊磨損后，通過調(diào)整密封圈在進料筒罩上的位置與滾筒的進料端口重新形成動密封。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)，包括滾筒、進料筒罩和密封圈，所述滾筒的端面上設(shè)置有進料端口；所述進料筒罩的出口端伸入所述進料端口內(nèi)；所述密封圈呈環(huán)錐形，所述密封圈的內(nèi)環(huán)邊上套裝有環(huán)形壓圈，所述密封圈的內(nèi)環(huán)邊通過所述環(huán)形壓圈固定在所述進料筒罩的外側(cè)壁上，所述密封圈的外環(huán)邊伸向所述滾筒的進料端口的的邊沿，并與所述進料端口的邊沿的一側(cè)形成動密封。

根據(jù)本實用新型的煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)，該密封圈為環(huán)錐形彈性件，安裝時先將密封圈的內(nèi)環(huán)邊套在進料筒罩的外側(cè)壁上，然后再將密封圈的外環(huán)邊貼近滾筒的進料端口的邊沿，此時外環(huán)邊與滾筒的進料端口之間具有一定密封性，最后在密封圈的內(nèi)環(huán)邊上套裝一個環(huán)形壓圈，通過環(huán)形壓圈將密封圈的內(nèi)環(huán)邊綁扎固定在進料筒罩的外側(cè)壁上；當滾筒轉(zhuǎn)動時，密封圈隨進料筒罩靜止不動，密封圈的外環(huán)邊與滾筒的進料端口的側(cè)壁形成動密封。當密封圈的外環(huán)邊因長時間受到進滾筒的進料端口的邊沿的側(cè)壁的摩擦而損壞時，其密封性下降，開始出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，此時可松開密封圈的內(nèi)環(huán)邊上的環(huán)形壓圈，沿著進料筒罩移動密封圈，使密封圈的外環(huán)邊重新貼向滾筒的進料端口的邊沿的一側(cè)，然后再收緊環(huán)形壓圈，重新將密封圈的內(nèi)環(huán)邊固定在進料筒罩上，使密封圈的外環(huán)邊與滾筒的進料端口的邊沿的一側(cè)重新形成動密封，保證物料不會漏出，如果密封圈的外環(huán)邊再次磨損，就再次調(diào)整密封圈在進料筒罩上的位置，這樣就延長了密封圈的使用壽命，不需要頻繁更換密封圈。

作為優(yōu)選的，所述密封圈的內(nèi)環(huán)邊通過所述環(huán)形壓圈固定所述進料筒罩伸入所述滾筒的進料端口內(nèi)的部分的外側(cè)壁上。

作為優(yōu)選的，所述密封圈的外環(huán)邊貼近所述滾筒的進料端口的邊沿的內(nèi)側(cè)面上。

根據(jù)本實用新型的煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)，密封圈的內(nèi)環(huán)邊通過環(huán)形壓圈固定在進料筒罩伸入滾筒的進料端口內(nèi)的部分的外側(cè)壁上，同時密封圈的外環(huán)邊貼近滾筒的進料端口的邊沿的內(nèi)側(cè)面，使整個密封圈都處于滾筒內(nèi)，即使?jié)L筒內(nèi)的物料進入密封圈的外環(huán)邊與滾筒的進料端口的內(nèi)側(cè)壁之間，也更容易落回到滾筒內(nèi)，不會輕易泄漏出滾筒。

作為優(yōu)選的，所述密封圈的外環(huán)邊的直徑大于所述進料端口的直徑。

根據(jù)本實用新型的煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)，密封圈的外環(huán)邊隨著磨損程度的增加，其外環(huán)邊的口徑也會隨之縮小，為了保證密封圈的重復(fù) 使用次數(shù)，密封圈的外環(huán)邊的直徑應(yīng)該遠大于進料端口的直徑，當密封圈的外環(huán)邊磨損到其直徑小于或等于滾筒的進料端口的直徑時，密封圈則不能夠再次調(diào)整使用，應(yīng)該拆除替換。

作為優(yōu)選的，所述進料筒罩與所述滾筒的進料端口同軸心，所述密封圈與所述進料筒罩同軸心。

根據(jù)本實用新型的煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)，進料筒罩與滾筒的進料端口同軸心，密封圈與進料筒罩同軸心，可以保證密封圈因磨損而能夠重新調(diào)整再使用的次數(shù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的煙絲回潮機滾筒端口防漏料結(jié)構(gòu)的一種實施例的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中：1、滾筒；2、環(huán)形壓圈；3、進料筒罩；4、密封圈。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的實施例提出一種煙絲回潮機滾筒1端口防漏料結(jié)構(gòu)，包括滾筒1、進料筒罩3和密封圈4，所述滾筒1的端面上設(shè)置有進料端口；所述進料筒罩3的出口端伸入所述進料端口內(nèi)；所述密封圈4呈環(huán)錐形，所述密封圈4的內(nèi)環(huán)邊上套裝有環(huán)形壓圈2，所述密封圈4的內(nèi)環(huán)邊通過所述環(huán)形壓圈2固定在所述進料筒罩3的外側(cè)壁上，所述密封圈4的外環(huán)邊伸向所述滾筒1的進料端口的的邊沿，并與所述進料端口的邊沿的一側(cè)形成動密封。

在以上實施例中，該密封圈4為環(huán)錐形彈性件，安裝時先將密封圈4的內(nèi)環(huán)邊套在進料筒罩3的外側(cè)壁上，然后再將密封圈4的外環(huán)邊貼近滾筒1 的進料端口的邊沿，此時外環(huán)邊與滾筒1的進料端口之間具有一定密封性，最后在密封圈4的內(nèi)環(huán)邊上套裝一個環(huán)形壓圈2，通過環(huán)形壓圈2將密封圈4的內(nèi)環(huán)邊綁扎固定在進料筒罩3的外側(cè)壁上；當滾筒1轉(zhuǎn)動時，密封圈4隨進料筒罩3靜止不動，密封圈4的外環(huán)邊與滾筒1的進料端口的側(cè)壁形成動密封。當密封圈4的外環(huán)邊因長時間受到進滾筒1的進料端口的邊沿的側(cè)壁的摩擦而損壞時，其密封性下降，開始出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，此時可松開密封圈4的內(nèi)環(huán)邊上的環(huán)形壓圈2，沿著進料筒罩3移動密封圈4，使密封圈4的外環(huán)邊重新貼向滾筒1的進料端口的邊沿的一側(cè)，然后再收緊環(huán)形壓圈2，重新將密封圈4的內(nèi)環(huán)邊固定在進料筒罩3上，使密封圈4的外環(huán)邊與滾筒1的進料端口的邊沿的一側(cè)重新形成動密封，保證物料不會漏出，如果密封圈4的外環(huán)邊再次磨損，就再次調(diào)整密封圈4在進料筒罩3上的位置，這樣就延長了密封圈4的使用壽命，不需要頻繁更換密封圈4。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述密封圈4的內(nèi)環(huán)邊通過所述環(huán)形壓圈2固定所述進料筒罩3伸入所述滾筒1的進料端口內(nèi)的部分的外側(cè)壁上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述密封圈4的外環(huán)邊貼近所述滾筒1的進料端口的邊沿的內(nèi)側(cè)面上。

在以上實施例中，密封圈4的內(nèi)環(huán)邊通過環(huán)形壓圈2固定在進料筒罩3伸入滾筒1的進料端口內(nèi)的部分的外側(cè)壁上，同時密封圈4的外環(huán)邊貼近滾筒1的進料端口的邊沿的內(nèi)側(cè)面，使整個密封圈4都處于滾筒1內(nèi)，即使?jié)L筒1內(nèi)的物料進入密封圈4的外環(huán)邊與滾筒1的進料端口的內(nèi)側(cè)壁之間，也更容易落回到滾筒1內(nèi)，不會輕易泄漏出滾筒1。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述密封圈4的外環(huán)邊的直徑大于所述進料端口的直徑。

在以上實施例中，密封圈4的外環(huán)邊隨著磨損程度的增加，其外環(huán)邊的口徑也會隨之縮小，為了保證密封圈4的重復(fù)使用次數(shù)，密封圈4的外環(huán)邊的直徑應(yīng)該遠大于進料端口的直徑，當密封圈4的外環(huán)邊磨損到其直徑小于 或等于滾筒1的進料端口的直徑時，密封圈4則不能夠再次調(diào)整使用，應(yīng)該拆除替換。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述進料筒罩3與所述滾筒1的進料端口同軸心，所述密封圈4與所述進料筒罩3同軸心。

在以上任一實施例中，進料筒罩3與滾筒1的進料端口同軸心，密封圈4與進料筒罩3同軸心，可以保證密封圈4因磨損而能夠重新調(diào)整再使用的次數(shù)。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些改動和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。